寸滩露出地面部分桩基回填专项施工方案.docx

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寸滩露出地面部分桩基回填专项施工方案

1、编制依据………………………………………………………………2

2、工程情况说明…………………………………………………………2

2.1、露出地面部分桩基础………………………………………………3

2.2、土石方回填范围及标高……………………………………………3

3、施工方法………………………………………………………………6

3.1、施工顺序……………………………………………………………6

3.2-9.900m至-6.000m标高土石方回填施工方法…………………7

3.4、-6.000m至±0.000m标高土石方回填施工方法………………13

附件：

1、借土外运路线及临时堆土点平面图

1、编制依据

1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版

3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2014

4、《钢管脚手架扣件规范》（GB15831-2006）

5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－2011）

7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）

8、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

9、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

11、关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知{建质[2009]87号}

12、重庆市江北区寸滩三期农转非安置房工程（三标段）工程施工合同。

13、本工程设计施工图、设计变更及相关专业设计施工图。

14、本工程施工组织设计及相关专项施工方案。

15、江北区寸滩三期农转非安置房工程土石方收方测量计算资料

16、根据现场实际情况。

2、工程情况说明

本工程在施工过程中，由于工期紧、任务重以及本工程基础施工难度非常大等特点，项目部在保证工程质量、安全的前提下投入了大量的人力、物力以及财力等予以确保本工程各项工作的顺利实施。

工程概况：

根据6#、7#楼施工图设计基顶标高及现场平基情况，6#、7#楼基础顶标高设计存在高低跨，高差约9.9米，6#楼及7#楼部分挖孔桩位于高低跨平基形成的边坡上，以上边坡均为原始边坡，高跨部分基顶标高均位于原始地貌以上，最底处原始地貌距基顶高差约10米，因此6#、7#楼存在露出地面部分桩基础（接桩）施工；（6#露出地面部分桩高度为2m～9m不等；7#楼露出地面部分桩高度为3m～10m不等；）。

具体情况分别如下：

2.1、露出地面部分桩基础

2.1.1、6#楼露出地面部分桩自编号分别为：

20#、21#、22#、23#、24#、38#、39#、49#、50#、51#、52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、63#、64#等共计23根。

具体如下图所:

2.1.2、7#楼露出地面部分桩自编号分别为：

47#、48#、49#、50#、51#、52#、53#、54#、55#、56#、57#、58#、59#、60#、61#、62#、等共计16根.具体如下图所示：

2.2、土石方回填范围及标高

该专项施工方案中所涉及到土石方回填范围此次主要针对6#、7#露出地面部分桩基础周围土石方回填，回填前原地面标高分别为各场地平场标高（6#楼平场标高为225.200～234.500；7#楼平场标高为225.200～231.500；），以上场地均为斜坡，坡比及坡底按平基土石方单位平场细化图规定的1:

1放坡，6#、7#楼边坡坡底为结构图纸中挡墙外边线出2000mm，按1:

1放坡至原始地貌；回填前具体的原地面数据以第三方测量数据作为土石方回填工程数量计算依据。

回填的范围将根据设计图纸需回填范围确定，回填高度根据结构设计标高进行确定，本次回填不包括房心回填在内及车库挡墙回填。

具体露出地面桩基及回填范围如下图所示：

3、施工方法

为确保本工程总工期，在施工主楼低跨-9.900m～±0.000墙、柱等竖向构件的同时,平行推进露出地面部分桩基础接长部分施工。

为保证桩身完整性，尽量减少水平施工缝留设次数，采取一次性接桩至基顶标高（插筋下口）。

务必保证在6#、7#楼低跨施工至-6.000m层梁板标高时，将对应露出地面桩基础接桩施工完成。

-6.000m结构层施工完毕后，应及时进行相应部分挡墙防水、盲沟、保护墙及回填施工；回填时采取人工分层回填，压实系数不小于0.94；回填至-7.700m标高时，剩余1.7米采用土夹石回填至-6.200m,剩余200高浇筑C20素混凝土垫层至-6.000m；作为±0.000层结构板支撑体系的基础；-6.000m至±0.000m回填待±0.000m结构板施工时采取板上预留洞口，±0.000m结构板施工完成后进行人工借土回填；

