试验检验计划.docx
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试验检验计划
1工程概况2
2编制依据2
3编制说明3
4仪器配置3
5混凝土试验、检验4
5.1.商品混凝土资料4
5.2.混凝土现场检验4
5.3.混凝土见证取样检测4
5.6.混凝土强度评定6
7.1.水泥9
9砌筑砂浆10
12结构实体检测12
13见证取样检测12
1工程概况
项目
内容
工程名称
科大讯飞股份有限公司语音云大厦项目建设工程
工程地址
合肥市望江西路与永和路交叉口
建设单位
科大讯飞股份有限公司
勘察单位
冶金工业部华东勘察基础工程总公司
设计单位
浙江宝业建筑设计研究院有限公司
监理单位
合肥工大建设监理有限责任公司
施工单位
中建一局集团第五建筑有限公司
总建筑面积
47136.69m2
层数
层高
高度面积
分项
层数
层高
高度
面积
地下
1层
1层
5.1m
5.1m
5090.32m2
地上
26层
1～26层
3.8m
99.1m
42046.37m2
墙体
地下室均采用MU10煤矸石多孔砖；地上部分外墙采用MU10煤矸石多孔砖，内墙采用A3.5加气混凝土砌块；地下室、外墙及多水房间采用M10水泥砂浆，其它采用M5混合砂浆
内装修
顶棚
腻子
墙面
乳胶漆、混合砂浆、水泥砂浆粗装防水
踢脚
地砖、水泥砂浆
楼地面
水泥砂浆、水泥砂浆粗装、水泥砂浆粗装防水、细石混凝土
混凝土强度等级
基础
垫层C20、承台与地下室底板C35、地下室侧壁C35、地下室梁板C30、地下室柱C50、核心筒C40、构造柱圈梁及压顶C25
主体
墙柱1-12层C50、13-20层C45、21-机房屋面层C40，核心筒1-5层C40、6-11层C35、12-屋面层C30，梁板C30，构造柱圈梁及压顶C25
混凝土抗渗等级
地下室承台、底板、外墙，地下室顶板P6
钢筋类别等级
HPB300、HRB335、HRB400
2编制依据
本工程设计图纸；
本工程施工组织设计；
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007）；
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB1499.1-2008）；
钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）；
土工试验方法标准（GB/T50123-1999）；
混凝土结构工程施工及验收规范（GB50242-2002【2011版】）；
普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006）；
通用硅酸盐水泥（GB175—2007）；
水泥取样方法（GB12573-2008）；
建筑砂浆基本性能试验方法标准（JGJ/T70-2009）；
建筑用砂（GBT14684-2011）；
建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）；
烧结多孔砖和多孔砌块（GB13544-2011）；
3编制说明
本计划仅针对总承包土建自施工内容，以下甲方直接分包项目、安装工程、钢结构工程均不在本次《试验检验计划》编制范围内：
钢结构、室内精装修、幕墙、门窗、给排水、电气、暖通空调等。
4仪器配置
1、混凝土、砂浆养护室
现场设简易养护室。
养护室用彩钢瓦搭设，内设空调系统，确保室内温度控制在在20±3℃，设专人进行洒水养护，养护用水采用20±3℃温水。
2、试验操作及样品存放室
试验、检验器材存放室紧邻养护室，亦用彩钢瓦搭设。
3、试验仪器及设备的配置
序号
名称
规格
单位
计划
备注（用途）
1
混凝土强度试模
150×150×150
联
20
成型试块
2
混凝土抗渗试模
185（175）*150mm
组
8
成型试块
3
砂浆试模
70.73mm
联
6
成型砂浆试块
4
混凝土振动台
500*500
台
1
振实混凝土
5
混凝土坍落度筒
标准
套
1
测混凝土稠度
6
