SOHO建筑工程成品保护方案.docx

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SOHO建筑工程成品保护方案

1、编制依据

1.1xxxxx工程招标文件（第四卷工程规范和技术说明）

1.2xxxxx工程施工组织设计

1.3《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003

2、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

Xxxxxxx工程（办公、商业楼）

2

工程地点

Xxxxxxxx

3

占地面积

19580.487㎡

4

建筑面积

75766㎡

地上面积

51680㎡

14层

地下面积

24086㎡

4层

5

结构形式

框架－剪力墙结构

6

建设单位

Xxxxxx

7

设计单位

Xxxx

8

勘察单位

xxxxxxx

9

监督单位

xxxxxxx

10

监理单位

xxxxxxx

11

施工单位

xxxxxx

12

开竣工日期

xxxxxxx

13

总工期

xxxxxxx

14

质量目标

结构长城杯、竣工长城杯

3、施工安排

3.1成品保护组织机构

成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善做好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工，避免给工程带来许多不必要的返工和浪费。

同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的凝固艺术。

为此，我们成立了以项目经理为领导的成品保护管理组织，配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业。

3.2成品保护人员职能

（1）项目经理为成品保护领导小组的总负责人。

（2）由项目技术经现负责组织落实各种成品保护措施的制定及审核工作。

以现场生产经理、机电经理、精装精理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。

（3）工程部、机电部经理和各责任工程师负责实施。

（4）商务经理负责制定成品保护资金计划的落实。

（5）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。

（6）成品保护的责任划分，并落实到岗，落实到人。

（7）制定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划。

（8）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则。

（9）制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度等。

3.3成品保护责任

成品保护管理的运行方式：

组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。

检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。

（1）明确总承包责任

项目经理部以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。

（2）现场材料保护责任

由项目部统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，项目经理部现场经理和项目经理部安全保卫部门进行协助管理，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负责保管、使用。

（3）结构施工阶段的成品保护责任

结构工程分包施工单位为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍需有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建分包单位进行交接。

对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。

（4）装修、安装施工阶段的成品保护责任

安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修分包单位，设备的成品保护的责任单位是机电安装的分包单位。

土建和机电安装施工必须按照成品保护方案要求进行作业。

在工程收尾阶段，装饰分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。

施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。

上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。

交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。

接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：

不准吸烟。

如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。

所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。

分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业分包协调后，其他专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其相关单位恢复其成品。

项目经理部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生（业主指定的分包计划应纳入总包控制计划）。

项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。

项目经理部对所有入场分包单位都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。

4、成品保护主要技术措施

4.1结构施工阶段的成品保护

4.1.1施工测量

（1）土方开挖过程中，对定位轴线引出桩、标准水准点等，挖土时注意保护，并经常检测和校核其位置是否正确；基坑的水平标高和坡度是否符合设计要求应经常校核。

（2）加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均应明确标识，防止用错和破坏。

4.1.2土方工程

（1）土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。

（2）土方开挖到接近基底标高时，留下30cm的土待钎探后，浇筑垫层前人工开挖，以防机械和人为扰动基底土方。

（3）基坑边坡施工完毕后，在基坑周边距离基坑边缘1500mm范围内不得堆放施工材料和施工机具。

（4）基坑进行钎探完毕后，用砖盖孔做好标记，保护好钎孔。

（5）夜间回填时要有足够照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。

（6）回填土施工完毕的每一层都必须防止被雨淋或者被水浸泡，最后一层回填土施工完毕后的三天内严禁被水浸泡。

（7）当回填土施工的过程中如遇到雨天，应将已经回填的部分进行覆盖。

4.1.3地下防水工程

（1）底板防水施工时，严禁穿硬底带钉的鞋在上面行走，底板防水施工完毕后，办理交接手续，及时做防水保护层。

（2）在混凝土保护层强度未达到1.2MPa时，不准上人进行筏板钢筋的绑扎。

（3）地下室外导墙和外防内贴法施工的外墙防水在绑钢筋之前采用30mm厚挤塑聚苯板进行保护，外防外贴施工的基坑回填土外墙立面防水除了按设计要求外衬50厚挤塑聚苯板保护外，要求在打夯时采用15mm厚多层板进行临时保护。

