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兴鑫煤矿瓦斯治理专家会诊评分标准及矿井自评报告书

 

 

宣威市海岱镇兴鑫煤矿兴鑫井

 

煤矿瓦斯治理专家会诊

自评报告书

 

 

(宣威市海岱镇兴鑫煤矿)

兴鑫煤矿瓦斯治理专家会诊

 

自评报告书

 

(宣威市海岱镇兴鑫煤矿)

二0一一年三月三十日

参加评估会诊人员名单

姓名

专业

文化程度

职务或职称

签章

赵永庚

井巷工程

大专

矿长法人

徐尤定

井巷工程

大专

技术副矿长

杨光配

井巷工程

大专

安全副矿长

赵 雲

井巷工程

大专

生产副矿长

王兴顺

井巷工程

大专

技术负责人

沈立松

采矿技术

中专

机电副矿长

沈立帅

机电

高中

机电技术员

王思留

采煤

高中

采煤技术员

周安满

地测

中专

地测技术员

赵应谷

高中

安全管理员

赵应礼

高中

安全管理员

杨乔贤

高中

安全管理员

赵应奎

高中

安全员

赵应党

高中

安全员

袁明清

高中

安全员

赵应帮

高中

瓦检员

赵永华

高中

瓦检员

杨光飞

机电

高中

电钳工

周金洲

机电

中专

电钳工

包崇伦

通风

高中

通风工

自评报告摘要

一、评估目的:

总结瓦斯治理成果,掌握本矿井瓦斯治理水平,查找存在的突出问题,研究和制定瓦斯综合治理措施,提升本矿瓦斯治理水平,推进瓦斯综合治理工作上一个新台阶,实现安全高效生产。

二、自评范围:

宣威市海岱镇兴鑫煤矿瓦斯治理。

三、自评方法:

分析井下瓦斯治理现状的技术方法。

四、自评结论(高度概括、简明牛扼要、重点明确):

(一)瓦斯治理效果:

海岱镇兴鑫煤矿具备瓦斯治理能力,瓦斯治理效果达标。

(二)存在的问题:

1、通风:

每年未进行一次反风演习;对作业地点的风量测定工作开展不到位;掘进工作面未完全实现双电源、双风机配置。

2、瓦斯治理:

未编制“一面一策”瓦斯治理制度;未绘制瓦斯抽放系统图;还存在落后淘汰采煤方法,直接影响到采、掘工作面的布置和瓦斯治理;瓦斯监测监控系统不完善,各类探头配备数量不足,安设种类不全。

3、抽采等:

瓦斯抽放系统设置管理不到位,工作面未全部实行先抽后采,未建立先抽后采奖励制度;矿井管理机构设置不完善,各类工程技术人员配备不全。

(三)改进措施:

1、通风:

每年必须进行一次反风演习;加强对作业地点风量测定管理工作,按规定测配风;掘进工作面必须完全实现双电源、双风机配置。

2、瓦斯治理:

尽快编制“一面一策”瓦斯治理制度;按规定要求绘制瓦斯抽放系统图;下一个采区,应改进现在的采煤方法,积极推行急倾斜煤层伪倾斜柔性掩护支架采煤法;加强瓦斯监测监控系统管理工作,配足配齐各类探头配备数量及种类。

3、抽采等:

加强瓦斯抽放系统设置管理工作,工作面必须实行先抽后采,并建立先抽后采奖励制度;矿井管理机构设置必须完善,配足配齐各类工程技术人员,确保抽采等各项工作开展到位。

五、自评报告日:

2011年3月30日。

以上内容摘自宣威市海岱镇兴鑫煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告书正文,欲了解全面情况,应认真阅读宣威市海岱镇兴鑫煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告书。

 

煤矿瓦斯治理专家会诊评分汇总表

序号

评估项目

标准分

得分

权重

计入矿井得分

备注

理念先进

100

86

0.1

8.6

投入保证

100

93

0.1

9.3

技术可靠

500

473

0.5

47.3

(一)

生产布局

100

93

0.1

9.3

(二)