钢直尺
300mm
把
1
测混凝土稠度
7
环刀
内径61.8mm
个
2
土壤容重测定采样
8
温度计
/
个
2
/
9
台秤
TGT-100
台
1
质量分析
4、选择检测中心
选择建辉和宏昇检测所为土建工程有见证取样检验试验室及常规检验试验室；结构实体检测中心由质检站选定。
5混凝土试验、检验
5.1.商品混凝土资料
所有混凝土均使用商品混凝土，因此不考虑混凝土原材料的取样及试验，但商品混凝土供应商需提供以下保证资料。
资料收集人为材料员，提交资料员上报监理审核。
序号
项目
序号
项目
1
混凝土配合比
6
商品混凝土合格证
2
水泥出厂合格证和３天、２８天试验报告（含碱含量项目）
7
混凝土抗压强度报告
3
砂子试验报告（含碱含量项目）
8
混凝土试块强度统计、评定记录
4
碎（卵）石试验报告（含碱含量项目）
9
混凝土抗渗试验报告
5
外加剂产品合格证与材料试验报告（含碱含量项目）
10
混凝土坍落度测试记录
5.2.混凝土现场检验
（1）目测检查每车混凝土拌合物质量。
查验是否出现拌不匀、离析现象。
（2）混凝土坍落度检测。
同一标号、同一部位的混凝土至少抽查3次，其中第一车必须检测，中间检测两次，填写混凝土坍落度记录表。
（3）检验人员：
质检员、材料员、责任工长、实验员。
然后执行监理检验程序。
5.3.混凝土取样检测
同一标号、同一检验批的混凝土见证取样检测
项目
取样标准
取样方法
备注
强度
标养
试块
1、方量＜100方，取一组；
2、100≤方量≤1000方，每100方取一组；
3、方量＞1000方，每200方取一组
1、车次随机
2、每车卸料量的1/4～3/4间取样
1、每组3个试块
2、现场养护室内养护
3、制作完成后48小时内送检测所标养、检测
强度
同条件试块
1、7天与14天，各留置2组。
2、600℃，至少留置1组。
同上
1、每组3个试块
2、同检验批现场养护
3、条件具备时，送检测所检测。
抗渗
标养
试块
1、方量＜100方，取一组。
2、方量＞1000方，每500方取一组。
同上
1、每组6个试块
2、现场养护室内养护
3、制作完成后48小时内送检测所标养、检测
取样、送样由杨可可负责，见证人员由监理或业主指定具有见证资质人。
见证过程中由见证人员于试模底贴上标签。
试块制作完后试块上部写明工程名称、部位、标号、日期进行封样。
48小时内由试验员杨可可填写委托单、见证人员签认后进行见证拆模和见证送样。
5.4.混凝土试块留置计划
部位
混凝土标号
预估方量
取样数量（组）
抗渗
标养
同条件
拆模
总数
1-6/J-DA轴主楼承台与底板
底板与承台C35（P6）
3377
7
17
4
28
1-6/J-DA轴负一层墙柱一层梁板
墙柱C50
1000
10
4
14
核心筒C40（P6）
290
4
4
4
12
梁板C30（P6）
2000
4
20
4
4
32
1-6/J-DA轴1-5层墙柱2-6层梁板（每层）
墙柱C50
150
4
4
8
核心筒C40
102
4
4
8
梁板C30
340
4
4
4
12
1-6/J-DA轴6层墙柱7层梁板
墙柱C50
136
4
4
8
核心筒C35
102
4
4
8
梁板C30
292
4
4
4
12
1-6/J-DA轴7-11层墙柱8-12层梁板
墙柱C50
102
2
2
4
核心筒C35
100
2
2
6
梁板C30
105
2
2
2
4
1-6/J-DA轴12层墙柱13层梁板
墙柱C50
102
2
2
4
核心筒C30
100
2
2
4
梁板C30
105
2
2
2
6
1-6/J-DA轴13-20层墙柱14-21层梁板
墙柱C45
102
2
2
4
核心筒C30
100
2
2
4
梁板C30
105
2
2
2
6
1-6/J-B轴21-26层墙柱22-屋面构架
墙柱C40
102
2
2
4
核心筒C30
100
2
2
4
梁板C30
105
2
2
2
6
合计
15767
243
208
68
519
5.5.混凝土试验报告
混凝土试验报告应于试验完成后及时由检测所提供给委托方，实验员收到试验报告后及时交技术部门审核，而后由资料员上报监理单位进行审核和审批。