3.1、施工顺序

根据现场情况的特殊性，对此项目部将增加人、财、物等的投入，以便确保整个工程的安全、质量以及总进度要求，同时针对回填工序的施工进行了精心的安排，具体施工顺利如下：

3.1.1、土石方回填施工顺序：

接桩桩身砼养护-----9.900米至-6.000米地下室侧墙防水、保护墙及盲沟施工完成----原始地貌至-6.000m层人工借土回填（土夹石）---垫层浇筑----±0.000m层梁、板模板（预留几处洞口）-----梁、板钢筋安装绑扎-----模板及支撑体系加固-----混凝土浇筑-----混凝土养护------6.000至±0.000m层板下人工借土分层回填（土夹石），压实系数不小于0.94-----±0.000层结构板预留洞口高一等级微膨胀砼封堵------洞口混凝土养护

3.2、-9.900m~-6.000m标高土石方回填施工方法

本措施±0.000梁、板结构的施工时间需在露出地面桩基施工完成、-9.900m至-6.000m层挡墙防水、保护墙、对应部分车库盲沟施工完成并将±0.000m层结构板对应下方边坡回填至-6.000m标高后方可进行该部分梁、板结构的施工。

根据现场施工的具体情况以及目前进度状况，借土回填土施工所持续的时间太长，整个工期将会受到影响，为确保整个工程工期，对6#、7#楼-6.000至±0.000m标高回填与±0.000m梁、板结构施工的顺序按如下方式进行。

先将±0.000层梁、板结构施工完成后（在板上预留几处洞口便于借土回填施工），再从预留洞口或边坡一侧进行借土回填施工。

具体施工顺序如下：

-9.900m至-6.000挡墙防水施工、保护墙砌筑，对应部分盲沟施工-----±0.000m结构梁板范围对应-9.9000至-6.000m标高回填（-9.900至-7.700m标高采用人工素土分层回填，压实系数不小于0.94；-7.700m至-6.200m标高采用土夹石人工分层回填，压实系数不小于0.9，-6.200至-6.000m标高采用C20素砼浇筑，作为±0.000m层结构梁板支撑体系的基础）-----±0.000梁、板结构满堂架的搭设-----±0.000m层梁、板模板（预留几处洞口）-----±0.000m层梁、板钢筋安装绑扎-----模板及支撑体系加固-----混凝土浇筑-----混凝土养护-----模板及支撑体系拆除-----借土回填至梁、板底部（对应标高挡墙部分防水完成之后再进行借土回填）。

3.2.1±0.000m层模板支撑体系施工工艺：

±0.000m层此范围板厚为120mm，板面标高为-0.160m,最大梁截面尺寸为200*600，由于模板支撑体系较高，模板支设前由项目技术负责人针对此部分满堂架搭设对班组进行安全技术交底；

满堂脚基础在砼基础上加铺垫板，脚手架步高不超过1.5m，每隔三步高设置水平剪刀撑一道；立杆横向水平间距0.9m，立杆纵向水平间距1.1m。

脚手架垂直于边坡方向每隔5米满设竖向剪刀撑，剪刀撑水平宽度同边坡至挡墙宽，垂直宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。

脚手架外立杆四周连续设置剪刀撑，立杆下必须全设扫地杆，为双向每跨满设，扫地杆距地面高度200mm。

 ±0.000m层梁板支撑体系见下图：

地下室盲沟大样

3.2.2、回填预留洞

6#、7#楼±0.000结构板上预留洞口尺寸为1000mm×1000mm，待回填完成后再采用植筋的方式进行洞口的封堵，预留洞口四周各采用4Ф14钢筋（板上、下各2Ф14HRB400钢筋）加强处理，加强钢筋伸入洞口两端锚固长度按≥LaE计算，预留洞口间距为3000mm,洞口避开梁均匀布置。

