缝纫工.docx

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缝纫工

服装平车工

服装企业的基本岗位——平车工

服装企业的生产总的讲可分为准备、裁剪、缝制、整理等四个过程。

其中缝制是生产的主要过程，这一过程是在服装缝制车间进行的，它是实现由裁片到成品服装的转化过程。

缝制车间是服装企业生产的主体场所，是企业根据服装产品的类型和特点而购置的各种缝制设备、设施、工具等经过一定的设计组合而成的生产线。

服装生产设备种类繁多，从设备的功能和用途上大致可划分为裁剪设备、缝制设备、熨烫包装设备。

各种不同的服装设备或工序需要由人来操作或完成，这就构成了服装企业中不同的工作岗位，平车工即是其中之一。

一、平车工在服装生产中的地位和任务

服装缝制设备的种类很多，特别是在科学技术飞速发展的今天，各种新型设备不断涌现，促进了服装工业化发展。

但就目前而言，各种缝制设备中平缝机在服装缝制过程中仍然占有主体地位，是最基本的服装生产设备（对针织类服装还包括包缝机），所需数量也最多。

而其它缝纫设备则多为专用设备，是针对缝制过程中某一道工序而设计生产的，如套结机、绷缝机、开袋机、锁眼机等等。

服装专用设备虽可以替代平缝机去完成某些工序，并能促进生产自动化、专业化程度和生产效率不断提高，但它终究代替不了平缝机，可以说有了平缝机就可生产出服装，就像家庭中有一台脚踏缝纫机，就能自己制作服装一样，而只有专用机无论如何是不能生产出服装的。

在服装企业中平缝机的操作人员称之为平车工（有的称为机工，机工的概念比较宽泛，其他缝纫设备的操作人员也可称为机工）。

由于平缝机在服装生产设备中基础性地位，决定了平车工在服装生产中的基础性地位，在服装生产车间，平车工的比例占80%左右，是不可缺少的、用工量最大的工作岗位之一。

平车工的主要任务是通过对平缝机的操作，把各种服装裁片，按照一定的技术要求组合成服装部件进而组合成服装成品。

二、服装平车工应具备的基本技术与技能

平车工是服装企业生产的基础性工种之一，平车工的素质高低，直接影响企业产品的质量。

这种素质包括两个方面：

一是作为企业员工应具备的共性素质，如文化水平、思想品德、意志品质、职业道德、心理身体等素质；二是作为平车工所应具备的基本技术与技能素质。

良好的员工素质是企业产品质量的基本保证。

一名合格的平车工应具备的基本技术和技能有以下几点：

⑴具有服装企业生产的基本常识。

⑵掌握平缝机使用的基本知识和操作要领。

能正确使用平缝机和相应的辅助工具，能够进行平缝机的清洁和一般性保养，具有娴熟的操作平缝机的能力和技巧。

⑶掌握缝制服装的基本术语、常用符号，能够看懂有关的一般性工艺文件和图表，并能按工艺的要求准确操作和执行。

⑷掌握常见服装零部件的工艺方法、质量要求，具有独立进行服装零部件制作的能力。

⑸了解常见服装品种各衣片、裁片的名称术语。

掌握各衣片、零部件的组合关系、组合要领和质量要求，能够独立地进行服装衣片和零部件的组合

⑹以平缝机使用操作为基础，能很快适应和操作其他相关的缝纫设备。

以上是平车工应具备的专业技术的技能，也是立足于此岗位的先决条件。

这些技术和技能的掌握，需经过一定的培训和学习，特别是平缝机的操作要求非常熟练，达到得心应手的程度，这是最基本也是最重要的一点。

目前，服装企业生产多数采取计件工资制，没有熟练的平缝机操作技术为基础就不可能有较多的产出，质量也难以保证。

因而，个人也不可能获得较高的工资报酬。

要想达到这种要求，需要通过一段时间的艰苦的专门训练，同时也应注意在生产实践中不断总结和摸索，取别人之长，补已之短。

只有如此，才能使你很快地成为一名合格的服装企业平车工。

机缝工艺

机缝是指采用缝纫机缝制加工服装，它是现代服装工业生产的主要手段。

电动缝纫机又称工业平缝机是现代服装工业生产的最主要的工具。

所以准备从事服装生产的人员，应加强使用电动缝纫机基本操作技能训练和机缝缝型的专门训练，达到熟练掌握、运用自如的程度，方可进入服装产品的生产过程。

机缝工艺基础

一、常用机缝工具

1、机针：

平缝机机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号，机针的号码越小针就越细，号码越大针就越粗，机针所有规格长短一致。

