土木工程施工实习报告 2.docx

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土木工程施工实习报告 2.docx

土木工程施工实习报告2

目录

第一部分:

工程概况…………………………………………………………02

第二部分:

实习内容…………………………………………………………02

一、学习查阅施工图…………………………………………………………03

二、学习和掌握测量放线……………………………………………………04

1、测量仪器配置及建立控制网……………………………………………04

2、楼层水平放线……………………………………………………………05

3、楼层标高测定与控制……………………………………………………06

三、模板工程…………………………………………………………………07

四、钢筋工程…………………………………………………………………10

1、钢筋性能检验……………………………………………………………11

2、钢筋加工…………………………………………………………………11

3、钢筋绑扎与质量检查……………………………………………………11

4、钢筋焊接质量检验………………………………………………………12

五、混凝土工程………………………………………………………………14

1、混凝土取样并制作试块…………………………………………………14

2、混凝土的浇筑……………………………………………………………15

3、混凝土的养护……………………………………………………………16

第三部分:

实习总结…………………………………………………………16

一、实习中个人存在的问题…………………………………………………16

二、实习收获与体会…………………………………………………………17

三、感谢语……………………………………………………………………19

 

第一部分:

工程概况

本工程结构类型为框架结构,共3层厂房。

总建筑面积3567.6平方米,其中第一层层高为5.2m,二层层高为4.2m,三层层高为3.8m。

建设单位xxx市xxx印刷有限公司,施工单位为xxx工程公司,监理单位为xxxx监理有限公司。

第二部分:

实习内容

本项目是我参加实习的第一个项目,指导我们的工程师是一个有25年经验的老工程师,我们参与了从桩基础开始到装修完成的所有工程。

通过现场这些实实在在的工作和学习,不仅使我在理论知识上有了更深的认识,而且通过现场施工实践的学习丰富了我的工作经验,积累了工作方法,使我在发现问题、分析问题、解决问题方面有了很大的提高,同时也锻炼了我的施工现场组织和管理能力,通过不断的总结和学习,取得了一些成绩,积累了工作经验,为今后更好的工作打下了良好的基础。

一、学习查阅施工图

通过实习开始的几天的对有关查阅图纸的知识的学习和对施工图纸的查阅使我认识到:

仔细阅图很重要!

阅图包括计算工程量时的阅图和现场施工时的阅图。

通过阅图不仅使我搞清了工程的建筑结构、安装的设计要求和相互关系,也了解了从地下到地上,从结构到装修,从土建到安装,从平、立、剖面到节点大样,从平面布置到竖向布置和设计说明等,从而对整个结构的梁、板、柱位置和各个轴线有了清楚的认识。

看了图纸再从施工方面想一想很有必要,怎样放线,先做什么,后干什么;准备用哪种模板用多少模板如何更好的进行模板配置,先从那段哪个部位开始;钢筋进多少料什么时间进料如何提料,有那些规格和级别,绑筋从哪开始,如何绑既能保证质量又能提高工效;混凝土有几种强度,分布在那些构件上,施工时先浇哪个位置,如何浇筑、振捣和注意事项,要不要留施工缝,柱、梁节点混凝土强度不同如何处理等等。

通过看图“吃透”图纸,心中就有了全貌,了解清楚再与施工情况、施工方法结合,看图纸设计上还存在那些不利于施工或尺寸不吻合的地方,能不能改如何改,考虑清楚然后进行归纳整理在会审中提出来,这样就在无形当中提高了自已利用所学专业知识处理问题的技能。

由此看来只有把图纸看熟认识透了,结构彻底搞清楚了,并知道用怎样的施工程序来通过施工实现设计意图,才能把工程顺利很好的完成,尽可能的多创造经济效益。

所以要养成详细审阅图纸的好习惯,尤其对我们见习生来说尤为重要,这对我们以后掌握很好的工作方法也有很大的帮助。

就拿对梁的平法施工图的学习来说吧,通过对规范图集03G101—1即剪力墙、梁,柱的平法施工图集的学习和对该工程施工图的查阅我熟练的掌握了如何查阅平法施工图并同时利用所学到知识按照设计图纸的要求对现场施工的质量(主要是钢筋的绑扎质量)的控制。