通风

100

96

0.1

9.6

(三)

瓦斯治理

100

94

0.1

9.4

(四)

防突

100

97

0.1

9.7

(五)

监测监控

100

93

0.1

9.3

管理到位

100

92

0.1

9.2

机构健全

100

92

0.03

2.76

队伍合格

100

88

0.1

8.8

治理达标

100

94

0.03

2.82

利用有效

100

80

0.04

3.2

矿井得分

1200

1098

0.084

91.98

矿井自

评标准

自结论有三种:

矿井得分达到90分及以上的,瓦斯治理效果为具备瓦斯治理能力;80分至89分的,瓦斯治理效果为基本具备瓦斯治理能力;80分以下的,瓦斯治理效果为不具备瓦斯治理能力

矿井自评结论

具备瓦斯治理能力

评分人

签字

自评

日期

2011年3月30日

目  录

前言   …………………………………………………………1

第一部分  煤矿基本状况…………………………………………1

第一章   矿井概况………………………………………………1

第一节   煤矿简介………………………………………………1

第二节   矿井资源条件…………………………………………2

第三节   矿井主要生产系统……………………………………2

第二章   安全管理………………………………………………7

第一节   管理理念………………………………………………7

第二节   管理机构………………………………………………7

第三节   管理职责………………………………………………8

第四节   管理制度………………………………………………9

第五节   执行监察………………………………………………12

第三章   生产布局………………………………………………13

第一节   采掘工作面现状………………………………………13

第二节   生产准备………………………………………………13

第三节   生产组织………………………………………………14

第四章   矿井通风………………………………………………14

第一节   通风系统………………………………………………14

第二节   通风设施………………………………………………14

第三节   矿井风量………………………………………………15

第五章   瓦斯抽采………………………………………………16

第一节   抽采系统………………………………………………16

第二节   抽采措施………………………………………………16

第三节   抽采效果………………………………………………17

第四节   效果检验………………………………………………17

第六章  监测监控…………………………………………………17

第一节  监测监控系统……………………………………………17

第二节  监测监控数据……………………………………………18

第三节  监测监控效果……………………………………………18

第四节  系统维护…………………………………………………19

第七章  保障措施…………………………………………………19

第一节  资金投入…………………………………………………19

第二节  科技进步…………………………………………………19

第三节  职工素质…………………………………………………20

第四节  行为规范…………………………………………………20

第二部分 自 评……………………………………………………20

第一章  程序与过程………………………………………………20

第二章  评估诊断…………………………………………………21

第一节  瓦斯不治,矿无宁日……………………………………21

第二节  瓦斯事故是可以预防和避免的…………………………21

第三节  可保必保,应抽尽抽……………………………………22

第四节  高投入、高素质、强技术、严管理……………………22

第五节  通风是基础,抽采是重点,防突是关键,监测监控是保障………………………………………………………25

第六节多打岩巷多打钻…………………………………………30

第七节只有打不到位的钻孔,没有卸不掉压的瓦斯…………31

第八节变抽放为抽采,煤与瓦斯共采,治理与利用并重……31

第三章  改进措施…………………………………………………31

前言

一、为深入贯彻落实《国务院关于进一歩加强企业安全生产工作的通知》(国发[2010]23号文),国家能源局、国家煤矿安监局《关于开展煤矿瓦斯治理专家会诊工作的通告》,省工信委《关于印发云南省煤矿瓦斯治理专家会诊工作实施方案的通知》云工信煤行[2010]1153号文,以下简称《专家会诊实施方案》要求,查找瓦斯治理存在的突出问题,掌握瓦斯治理安全欠账情况,加快构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”瓦斯综合治理工作体系步伐,提升瓦斯治理水平。

按照各级文件精神和行管部门要求,宣威市海岱镇兴鑫煤矿组织矿井各部门各专业管理人员成立了矿井瓦斯治理专家会诊工作小组,对矿井进行自评工作。

二、矿井自评工作开展情况:

煤矿根据本次自评会诊工作的要求和特点,成立了宣威市海岱镇兴鑫煤矿瓦斯治理专家会诊工作小组,于3月27日组织开展现场调查工作,收集矿井通风、瓦斯、地质等方面的生产技术资料,并深入井下现场察看安全生产条件、瓦斯治理情况等现场,经综合分析研究后,编制本报告。

三、编制依据:

1、云工信煤行[2010]1153号文件关于印发《云南省煤矿瓦斯治理专家会诊工作实施方案》的通告;

2、国家相关的法律、法规、规程、规定、规章等;

3、2009年3月云南省煤炭地质斟查总公司编制的《云南省宣威市海岱镇兴鑫煤矿资源储量核实报告》;

4、近两年矿井瓦斯等级鉴定书;

5、矿井煤层自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告;

6、矿井有关生产技术资料。

 

兴鑫煤矿瓦斯治理专家会诊自评报告书

第一部分   煤矿基本状况

第一章    矿井概况

第一节    煤矿简介

宣威市海岱镇兴鑫煤矿位于宣威市东南方向,直线距离约35Km的海岱镇,行政区划属宣威市海岱镇乐所村委会泽麦村,地处云贵两省边界处,与贵州省盘县接壤,距贵州省盘县83Km。

距离曲靖市140Km,距离宣威市城区70Km,矿区有简易公路至鸡场—田坝主公路4公里,至喜鹊乐火车站约8Km。

交通十分便利。

煤矿于1994年5月建有一对斜井筒,1996年5月投产,主斜井担负矿井煤炭运输、材料、矸石、进风等任务;人行副斜井担负矿井行人、排水、进风、安全出口等任务;回风井担负矿井的回风、安全出口等任务,装备两台轴流式通风机,其中:

一台工作,一台备用。

矿井采矿权范围由4个拐点圈定,采区长0.59公里,宽0.40公里,面积0.2362平方公里。

开采标高1900-1701米,垂深199米。

设计生产规模6万吨/年,核定生产能力5万吨/年。

经瓦斯等级鉴定,煤矿为高瓦斯矿井,因煤层倾角大、属急倾斜煤层,故采用急倾斜煤层伪倾斜柔性掩护支架回采,全部垮落法处理采空区。

地面选用防爆轴流式主要通风机,通风方法为抽出式,掘进工作面选用局部通风机压入式通风;主斜井采用绞车提升;下井采用380V输电线路供电,矿灯照明,机械排水;产品为原煤(块煤、粉煤),产品主要用作动力、火力发电及民用燃料用煤。

第二节    矿井资源条件

矿区内有可采或局部可采煤层6层:

K1、K2、K2+1、K7、K9、K13煤层,其中K1、K2、K2+1为稳定、可采煤层;K7、K9为较稳定、大部可采煤层;K13为不稳定、局部可采煤层。

煤层平均煤厚在1.1—2米之间,原煤的变质程度属低中~中灰分、特低硫、特高热值煤、属肥焦煤~焦煤阶段,不适合单独炼焦,适合用做炼焦配煤及动力用煤,其余为局部可采煤层。

矿井各煤层情况具体见矿井可采煤层特征表:

矿井可采煤层特征表

煤层号

两极厚度(m)

一般厚度(m)

夹矸层数

厚度(m)

煤层间距(m)

稳定性

赋存

层位

对比标志

K1

0.56-1.75

1.28

2

0.06-0.12

较稳定

P2x3

顶板高岭石粘土岩

14

K2

0.53-1.52

0.78

1

0.01

较稳定

夹矸炭质高岭石粘土岩

7

K2+1

1.08-2.10

1.79

0-1

0.03

稳定

厚度大,结构简单

40

K7

0.30-2.16

0.74

1

0.01

稳定

顶板高岭石粘土岩

30

K9

1.02-3.93

1.81

0-1

0.01

稳定

厚度大,结构简单

90

K13

1.52-3.75

2.33

无夹矸

稳定

P2x2

单煤层,厚度大

矿井为斜井开拓,根据设计,分两个水平开采,现+1900m~+1776m水平之间的资源已基本采空,只有+1716m~+1776m水平之间的K1、K2、K2+1及K7煤层部分资源在采。