机针选择的原则是：

缝料越厚越硬，机针越粗；缝料越薄越软，机针越细。

2、工业平缝机：

工业平缝机亦称电动缝纫机。

它一般由动力机构、操纵控制机构、成缝机构、针码密度调节机构、缝料输送机构等组成。

工业平缝机有中速、高速平缝机，速度一般都在每分钟2500针以上。

工业平缝机的离合器传动很灵敏，在接通电源的情况下，通过脚踏用力的大小就可以随意调整缝纫机的速度，所以要掌握车速就要加强用脚控制离合器的练习。

3、包缝机：

包缝机亦称拷边机或锁边机，是用于衣料裁剪边缘，防止纤维松散的设备，有单针，双针，有三线，四线，五线包缝机等。

4、镊子和锥子：

镊子和锥子是缝纫辅助工具。

镊子在缝纫时用来拔取线头或疏松缝线等。

锥子在缝纫时用来拆除缝合线，挑领尖及衣服摆角等。

二、常用缝纫用语

1、眼刀：

俗称剪口，在裁片边沿用剪刀剪0.3cm深的三角记号称为眼刀。

2、对档：

组合成衣时，使裁片上对应的缝合标记对准称对档。

3、吃势：

使面料略缩短。

4、圆顺：

没有棱角，呈圆滑流畅状。

5、窝势：

正面凸起，反面凹进略呈蜷缩形状。

6、链：

不平服，起皱或起绺。

7、里外匀：

里紧面松，成为自然窝势。

8、毛出：

毛边外露。

三、工业平缝机的使用方法

1、工业平缝机的机针检查和安装

机针检查主要是检查是否有针杆弯曲、针尖磨秃及有无弯尖和针孔毛刺等，如有以上现象，则应校直、磨锋利后才能使用。

检查机针弯曲的方法通常采用光隙法，即将机针放在平板上，看针刃与平板间缝隙的透光是否一致。

机针作用久了，针尖会被磨秃，此时，会刺断缝料纤维或刺透阻力增大，同时缝料背面针孔起毛，若机针磨损严重，则应更换新机针。

工业平缝机机针的安装方法是：

转动上轮，针杆上升到最高位置，如图所示，旋松支针螺钉1，将针柄2插入针杆下端的针孔内，使其碰到针孔的底部为止，应注意机针的长槽应位于操作者的左面，最后旋紧支会螺钉3。

安装好后检查机针是否在针板孔的中间，再穿针试验，看是否断面线，若有断面线现象，则是机针长槽位置不正，应进行调整。

2、工业平缝机穿引面线和绕底线

⑴取梭芯和绕梭芯线。

在取梭芯时，先拔动上轮，使针杆上升到最高位置，然后拉开推板，并扳起梭芯套上的梭门盖，向外拉出，取出梭芯套后，闭合梭门，即可将梭芯从梭芯套中取出。

绕梭芯线是在绕线器上进行的。

如图所示，把梭芯1插入绕线器轴2上，自线团来的线，先穿入过线架3的线孔，再穿入夹线板4，然后把线头在梭芯上绕几圈，把满线跳板5向下揿压，绕线轮即压向皮带6，在缝纫过程中，就能自动绕线，梭芯绕满后能自动跳开并停止。

