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铁路电力电气化监理细则

第六章电力、电气化

第一节电力

1电力工程准备工作监理

1.1监理的准备工作

1.1.1熟悉电力工程《验标》有关规定,搜集施工监理有关用表、设备材料,制造厂家核准名录,竣工档案施工资料管理办法等;

1.1.2熟悉设计文件、采用的规程、规范和标准;

1.1.3编写电力工程施工监理规划、监理细则,建立健全监理工作各项制度,使监理工作程序化、标准化、规范化;

1.1.4学习了解信息管理系统。

1.2对施工单位施工准备工作的监理

1.2.1检查施工单位进场的机械、设备、仪器、计量器具是否经计量监督部门进行标定,有无相应的鉴定、标定证书;负责抽样试验的单位应由质监部门认证核发的资质证书,未经认证的试验单位所出具的检验报告一律无效;

1.2.2进入工地所有从事技术工种工作的人员,均应持证上岗;

1.2.3施工单位进场的机械、设备、材料应提交进场报验单及各自性能的证明材料,并应得到监理工程师批准同意;

1.2.4审查施工单位编写的“实施性施工组织设计”,并督促报请上一级单位和业主批准;

1.2.5主持或参与设计单位向施工单位进行的技术交底。

2电力工程施工过程监理

2.1检验内容及其要求

2.1.1变、配电所

2.1.1.1基础与架构

①混凝土基础允许偏差(mm)

轴线(纵横中心位置)

设备基础

架构基础

±10

±20

基础面标高

独立电气设备

+0、-20

三相联动设备

+0、-10

架构基础

+0、-10

外形尺寸

+20、-0

+20、-0

②混凝土试块抗压强度不低于2.5MPa(25kg/cm2)

③基础表面棱角完整、无露筋。

基础螺栓应垂直,丝扣无锈蚀,设备安装后宜露出螺母2~3扣

④基础螺栓施工允许偏差(mm)

预埋基础螺栓

标高(顶端)、中心距

±2

外露长度

±20、-0

预留螺栓孔

中心位置

±10

深度

+20、-0

孔壁垂直度

10

⑤用于组成杆塔的混凝土电杆,不应有纵向裂缝,横向裂缝的宽度不应大于0.1mm;电杆表面平整光洁无露筋,其弯曲度不应大于1‰,承载后横向裂纹宽度应小于0.2mm,长度不大于1/3圆周长;纵向裂纹宽度小于0.2mm。

⑥钢圈连接的混凝土电杆,焊缝不得有裂缝、夹渣及气候等缺陷,其咬边深度:

当钢圈厚度小于或等于10mm时,不得大于0.5mm;当钢圈厚度大于10mm时,不得大于1mm。

电杆焊接后的整体弯曲度不应大于其全长的2‰,焊接接头处应进行防腐处理。

⑦位于同一安装中心线上的电杆偏移应小于20mm。

同一组架构电杆高差应小于10mm。

⑧横梁及设备支架安装应牢固,坚固件齐全,无锈斑。

2.1.1.2变压器及其附件

①变压器器身检查:

变压器本体检查:

基础轨道应水平,安装牢固,漆层完好,法兰盘连接处有衬垫,密封无渗油,铭牌齐全、清晰。

②散热器及风扇安装:

外形油漆完好,无变形,安装前应进行密封检查,用压缩空气检查漏气,用变压器油检查漏油,风扇电动机应转动灵活,动作正确,无过热现象。

③储油柜、安全气道、吸湿器及净油器安装后应无渗油现象,油标、油位指示正确,监视线清晰、齐全。

④套管安装:

瓷件表面无裂痕,铁件完整,铁瓷结合紧密。

⑤注油及整体密封检查:

油质必须符合规定,不同牌号油不能混用,整体密封需经连续试验3h。

无渗油现象。

⑥变压器试运行,接地应正确,进行冲击合闸时,接于中性点接地系统的变压器,其中性点必须接地。

变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,应从零起升压。

冲击合闸时,变压器宜由高压侧投入。

第一次受电后,持续时间不应小于10mm,变压器应无异常;应进行5次全电压冲击合闸,保护装置应无误动。

⑦室内变压器外壳至墙、门净距:

变压器容量

1000kVA及以下

1250kVA及以上

至侧、后墙(m)

0.8

0.8

至门

0.8

1.0

⑧落地式变电台:

基础距地面应在0.3m以上;门应向外开,围墙(栏)高度不应低于1.7;

变压器外壳距墙不应小于1m;两台变压器间净距不应小于1.5m;跌落式保险(熔断器)断电后,电源侧距地不应小于3.5m。

2.1.1.3室内、外配电装置

①互感器:

外壳完整、涂漆完好、相色标志正确,瓷套管瓷件与法兰粘合牢固,油箱无渗油;同一组互感器的极性方向应一致,绝缘应合格。

②断路器:

1°基础的中心距及高度误差≤10mm,预留孔或预埋铁板中心线的误差≤10mm,预埋螺栓中心线的误差≤2mm。

2°三相联动的断路器三相底座或油箱的中心线误差≤5mm

3°操动机构底座与基础间垫片间应焊接,不宜超过3片。

4°真空断路器灭弧室应承受42kV,1min的耐压试验(真空度)。

③负荷开关、隔离开关、高压熔断器

1°负荷开关三相触头接触的不同时性不应大于3mm

2°开关触头接触面应平整,对线接触应塞不进去。

对面接触其塞入深度:

当接触表面宽度50mm及以下时,不应大于4mm;当接触表面宽度60mm及以上时,不应大于6mm。

3°自动跌落式熔断器,熔管轴线应与铅垂线成15°~30°角。

④防雷:

独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m,与道路或建筑物出入口的距离应大于5m;避雷器各单元试验合格,节间连接接触紧密、密封,均压环安装水平牢固;放电计数器密封良好、动作可靠。

主要结构无锈蚀现象,接地线连接可靠,放电回路完整。

⑤电容器:

安装应稳固、铭牌面向通道侧,外壳间距≥100mm,三相电容量的差值宜调配到最小,不应大于三相平衡电容值的5%。

⑥盘柜安装:

基础型钢应平直,其偏差:

每米不应大于1mm,全长不应大于5mm

1°基础型钢应有两点与地网连接。

2°盘柜与型钢应接触良好,可靠接地。

3°装有电器的盘门,应用软导线与盘可靠连接

4°盘柜安装的允许偏差(mm)

垂直度(每米)

1.5

水平度

相邻两盘顶部

2

成列盘顶部

5

水平度

相邻两盘边

2

成列盘面

5

盘间接缝

2

5°室内配电装置的通道最小宽度(mm)

通道种类

布置方式

离墙安装盘后的维护通道

操作通道

固定式

手车式

高压

低压

一面布置

1000

2000

1500

车长+1200

两面布置

1000

2500

2000

双车长+900

⑦母线:

盘柜上母线不同极裸露载流部分不同间,及裸露载流部分与未绝缘的金属体之间

电气间隙不应小于12mm

漏电距离不应小于20mm

母线连接应紧密可靠;400V及以下二次回路带电体之间或带电体与接地间

电气间隙不应小于4mm

漏电距离不应小于6mm

1°所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可投入使用。

2°母线接触面连接应紧密。

用0.05mm×10mm塞尺检查,母线宽度在63mm及以上者,不得塞入6mm。

母线宽度在56mm及以下者,不得塞入4mm。

3°软母线损伤同一截面处面积不得超过导电部分总截面的5%。

⑧套管:

安装套管的孔径应比嵌入部分至少大5mm;

⑨整流装置:

整流柜应垂直安装,其倾斜度不应大于1.5‰。

2.1.2架空电力线路

2.1.2.1电杆基坑及基础埋设

1电杆基坑允许误差:

+100mm、-50mm

2电杆埋深(m)

电杆埋深(m)

杆长

8

9

10

11

12

13

15

变电台杆

埋深

1.5

1.6

1.7

1.8

1.9

2

2.3

2

③卡盘上口距地面不应小于0.5m,方向应正确

④立杆:

直线杆的横向位移,不应大于50mm,电杆倾斜杆梢位移小于半个杆梢。

双杆中心与中心桩之间横向位移≤50mm,迈步≤30mm,双杆立好后应正直,高低差≤20mm;根开≤±30mm。

⑤钢圈焊缝表面应平滑、无裂缝,焊缝加强面尺寸要求:

加强面尺寸

(mm)

钢圈厚度S(mm)

示意图:

c

s

e

<1010~20

高度c

1.5~2.52~3

宽度e

1~22~3

⑥横担:

直线杆单横担应装于受电侧,(双向供电时按统一方向);90°转角杆、终端杆装于拉线侧(单横担时);横担安装,端部的上下、左右歪斜不应大于20mm;双横担安装应平行,10kV与35kV线路同杆架设时,两线路导线间垂直距离不应小于2m。

同杆架设横担间的最小垂直距离要求(mm)

架设方式

直线杆

分歧或转角杆

电力线路(kV)

10(6)0(6)

800

450/600

10(6)与0.38

1200

1000

0.38与0.38

600

300

自闭线路

高压线与信号线

2000

2000

联络线与信号线

600

600

信号线与信号线

600

300

2.1.2.3拉线安装

①拉线安装应符合下列规定:

1°拉线与电杆夹角不宜小于45°,受地形限制时不应小于30°

2°终端杆、耐张转角杆、分歧杆的终端拉线及耐张拉线及耐张杆、直线跨越杆的顺向拉线,应与线路方向对正;转角合力拉线应与线路分角线对正;防风拉线应与线路方向垂直。

3°拉线棒出土处与规定位置的偏差:

终端顺向拉线不应大于拉线高度的1.5%。

拉线棒与拉线连接处至地面的垂直距离应为500~700mm。

4°采用绑扎固定的拉线两端应设置心形环;

②钢绞线拉线应用直径不大于3.2mm且不小于2.0mm的镀锌铁线绑扎固定,绑扎应整齐、紧密,最小缠绕长度应符合下列规定。

钢绞线截面(mm2)

最小缠绕长度(mm)

上段

中段有绝缘子的两端

与拉线棒连接处

25

200

200

下端

花缠

上端

35

150

250

80

50

250

250

200

250

80

300

300

250

250

80

③三股拉线不应小于80mm,五股拉线不应小于150mm。

④采用UT型线夹及楔型线夹固定拉线时要求:

1°线夹的凸肚应在尾线侧,拉线无损伤;

2°线夹处露出的尾线长度为300~500mm,尾线回头后与本线应扎牢。

3°同一组拉线使用双线夹时,其尾端的方向应作统一规定。

4°UT型线夹与花篮螺栓应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可调,调后花篮螺栓应封固。

⑤水平拉线跨越道路时,对路面中心的垂直距离不应小于5m,对铁路轨面高度不应小于7m。

⑥撑杆与主杆应在同一平面内,其夹角应为30°以上。

撑杆埋深不应小于0.5m,土质松软地带应设底盘。

撑杆与主杆间用抱箍连接牢固,紧线后,主杆不应向受力侧斜。

2.1.2.4导线架设

①导线材质:

损伤有下列情况之一者应锯断重接

1°在同一截面,损坏面积大于导电面积的17%;

2°钢芯铝绞线的钢芯断一股;

3°导线出松股,直径超过1.5倍导线直径而无法修复。

②导线截面损坏不超过导电部分截面积的17%时,可敷线修补,敷线长度应超出缺陷部分两端各缠绕长度不小于100mm。

导线磨损的截面,在导电部分截面的5%以内,且单股损伤深度小于直径的1/3时,可不作处理;6%以内时,可用同金属的单股线在损坏部分缠绕,其长度应超出损坏部分两端各30mm。

③导线连接:

1°同一档距内,同一根导线的接头不得超过一个;

2°导线接头位置与导线固定处应大于0.5m;

3°导线跨越铁路、一、二级公路,一、二级通信线路、通航河流、特殊管道时,不需有接头;

4°不同规格、不

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