（4）穿过地面，墙面等处的管根，地漏等不得碰损、变位。

（5）地漏、排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。

4.1.4钢筋工程

（1）成型钢筋按指定地点分类号码放，并用垫木垫放整齐。

（2）板筋上下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其它工种操作时蹬踩变形。

绑扎墙柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。

（3）往楼板上吊钢筋时，要清理好存放地点，不得集中堆放，以免变形。

（4）绑扎钢筋时严禁碰动预埋件,碰动需按设计位置重新固定牢靠。

（5）要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

（6）模板上刷隔离剂时不得污染钢筋。

（7）钢筋机械连接时，为防止机器漏油，在机器下面垫一块多层板，同时施工人员备有棉纱随时擦洗。

（8）楼板的弯起钢筋，负弯矩筋绑好后，不准踩在上面行走，在混凝土浇筑时，一定要保持原有形状，并派钢筋工专门负责修理。

（9）防止钢筋污染：

在浇注梁板混凝土前用特制的钢筋套管或塑料布将钢筋保好，高度不得小于500mm，以防止墙柱钢筋被污染。

如有个别污染应及时清理混凝土浆，保证钢筋表面清洁，同时也要防止污染。

（10）绑扎墙筋时应搭设临时架子，不准蹬踩钢筋。

基础底板钢筋绑扎时上下层钢筋之间设架立筋，防止操作时踩踏变形。

楼板钢筋绑扎完后搭设人行马道。

（11）浇筑混凝土前按行走路线搭设跳板，混凝土浇筑时，不得随意踩踏、搬动、攀爬及割断钢筋；马凳及垫块数量、布置，混凝土浇筑过程设专人看护，以防钢筋跑位并及时恢复。

（12）机电管线预留预埋不得随意切断钢筋或使钢筋移位。

（13）板筋绑扎时的成品保护，必须架设跳板操作，禁止在板筋上踩踏。

（14）钢筋绑扎成型后，必须及时组织下道工序施工，防止长时间漏置在空气中或遇雨雪对钢筋造成腐蚀。

4.1.5模板工程

（1）剪力墙模板为大钢模板，吊装就位时尽量一次就位成功，不要用钢管及榔头敲、砸模板，以防模板变形。

（2）楼板模板支设完毕后，在上面的施工人员要特别注意自己所操作工种，安装人员（水、电）禁止在其上面配管，钢筋工堆放钢筋要分散堆放，不要使劲拽、拖、拉钢筋。

（3）模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完楼板、柱等处。

（4）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

（5）拆下的柱模板，及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。

（6）钢模在使用过程中加强管理，分规格堆放及时涂刷脱模剂。

（7）保持模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。

（8）拆下的顶板、梁模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。

（9）工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。

工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

（10）专业开洞由专业提前提出要求，土建统一使用专用工具实施，严禁随意对模板破坏，并应保证不同楼层开洞位置的固定。

（11）墙、柱、板混凝土拆模执行拆模申请制度，严禁强行拆模；起吊模板时，信号工必须到场指挥。

4.1.6混凝土工程

（1）浇筑砼时不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。

（2）混凝土施工时，不得用重物冲击模板。

（3）混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。

（4）砼浇筑后及时浇水养护，养护时间，散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。

板混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许操作人员在上行走，进行一些轻便但不得有冲击性的操作工作。

（5）柱子的四角做护角保护。

墙、门窗洞口阳角、楼梯踏步用小木条、硬塑料条或角铁包裹进行保护。

（6）钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、补好。

（7）作业面材料堆载不得集中堆载，下垫钢梁或方木将荷载直接传递至剪力墙或梁，专业预埋管线的错漏堵，需对混凝土结构剔凿时，将情况汇总制定方案，经各方批准后由土建专业实施并恢复。