梭芯线应排列整齐而紧密，如松浮不紧，可以加大夹线板4的压力，如排列不齐，则要移动过线架7位置进行调整。

调整方法：

可旋松过线架调节螺钉8，将其左右移动，调到能自动排列整齐后再坚固螺钉。

梭芯线不要绕得过满，否则容易散落，一般绕到小于梭芯外径0.5～1mm，其绕线量可用满线跳板的螺钉9加以调节。

调整方法：

旋松满线板螺钉可使绕的线径加大，反之则变小。

⑵将梭芯及梭芯套装入梭床。

工业平缝机将梭芯和梭芯套装入梭床的方法可参照家用平缝机的方法进行。

⑶穿面线和引底线。

穿面线的顺序如图所示。

由线团引出的面线，穿入机头顶部过线钉1的孔中，再自上而下经过小线器的夹线板2，然后穿过三眼线钩3的三个线眼，向下自右向左套入夹线器的夹线板4之间，再钩进挑线簧5，向下绕过缓线调节钩6，向上钩进过线环7，再自右向左穿过挑线杆8的线孔，然后向下钩进线环钩9及针杆套筒线钩10和针杆过线孔11。

最后自左向右将缝线穿过机针针孔12，并引出100mm左右的线备用。

引底线时，左手捏住面线线头，转动上轮使针杆向下运动，并回升到最高位置，然后拉起面线线头，底线即被引出，最后把底面线头一起置于压脚下面。

⑷旋梭的拆卸和安装。

拆卸旋梭时先转动上轮，将针杆和牙齿同时升到最高位置，拆下针板，取下机针和梭子。

如图1按逆时针方向旋开旋梭定位钩螺钉1，将定位钩2取下。

再旋松旋梭3的三个固定螺钉4。

这时用左手向上移动旋梭板5，使旋梭板到达送布牙架6的位置，然后再移动旋梭架7使其凹到与旋梭相反的位置8。

此时可用手轻轻左右晃旋梭将其取下。

安装旋梭时，只要按上述相反过程即可，如图2所示。

3、针线和缝料的配合关系

针、线和缝料能否合理配合，将直接影响缝纫的质量。

通常是根据缝料的厚薄、颜色、质地等因素来选用合适的针和线。

选择时可参考下表。

4、工业平缝机的倒顺缝

工业平缝机工作时绝大我数的线缝是顺缝。

工业平缝机一般都有倒向送料控制装置，需要倒向送料时，如图所示，只要将倒送扳手向下揿压至虚线位置，即能进行倒送。

手放松后，倒送扳手自动复位，这又恢复顺向送料。

工业平缝机的操作与训练

一、工业平缝机操作

工业平缝机的离合器传动很灵敏，通过脚踏用力的大小就可以随意调整缝纫机的速度。

训练或操作时，在电源接通的情况下一般只需要轻轻踩下踏板，缝纫机就会转动，踩得力量越大，机速越快，踩得力量越小，机速越慢。

由于工业平缝机转速较快一般都在每分钟2500针以上，所以稍不留意就会有“踩飞车”现象，尤其是当缝到一些短缝、弯缝时，就会控制不住，产生质量问题，因此训练操作时应把抬放踏脚动作作为重点。

一般可以按一慢一快的步骤综合训练。

重点要放在慢停的训练方面，经过循环往复的训练，学员做到按要求能任意加速、减速或停车，操作起来得心应手即可。

空车运转训练时，应注意空车运转前应扳起压紧杆扳手，避免压脚与送布牙相互磨损。

学员学习时应坐姿端正，把双脚放在缝纫机的踏板上踏动踏板，进行一慢一停空车练习，真到自如操作为止。

二、空车缉纸训练

在掌握了工业平缝机操纵方法和空车运转的基础上，在纸上进行不穿缝纫线的实缝模拟训练，目的在于使初学者通过缉纸练习，逐渐做到手、脚、眼协调配合，既可训练动作，又可节约布料。

