徐工汽车吊维护与保养手册.docx
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徐工汽车吊维护与保养手册
徐工汽车吊维护与保养手册
一汽车例行检查和保养的间隔里程
表1-1下车行驶部分例行检查和保养的间隔里程（单位：
1000km）
例行检查
一级保养
例行检查
二级保养
例行检查
一级保养
例行检查
三级保养
例行检查
一级保养
例行检查
二级保养
例行检查
一级保养
例行检查
四级保养
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
60
65
70
75
80
85
90
95
100
105
110
115
120
125
130
135
140
145
150
155
160
165
170
175
180
185
190
195
200
205
210
215
220
225
230
235
240
二、各总成换油期（表1-2）
表1-2
类别
发动机
变速箱
前后轴
备注
首次检查
●
●
●
行驶1500KM
例行检查
●
●
一级保养
●
二级保养
●
●
●
三季保养
●
●
●
四级保养
●
●
●
三、保养作业要点
1.日常保养项目
1）检查手制动和脚制动的工作情况。
2）检查照明、信号及各种指示灯、仪表的工作情况
3）检查空滤器的负压指示器的工作情况
4）检查雨刮器的工作情况
5）检查轮胎气压与状态，轮胎螺栓的紧固情况
6）检查发动机机油、冷却液和燃油液面
7）检查燃油系统和排气系统有无松动和损坏
8）排除燃油管路中的水
9）检查变速箱润滑油液面
10）冬季需要检查气路防冻情况
11）排除储气筒中的水
12）检查万向节轴承盖螺栓，钢板弹簧U型螺栓是否紧固可靠。
2.各级保养项目（表1-3）
表1-3
发动机部分保养
项目
项目内容
日常保养
首次检查
每隔45天或每隔150小时
每隔3个月或每隔300小时
每隔6个月或每隔600小时
每隔1年或每隔1200小时
每隔2年或每隔2400小时
检查、保养方法
备注
检查√
保养
更换●★
发动机
发动机
严格按照发动机维修手册要求检查和保养
更换发动机机油
●
●
●
●
●
参见发动机维修手册
每年至少一次
更换机油滤清器或滤芯
●
●每次更换发动机机油时
更换燃油滤清器或滤芯
●
●
●
●
清洗燃油泵、粗滤器
●
●
●
更换燃油粗滤器
★
★
★
每年至少一次
检查和排出燃油粗滤器中的水
●√
检查冷却液容量
√
更换冷却液
√
每隔24个月
检查冷却液管路、紧固管卡
√★
√★
检查燃油管路，紧固管卡
√★
√★
检查经进气管路及连接件
√★
√★
√★
√★
√★
√★
检查和紧固皮带
★
★
★
★
★
检查增压器轴承间隙
√
√
检查喷油泵
√
项目
项目内容
日常保养
首次检查
例行检查
一级保养
二级保养
三级保养
四级保养
备注
检查√
保养★
更换●
空滤器
检查空滤器负压指示器
√
√
√
√
√
√
清洁空滤器的集尘环
★
★
★
★
★
★
清洁空滤器主滤芯
★空滤器负压指示器显示时或每隔100小时
更换空滤器主滤芯
●当空滤器主滤芯损坏时
更换空滤器安全滤芯
●清洗空滤器主滤芯3次后
变速箱
检查变速箱润滑油油面
√
√
更换润滑油
★
●每2万公里一次
每年至少一次
更换滤清器、垫圈和O型圈
清洗或更换空气滤清器滤芯
★●
★●
★●
从动轴
从动轴器
转向和承载轴
更换轮毂润滑脂
●
