钢制模板木制模板优缺点比较.docx
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钢制模板木制模板优缺点比较
大钢模板与木模板优缺点比较
大钢模板与木模板相比具有各自的优缺点，为了较合理的选择模板方案，从地方区域工人的技术水平、结构构件成型的表观尺寸、材料性能指标、环境保护、施工周期进度，适用范围、价格等多方面选择最佳模板方案。
根据各自优缺点进行评分，结果如下：
一、应用范围比较：
大钢模板与传统木模板均可适用于不同的工程规模、结构形式和施工工艺；但是特殊结构钢模板可根据需要制作成各种形式的构件实际尺寸，如圆形柱、穹顶结构等，适用性优于普通模板；
本工程无特殊结构构件：
大钢模板
（1）分、木模板
（1）分，
二、塔吊工作量比较：
大钢模板重量重,塔吊工作量大；木模板重量相对较轻,塔吊工作量小；
从占用施工资源角度考虑：
大钢模板（0.8）分、木模板
（1）分。
三：
成型的混凝土结构尺寸：
钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；
木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，板块制作精度高，拼缝严密，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；
木模板变形分析：
现场施工过程中木模板加固体系普遍变形较钢模板大，最主要原因为加固体系设计不合理，只要加固体系组成部件设计合理得当，同样可以满足变形要求；本工程从传统加固体系组成部件（以墙为例）：
模板（黑模板1830×915×18）、次龙骨50×50×2.5方钢，主龙骨Φ48×3.0方钢管，结合本工程实际情况，对该加固体系变形进行计算，层高2800mm，墙厚300mm，板厚120mm，计算书如下：
墙模板计算书（次龙骨50×100木枋）
一、墙模板基本参数
计算断面宽度300mm，高度2800mm，两侧楼板厚度120mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距300mm，内龙骨采用50×100mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.0mm。
对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距200+450+450+450+450+450mm，断面跨度方向间距300mm，直径12mm。
面板厚度18mm，剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量6000.0N/mm2。
木方剪切强度1.3N/mm2，抗弯强度14.0N/mm2，弹性模量9000.0N/mm2。
模板组装示意图
二、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:
其中
c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；
t——新浇混凝土的初凝时间，为0时（表示无资料）取200/（T+15），取5.714h；
T——混凝土的入模温度，取20.000℃；
V——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取2.800m；
β1——外加剂影响修正系数，取1.200；
β2——混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=65.830kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=0.9×65.830=59.247kN/m2
考虑结构的重要性系数0.9，倒混凝土时产生的荷载标准值F2=0.9×4.000=3.600kN/m2。
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照简支梁计算。
面板的计算宽度取0.30m。
荷载计算值q=1.2×59.247×0.300+1.40×3.600×0.300=22.841kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；
计算简图
弯矩图（kN.m）
剪力图（kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
变形计算受力图
变形图（mm）
经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=2.741kN；N2=7.538kN；N3=7.538kN；N4=2.741kN
最大弯矩M=0.205kN.m；最大变形V=1.115mm
（1）抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.205×1000×1000/16200=12.654N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f]，取13.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算
截面抗剪强度计算值T=3×4111.0/（2×300.000×18.000）=1.142N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
面板最大挠度计算值v=1.115mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
四、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨强度计算均布荷载q=1.2×0.30×59.25+1.4×0.30×3.60=22.841kN/m
挠度计算荷载标准值q=0.30×59.25=17.774kN/m
内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。
内龙骨计算简图
内龙骨弯矩图（kN.m）
内龙骨剪力图（kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
内龙骨变形计算受力图
内龙骨变形图（mm）
经过计算得到最大弯矩M=0.410kN.m；最大支座F=10.619kN；最大变形V=0.058mm
内龙骨的截面力学参数为
截面抵抗矩W=8.34cm3；截面惯性矩I=20.85cm4；
（1）内龙骨抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.410×106/1.05/8339.7=46.82N/mm2
内龙骨的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!
（2）内龙骨挠度计算
最大变形v=0.058mm
内龙骨的最大挠度小于450.0/400,满足要求!
五、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管剪力图（kN）
变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：
支撑钢管变形计算受力图
支撑钢管变形图（mm）
经过连续梁的计算得到：
最大弯矩Mmax=0.000kN.m；最大变形vmax=0.000mm；最大支座力Qmax=10.619kN
抗弯计算强度f=0.000×106/8982.0=0.00N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!
六、对拉螺栓的计算
计算公式:
N<[N]=fA
其中N——对拉螺栓所受的拉力；
A——对拉螺栓有效面积（mm2）；
f——对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径（mm）:
12
对拉螺栓有效直径（mm）:
10对拉螺栓有效面积（mm2）:
A=76.000
对拉螺栓最大容许拉力值（kN）:
[N]=12.920
对拉螺栓所受的最大拉力（kN）:
N=10.619
对拉螺栓强度验算满足要求!