具体步骤如下：

1、缉直线：

在纸上分别画几条长短不一致的直线，然后按线印进行空缉练习，要求：

空缉过的针孔应刺在线印上，不能偏离线印。

2、缉弧线：

将图放大复印到纸上，进行缝缉弧线训练。

要求：

⑴针距密度为3cm14～18针。

⑵2分钟内完成。

⑶缝迹每超出线迹一处扣5分，时间每超过30秒扣15分，针距不对扣10分，60分以下为不及格，直至练到合格为止。

3、缉几何图形：

将图放大复印到纸上进行缝缉训练。

要求：

⑴针距密度为3cm12～15针。

⑵4分钟内完成。

⑶缝迹每超出线迹扣5分，时间每超过30秒扣10分，针距不对扣10分，60分以下为不及格，直至练到及格为止。

注意：

当缉到转角处，一般应使机针留在针板的容针孔中，再抬压脚，对准接着要缝的方向，转角处尖而挺，不得漏针。

4、缉平行线：

在纸上分别画出直形、弧形的平行线，间隔距离从0.2～2cm不等，然后按线印进行空缉练习。

要求：

缉线时要严格控制线与线之间的距离，使之保持平行。

将图放大复印到纸上进行缝缉训练。

要求：

⑴针距密度为3cm12～15针。

⑵5分钟内完成。

⑶缝迹每超出线迹一处扣5分，时间每超过30秒扣10分，针距不对扣10分，60分以下为不及格，直至练到合格为止。

5、倒回针训练：

倒回针是对缝迹的加固，在实际缝纫过程中，起针、落针需加固的部位均要作倒回针。

工业平缝机一般有倒回针装置，操作时，只需按一下倒回针装置，用腿靠一下压脚抬杆，稍抬压脚，就可以做倒回缝缉。

倒回针一般可重复来回缝2～3道。

长度大多控制在0.3～0.5cm之间，折合针距约3针左右，注意不要重复过多。

将图放大复印到纸上，进行缝缉训练，要求在起针和落针处，图中圆点处缉倒回针，各处要求倒4针。

机缝前的准备与操作要领

学员的空缉训练达到操作自如时,手、脚、眼配合协调后，即可进入缉步训练。

一、清洁工作：

缝纫机使用中应注意保持清洁。

二、针迹、针距的调节：

针迹的调节一般是靠旋紧或旋松面线的夹线弹簧螺丝，有时也会调节放底线梭芯外梭子上梭皮的松紧，使底面线松紧适度，交接点在缝料中间不外露。

针距的调节应根据不同的面料情况而定。

三、机缝的操作要领

1、在衣片缝合无特殊要求的情况下，机缝时一般都要保持上下松紧一致，上下衣片的缝份宽窄一致。

在开始缝合时要注意手势，左手向前稍推送上层衣片，右手把下层衣片稍带紧。

有的衣片不宜用手带松紧，可借助镊子来控制松紧，这样才能使上下衣片始终保持松紧一致，长短一致，不起链形。

2、机缝的起落针根据需要可缉倒回针2～3道或打线结收牢，机缝断线一般可重叠接线，但倒回针或断线交接均不能出现双轨。

3、各种机缝缝型沿缝迹分开或沿缝迹坐倒或翻转，无特殊要求均要沿缝迹分开，不要有虚缝。

4、在卷边缝或压止口和各种包缝时，缉第三道线也要注意上下层的松紧一致。

如果上下层出现缝料错位，丝绺不正时，会形成斜纹的链形。

四、缉布训练

缉布训练是在布料上进行缝缉训练，训练步骤和方法与缉纸训练相同。

常用缝型的缝制工艺

服装制作是将服装部件用一定形式的线迹固定、组合。

机缝不同缝型的组合和缝缉，是机缝最重要的基础性内容。

缝纫型式简介

一、缝型：

缝纫型式简称缝型，是一定数量的缝料和线迹在缝制过程中的配置形态。

二、缝型的形成要素

1、缝料：

是缝纫的材料，可分为“有边限”和“无边限”的。

缝料的无边限以波形线表示，缝料的有边限以直线表示。

2、针迹：

缝针穿刺缝料时在缝料上形成的针眼。

3、线迹：

缝料上两个相邻针眼之间所配置的缝线形式。

4、缝迹：

在衣片上形成的相互连接的线迹。

三、机针穿刺点或刺穿缝料途径

缝料层以粗线表示，机针穿刺或刺穿途径用一直线表示

刺穿缝料的途径有以下两种：

1、机针刺透缝料，此时所示的直线要穿透缝料的两边。

2、机针不穿透缝料，此时表示不通过的直线停留在缝上或与缝料呈相切状。

四、缝型的分类

我国现行的缝型分类为八类，我们在学习这部分内容时，要求了解缝型构成形态，明确缝型图示符号。

五、服装专用符号

1、服装制作工序分类符号。

2、服装缝纫指示符号及名称。

常用缝型的工艺方法及技术要求

一、平缝

平缝是机缝中最基本使用最广泛的一种缝型，也称作“合缝”。

多用于裤子的侧缝、下裆缝、上衣的肩缝、摆缝、袖缝等。

1、操作要领：

把两层衣片正面相叠，沿着所留缝头进行缝合，一般缝头宽为0.8～1cm。

缝合时注意缝份要比齐，起落时需作倒回针。

2、要求：

缝迹顺直，缝份宽窄一致。

缝缉后布料平整，上下层松紧一致，无上层长出、下层缩进现象。

二、分坐缉缝

分坐缉缝也称分压缝或劈压缝，是一种在平缝基础上一层毛缝坐倒并缝缉一侧缝份的缝型，多用于裤子后裆缝，起加固作用。

1、操作要领：

两层衣片平缝后，一层毛缝坐倒，缝口分开，在坐缝上离开原平缝线迹0.1cm压缉一道。

缝缉时左手中指、食指按住坐倒缝份，略向前推进，右手随机速在前面顺势轻拉。

2、要求：

坐倒缝的缝份处平服，无皱缩现象，止口宽窄一致；缝缉后翻过布料，要求布料反面的缝迹与原平缝缝迹基本叠合。

三、扣压缝

扣压缝是将上层布料毛缝折转扣实后缝缉在下层布料上的一种缝型。

多用于装贴袋，袋盖、过肩等。

1、操作要领：

最一大一小两块布料，正面向上，大块布料放下层，小块布料放上层；将上层小块布料的四边向面料的反面折进宽约1cm的折边，扣烫定型，然后放在下层布料上，沿边缝缉单止口0.1cm，注意止口有单双之别，双止口0.6cm。