（8）混凝土浇筑后严格按照施工规范和技术要求进行养护和保温。

4.1.7砌筑工程

（1）砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过1.5m。

（2）在砌筑时，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿。

在构造柱、圈梁模板支设时，严禁在砌体上硬撑、硬拉。

（3）在砌筑围护工程中，水电专业及时配合预埋管线，以避免后期剔凿对结构质量造成隐患，墙面要随砌随清理，防止砂浆污染，雨季施工时要用塑料布及时覆盖已施工完的墙体。

（4）砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面，操作时，及时清理落地灰，以免结硬。

（5）墙体的拉结钢筋、框架柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。

（6）在高层平台和外用电梯进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。

4.1.8屋面工程

（1）在找平层、保温层上推小车时，要铺设脚手板，防止破坏找平层、保温层。

（2）防水层施工中，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。

防水层上推小车时，支腿要用麻袋包扎，防止将防水层刮破。

（3）穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。

（4）屋面找平层应按设计的流水方向，向雨水口和天沟进行找坡找平。

（5）施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管堵塞。

（6）在施工运送材料的手推车支腿应用胶皮包扎好，防止将防水层刮破，并安排防水人员随时检查，如发现有刮破的，要及时进行修补。

（7）在施工防水中，要注意防止对外墙和其屋面的设备的污染。

4.2装修阶段的成品保护

装修施工期间，由于工期紧张，装修各工种交叉频繁，对于成品和半成品，通常容易出现二次污染、损坏和丢失，工程装修材料一旦出现污染、损坏或丢失，势必影响工程进展，增加额外费用，因此装修施工阶段成品（半成品）的保护至关重要，通过细致、科学的进度安排，首先保证工序交接的合理性，与各分包合理的介入时间及施工周期，杜绝一哄而上的抢工状态。