当某检验批中混凝土试验结果不符合要求时，则邀请检测所进行现场回弹检测。
5.6.混凝土强度评定
本工程采用预拌混凝土，混凝土质量在较长一段时间内能够保持一致，因而混凝土强度评定优先采用统计方法
（二）。
当同一强度标号的混凝土可采集的数据于一个检验期内不足10组时则采用非统计方法评定。
混凝土强度评定根据地基与基础分部、主体结构分部进行划分。
每个分部工程中同一标号混凝土的评定周期不超过三个月。
评定数据采集自混凝土28天标养试块强度代表值和600℃·天同条件养护试块的强度代表值，两类数据分别予以评定。
评定责任人：
杨可可，评定周期：
各分部3个月。
评定结果上报技术部审核，审核完成后由资料员上报监理单位审批。
6钢筋试验、检验
6.1.钢筋、套筒厂家提供资料
钢筋原材材质合格证明和出厂检验报告，套筒材质合格证明、出厂检验合格证及型式检验报告。
该项资料应随车到达现场，材料员收集，然后提交项目资料员。
6.2.钢筋、套筒现场检验
1、目测检测钢筋原材和套筒是否出现锈坑、裂纹等影响其力学性能的质量缺陷，勒纹形式、高度和长度是否符合GB1499.2-2007要求。
目测套筒螺纹是否有缺陷。
2、采用游标卡尺抽检钢筋直径是否符合要求。
3、检验人员：
材料员、质检员、责任工长。
合格后执行监理检验程序。
6.3.钢筋原材复试取样
1、验收批组成与实验项目
名称
取样标准
试验项目
取样数量
热扎带肋钢筋
热轧钢筋同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批，超过60t部分每增加40t（或40t余数部分）增加一个抗拉试件、一个抗弯试件
拉伸试验（σs、σb、δ5）、弯曲试验
每一验收批取一组试件（拉伸、弯曲各2个）
热扎光圆钢筋
地碳钢热扎圆盘条
同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。
每一验收批取一组试件。
拉伸试验（σs、σb、δ10）、弯曲试验
每一验收批取一组试件（拉伸1个、弯曲2个取自不同盘）
2、取样方法：
在一批钢筋中随机抽取两根，去掉端头50cm，拉伸、弯曲试验的2个试件分别取自两根不同的钢筋。
3、样品长度拉伸试验：
5d十200mm（可根据试验机上下夹头间最小距离和夹头长度确定）；冷弯试件：
5d十150mm（d为钢筋直径）
4、取样部位填写：
取样部位按照钢筋材料计划如用于主体混凝土结构（***层）。
5、取样、见证人员：
实验员杨可可。
见证人员：
具有见证资质的监理或业主人员。
样品采集完成后填写见证检测委托单，见证人员签认后进行见证送检，当见证人员要求见证检测时实验员和检测所应及时通知见证人员进行见证检测。
6、原材见证取样检测根据材料进场实际情况进行组织。
部位
规格/牌号
预估数量（t）
取样数量（组）
备注
常规
见证
总数
整个工程
HPB300
6
12
1
1
钢筋原材复试:
同一厂别、同一炉罐号同一规格、同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也为一验收批计。
每一验收批取一组试件（4根），做重量偏差、拉伸及冷弯（屈服点强度、极限强度、伸长率）试验。
8
13
1
1
HRB400
6
22
1
1
6.5
10
1
1
8
490
7
2
9
10
410
5
2
7
12
530
7
2
9
14
170
2
1
3
16
120
1
1
2
18
190
3
1
4
20
200
3
1
4
22
290
3
2
5
25
460
6
2
8
合计
2917
37
18
55
7、检测中如发现有一个试件某个项目（全项目）不符合要求，则选取双倍试件进行该项目（全项目）复试，如仍有一个试件不合格，则该批钢材不得使用。
6.4.钢筋电渣压力焊焊接接头取样
电渣压力焊适用于本工程直径≥16的墙柱钢筋竖向连接。
1、验收批组成与实验项目
部位
规格/牌号
预估数量（个）
取样数量（组）
备注
常规
见证
总数
1-12/J-DA轴负一层柱