通过学习,我了解到了很多在学校根本间都没有见过的东西,例如如图所示该处平法施工图表示的内容为:

梁为一7跨

连续次梁,梁横截面尺寸为200mmx400mm,梁箍筋直径为6mm间距200mm的双肢箍,除了原位标注的左支座2根直径为16mm的三级钢、右支座的2根直径为14mm的三级钢以及2根直径为14mm的底筋外架立筋采用2根直径为12mm的三级钢。

除了量的平法施工外,我也查看和学习了板和其他构件的平法施工图之徒规则,但是由于接触的很少,所以还是比较生疏。

二、学习和掌握测量放线

测量放线工作是整个工程施工中必不可少的工作,同时又是非常重要的工作。

如果测量放线工作做的不好,将会直接影响到整个工程的施工质量。

测量放线不仅是楼层放线,还包括楼层标高的传递与控制,如果能通过实际动手操作真正把测量放线学懂、学好,保证测量放线结果准确无误,这是后面各项工作能否顺利完成的保证。

测量放线主要由以下几部分组成和控制。

1、测量仪器配置及建立控制网

根据工程特点及工程结构情况,工地拥有的主要测量仪器有:

电子全站仪1台、普通水准仪1台、激光铅直仪1台。

根据规划局提供给施工单位的水平坐标和水准点,建立适合本工程的测量定位轴线网络和标高控制网络,其中重要的控制坐标要做成标准的永久性坐标点。

测量放线采用预放、粗放、精确定位的方法进行反复核查,确定平面控制轴线。

±0.000m采用外控制法进行平面网络控制,依据现场情况确定基准点、控制点、通视点,±0.000m以上采用内控制法进行放线控制,将规划局给定的水准点利用水准仪引测到规划建筑物周围相对比较稳定的已建建筑物上。

利用水准点作为高程控制依据,将绝对高程换算成相对高程。

用钢尺、水准尺、水准仪传递高程,在各层测设出高程控制点(建筑五零线),并作出标识,同时定期对各标高进行复核,保证施工人员控制楼层标高。

2、楼层水平放线

根据施工图示,提前在首层选好四个基准点进行布置作为以后各层放线的依据和原始点,然后在上一楼层浇注混凝土前进行预留¢200的孔,放线的具体操作:

放线先放建筑外框(外轮廓)、主轴线(必须闭合),后放内轴线,再放结构线(梁、柱、墙截面尺寸线),钢筋铺放线,有柱处用红漆涂饰四角框线。

在放线时要注意拉通尺,要定人定仪器定钢尺,每次拉钢尺时要用力适当,先用红铅笔划出两头和中间三个轴线点,这样可以给两头拉钢尺的提供一个依据,从中间向两头分尺划点定轴线,这样三个点可以有效防止拉钢尺时偏外或偏内,可以减少累计误差,从根本上保证放线的准确性。

利用激光铅直仪把控制点引测到需要放线的楼面上来,然后用红铅笔在准备好的方木上进行画点并加以固定,复核后用全站仪对准由基准点引测上来的点进行仪器固定,两点通视后不要急于打点放线,先用经纬仪转90度检查吊上来的点是否和经纬仪固定后目镜里的点在一条线上,如果在一条线上就可以进行打点,后面的人则紧跟打出来的点进行弹线,这样可以避免由于找点不准避免出错,也可以减少误差提高准确度。

如果不在一条线上就要及时分析原因,找出问题所在加以解决才能保证放线的准确性。

对各轴线弹线后经过复核确认无误后,就可以安排工人进行满堂脚手架的搭设了,在工人搭设满堂脚手架的同时进行框架柱模板200mm控制线的放置,这样可以合理安排施工流程,加快工程进度,保证工程质量。

在放设框架柱模板200mm控制线的同时又可以随即检查框架柱钢筋主筋是否发生位置偏移,进而可以安排工人对框架柱主筋进行修复,避免绑扎框架柱钢筋时再进行主筋的修复而造成的的费工、费时,也在一定程度上提前保证了框架柱模板的垂直度。