2、要求：

针迹整齐，止口宽窄一致，平行美观；折边平服，翻折向内的毛边不能脱出。

四、闷缉缝

闷缉缝是把两层面料折边对合缝缉的一种缝型。

闷缉缝的操作要领和要求与扣压缝基本相同，多用于袖克夫、腰头等。

五、贴边缝（窄贴边也称卷边缝）

贴边缝是一种把面料毛边作两次翻折卷边后缝缉的缝型。

1、操作要领：

衣片反面朝上，把缝头折光后再折转一定要求的宽度，沿边缉0.1cm清止口。

2、要求：

注意上下层松紧一致，折边平整，宽窄一致，无链形；线迹顺直，止口宽窄一致，无毛出现象。

六、来去缝

来去缝也称筒子缝，是一种将布料正缝后压后，布料正面不露明线的缝型。

多用于薄料衬衫等。

1、操作要领：

两层衣片反面相叠，平缝0.3cm缝头后把毛边修齐，翻转后，正面相叠合缉0.6cm，把第一道毛缝包在里面。

将缝好的布料翻开，缝份向一边折齐扣倒，布料正面不露线迹。

2、要求：

缝份整齐均匀，宽窄一致，平服无皱。

七、骑缝

骑缝也称滚边缝，是一种经两次缝缉，将两层面料的毛边包转在内的缝型。

多用于装领、袖头、裤腰、裙腰等。

1、操作要领：

布料正面相叠，缝头依齐，沿边平缝0.7cm缝份；将下层面料翻转，折出0.7cm折边，盖没在第一道缉线上，压缉0.2cm线。

2、要求：

线迹顺直，折边均匀，平服无皱。

八、别落缝

别落缝是一种线迹即明线缉在坐倒缝旁的一种缝型。

多用于装裤、裙腰。

1、操作要领：

面料正面相叠，缝份依齐，平缝1cm；上层面料向下翻转放平，然后紧靠布边折转线缉，缉缝时需将翻折边向外稍拉紧。

2、要求：

沿边缉线时，既不要缉住折边，也不能离开折边处。

九、漏落缝

漏落缝也称嵌缝，是一种线迹暗藏在分缝中的缝型。

多用于固定嵌线等。

1、操作要领：

面料正面相叠，缝份比齐平缝1cm缝份；分开缝份，将一层布料翻转垫在分开缝下面，沿第一道缉线缉缝，线迹暗藏在缝份分开的凹槽内。

2、要求：

缉第二道线时，应注意两边都不能缉住折边，缉线时应将两边稍拉开。

服装零部件缝制工艺

一件服装是由数个形状不同的部件组成的。

学员在熟练操作缝纫纲，经过严格的不同缝型缝制训练后，就可以进行服装零部件的缝纫制作。

口袋制作工艺

一、开袋

开袋是将衣料剪开制成袋口，内装袋布的口袋，俗称挖袋。

常见的开袋形式有单开线、双开线等。

1、单开线袋制作

⑴、材料准备：

面料一块，长25cm、宽22cm；开线布一块，用面料直料，长18cm、宽5cm；袋垫布一块，用面料长18cm，宽5cm；袋布两块，用棉布或白涤确良面料，长17cm左右，宽18cm。

⑵、操作要领：