HRB400
16
2274
6
2
8
同部位、同规格的接头以300个为一批，每批6个试件，每组3个拉力试件、3个弯曲试件
18
553
1
1
2
20
745
2
1
3
22
260
1
1
1-12/J-DA轴1-6层柱（每层）
HRB400
16
358
1
1
2
18
168
1
1
20
66
1
1
22
318
1
1
2
1-12/J-B轴7-26层柱（每层）
HRB400
16
124
1
1
18
72
1
1
22
240
1
1
合计
21
89
110
2、取样方法：
试件从成品中随机切取。
3、样品长度：
250+10d，d为钢筋直径。
4、取样部位填写：
取样部位按照钢筋焊接部位（***层墙柱）。
5、取样、见证人员同电渣压力焊。
6、检测中如发现有一个试件某个项目（全项目）不符合要求，则选取双倍试件进行该项目（全项目）复试，如仍有一个试件不合格，则该批焊接不合格。
6.5.钢筋直螺纹连接接头取样
钢筋直螺纹套筒适用于本工程直径≥16的纵向钢筋连接。
1、验收批组成与实验项目
部位
规格/牌号
预估数量（个）
取样数量（组）
备注
常规
见证
总数
1-12/J-DA轴承台与底板
HRB400
18
89
1
1
同部位、同规格的接头以500个为一批，每批3个拉力试件试件
20
584
1
1
2
22
52
1
1
25
2500
4
1
5
1-12/J-DA轴负一层柱
HRB400
16
550
1
1
2
18
2100
4
1
5
20
200
1
1
22
584
2
1
2
25
2130
4
1
5
1-12/J-DA轴1-6层柱（每层）
HRB400
18
100
1
1
20
124
1
1
22
201
1
1
25
624
2
1
3
1-12/J-B轴7-26层柱（每层）
HRB400
22
148
1
1
25
290
1
1
合计
54
46
100
2、取样方法：
试件从成品中随机切取。
3、样品长度：
250+10d，d为钢筋直径。
4、取样部位填写：
取样部位按照钢筋焊接部位（***层结构梁）。
5、取样、见证人员同电渣压力焊。
6、检测中如发现有一个试件某个项目（全项目）不符合要求，则选取双倍试件进行该项目（全项目）复试，如仍有一个试件不合格，则该批连接不合格。
6.6.钢筋埋弧焊接连接
当钢筋电渣焊或直螺纹连接套筒被现场切除作样品检测时，切断处采用单面埋弧焊接。
该焊接需固定人员、设备，仅在初期进行取样检验或过程定期抽检取样复试。
复试时选取3个焊接接头进行拉伸试验。
6.7.钢筋试验报告
钢筋原材报告、连接报告必须注明对应材质证编号，钢筋试验报告由实验员杨可可收取、审核，合格后立即交资料员上报监理审批，监理审批合格后，由资料员收集保存归档。
注意在监理审批确认前，现场不得进行下道工序施工。
7水泥、砂石
7.1.水泥
1、水泥进场验收：
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
3、检验批组成：
按同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
4、取样方法：
水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集，取样试点至少在20点以上，经混合均匀用防潮容器包装，重量不少于12kg。
5、委托单位填写检验委托单时应逐项填写以下内容：
水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。
）
6、水泥的强度报告一般先出3天强度报告，但28天强度报告，仍应要求施工单位报审，附在3天强度报告后。
7、检测部位填写：
按实际进场计划和使用部位填写。
7.2.砂石
1、检验批组成：
以400m3或600t为一个检验批，每验收批应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
2、取样方法：
在料堆水取样时，取样部位应均匀分布。