这样既加快了进度保证了质量,又增加了经济效益。

3、楼层标高测定与控制

楼层标高的传递与控制也很重要,这是保证楼层标高的关键所在。

对于本工程的标高控制,我们在事先已经标定好的±0.000处有设计图纸计算出改层的楼面标高,然后再把计算所得的标高引测到楼层外围脚手架或者塔吊上面,在楼面假设水准仪以该楼层的+50mm线为标准在各个墙肢的钢筋上面树立标尺定出改楼层以上的+50mm线并用红色胶布做好标记,以便能为下一步的施工做好铺垫。

在接下来的剪力墙肢的模板搭设中就有了尺寸上的依据和控制。

通过放线我进行了实际操作,不仅在理论上对测量放线有了更深的认识,同时也积累了工作经验,使理论和实践得到了结合,知道了测量放线的基本工作方法和注意的关键环节,对此受益非浅。

理论来源于实践,通过和工人师傅们的接触,从他们身上我也学到了很多知识,对于低层和多层建筑可以直接用经纬仪对四角打点进行测量放线,而对于高层建筑则必须用内控法进行测量放线,好的施工方法往往来于劳动人民,只有经过他们的实际操作才能检验是否可行和先进性、科学合理性。

由此我总结出了楼层放线的关键和重点:

1.竖向标高控制:

以红漆或胶带纸标注在柱钢筋上作为“+50”线,竖向结构楼层高度控制以模板梁底、板底高度支模实现。

2.楼层竖向高度和楼层平面位置逐层引线,以各层楼层留置的“天顶口”引测,距外框主轴线1m处外翻,或按实际情况定,洞口设为¢200的圆形,太大的正方形混凝土易产生角裂,所以放线不能错误,开间入梁轴线尺寸,结构截面尺寸不能错误,并控制在允许误差之内,经检查无误后填写测量放线成果图。

三、模板工程

模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。

为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。

2、现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时,上、下层支架的立柱应对准,以利于混凝土重力及施工荷载的传递,这是保证施工安全和质量的有效措施。

3、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;

5、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

6、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。

7、无论是采用何种材料制作的模板,其接缝都应保证不漏浆。

木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。

模板内部和与混凝土的接触面应清理干净,以避免夹渣等缺陷。

本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求,以适应混凝土结构施工技术发展的要求。

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位置

5

钢尺检查

底模上表面标高

±5

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

钢尺检查

柱、墙、梁

+4,-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

经纬仪或吊线、钢尺检查

大于5m

8

经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

钢尺检查

表面平整度

3

2m靠尺和塞尺检查

注:

检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

8、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起打针高度宜为跨度的1/1000-3/1000。

9、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合下表规定。

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

3

预埋管、预留孔中心线位置

3

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,0

预埋螺栓

中心线位置

2

外露长度

+10,0

预留洞

中心线位置

10

尺寸

+10,0

注:

检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。

10、对预埋件的外露长度,只允许有正偏差,不允许有负偏差;对预留洞内部尺寸,只允许在,不允许小。

在允许偏差表中,不允许的偏差都以“0”来表示。

11、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表规定。

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的混凝土立方体抗压强度

标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>2,≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬臂构件

-

≥100

由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。

为保证结构的安全和作用功能,提出了拆模时混凝土强度的要求。

该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。

考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故,对其拆模时的混凝土强度应从严要求。

四、钢筋工程

在现代建筑结构中,钢筋是混凝土结构和混凝土构件的主要受力材料,钢筋在结构中主要承受弯距和剪力,一般布置在结构构件的受拉区和抗剪部位,所以钢筋工程的施工非常重要。

而钢筋作为重要的工程材料也得到了广泛的应用,但钢筋工程也是最烦琐复杂的。

钢筋的材质、下料、制作、安装必须符合设计和规范要求,如果其中一个环节出现差错都将会影响到钢筋工程的整体质量效果。

钢筋的牌号、品种、规格、级别、数量、间距、位置必须照图施工,不能出错,尤其错位、受力筋漏放不能发生,否则轻者结构裂缝,重者结构跨塌,虽然见习生在见习期间不承担责任,但如果能在见习期间能养成良好的谨慎、认真、细致的工作态度,对以后的工作会有很大的帮助。

钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:

钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。

钢筋工程主要可分为以下几点:

1、钢筋性能检验

钢筋出厂质量证明书主要包括:

钢筋的化学成分、拉力试验取得

值,弯曲试验取得的冷弯、反向弯曲情况,显微组织、脱碳、晶粒度、夹杂情况,冷热顶锻及硬度情况。

钢材的力学检验主要包括:

钢筋拉伸试验所测得钢材的屈服点、抗拉强度、伸长率;冷弯试验所测钢材弯芯直径及弯曲角度情况。

这些钢筋的主要指标都必须满足要求。

2、钢筋加工

本工程钢筋,技术人员根据图纸及规范认真作出钢筋翻样,对复杂节点的钢筋要求进行放样,同时给据图纸机构分区、分部配套翻样,并按施工进度安排好钢筋的加工计划。

钢筋加工现场抽样检查合格后,方可加工。

根据施工进度和钢筋下料表加工成型。

钢筋制作前应对弯曲、变形的钢筋进行调直处理,剔除有表面缺陷的钢筋。

加工成型后应挂有明显料牌,标明形状规格、数量、部位、分段、分层、分部位、分施工顺序堆放整齐,专人发放。

另外由规范可知:

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差(mm)

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

3、钢筋绑扎与质量检查

钢筋在绑扎的过程中主要注意以下一些内容:

①、梁和柱箍筋应与受力钢筋垂直设置。

箍筋弯勾离合处,应沿受力筋方向错开设置,梁上(下)部受力,则弯勾离合处在下(上)方。

为防止柱箍筋位移,柱筋上的外伸部位要加箍固定。

②、板的主筋绑扎,短向钢筋在下,长向钢筋在上,梁板钢筋绑扎完成后,及时搭设人行道和混凝土运输道,严禁踩踏负筋。

③、确保钢筋保护层和负筋高度,必须放垫块,垫块要按一定间距均匀布置。

④、主梁与次梁相交时,均应在主梁两侧附加箍筋,箍筋加密区可以提高主梁的抗剪强度,另外次梁底筋应放在主梁纵筋之上。

⑤、柱与梁相交处钢筋过密,且该处有搭接时则可将搭接部分移到柱的一侧,保证该处梁尺寸便于浇筑混凝土等。

4、钢筋焊接质量检验

本工程的墙柱竖向受力钢筋均采用电渣压力焊焊接,对这种采用对接焊接的钢筋在进行质量控制时主要要检查以下几点要求:

第一,对接焊接的接头鼓包必须饱满、圆滑、均匀且四周的鼓包要求均匀对称;第二,对接焊接的两头钢筋直径不得有太大的差别,这样会影响到钢筋焊接的质量;第三,对接焊接的两根钢筋之间不得产生明显的错位偏差:

第四,对接焊接的接头处不得出现明显的折角和弯曲等。

在检查完所有的已经焊接好的钢筋之后,就可以叫工人对已经验收过的钢筋进行取样然后送质监部门进行质量的检测,在取样时,对同个楼层上面的各种规格的钢筋每种直径的钢筋取一组,每组取三根即取接头每边约300mm的距离,然后把取好的钢筋统一进行标识并送质检部门检测,例如我们对B区3层的剪力墙一共取了直径分别为14mm、16mm、18mm和20mm的四组钢筋。

除了以上的工作外,在对已经绑扎好的钢筋还必须按下表对钢筋的绑扎质量进行检查和质量控制:

钢筋安装位置的允许偏差和检验方法

项目

允许偏差

(mm)

检验方法

绑扎钢筋网

长、宽

±10

钢尺检查

网眼尺寸

±20

钢尺量连续三当,取最大值

绑扎钢筋骨架

±10

钢尺检查

宽、高

±5

钢尺检查

受力钢筋

间距

±10

钢尺量两端、中间各一点

排距

±5

取最大值

保护层厚度

基础

±10

钢尺检查

柱、梁

±5

钢尺检查

板、墙、壳

±3

钢尺检查

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢尺量连接三档,取最大值

钢筋弯起点位置

20

钢尺检查

预埋件

中心线位置

5

钢尺检查

水平高差

+3

钢尺和塞尺检查

注:

1、检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并到其中的较大值;

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

3、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面各百分率不大于25%时,其最小搭接长度应符合下表规定:

纵向受拉钢筋的最小搭接长度

钢筋类型

混凝土强度等级

C15

C20~C25

C30~C35

≥C40

光圆钢筋

HPB235级

45d

35d

30d

25d

带肋钢筋

HRB335级

55d

45d

35d

30d

HRB400级、RRB400级

-

55d

40d

35d

五、混凝土工程

为了提高混凝土的质量和节约工地的占地现在南宁市要求所有的建筑都必须使用商品混凝土,等混凝土搅拌车把混凝土拉到工地以后再用泵车把混凝土通过事先架设好的管道压送到所需要混凝土的地方即可。

混凝土工程中主要应注意以下几点:

2、混凝土取样并制作试块

结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:

①、每工作班的同一配合比的混凝土取样不得少于一次;

②、当一次连续浇筑超过100m³时,同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次;

③、每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

④、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

⑤、做混凝土试块:

先清理试块模,再在试块模上刷隔离剂,并把试块模的紧固螺旋拧紧,以免放入混凝土后发生跑模。

注意刷隔离剂时不要刷的过多,过2到3分钟后从混凝土罐中用铁锹将混凝土铲入试模。

然后用钢筋棍将混凝土捣实,直到不再有气泡冒出。

最后将混凝土表面抹平,放到无震动荷载处。

等到24小时后拆模,拆模时在试块上表明标号日期。

2、混凝土的浇筑

混凝土在浇筑的过程中主要应注意以下几点要求:

①、混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米,如超过2米时必须采取措施。

②、浇筑竖向结构混凝土时,如浇筑高度超过3米时,应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。

③、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。

一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm。

平板振动器的分层厚度为200mm。

④、使用插入式振动器应快插慢拨,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300-400mm)。

振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm,以消除两层间的接缝。

平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

⑤、浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一 般超过2小时应按施工缝处理。

⑥、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。

3、混凝土的养护

混凝土的养护在各个工程中也非常的重要,就算前面的混凝土在浇筑的时候控制得再好,如果没有养护好也会影响到最终的质量。

在混凝土的养护过程中必须注意到:

①、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。

②、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。

在砼强度达到1.2Mpa之前,不得在其上踩或施工振动。

柱、墙带模养护2天以上,拆模后,用棉布包住,浇水在棉布上养护,以确保立面结构表面保持湿润状态。

每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。

第三部分:

实习总结

一、实习中个人存在的问题

不实践很多问题都考虑不到,实践后才知道什么情况都可能遇到,这就要求我们必须有丰富的实践经验,像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富,但理论中的东西要是也什么都不会,那在实习过程中就吃不开了。

到了施工现场经过一段时间的实习,才体会到并不是课本中学的东西用不上,而是要看你会不会用,懂不懂得变通和举一反三的道理。

本次实习中比较严重的问题有以下几个:

一、对理论知识掌握不够扎实,例如:

混凝土、砂浆试块的养护时间,做试块时应该振捣到什么程度,混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间,另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。

这些概念都很模糊,实习时用到了才知道自己没学好,在学校时只是为了应付考试为了过关,才在考试的前几天报老师讲过的重点死记硬背上几遍,一等考试过去后脑子里就是一片空白,不管以后又用与否就都在记忆里消失了。

等到需要时才知道自己还没记住这些,就像现在进入施工现场没有人会问你这些,但是作为一个技术人员,不知道试块该怎么养护、混凝土出现裂缝是什么原因等一系列的问题,还怎么能指导施工呢?

针对这个问题解决的办法就时在以后的学习中做到扎实掌握,不死记硬背做到灵活运用,与实践相接合。

二、熟悉图纸的能力差,对平面的图形想象不出立体的样子。

致使不能明确的判断出施工的对错。

三、对于最新的施工规范不知道,致使不能很快的判断出施工的对错。

四、对于一些施工顺序还不太明了,对每一个施工过程的操作不了解。

五、理论联系实际的能力差。

对于建筑方面的一些出新了解太少。

六、实际中的建筑标高和结构标高在计算施工标高时容易混淆,尤其用五零线控制墙体、门窗洞口的控制高度时容易出错,分不清什么时候包括了地面做法,什么时候不包括。

二、实习收获与体会

施工是一门非常复杂而且同时又难于掌握好的一门技术。

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