从计算书分析设计合理的普通木模板的抗弯、抗剪、挠度可满足要求，内龙骨的抗弯、挠度可满足要求，对拉螺栓等各项指标均可满足要求；
大钢模板计算书（略）：
大钢模板的抗弯、抗剪强度较高，挠度变形小，与普通木模板相比具有较大的优势；
结果分析：
大钢模板
（1）分、普通木模模板（0.7）分
三、工人的技术水平比选：
大钢模板较常用于北方，南方地区模板加固体系一般为普通木模板，北方区域大钢模板工人的技术水平及实际应用相对较成熟，南方地区大钢模板应用较少，工人技术水平及实际应用相对欠缺。
从工人技术水平分析本工程位于南方地区使用普通木模板具有较大的技术优势；
结果分析：
大钢模板（0.8）分、普通木模模板
（1）分
四、使用的灵活性分析：
大钢模板使用时必须按预定设计钢模模数施工；普通木模板使用较灵活，使用时没有模数局限的限制，可以按要求加工。
在施工过程中如发生设计变更或短墙肢数量较多，剪力墙异形墙肢截面变化导致的长度变化等，多方面综合分析普通木模板优势比较明显。
结果分析：
大钢模板（0.8）分、普通木模模板
（1）分
五、周转次数、损耗及价格比较：
大钢模板工厂预制化加工，损耗较小，可以周转次数较多，但综合单价高于普通木模板；普通木模板使用的次数相对少,在加工的过程中有一定损耗，但综合单价与大钢模板相比仍具有较大的优势；具体分析结果如下：
剪力墙大钢模与黑模板造价分析
（1）、大钢模主材分析表（见下图）：
为方便分析主材按：
总施工楼层按时40层计算，大钢模面积按3m×3m共9m2（包含一樘门及一樘窗）进行分析计算：
槽钢[8：
（3×10+0.3×4）×8=249.6kg；
角钢L80×8：
12×9.66=115.92kg；
槽钢[10：
2×3×3×10=120kg；
热轧钢板6mm厚：
9×6×7.85=423.9kg；
门按1200×2200计，窗洞口按1200×1200计：
门窗槽钢[20：
（2.2×2+1.2+1.2×4）×25.8=268.32kg；
锥形螺杆吊环螺栓等：
3.15×1.5×1.5×50×6×2×7.85/1000
+4×7.85/2=48.98kg。
按摊销40次，损耗6%计，每平米钢模板消耗量为：
（249.6+115.92+120+423.9+268.32+48.98）/40/9×1.06=3.612kg。
（2）、胶合板模板综合工按150元/工日，大钢模综合工按200元/工日进行计价：
a、胶合板模板单价分析表：
工程定额套价单价分析表
定额子目
现浇砼胶合板模板（直形墙）（m2）
定额编号10109017
换
名称
单位
市场单价
含量
合价
综合工日
工日
150
0.1762
26.43
铁件
kg
5.62
0.0580
0.33
松木锯材
m3
1292
0.0031
4.01
拉杆螺栓
kg
4.3
0.0099
0.04
钢管支撑
kg
4.6
0.0566
0.26
隔离剂
kg
1.2
0.1000
0.12
蝴蝶扣
个
2.1
0.0317
0.07
黑模板
m2
100
0.1582
15.82
嵌缝料
kg
7.56
0.1000
0.76
铁钉
kg
6.7
0.0286
0.19
木工圆锯机φ500
台班
19.5
0.0021
0.04
载重汽车6t
台班
342.6
0.0014
0.48
直接工程费
人工费+材料费+机械费
48.54
管理费
（人工费+机械费）×11%
2.96
风险费
（直接工程费+管理费）×3%
1.55
利润
（直接工程费+管理费）×2%
1.03
劳保费用
（直接工程费+管理费+风险费+利润）×4.86%
2.63
税金
（直接工程费+管理费+风险费+利润+规费）×3.445%
1.95
综合单价
直接工程费+管理费+风险费+利润+规费+税金
58.66
备注：
1、材料、机械台班费采用2010年11月份上旬信息价
b、大钢模单价分析表：
工程定额套价单价分析表
定额子目
钢筋直形墙钢模板（m2）
定额编号40412052
换
名称
单位
市场单价
含量
合价
综合工日
工日
200
0.5632
112.64
钢模支撑
kg
4.9
0.4900
2.40
钢模板（包含钢模制作费用1元/kg）
kg
6.6
3.6120
23.84
脱模油
kg
1.02
0.1100
0.11
螺栓（带帽）
kg
6.73
0.6280
4.23
圆钉
kg
3.36
0.0220
0.07
钢模零配件
kg
3.68
0.3380
1.24
模板木材
m3
813.6
0.0030
2.44
尼龙帽
个
23.46
0.8000
18.77
电动空气压缩机0.6m3/min
台班
89.19
0.0053
0.47
木工圆锯机φ500
台班
19.5
0.0076
0.15
履带式起重机15t
台班
593.49
0.0102
6.05
直接工程费
人工费+材料费+机械费
172.42
管理费
（人工费+机械费）×13%
11.85
风险费
（直接工程费+管理费）×3%
5.53
利润
（直接工程费+管理费）×2%
3.69
劳保费用
（直接工程费+管理费+风险费+利润）×4.86%
9.40
税金
（直接工程费+管理费+风险费+利润+规费）×3.445%
6.99
综合单价
直接工程费+管理费+风险费+利润+规费+税金
209.88
备注：
1、材料、机械台班费采用2010年11月份上旬信息价
附图如下：
结果从成本分析：
普通木模板综合单价58.66元/m2，大钢模板综合单价209.86元/m2
大钢模板（0.3）分、普通木模模板
（1）分
六、施工进度及工期分析：
根据施工经验普通木模板平均5.7m2/1人1工日，根据施工经验大钢模板平均3.4m2/1人1工日，大钢模板与普通木模板在投入同样的劳动力、同样的工程量下，从施工进度及工期分析，综合考虑施工过程因业主要求加快施工进度的情况下分板，普通木模板具有优势；
结果分析：
大钢模板（0.6）分、普通木模模板
（1）分
综合以上分析：
大钢模板综合得分5.3分，普通木模模板（6.7）分
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