所采煤层经2009年8月送云南省一四三队检测,煤层自燃发火倾向性为易自燃,煤尘具有爆炸性。

所以必须严格加强瓦斯管理,严格执行“一炮三检”及“一班三检”查制度和防灭火管理,必须采取洒水降尘和隔爆措施及个人防护等,加强通风的管理,掘进时采用喷雾降尘。

矿井的煤与瓦斯突出鉴定经2009年7月由重庆煤科院鉴定,鉴定结果为K9煤层为不易突出煤层,无煤与瓦斯突出动力现象。

根据矿产资源储量评审备案证明,煤矿保有资源储量为695.8kt,工业储量为695.8kt;

第三节    矿井主要生产系统

一、矿井通风系统:

矿井通风方式为中央对角式分区通风,通风方法为抽出式。

主斜井和人行副斜井进风,南、北翼回风井回风。

南回风井和北风井回风。

南回风井安装有2台功率型号为BK60-№10型22KW轴流式通风机,作为工作和备用主要通风机,额定风量650一1000m3/min;北回风井风安装有2台功率型号为BK60-4-№10型(2×22)KW轴流式通风机,作为工作和备用主要通风机,额定风量750一1050m3/min。

矿井实测供风量总进风为1480m3/min,总回风1520m3/min。

掘进工作面采用局部通风机压入式供风。

矿井回风井设防爆门和安全出口,防爆门安装符合要求,安全出口安装两正两反四道风门。

矿井需反风时,通过主要通风机(轴流式)电机反转来实现反风。

K7柔采工作面通风线路:

地面新鲜风→主副斜井→井底车场→集中运输石门→集中运输巷→K7运输石门→K7采煤工作面→K7工作面回风巷→区段回风石门→+1776m总回风平巷→总回风上山→回风平硐→排出地面。

乏风风流:

K7工作面→K7回风巷→回风石门→总回风巷→通风井→地面。

二、矿井排水系统:

矿井为斜井开拓,排水系统采用机械排水。

井下各涌水点经排水沟汇入井底主、副水仓,由排水泵经排水管沿主斜井排出井外;矿井正常涌水量为25m3/h,最大涌水量30m3/h。

水泵房位于+1716m水平,距井口垂高112m,井下泵房主水仓容积为250m3,副水仓容量为240m3,水泵房规范安装有D85-45×5水泵3台,单台水泵排水能力85m3/h、扬程180m、配备电机75kw,正常涌水时开启一台,水量较大开启两台,一台检修。

水泵配真空启动器QBZ-200型3台。

排水管两趟使用直径为135mm钢管,一趟使用,一趟备用。

K7柔采工作面排水线路:

K7采煤工作面→上山→K7底运巷排水沟→K7运输石门排水沟→集中运输巷排水沟→集中运输石门排水沟→井底车场排水沟→井底主副水仓→主排水泵→主副斜井→地面沉淀池→矿井污水处理设备→清水外排。

三、矿井运输系统:

矿井为斜井开拓,矿井斜井提升采用绞车串车提升,井底平巷采用0.7m3矿车人力推车运输。

主斜井担负运煤、提矸、下放材料、进风,人行副斜井进风和行人,主斜井共有两套提升系统,即两个绞车房共分别安设有1台提升绞车,型号为JT-l200/1028,有深度指示器,有过卷保护、有过负荷和欠电压保护功能等各种保护齐全。

井下平巷采用人力推车运输,共使用U型矿车120辆。

运煤(矸)系统:

K7柔性掩护支架工作面(201001#回采面)煤车→K7溜煤上山→K7煤运巷→运输四石门→北翼K7集中运输巷→北翼运输石门→1716m水平井底车场→主提升井→地面储煤场。

运料系统:

地面材料→主提升斜井→1776m水平井底车场→K7北翼集中回风巷→1776m水平回风石门→K7回风巷→201001#工作面。

四、矿井供电系统:

该矿设计能力为60kt/a,矿井采用双回路电源供电,一回路来自海岱支脉l0Kv供电所,另一回路来自田坝煤矿6Kv自备电厂。

地面共安装了8台变压器。

1台S9-315/10供地面绞车及地面生产、生活用电;1台S9-315/6供地面主扇及瓦斯抽放泵;1台S9-250/10和1台S9-250/6供井下主排水泵,1台S9-250/10和1台S9-250/6供井下局扇用电,1台S9-160/10和1台KSJ-180/6供井下掘进探水钻。

掘进工作面的局部通风机实现了“三专”,其机电设备实现了“两闭锁”(风电闭锁、瓦斯电闭锁)。

入井4趟380V的主电缆沿人行副斜井井壁敷设。

矿井安装了6台JY82-A型检漏继电器,6台馈电开关。

采区供电系统:

工作面备用电源来自地面配电室风机专线,自人行副斜井至井底车场机电硐室引到1716水平运输石门主控开关备用,电压等级380v,矿用阻燃电缆不低于16㎜2,能满足采掘需要。

五、矿井通信系统:

矿内部通信采用行政、调度合一方式,交换机采用DDK-3A型调度总机。

地面共设电话机6部,分设于通风机房、监控室、调度室、井口值班室、机电房、绞车房。

井下电话设7部,分设于运输大巷、中央水泵房、装车站、掘进工作面和采煤工作面等,通信干线采用矿用通讯电缆沿主斜井敷设入井。

1、通讯系统路线:

地面调度室→井底车场→北翼运输石门→北翼集中运输巷→k7运输石门→k7煤运巷→工作面。

  2、通信设施及相关事项:

  

(1)、通信电话及线路必须保持完好,不得随意拆移电话,严格执行每班三汇报制度,发生事故必须及时准确地向调度室汇报。

(2)、通信电话及线路与电缆不准安装在同一侧,井下工作人员不得随意按电话紧呼按钮。

六、矿井综合防尘系统:

1、矿井主井口地面设置200m3消防水池,主管路直径为135mm钢管,井下分管直径为寸半钢管,管路由人行副斜井进入井底,高差112米,主管每100米设置1个三通,用于设置风流进化水幕装置和冲洗煤壁。

2、井下1776m水平回风巷和1716m水平运输平巷各设一趟防尘供水管路,保证水源、水压,定期冲洗巷帮,减少煤尘堆积。

  2、各防尘设施能正常使用,并设专人维护和管理,由通防队安装维护,由生产单位管理和使用。

  3、装煤口设置洒水喷雾装置并保持完好,做到装煤时喷雾降尘。

  4、运输平巷和回风平巷各设两道净化风流的水幕,距上、下出口不大于30m,喷雾必须雾化好、封闭全断面。

  5、运输平巷和回风平巷确保隔爆水袋齐全完好。

  6、劳动保护齐全,做好个人防护;所有作业人员必须使用好防尘口罩。

七、隔爆系统:

  运输巷、回风巷距石门口50—70m各设一道隔爆水袋,隔爆水袋设置在巷道直线段内,与巷道的交叉口拐弯处的距离不得小于50m,水棚距巷道顶梁、两帮的间隙应小于100mm,水棚间距为1.2m,水棚长度不得小于20m,水量按巷道断面计算不低于200L/m2。

每处水袋必须使用同一规格的水袋,不得混用。

八、瓦斯监测监控系统:

1、瓦斯监测监控系统型号:

矿井安装使用KJ90NA型瓦斯监测监控系统进行瓦斯监测监控,安设监控分站2台,井下一、二水平各安设监控分站1台,各工作面按规定要求安设传感器进行监测,井下共设置甲烷传感器36个,传感器设置每组2个。

值机员3人24小时值班。

通风瓦斯监测仪器仪表:

光学瓦斯检定器在籍26台,风表在籍4台,便携式瓦斯报警仪在籍38台。

矿井配备有ZY45型自救器60台。

  2、甲烷传感器安设技术要求:

(1)、T1为工作面监测瓦斯传感器,T2为工作面回风监测瓦斯传感器;T3为工作面进风监测瓦斯传感器。

(2)T1设置于距工作面出风口不大于10m处;T2设置于距工作面回风巷口10-15m处;T3设置于距工作面进风口不大于10m处。

  (3)、瓦斯传感器报警点:

T1报警浓度1.0%CH4;T2报警浓度1.0%CH4;T3报警浓度0.5%CH4、

  (4)、瓦斯断电点:

T1瓦斯断电点1.5%CH4;T2瓦斯断电点大于1.0%CH4;T3瓦斯断电点大于0.5%CH4。

  (5)、断电范围:

T1切断采煤工作面全部非本质安全型电器设备;T2切断采煤工作面及其进、回风巷道中全部非本质安全型电器设备。

T3切断溜煤眼掘进局扇和溜煤眼掘进煤钻综保开关电源。

  (6)、复电瓦斯浓度:

T1小于1.0%CH4;T2小于1.0%CH4;T3小于0.5%CH4。

第二章    安全管理

第一节    管理理念

瓦斯综合治理的实质,是理念创新和资金、人才投入的综合,是技术和管理的综合,是装备和培训的综合,是技术层面开采程序和治理方式方法的综合。

是瓦斯综合治理“十六字方针”精髓及其实质的体现。

煤矿生产是高危行业,面对的是五大自然灾害的威胁,特别是煤矿瓦斯管理更为重要,兴鑫煤矿一直以来高度重视瓦斯管理工作,大力引进人才,积极送培专业人员,加大瓦斯治理资金的投入,引进使用先进的设备和工艺,认真贯彻执行国家法律法规,严格落实安全生产责任制,增强全矿人员的安全意识,形成齐抓共管的社会氛围,加大瓦斯治理力度,做到应抽尽抽,各种措施综合使用。

第二节    管理机构

为确保矿井瓦斯综合治理工作顺利开展,工作落到实处,做到有组织有领导,使瓦斯综合治理工作更上一个新台阶,特成立矿井组织管理机构如下:

组 长:

赵永庚(矿长)

副组长:

杨光配(安全副矿长)

成员:

徐尤定(技术负责人)、赵云(生产副矿长)、沈立松(机电副矿长)、王兴顺(通风技术员)、王思留(采煤技术员)、赵应礼(安全管理员)、赵应谷(安全管理员)、沈立帅(机电技术员)、杨光毕、杨昌保、赵永华、赵应帮、赵应奎、王廷初、沈宗宝、孙再本。

领导机构下设在生产技术办公室,技术负责人兼瓦斯治理办公室主任,负责“瓦斯治理”业务材料收集整理备案和上报工作。

第三节    管理职责

1、煤矿企业和煤矿负责人具有强烈的瓦斯意识和对职工生命安全高度负责的政治责任感,认真履行瓦斯综合治理职责,按规定及时足额提取安全费用,建立瓦斯综合治理专项基金,专款专用,投入到位。

2、煤矿设置瓦斯管理机构由技术负责人,通风技术员,配齐配足巡回,定点瓦检员,专门跟班作业。

3、煤矿瓦斯治理工作具体分工如下:

(1)矿长、生产副矿长负责瓦斯治理及各岗位管理人员的日常工作抽查和采购瓦斯治理所需物资设备,并负责组织每周一次瓦斯治理工作分析研究会。

(2)、安全副矿长每两天必须下井一次对通风设施管理和瓦检工作进行抽查;落实瓦斯治理工作情况,做好监管工作记录。

(3)、技术负责人负责安全技术措施编制、审批工作,每日审查瓦检工作情况和监控运行情况。

(4)、矿长、技术负责人每日必须审查瓦斯日报表、监控日报表、监控系统运行记录,发现问题及时处理。

(5)、通风技术员负责矿井通风系统布置、采区风量分配、通风设施(风门、风窗、密闭、栅栏)的安设及管理,按时测风,根据采掘变化情况合理调配风量。

(6)、采

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