缉垫袋布，先将垫袋布缝合在外袋布上；粘里袋布，按袋口位置把里袋布的上口涂上少许糨糊，在面料的反面粘合；作开线条，将开线条内粘牵条，烫平；装缉开线条，将折好的开线条对准袋口位的下口平缉一道，缉开线宽1cm；缉外袋布，将开线条向下掀开，将外袋布与开线条正面相对，对准袋口位上口平缉一道；开袋口，面料翻转，把两条缉线中间的面料剪开，距离两端0.6cm剪三角，不能剪断缉线；封结，将两端三角涂上少许糨糊，扣方正烫平，然后把开线条朝面料反面折转，把它与里袋布缉缝固定，把外袋布也向面料反面折转；两片袋布对齐，袋的两端四角拉平，掀开面料，将三角封住打结，然后缝合袋布；最后将袋布包缝，烫平。

2、双开线袋制作

⑴、材料准备：

开线条布两块，其他材料的准备与单开线袋相同。

⑵、操作要领：

粘里袋布，将里袋布的上口涂上少许糨糊，在前衣片（面料）反面袋位处粘合，烫干。

粘合时距袋口净线升上2cm；装缉开线条，将两片开线布放在衣片袋位上，正面相对，再将牵条放在开线布上缉线，缝合时要稍拉衣片，两道缝线的距离要相等，两端要平齐。

上下开线条相距0.4cm；开袋口，衣片翻转，在两道缝线中间打剪口，至两端0.8cm处剪三角，不能剪断缝线，然后将两端三角涂糨糊翻转烫倒扣齐，同时用熨斗尖将缝份分开烫倒；把开线布向衣片反面折转，衣片掀起，将袋布折成一致宽后，在缝份内，缉一道线；将开线布的下口与袋布缝合；将两片袋布对齐，袋的两端四角拉平，掀开衣片，将三角封牢，然后缝合袋布。

3、斜插袋制作

⑴、材料准备：

袋片面料一块，长17cm、宽5.5cm；袋布两块，长17cm、宽18cm；袋垫布一块，长18cm、宽5cm。

⑵、操作要领：

做袋片，在袋片后面粘上粘合衬，袋片正面朝里对折，两边缉线，袋片净长15cm。

将袋片正面翻出，袋片外口缉0.8cm线，两端不缉到头，距离两端各0.9cm，袋片里口留缝1.5cm；；固定袋片，袋片面朝上缉到里袋布上固定，缉线1.4cm；装前袋布，在里反面袋口位置粘上粘合衬。

将上袋片的里袋布放到前衣片的袋口位置缉，距离前面缉线0.1cm缉线；缉袋垫布，将袋垫布塞进袋片下，紧靠袋片缉线。

缉线两端比袋口略收进0.1cm，使袋片能盖过缉线，也可把袋垫布先和前衣片缉上；开袋口，在缉线中间将袋口剪开，两头剪三角；装外袋布，袋垫布翻进，烫分缝。

外袋布盖过分缝1.5cm，上下与袋垫布放齐，可在分缝上刮薄浆，把外袋布粘牢固定，在正面袋垫分缝两边分别缉0.1cm止口，这样外袋也同时缉牢了；固定袋垫布，衣片翻开，沿袋垫里口缉线固定袋垫布；袋片两边封口，将里袋布翻进，袋片翻正，袋口两端剪三角并放平，两边封双止口0.8cm；圈缉袋布，将里、外袋布修齐，圈缉一周，为增加牢度可缉双线。

