地下人防工程施工组织设计石化新.docx

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地下人防工程施工组织设计石化新

目录

第一章、工程概况1

1、总体概况1

2、建筑概况1

2.1、基本概况1

2.2、地下室防水工程1

3、结构概况1

3.1、混凝土工程1

3.2、钢筋工程2

3.3、建筑结构安全等级及设计使用年限2

第二章、施工准备与施工部署3

1、编制依据3

2、总体策划3

3、施工部署4

3.1、施工区段的划分4

3.2、施工流程4

第三章、施工总平面布置及机械选置5

1、施工总平面图布置依据5

2、施工总平面图的绘制及布置原则5

2.1、布置原则5

2.2、总平面图的绘制5

第四章、地下工程施工进度计划6

1、总体计划安排6

2、施工进度计划6

第五章、地下工程的主要施工方法7

1、土方工程7

1.1、土方开挖及桩头截运7

1.2、基坑支护8

2、测量工程8

2.1、器材准备：

8

2.2、施工准备8

2.3、施工测量8

3、钢筋工程9

3.1、钢筋原材料要求9

3.2、钢筋制作、加工9

3.3、钢筋连接9

3.4、钢筋绑扎10

3.5、成品钢筋检查11

4、模板工程12

4.1、模板及支撑体系的选择12

4.2、基础模板12

4.3、模板配置方案13

4.4、人防工程模板施工注意事项13

4.5、模板拆除14

5、混凝土工程14

5.1、材料及机械准备14

5.2、砼输送14

5.3、混凝土浇捣14

5.4、砼施工缝的处理15

5.5、混凝土养护15

5.6、混凝土工程质量控制15

6、孔口防护设施的制作和安装15

7、防水工程17

8、装饰工程17

9、安装工程19

第六章、劳动力安排计划20

1、劳动力计划20

1.1、各专业施工队组组建20

第七章、确保工程质量的技术措施21

1、钢筋工程质量控制措施21

2、模板工程质量控制措施21

3、混凝土工程质量控制措施22

4、防水工程质量控制措施22

第八章、确保安全生产的技术措施24

1、“三宝”的正确使用24

2、地下室结构施工阶段安全防护24

2.1、基坑的临边防护24

2.2、施工机具安全防护25

3、消防保卫措施25

4、施工用电安全措施25

5、安全生产检查26

第一章、工程概况

1、总体概况

工程名称

华融国际大厦地下人防工程

工程地点

焦作市塔南路与站前路交叉口东南角

建设单位

河南华融房地产开发有限公司

勘察单位

河南省地矿建设工程（集团）有限公司

设计单位

中机十院国际工程有限公司

2、建筑概况

2.1、基本概况

本工程地下室一层为人防工程，为附建式平战结合人防工程，平时功能为车库，战时功能为二等人员掩蔽所。

地下室总建筑面积为2073.52㎡，人防工程面积为1474.21㎡。

其余599.31㎡为换热站、变配电所、水泵房、排风机房等，为非防护区。

地下室地面标高为-4.5m，顶板标高为-0.05m。

建筑物抗震设防烈度为7度，抗震等级二级；人防防护等级为常6级、核6级；消防设计建筑耐火等级为一级。

工程主体为一个防护单元，不划分抗暴单元。

工程设三个出入口，其中主要人员出入口为车库坡道出入口，设防倒塌挑檐。

2.2、地下室防水工程

本工程防水等级为二级，围护结构采用防水混凝土、抗渗等级为S6，另外做附加防水层，附加防水层选用水泥基渗透结晶型防水涂料、聚合物水泥防水砂浆。

3、结构概况

3.1、混凝土工程

本工程采用钢筋砼灌注桩，承台基础加防水底板。

底板厚300mm、350mm，下翻梁750mm。

基础的混凝土强度等级为C40。

基础垫层采用C15级素混凝土。

地下室裙楼墙、柱现浇混凝土的强度等级为C50，梁板混凝土强度等级为C40，抗渗等级均为S6。

3.2、钢筋工程

本工程结构钢筋普遍采用：

HPB235级、HRB335级和HRB400级。

3.3、建筑结构安全等级及设计使用年限

工程抗力级别为：

防常规武器抗力级别6级，核武器抗力级别6级，战时为二等人员掩蔽所。

设计合理使用年限50年。

结构安全等级：

二级。

第二章、施工准备与施工部署

1、编制依据

双方签定的施工合同；

中机十院国际工程有限公司设计图纸；

河南省及焦作市地方法规和有关文件精神；

与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程等技术法规（详见下表）：

主要的国家和部颁标准及规范清单：

类别

标准代号

标准名称

行业

JGJ59—99

《建筑施工安全检查标准》

行业

JGJ46—2005

《施工现场临时用电安全技术规范》

行业

JGJ107—2003、J257-2003

《钢筋机械连接通用技术规程》