洞口加强钢筋及洞口预留部位详见如下平面布置图。

3.3、-6.000m至±0.000m标高土石方回填施工方法

因整个场地十分狭窄，在桩基土石方施工过程中，大部分土石方已经外运，现场无法堆放填料，回填时只能另外借土回填，根据现场条件确定，6#、7#楼借土回填采用一台CAT320B挖掘机配合自卸汽车装运土石方填料至项目部指定场地集中堆放（具体详见附图）。

根据现场具体情况，因现场场地条件受到限制，回填区域根本无法采用机械完成，只能安排人工配合塔吊及时转运到回填区域。

桩周围土石方回填必须在挡墙完成之后才能进行，具体措施如下：

3.3.1、土石方填料装运

对应标高挡土墙防水层及保护层施工完毕后，±0.000m梁板砼强度达到规范拆模强度后，拆除±0.000m层满堂架。

随即插入土石方回填施工，回填材料采用合格的页岩土进行回填，填料粒径必须严格控制，填料运输采取人工搬运进料斗，塔吊进行调运至回填区域。

为保证土石方回填的质量，回填填料粒径必须控制在10cm以内，再用细料填缝人工夯实，在土石方回填施工阶段每天安排15-20人专门负责配合塔吊进行人工回填施工。

3.3.2、人工夯实、整平

由于现场条件的限制，回填区域地形相对较为复杂，回填区域相对狭窄，其中分布有许多露出地面部分的桩等竖向构件，机械是无法进入回填区域，因此只能采用人工利用蛙式打夯机进行夯实作业，人工整平夯实施工时应采用分层回填、分层夯实的方法进行施工，分层厚度必须控制在30cm以内，以确保夯实质量，回填填料的粒径必须控制在10cm以内，桩露出地面3.0m范围内压实系数≧0.94。

回填之前，采取在桩身外包裹一层土工布的方式减小桩身与回填土方的负摩阻力，为确保露出地面部分桩周土石方具有一定的嵌固作用，当人工回填至桩露出地面3.0m范围内时，采用人工夯实处理之后，再采用M5砂浆注浆固结土石方方式进行处理。

当土石方回填至板底下1.5m范围内时，应从挡墙开始采用人工堵塞填筑方式，保证桩周围用土全部覆盖，堵塞填筑从挡墙一侧向边坡一侧边堵塞填筑边退出。

最后再从板上土石方回填预留洞口填土挤压进行施工。

3.3.3、借土回填

因土石方回填量相对较大，在前期基础施工时挖出的部分可利用的土石方基本外运至弃土场，故需要借土回填，借土回填的填料来源采用挖掘机装自卸车进行运输至现场集中堆放，在利用人工配合塔吊进行回填。

借土过程中项目部专门租用1台CAT320挖掘机、3台红岩自卸汽车完成借土作业，其中挖掘机的租赁费用为300元/小时，红岩自卸汽车运输距离根据现场具体情况进行确定。

3.3.4、机械设备及劳动力的投入

由于本工程工期紧，回填难度相对较大，因此项目部加大人力、物力以及财力的投入，用于桩基周围及挡墙后背土石方回填的劳动力及机械设备具体如下

3.3.4.1、机械设备的投入

（1）、塔吊：

6#楼1台QTZ63；7#1台QTZ63。

（2）、CAT320挖掘机1台（根据6#、7#施工时间分阶段投入）

（3）、红岩自卸汽车5台（根据6#、7#楼施工时间分阶段投入）

（4）、蛙式打夯机6台（用于6#、7#楼回填夯实）

（5）、空压机6台（根据6#、7#楼施工时间分阶段投入）。

3.3.4.2、劳动力