二、贴袋

贴袋也称明袋，一般多以平面性的衣料缉钉在衣身上制成。

贴袋有平贴、浮贴之分。

1、做胸贴袋

袋口贴边毛宽6cm，净宽3cm，袋口贴边不缉线，其余三边均扣净毛缝0.6cm。

2、装胸贴袋

装袋位置的高低、进出必须按缝制标记要求，放端正，不歪斜，如有条格要对条格。

装胸贴袋时左手按住袋布，右手稍微把大身拉紧些，防止大身起皱。

领子制作工艺

衣领款式很多，但大致可分为无领类和装领类两种。

无领类一般通过滚边、贴边等在领圈部位直接构成领型。

装领类一般通过在领圈部位装上领座、领面等，形成立、翻、关、驳等不同领型

一、翻领

翻领一般无领座，以领面直接装在领圈上向外翻折成型。

操作要求及工艺要求：

裁领里、领面。

领面比领里略放大，领面、领里丝缕一致；粘领衬。

修去粘合衬领角处，粘到领面上；缝合领面、领里。

领里、领面正面相对，领面朝上领面领角处稍归拢，使领角有窝势，自然向里卷曲，后领中缝对准缉线0.8cm，注意领角处不可缺针或过针；扣烫、缝头。

将缝头剪窄、剪齐，使领边沿平薄，容易烫煞。

按缉线把缝头缶领衬一边扣倒，边烫边扣转。

领角折尖，两角对称一致，然后翻出领头，领角要翻足；翻转正面。

领头翻出后烫煞，领里不可外露。

烫好后将领头对折，校正两端领角长短并修齐。

领面下口比领里下口略入0.2cm，做好左、右肩缝的对肩眼刀。

二、男衬衫领

操作要领及工艺要求:

1、做翻领：

粘领衬。

领衬一般采用涤棉树脂粘合衬斜料，烫衬时，注意领面的里外匀，适当烫成弧形，使整条领子有自然弯势。

为了减少领角厚度，可以领头处剪去一角；画净领线。

用铅笔在翻领衬上画出净缝线，缝头为0.7cm；缝合领里与领面。

将领面与领里的正面相对，沿净线缉线，缉时领里拉紧，领面略松，领角部位要有里外匀窝势；扣烫缝头。

将缝头修齐，上口和两边的缝头向领衬折转，折烫外领缝头；翻转正面。

用手指捏住领角轻轻拉出，然后左手伸在领里、领面中间，中指顶住缉线，使做缝整齐，衬头要衬足，夹里不倒吐，烫平，烫煞，两领角要对称；缉翻领明线。

将领里的面朝上，在领衬下口的反面涂0.5cm宽的薄浆，领里略紧于领面，并在翻领上缉0.2～0.6cm明线。

2、做底领：

粘里领衬。

按净缝线裁的底领衬贴在底领里的反面；缉底领下口线。

沿底领衬下口，在里领的缝头上刮薄浆，折边转边烫，将缝头沿领衬包紧，然后从正面缉0.6cm缝线固定，并在上口做好翻领眼刀和中心眼刀；缝合翻领和底领。

将底领领面和领里的面相对，中间加入翻领，三层眼刀分别对准，沿底领的净衬边缉线；缉底领上口线。

将底领的两端圆头的内缝修成0.3cm，用大拇指顶住圆头的缉线翻出，圆头要圆顺，止口不反吐，缝头要烫平，在底领领里一侧沿底领上口线离开上口0.2cm左右缉线，起落针均应在领口里侧，最后将底领领面的缝头修至比底领里多出0.7cm然后做好对肩眼刀，对后领窝中心眼刀。

三、西服领

操作要领及工艺要求：

做领里。

领里在粘合衬工艺中一般采用法兰绒布或采用领底呢。

将粘合衬与领里下口对齐，上口粘合衬（净样）比领里多出0.3cm，防止领面翻出里领外露,用熨斗将粘合衬烫牢,注意上口留2cm不粘牢,再在领里上沿领子翻折线缉一道线；粘领面。

将领面两角处贴好粘合衬，再用画样样板将领面上口及两领角净样画准，剪