行业

JGJ55-2000、J64-2000

《普通混凝土配合比设计规程》

国家

GB50164—92

《混凝土质量控制标准》

行业

JGJ3—2002、J186—2002

《高层建筑混凝土结构技术规程》

行业

JGJ18—2003、J253-2003

《钢筋焊接及验收规程》

行业

JGJ/T10—95

《混凝土泵送施工技术规程》

国家

GB50204—2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

国家

GB50300—2001

《建筑工程施工质量验收统一标准》

国家

GB50134-2004

《人民防空工程施工及验收规范》

国家

GBJ107—87

《混凝土强度检验评定标准》

行业

JGJ6-99

《高层建筑箱形与筏板基础技术规范》

行业

JGJ130-2001、J84-2001

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

国家

GB50108—2001

《地下工程防水技术规范》

国家

GB50202—2002

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

国家

2002版房屋建筑部分

中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》

国家

GB50208—2002

《地下防水工程质量验收规范》

行业

03G101-1

《混凝土结构施工图/平面整体表示方方法制图规则和构造详图》

行业

FJ01-04

《防空地下室建筑设计》

2、总体策划

±0.000以下计划工期：

86日历天。

计划开工日期：

2007年4月5日

计划标完成日期：

2007年6月30日

3、施工部署

3.1、施工区段的划分

a、基础施工流水段

地下室采用分区、平行的施工方法。

根据后浇带的设置位置，将整个地下室结构分为二个施工区（Ⅰ区、Ⅱ区），1轴--5轴为施工区Ⅰ，5轴--9轴为施工区Ⅱ；先施工Ⅰ区，再施工Ⅱ。

b、地下室及裙楼施工流水段划分

在地下室及裙楼结构施工时，采用平行施工的方法，各区独立组织施工。

3.2、施工流程

3.2.1、地基与基础结构施工流程：

基底清理、桩头处理→砖胎模砌筑→垫层浇筑→防水层施工→钢筋绑扎→墙板吊模→验收、混凝土浇筑

底板混凝土养护

验收、混凝土浇筑及养护

3.2.2、地下室结构施工流程

→满堂脚手架搭设平台及梁模铺设

柱、墙钢筋绑扎

柱、墙钢筋验收封模

梁、板钢筋绑扎

平台模板、梁板钢筋验收→柱、墙、梁、平台板混凝土浇筑→混凝土养护→下一层施工······

第三章、施工总平面布置及机械选置

1、施工总平面图布置依据

根据设计院提供的建筑总平面图以及现场红线图，按照创省级文明工地的要求，对现场进行总平面布置。

2、施工总平面图的绘制及布置原则

2.1、布置原则

施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：

1.满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临建建设；

2.在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

3.在平面交通上，要尽量避免土建、安装及专业施工队伍相互干扰；

4.符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

2.2、总平面图的绘制

按照我公司对本工程的施工总体策划及部署，为满足施工生产的要求，平面布置见附图：

《施工总平面布置图》。

第四章、地下工程施工进度计划

1、总体计划安排

±0.000以下计划工期86日历天。

以土方开始为暂定开工日期，以业主下达的开工令为准。

计划开工时间为：

2007年4月5日，则地下室完成日期：

2007年6月30日。

2、施工进度计划

基础及地下室施工进度计划见附图《施工网络进度计划图》。

第五章、地下工程的主要施工方法

1、土方工程

本工程的土方工程量少，土方工程的主要工作是挖除基础内的余土及回填土的施工。

1．1、土方开挖及截运桩头

一般机具有：

反铲式挖掘机、自卸汽车、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、钢尺、小线或20#铅丝、钢卷尺等。

1．1．1、作业条件

（1）土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物位置的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办理完预检手续。