在料堆的顶部、中部、底部均匀分布的五个不同部位取得，组成一组样品，砂子在各部位抽取大致相等的8份，石子在各部位抽取大致相等的15份。
8墙体材料
1、进场检验：
进场时随机抽检砖尺寸偏差、棱角、裂纹、孔位孔径与孔率等。
每车必须抽查。
2、煤矸石烧结多空砖抗压强度取样：
每≤5万块为一验收批，每一验收批取样一组（10块）。
每组取15块，其中抗压、抗折检验各5块，备用5块。
3、蒸压加气混凝土砌块抗压强度、干密度取样：
同品种、同规格、同等级的砌块以1万块为一批，不足1万块亦为一批。
随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检验。
砌块外观验收在交货地点进行，从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件做干体积密度检验。
4、试件制作方法：
试件的制备采用机锯或刀锯，锯时不得将试作弄湿。
体积密度、抗压强度试件，沿制品膨胀方向中心部分上、中、下顺序锯取一组，“上”块上表面距离制品顶面30mm，“中”块在制品正中处，“下”块下表面离制品底面30mm，制品的高度不同，试件间隔略有不同。
5、取样时按照进场批次、类型和数量进行取样，检测合格后方可使用。
6、检验部位填写：
按材料使用及进场计划填写。
9砌筑砂浆
本工程砌筑砂浆类型为水泥砂浆和混合砂浆。
水泥砂浆用于地下室、地上厨房、地上卫生间及屋顶泵房，混合砂浆用于地上除厨房、卫生间外的其它房间。
1、水泥、沙石送检时，委托检测所出具水泥砂浆配合比和混合砂浆配合比。
2、检验批组成：
每一楼层各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次。
3、取样方法：
每一检验批至少应制作砂浆立方体抗压强度试块一组六块。
4、样品规格：
70.7mm立方体。
5、送检：
样品采集完拆模后，填写委托单送检测所标养检测。
6、检测部位填写：
见检验批划分方案。
10土工试验
1、击实试验：
取回填土样50kg袋装密封送到检测所。
取样时间：
土方回填前。
在击实检测合格结果出来前，不得进行回填施工。
2、回填密实度检测：
长度20~50m检测一处，每处每米为一层，每层采用环刀取样检测一次。
取样人：
检测所自带环刀现场取样，密实度检测结果合格后方可进行上一层回填施工。
3、检测部位填写：
击实试验部位填写为地下室外侧基槽回填；回填密实度试验部位填写：
地下室外侧基槽回填***米（如-3.0m）。
11防水材料
1、卷材防水：
弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。
取样方法：
将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定。
2、防水涂料：
同一规格、品种、牌号的防水涂料，每10吨为一批，不足10吨者按一批进行抽检。
取2kg样品，密封编号后送检。
3、双组份聚氨酯中甲组份5吨为一批，不足5吨也按一批计；乙组份按产品重量配比相应增加批量。
甲、乙组份样品总量为2kg，封样编号后送检。
注：
取样数量可根据当地检测单位要求而定
12结构实体检测
根据施工部署，本工程主体结构分阶段组织验收（1-20层、20-40），各阶段分别进行钢筋保护层厚度、板厚和混凝土强度实体检测。
结构混凝土强度各种标号必须涵盖。
检测点根据层、轴线、构件类型、强度（或保护层厚度、板厚）等分类填写。
具体抽样部位、检查中心由质检站选定。
13见证取样检测
所有的检测项目中都必须有不少于30%的试样在监理方的见证下取样并送有见证试验资格的试验室。
见证检测时，委托单上必须写明见证检测并由见证人员签字，检测报告上必须写明见证检测字样。
14取样、检测台账
实验员根据检测类型建立取样、检测台账，台账中需注明材料规格、材质证编号、使用部位、检测项目、取样日期、样品规格、送检日期、检测日期、检测结果、检测结果处理、是否见证、取样人、见证人等内容。
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