4.2.1楼地面工程

（1）施工操作时要保护已做完的工程项目，门框要加防护，避免推车时损坏门框及墙面口角。

（2）施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。

（3）施工时保护好地漏，出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。

（4）施工后的地面不准再上人、剔凿孔洞。

（5）楼梯踏步施工完后，要加防护，以保护棱角不被损坏。

（6）地砖铺完后，其表面铺一层塑料布，一层大芯板或胶合板进行保护，防止硬物撞击，碰坏表面。

（7）地砖施工后，其结合层砂浆层达到一定强度后，方可上人，进行下道工序施工。

（8）石材进场前应将保护剂刷完，在运输装车前，将石材用白色绳索绑好，四角有硬保护,表面用弹性材料保护。

（9）石材运到现场后，要放入室内存放，防止雨淋变色。

（10）石材较易污染，施工过程中应防止被水浸泡，避免与铁锈、深色物质接触，防止污染。

（11）石材铺完后盖一层塑料布和一层胶合板保护。

（12）对于电梯口等外露断面的部位，应采用硬保护，石材踢脚阳角应用胶合板做防护处理。

（13）在石材、地砖上搭架子或用马櫈检修时，其架子下、櫈腿下应用弹性材料包裹，并设垫板。

（14）木地板材料应堆放整齐，轻拿轻放，以防损坏棱角。

（15）木地板作业应穿软底鞋，固定时不得碰坏棱角，防止损坏。

（16）已完成的面层，上人时应穿软底鞋，不得穿带钉子鞋，防止损坏面层。

（17）已完成的面层，注意控制室内温度、温度，防止因其变化大，发生收缩裂缝。

（18）木地板完成后，加盖塑料布、一层胶合板进行保护。

4.2.2墙面、顶棚、涂料

（1）墙面涂料、吊顶石膏板封板前，上一层防水层及湿作业施工应完成，相关机电管道试验合格，防止渗漏造成污染。

（2）安装支架及吊柜在墙面上钻孔不得损坏面砖，安扇门扇及吊柜时不得用力敲击，防止将墙面振空、振裂。

（3）在吊顶上机电开洞不得大于盖板，安装灯具、面板应带手套作业，以防污染。

（4）外窗打密封胶应贴胶带纸，防止胶污染墙面。

（5）加强临时施工用水的管理，对每层的阀门设专人检查，发现问题及时更换，防止渗漏。

（6）涂料施工前及施工过程中，室内应保持洁净，无灰尘，保证涂料不被污染。

（7）与各种面板、防火门户内门交接部位的涂料施工，必须贴胶带纸，防止互相污染。

4.2.3卫生间台面、卫生洁具

（1）卫生间台面安装后，盖一层塑料布、一层胶合板，脸盆用箱子盖住，水龙头贴保护膜再缠一层布。

（2）不得在台面上作业、蹬、踏，以防损坏。

（3）卫生洁具采用硬箱做保护，卫生间设备、配件安装后其门或户门应及时上锁保护，防止丢失。

4.2.4门窗工程

（1）门窗玻璃要做好标识保护。

对滴在窗台、地面的油漆要及时擦干净。

（2）门窗进场安装前，外露面均应贴保护膜，防火门应满面贴，框安装后，用发泡型料布和胶合板对门框进行保护。

门窗框收口抹灰不得污染门框，粘在保护膜上的砂浆及时清除。

门框安装前先安连接件，通过连接件与结构埋件或胀栓固定，不得用钢筋直接与门框焊接，防止烧坏油漆表面。

（3）门窗运输前，在保护膜外，应满缠二层彩条布，防止碰破、划伤。

（4）门扇安装应尽可能在精装快结束时进行，避免施工过程中造成损坏。

（5）门窗保护膜应在墙面层完成后，在注胶前将白保护膜拆掉，其它部位在验收前拆除。

外窗外侧保护膜在外墙面层完成、外窗玻璃全部清理后注胶前拆除。

（6）外墙面面层如采用吊篮施工，吊篮靠墙一侧绑扎弹性材料，每天下班后，吊蓝放到地面，并与地面固定牢固，防止起风摆动撞坏门窗及墙面。

（7）门窗安装后应设专人管理，设专人开门锁门，尤其是公共区部分，应标识出入口、出口，室外门安装后应及时上锁，对出入口应有防风措施，防止因大风将门刮坏。

（8）门搬手、门锁等突出门窗表面的配件，安装后满贴保护膜，用棉布缠绕两遍，防止掉漆、划伤。

4.2.5幕墙工程

在本工程中，外立面形式比较特殊，影响到幕墙施工难度较大，在施工中幕墙工程的成品保护尤其重要。

（1）半成品的保护措施

产品到工地后，首先对半成品进行外观检查：

是否有撞击现象，撞击后是否有损坏等，半成品卸货后，应及时安排到指定装卸位置。

（2）产品的保护措施

玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。

为避免破坏已完工的产品，施工过程中必须做好保护，防止坠落物损伤成品。

施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤单元体及其他材料。

做防腐时避免油漆掉在各产品上。

设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。

幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

（3）产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

（4）我司在幕墙施工过程中或施工结束后，将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。

幕墙工程将由专业分包商完成，属于易损、易污染材料，而且一旦破坏，损失很大，因此施工中必须由专业承包商制定专门措施，并上报总包及监理、业主审批，严格按照审批方案施工。

进入装修阶段后，作为总承包商，我们将制定现场巡视检查、工作面书面交接以及严格的奖惩制度等，并组织专门的成品保护管理队伍，分区域进行成品保护的管理工作，采取措施增强管理力度，保证本工程成品保护工作的顺利实施。

4.3机电工程

4.3.1设备安装

（1）预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。

（2）预制加工好的管道要分项按编号排放整齐用木方装好，也不得双层平放。

不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。

（3）预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

（4）不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。

（5）安装完毕的金属风管要保持表面光滑清洁,保持风管外表面整洁无杂物。

（6）暗设管道均应设有标志，防止施工中损伤管道。

三通阀、调节阀、温控器、除污器等设施安装后应注意保护，严禁碰坏。

（7）阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。

（8）水表应有保护措施。

为防止损坏，在统一交工前装好。

（9）抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道及设备盖好，以免落上灰浆被污染，增大清扫工作量，又影响刷油质量。