（3）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。

施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。

（4）施工区域的布置，应根据作业区域工程的大小，运距和地形起伏等情况加以确定。

（5）熟悉图纸，做好技术交底。

1．1．2、操作工艺

（1）工艺流程

（2）土方开挖

开挖基坑时，根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。

土方开挖:

根据测量情况，挖出承台及地梁的轮廓线。

挖土时放线人员随时检测基底标高,要随挖随修整边坡。

（3）人工清理桩头。

1．2、基坑支护

本工程基坑支护业主指定我单位施工。

我单位将基坑支护的设计方案报业主及监理审核后按审核意见进行支护。

详见基坑支护设计方案及其审核意见。

2、测量工程

2.1、器材准备：

（1）经纬仪及全站仪各一台，用于施工测量放线、平面控制测量。

（2）水准仪：

两台，DZS3自动安平水准仪，用于普通水准测量及高程控制测量。

（3）精密水准仪：

一台，S1自动安平水准仪，用于精密沉降测量控制。

（4）激光垂准仪：

一台，DZJ3，用于高层传递坐标控制点、配合经纬仪放线。

（5）50m钢卷尺一把，5m钢卷尺若干，用于距离测量及传递高程。

以上所有仪器及相关配套器材在开工以前都应经专门测量仪器检测机构检测合格方可进场使用。

2.2、施工准备

正式开工前先将甲方提供的原始水准点引测到施工现场，埋设要求符合测量规范埋点，位置选在距离建筑物20米以外，并加设保护。

作为普通高程水准基点及沉降测量的原始基点。

土方开挖之前，应先依据甲方或规划部门提供的坐标控制点，根据测量控制网及施工图埋设施工用控制点，按规范要求埋设，主楼及裙楼埋设每个方向各设置三条控制线；在施工主楼时再布置“井”字控制网。

测量控制网见附图：

规划部门应给出书面材料，原始高程控制点进行复合无误后方可进行现场移交点位。

2.3、施工测量

（1）高程控制：

用DZS3水准仪，依据现场水准基点将楼房的±0.000标高布设于拟建建筑物周围，便于随时监控。

DZS3配合5米高铝合金塔尺进行水准测量。

±0.000以下直接采用塔尺向下传递高程，楼层用水准仪抄平。

为确保测量精度，用钢卷尺传递高程时，每次必须采用基线法进行传测。

（2）轴线控制：

根据业主提高的测量控制点，在现场用全站仪布设测量控制网，对控制网进行闭合复核无误后，将控制网直接采用经纬仪进行投点放线投至基坑，再用钢卷尺分出各轴线。

3、钢筋工程

3.1、钢筋原材料要求

（1）进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书，并分批量作机械性能试验，复试合格方可加工使用。

（2）进场钢筋由器材物资部牵头组织验收。

并作好管理记录，以便查询和追溯。

（3）钢筋进场后必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分批挂牌堆放，不得混淆。

存放钢筋的场地设置300×300mm＠1500mm砖地垅墙，使钢筋悬空放置，并做排水措施，以防钢筋锈蚀和污染。

3.2、钢筋制作、加工

（1）钢筋均在现场钢筋加工场地进行加工，采用塔吊将加工好后的半成品运至施工现场。

（2）钢筋放样必须领会图纸设计意图，熟悉有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

（3）严格按照设计图纸和相关规范中有关节点构造要求进行节点施工。

（4）钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。

（5）钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。

（6）钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。

同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。

3.3、钢筋连接

本工程基础主筋（φ≥16）采用直螺纹连接及闪光对焊连接；

基础底板钢筋（φ≤14）采用搭接绑扎。

直螺纹连接示意图如下图所示：

直螺纹连接示意图

直螺纹施工程序图如下：

3.4、钢筋绑扎

3.4.1、施工准备

（1）、核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。

（2）、备好扎丝、绑扎工具、水泥砂浆垫块和专用定位卡。

（3）、绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以减少绑扎困难，提高施工效率。

（4）、绑扎必须遵循“六不绑”即：

未弹线不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋未清理干净不许绑。

3.4.2、

现场绑扎

一、基础筏板钢筋绑扎

铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后设置上层马凳支撑铁，支撑铁按设计要求布置，最后铺放绑扎底板上层筋，找出在垫层上弹出的插筋位置，并校正准确，绑扎固定，排放钢筋时应注意钢筋接头的错开，严格按料表配筋排放，加好预制混凝土垫块间距800mm，保证底板钢筋保护层厚度。