●
●
每两年至少一次
检查调整轴承间隙
√★从第一次二级保养时开始进行
驱动轴
检查主减速器和轮边减速器液面
●
更换主减速器和轮边减速器润滑油
●
●
●
●
每年至少一次
清洁或更换驱动轴通气装置
●
●
●
检查调整轮毂轴承间隙
从第一次二级保养时开始
传动轴
重新紧固传动轴螺栓
●
●
●
●
●
●
自检传动轴螺栓的连接和磨损
●
●
●
驾驶室
检查雨刮器动作
●
●
●
●
●
●
●
检查调整各操纵件
●
●
●
●
●
检查和紧固驾驶室前后支承
●
●
●
●
●
制动系
储气筒放水
●
●
●
●
●
●
●
检查气压系统密性
（气压表检查）
●
●
●
●
●
●
检查调整调压阀输出压力
●
●
●
●
●
检查制动蹄摩擦片厚度，调整制动器间隙
●
●
●
清洁车轮制动器
●
●
检查气路管路
●
●
●
检查制动气室
●
●
●
●
电气系统
检查电气系统的工作情况（信号灯、雨刮器等）
●
●
●
●
●
●
●
检查蓄电池电解液和比重以及蓄电池各单元的电压
●
●
●
●
●
检查蓄电池接线柱的固定，同时涂抹润滑脂
●
●
●
●
●
●
●
检查转速表正确性
●
●
●
●
●
●
●
转向系统
检查和调整前轮定位
●
检查转向油罐的油位
●
●
●
●
●
更换油罐滤芯
●
●
检查转向系统工作情况
●
●
底盘及路试
检查和紧固车架连接螺栓
紧固前后板簧的骑马螺栓
●
●
●
●
●
●
检查平衡梁悬架的工作情况
●
●
●
●
检查轮胎螺母的紧固情况
●
●
●
●
●
检查蓄电池固定
●
●
●
检查燃油箱的固定
●
●
●
短途试车
试车检查制动
●
●
●
●
●
目测泄漏情况
●
●
●
●
●
●
●
检查各部件紧固情况
●
●
●
●
●
●
●
各部位润滑
发动机水泵轴
●
●
●
●
●
●
●
发动机调速器
●
●
●
●
●
●
●
离合器分离拨叉轴
●
●
●
●
●
●
●
离合器分离轴承
●
●
●
●
●
●
●
变速器一轴前轴承
●
●
●
●
●
●
●
变速箱操纵支座
●
●
●
●
●
●
●
传动轴中间支承
●
●
●
●
●
●
●
传动轴万向节
●
●
●
●
●
●
●
传动轴伸缩花键
●
●
●
●
●
●
●
前钢板弹簧销
●
●
●
●
●
●
●
前后钢板弹簧
●
●
●
●
●
●
●
后悬挂平衡梁
●
●
●
●
●
●
●
推力杆球头
●
●
●
●
●
●
●
转向节主销及轴承
●
●
●
●
●
●
●
转向摇臂轴承
●
●
●
●
●
●
●
前后制动凸轮轴
●
●
●
●
●
●
●
油门及制动踏板轴
●
●
●
●
●
●
●
油门软轴及铰点
●
●
●
●
●
●
●
驾驶室门铰链
●
●
●
●
●
●
●
注：
●需要保养标记。
维护保养指导按照《产品说明书》相关章节进行。
油料的使用维护
注意：
不同牌号的液压油、齿轮油和润滑油不能相互混合。
10.1液压油
1.液压油的过滤或更换周期表
交车日期3个月
每隔6个月
此后每6个月过滤或更换
过滤或换油
液压油使用时间不得超出24个月，即使过滤后也不准使用
注意：
无论何时发现液压油污染严重，都应即使过滤或更换。
液压油按JB/T9737.3-2000执行。
根据环境温度选取液压油（见表7.3）。
2.液压油温度最高不得超过80℃。
3.液压油油量
液压油油量约为370L。
检查油量：
应在起重机起重机处于行车准备状态时检查油量；液温液位计既可以显示油位，又能显示液压油温度。