（10）安装完的排水管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。

（11）管道安装完成后，应将所有管口用塑料布及胶带将敞口进行封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

（12）地漏施工后，用木塞临时封堵好，在地面竣工后打开，将污物清净。

（13）保温

a、保温施工时，严格按照先下后上,先里后外的施工原则，以保证施工完的保温层不被破坏。

b、施工人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。

c、拆移脚手架时，不得损坏保温层，当其他工种交叉作业时，要注意共同保护好成品，已装好的门窗的场所下班后应关窗锁门。

d、管井内管道和设备的保温应在清理后且不再有下道工序破坏绝热层的前提下，再进行绝热施工。

e、对于明装管道的绝热施工，若土建喷浆在后时，要采取防止污染绝热层的措施。

（14）为防止报警阀配件、消火栓内配件、各部件的仪表等为损坏，统一交工前装好。

（15）系统试压，吹冲洗时，应与系统内设备隔离防止杂物进入设备内，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好，吹除口引到建（构）筑物以外，避免建（构）筑物损坏及脏污。

试压冲洗后应将管道低处的积水泄放干净，防止沉积物堵塞管道和冬季冻裂管道。

（16）通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。

（17）风机、空调、水泵等设备动力的开动、关闭，应由电工配合操作,坚守工作岗位。

（18）系统风量测试调整时,不应损坏风管保温层。

调试完成后,应将测点截面处的保温层修复好,测孔应堵好,调节阀门固定好,划好标记以防变动。

（19）自动调节系统的自控仪表元件,控制盘箱等应作特殊保护措施以防电气自控元件丢失及损坏。

4.3.2电气安装

（1）成套配电柜控制柜配电箱盘，送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。

临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。

（2）低压电动机及电动执行机构检查接线

a、起吊电机转子时，不可将吊绳绑在滑环、换向器或轴颈部分；起吊定子或穿转子时，不得碰伤定子绕组或铁芯。

b、电动机解体时，应随时将拆卸下来的零件做上记号，以便回装时各就其位。

细小零件应放人专用小箱。

对不更换润滑脂的轴承，应将它盖好，以免弄脏。

c、控制设备的箱、柜要加锁，防潮湿，防腐蚀。

（3）低压电气动力设备

a、二次回路结线施工完毕在测试绝缘时，应有防止弱电设备损坏的安全技术措施。

b、工作环境应保持清洁、干燥、无外磁场影响，要防止灰尘和潮气侵入，以免可动系统、轴和弹簧等受到腐蚀、氧化和污染。

c、对所有继电保护用的继电器，在整定好以后应加铅封。

（若出厂时已整定好，应检查封印是否存在及完整）。

d、安装调试完毕后，建筑物中的预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。

e、变配电室门、窗要封闭，要设人看守。

未经允许不得擅自拆卸设备零件及仪表，防止损坏和丢失。

f、室外电机及附属设备，应根据现场实际情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜门要上锁。

（4）穿线后的配电箱及盘应进行封闭工作，以防污染及电缆、电线的损失。

母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好，再用三合板或包装板外防护固定。

（5）室内沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。

（6）电缆两端头处的门窗装好，加锁，防止电缆丢失或损毁。

（7）金属线槽接、焊、包完成后，接线盒盖、线槽盖板应齐全平实，不得遗漏，导线不允许裸露在线槽之外，并防止损坏和污染线槽。

配线完成后，不得再进行喷浆和刷油，以防止导线和电气器具受到污染。

（8）封闭母线安装完毕，暂时不能送电运行时，其现场设明显标志牌，以防损坏。

母线施工或完成后，应用塑料薄膜和胶带包裹好，再用三合板或包装