双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

柱及剪力墙插筋固定方法见上图。

由于地下室结构层高为4.75m，剪力墙钢筋考虑底板插筋及钢筋收头锚固等构造措施，如采用一次性绑扎到顶，钢筋加工长度较长，给钢筋的绑扎、固定增加很大难度，且质量不易保证。

因此决定在地下室剪力墙竖向钢筋绑扎中采用搭接接头。

二、柱、墙钢筋绑扎

箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。

框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。

柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道。

墙身预留洞加强钢筋应符合设计要求，洞口边长≤300mm时，钢筋不可切断。

。

三、梁钢筋绑扎

纵向钢筋双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。

梁钢筋绑扎与模板安装要相互配合。

四、板钢筋绑扎

板模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线。

受力钢筋接头位置应相互错开。

为便于钢筋配料。

3.5、成品钢筋检查

检查钢筋的规格、型号、间距、数量、接头形式、接头位置及保护层厚度是否符合设计及规范要求。

钢筋搭接要相互错开，搭接长度应符合设计和规范要求，接头位置正确。

3.5.1、钢筋的验收

钢筋闪光对焊、直螺纹接头必须按要求取样送检，试验结果必须合格。

钢筋绑扎安装完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目技术负责人组织工长、质检员复检，最后由质检部填写报验单交监理，并会同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐蔽验收手续。

3.5.2、钢筋成品保护

钢筋成品、半成品应分类垫高离地挂牌堆放整齐。

板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。

施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。

浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。

模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。

4、模板工程

4.1、模板及支撑体系的选择

4.1.1、模板体系

本工程柱、墙、梁、板采用全夹板配模施工方案；

基础模板采用砖胎模。

4.2、基础模板

本工程基础模板采用砖胎模。

采用120砖墙作砖胎模。

砖胎模的砌筑：

⑴、砖墙厚度120全顺的砌法。

⑵、砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

⑶、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。

⑷基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净。

砌筑时应先将基底用细石混凝土找平。

砌筑应依皮数杆先砌转角的部份砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。

砌转角时应随砌随靠平吊直，并应拉通线；采用单面挂线，以确保墙身横平竖直。

要拉线检查轴线及边线，确保基础墙身位置正确；同时要对照皮数杆的砖层及标高，如出现高低差时，应以水平灰缝逐层调整，使墙体的层数与皮数杆应一致。

砂浆要随砌随勾缝。

4.2.1、木模板的支撑体系

采用Ф48×3.5满堂红钢管脚手架支撑体系。

4.3、模板配置方案

根据施工进度计划和施工部署，本工程模板数量配置如下：

地下室柱、墙模板配一层；有梁板配两层。

4.4、人防工程模板施工注意事项

1、外墙水平施工缝采用吊模施工，对于穿墙螺杆应加焊厚3mmφ50止水钢板，如下图所示。

穿墙螺杆间距不大于600。

施工缝吊模示意图

2、临空墙、门框墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓上严禁采用套管、混凝土预制件等。

4.5、模板拆除

对竖向结构，在混凝土浇筑终凝，强度达到80%设计值时。

待其自身强度能保证构件不变形、不缺棱掉角时，即可拆模。

梁、板等水平结构等部位模板的拆模时间，应通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果，并结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。

对于梁板后浇带部位模板的拆除，应根据梁板的跨度在拆除前进行加固支撑后方可拆除该部位的模板。

5、混凝土工程

5.1、材料及机械准备

5.1.1、混凝土供应

本工程混凝土采用商品混凝土。

5.1.2、机械配备

现场设置1台混凝土输送泵（型号HBT-60），以满足本工程地下室混凝土结构施工需求。

5.2、砼输送

采用泵送混凝土工艺，直接把混凝土输送到浇灌地点。

5.3、混凝土浇捣

除基础垫层混凝土及楼板混凝土配合用平板式振动器外，其余结构均采用插入式振动器，每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落。