检查时，一定要使油位保持液位计的中部线以上，如低于此位置，则应补充液压油。
10.2齿轮油
交车日期3个月
12个月
此后每12个月更换
换油
注：
1.发现齿轮油污染严重，立即更换。
2.经常检查油压，如油位低于规定值应予以补充。
起升机构：
注油量约2.0升，
冬季：
美孚SHC220；夏季：
L-CKD220-320极压齿轮油。
除去钢丝绳，露出卷筒底部，拧下油旋塞，加足油量。
3.回转机构
注油量约1.5L，冬季：
美孚SHC220；夏季：
L-CKD220-320极压齿轮油。
按回转机构标牌及油标，拧下油旋塞，加足油量。
润滑部位对照表
序号
润滑部位名称
周期
油料
润滑方法
1
主吊钩横梁
每周或使用前
锂基润滑脂ZL45-2
油枪加注
2
吊钩滑轮
-
-
自润滑轴承
3
吊臂头部
-
-
自润滑轴承
4
3.4.5节臂滑块经过的外表面
每周
二硫化钼重型机油膏
涂抹
5
吊臂尾部滑块
每周
二硫化钼重型机油膏
涂抹
6
吊臂后铰点
每周
二硫化钼重型机油膏
油枪注油
7
臂端单滑轮
-
-
自润滑轴承
8
副臂滑轮
-
-
自润滑轴承
9
副臂导向轮
使用前
2#锂基润滑脂
油枪注油
10
变幅缸上下铰点
每周
2#锂基润滑脂
油枪注油
11
回转支承
100小时
ZG-3G钙基润滑脂
油枪注油
12
回转机构小齿轮齿面
每周
2#锂基润滑脂
涂抹
13
钢丝绳
每周
2#锂基润滑脂
涂抹
14
钢丝绳（吊臂伸缩用）
每周
2#锂基润滑脂
涂抹
15
主副起升轴承座
每周
2#锂基润滑脂
油枪注油
注意：
1.加油前，擦净油杯和待涂表面。
2.未列在表中的滑动表面也定期加润滑油或润滑脂。
3.在吊臂收存到吊臂支架上的状态下，如果吊臂变幅油缸活塞杆一部分露出时，应对露出的部分每月涂抹一次润滑油。
10.4静压油
静压油的注油量约为2.5kg.
上车油门所需要的静压油在出厂时已经加足，如需要补充油量时，请添加长城DOT3汽车制动液。
注：
不同型号的制动液不能混用。
油门所用的制动液是我公司专用油，切不可用其他制动液替代，否则，会烧蚀分泵及回转体油封。
定期检查
为了确保起重机作业的安全和起重机的高效率，应保持起重机各机构处于良好的状态。
检查项目列在下表中，定期检查中发现异常情况，应立即修理，每次作业前检查不得忽视下列各部分：
1.支腿机构
2.起重机构：
回转、吊臂、吊臂变幅、吊臂伸缩及起升各机构
3.制动器各机构
4.电气系统
5.安全装置
项目检查
驱支装置
操作杆和开关
1.操作状态
取力装置：
1.有无松动和漏油
2.有无异常噪音和发热
液压系统
液压油箱：
1.有无松动和漏油
2.有无裂纹和漏油
3.油量、污染度和粘度
液压泵：
1.有无松动和损坏
2.有无异常噪音、振动和发热
3.有无漏油
4.吸油管路是否吸入空气
5.供油压力是否正常。
6.管路接头有无变形和腐蚀。
回转机构
制动器：
1.制动性能。
2.连接杆
3.润滑是否正常
回转接头：
1.有无漏油
2.回转状态有无异常噪音、振动和发热
3.碳刷和滑环之间的导电状态。
减速器和回转机构：
1.油量和油的污染度
2.齿轮箱有无裂纹、变形和漏油
3.有无异常噪音和振动
4.安装零件是否松动
5.液压马达的工作压力是否正常。
6.油管接头有无松动和漏油。
吊臂变幅机构
吊臂变幅油缸：
1.支点销有无磨损和损伤。
2.支点销锁板螺栓有无松动。
3.有无漏油。
4.有无振动和噪音。
5.在起重作业时油缸是否自然回缩。