竖向构件应分层下料、分层振捣，分层厚度不大于0.5m，用插入式振动器振捣时上下层应搭接不少于50mm。

插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”。

平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。

5.4、砼施工缝的处理

在已硬化的砼表面上，应细致凿毛，以清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，但不得积水；

在浇砼前，首先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆（厚50mm），并细致捣实，使新旧砼紧密结合。

在后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，后浇带待主体结构封顶后两个月浇筑，强度等级为C45。

墙板后浇带强度等级C55。

5.5、混凝土养护

应在混凝土浇筑完毕后12h内（具体时间根据气候、砼凝结时间相应调整）对混凝土加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14天。

当日平均气温小于5℃时，不得浇水。

5.6、混凝土工程质量控制

5.6.1、混凝土品质要求

新拌砼必须有稳定的坍落度、和易性，不得出现泌水现象；

搅拌均匀一致、无砂子水泥结团和泥土杂物等。

配合比确定后在施工的全过程不得无故作出改变；

5.6.2、模板的品质要求

模板应采用表面光洁无纹路痕、无裂痕的木模板；

模板接缝平直，规则，且形式统一；

模板拼缝严密，不得漏浆。

5.6.3、砼表观品质要求

表面平整光滑，混凝土振捣密实，无蜂窝、麻面等质量缺陷。

6、孔口防护设施的制作和安装

孔口防护工程是人防工程的一个重要的分部工程，此分部工程也是人防工程所特有的分部工程，本分部工程施工如达不到设计和规范要求，将造成整个人防工程为不合格工程，所以施工好孔口防护工程是人防工程施工中的重中之重。

1、孔口防护工程的施工依据

A、设计图纸和设计变更

B、《人民防空工程施工及验收规定》GB50132-2004

C、《人民防空工程质量检验评定标准》RFJ01-2002

D、国家现行其他相关规范和图集等

2、孔口防护工程的施工工艺

A、防护门、防护密闭门、密闭门框墙的制作

①，砼浇筑时，应尽量保持门两侧砼面高度的一致，以防产生不当的侧压力差；禁止震动棒长时间接触门框及模板、钢筋，防止受力筋跑位。

②留设的水平施工缝应设置止水条，留设的凹槽应平直。

B、防护门、防护密闭门、密闭门的安装

①施工准备；各类防护设施均应具有产品出厂合格证；防护设施的零部件齐全，无锈蚀和损害，并包装完好，注明配整型号、名称和数量。

②安装；

门框安装：

由于本工程部分门尺寸较大，所以拟采用专业人防设备施工队进行安装。

安装后采用另加支撑结构的方式进行固定。

固定验收后方可进行混凝土的浇筑。

浇筑工程中对浇筑部位的门框检查修正。

门扇安装：

门扇安装前先检查门扇质量，及上下铰页变形情况，合格后进行吊装就位后，清除门框上焊点，粘贴好密封胶条。

3、质量要求：

A、门框墙的混凝土浇筑，应符合下列规定：

⑴门框墙应连续浇筑，振捣密实，表面平整光滑，无蜂窝、孔洞、漏筋；⑵预埋件应除锈并涂防腐油漆，其安装的位置应准确，固定应牢靠。

B、门框墙的混凝土应振捣密实。

每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。

C、门窗安装应符合下列规定：

⑴门窗上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气；⑵门扇起闭比较灵活，闭锁活动比较灵活，门扇外表面标有闭锁开关方向；⑶门扇能自由开到终止位置；⑷门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏。

7、防水工程

地下室防水等级为二级，设计为聚合物防水砂浆、水泥基渗透结晶防水涂料，用于地下室底板、侧墙及顶板。

1、工艺流程

吊垂直、找方、贴灰饼

抹底层砂浆

基层处理

抹面层砂浆

养护

喷涂防水涂料

所使用的防水材料必须有出厂合格证。

材料必须符合设计要求。

防水材料进场，必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

水泥砂浆找平层应平整、牢固，无空鼓开裂，不起砂。

聚合物水泥砂浆防水层未达到12h前，不得浇水养护或直接接受雨水冲刷（如出现下雨情况，应当使用彩条布覆盖），硬化后应采用洒水的养护方法。

在潮湿环境中，可在自然条件下养护。

8、装饰工程

装饰工程进行之前先对主体进行结构验收，达到优良后再进行装饰工程，内外装修顺序自上而下进行