6.软管有无老化变形。
平衡阀：
1.有无漏油
2.有无脉动
3.油管接头有无松动和漏油。
吊臂伸缩机构
主臂：
1.有无裂纹、弯曲和损坏
2.吊臂底端支点销锁板螺栓有无松动。
3.滑动表面有无磨损和损伤。
4.支点销套有无磨损和损伤。
5.滑动表面润滑状态。
6.吊臂支架有无变形和裂纹。
吊臂伸缩油缸：
1.动作状态（有无脉动和噪音）
2.动作顺序是否正常。
3.有无漏油情况。
4.平衡阀功能
5.油缸接头是否松动。
钢丝绳：
1.直径、断丝、扭结、变形、锈蚀情况、润滑情况、张紧情况。
起升机构
减速机：
1.安装零件有无裂纹和松动。
2.有无噪音
3.齿轮箱有无裂纹、变形和漏油
4.轴承磨损情况
5.润滑情况
6.有无漏油
制动器：
1.止动片和衬垫的磨损情况
2.油管接头有无松动和漏油。
3.弹簧是否变形。
平衡阀：
1.有无漏油
2.油管接头有无松动和漏油。
3.有无脉动。
卷筒：
1.有无裂纹
2.有无钢丝绳卷乱
吊钩和滑轮：
1.吊钩回转情况。
2.有无变形。
3.横梁摆动是否正常
4.横梁与吊钩的连接情况
5.防脱器有无变形。
6.滑轮回转情况
7.滑轮有无裂纹和磨损
8.滑轮支架和护罩有无弯曲和损坏。
9.润滑情况
钢丝绳：
直径、断丝、扭结、变形、锈蚀情况、润滑情况、张紧情况。
液压系统
溢流阀：
1.调定压力。
控制阀：
1.动作情况
2.有无漏油
3.螺栓是否松动
主油缸：
1.动作情况
2.有无漏油
3.制动油量
4.软管有无老化、扭曲和破损。
起重机操纵机构
启动开关：
1.功能
2.安装情况
3.指示灯动作情况
刮水器：
1.动作情况
2.刮片有无磨损和损坏
室内灯是否点亮
起重机操纵机构
蜂鸣器功能
全自动力矩限制器
1.动作情况
2.精度
过卷停止装置
1.动作情况
2.重锤吊索是否损坏
3.电磁阀动作情况
上车操纵
1.螺母、螺栓是否松动
2.窗、门锁开关功能。
压力表：
1.指针是否平移
2.连接部分有无松动
操作手柄和踏板
1.功能
2.有无游隙
作业灯
1.是否点亮
2.有无破损
3.安装情况
臂端灯
1.能否点亮
2.安装情况
支腿机构
固定支腿、活动支腿箱、支腿水平油缸：
1.有无变形和损坏
2.活动支腿箱箱固定销和销套有无松动
3.托架无变形和裂纹
4.有无噪音和振动
5.油管和软管连接部有无松动。
6.有无漏油
控制阀：
1.动作情况
2.油管连接部有无松动。
3.螺栓有无松动
4.有无漏油
水平仪：
1.外观无划伤、变形
2.安装情况
3.气泡状态
主油缸：
1.动作情况
2.油管连接部有无松动。
3.螺栓有无松动
4.制动油量，有无漏油
其他
附件有无损坏和丢失
注意
回转支承安装螺栓再紧固：
在每月例行定期检查时，若发现松动，应进行再紧固作业。
另外建议每年一次检查和确认回转支承安装螺栓的紧固状态符合规定力矩。
螺栓的拧紧力矩为：
1150-1350N*m。
注
经常检查应根据工作繁重、环境恶劣的程度确定检查周期，胆不少于每月一次。
下述情况应对起重机有关的标准试验合格：
正常工作的起重机，每两年进行一次；
经过大修、新安装及改造过的起重机在交付使用前；
闲置超过一年的起重机，在重新使用前；
经过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、结构件的稳定性、机构的重要性等受到损害的起重机。
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