设备防腐工程质量验收记录表.docx

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设备防腐工程质量验收记录表

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

单元名称：

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

28℃

环境相对湿度

55%

防

腐

部

位

防腐

层结

构及

要求

刷无机富锌底漆两度、环氧有机硅耐热面漆两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

无机富锌底漆

≥0.08

中间层

面层

环氧有机硅耐热漆

≥0.04

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

单元名称：

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

30℃

环境相对湿度

58%

防

腐

部

位

防腐

层结

构及

要求

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

有机硅耐热底漆

≥0.06

中间层

面层

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

32℃

环境相对湿度

60%

防

腐

部

位

冷产物气液分离罐（D-121）、燃料气分液罐（D-203）、还原器（D-102）、反应接收器（D-105）、再生进料罐（D-107）、闭锁料斗（D-106）、吸附剂回收罐（D-108）外表面

防腐

层结

构及

要求

刷有机硅耐热底漆两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

有机硅耐热底漆

WE61-400

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.06

0.067

中间层

面层

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

单元名称：

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

33℃

环境相对湿度

67%

防

腐

部

位

再生粉尘罐（D-109）、再生接收器（D-110）、新鲜吸附剂罐（D-112）、吸附剂罐（D-113）、反吹气体聚集器（D-114）、反吹氮气罐（D-116）、冷产物气液分离罐（D-123）外表面。

防腐

层结

构及

要求

刷有机硅耐热底漆两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

有机硅耐热底漆

WE61-400

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.06

0.063

中间层

面层

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

33℃

环境相对湿度

53%

防

腐

部

位

再生放空罐（D-125）、低压蒸汽分水罐（D-208）、反吹氢/反应产物换热器（E-103）、再生烟气冷却器（E-105）、再生空气预热器（E-111）外表面

防腐

层结

构及

要求

刷有机硅耐热底漆两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

有机硅耐热底漆

WE61-400

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.06

0.07

中间层

面层

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

32℃

环境相对湿度

60%

防

腐

部

位

稳定塔重沸器（E-203）、稳定塔进料/凝结水换热器（E-205）再生空气预热器（E-111）、吸附进料换热器（E-101C/F）、吸附进料换热器（E-101B/E）、吸附进料换热器（E-101A/D）外表面

防腐

层结

构及

要求

刷有机硅耐热底漆两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

有机硅耐热底漆

WE61-400

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.06

0.065

中间层

面层

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐装

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

29℃

环境相对湿度

58%

防

腐

部

位

空冷器（A-101/A,B）（A-201）（A-202/A,B,C,D）外表面及附件。

防腐

层结

构及

要求

刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

环氧富锌底漆

H06-1-1

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.085

中间层

环氧云铁中间漆

H53-6

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.09

面层

氯化橡胶面漆

H52-11

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.082

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

31℃

环境相对湿度

66%

防

腐

部

位

吸附反应产物冷却器（E-104）、补充氢返回冷却器（E-106）、原料冷却器（E-112）、稳定塔顶冷却器（E-202A/B）外表面。

防腐

层结

构及

要求

刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

环氧富锌底漆

H06-1-1

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.08

中间层

环氧云铁中间漆

H53-6

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.092

面层

氯化橡胶面漆

H52-11

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.087

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

34℃

环境相对湿度

65%

防

腐

部

位

产品冷却器（E-204A/B）、原料缓冲罐（D-101）、循环氢压缩机入口罐（D-103）、冷凝水罐（D-122）、非净化风罐（D-124）外表面。

防腐

层结

构及

要求

刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

环氧富锌底漆

H06-1-1

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.082

中间层

环氧云铁中间漆

H53-6

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.095

面层

氯化橡胶面漆

H52-11

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.08

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日

SH/T3503-J116

防腐工程质量验收记录

工程名称：

120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置

单元名称：

设备防腐

防腐前表面状态

机械除锈St2级

环境温度

29℃

环境相对湿度

58%

防

腐

部

位

硫化剂罐（D-126）、氮气缓冲罐（D-130）、稳定塔回流罐（D-201）、净化风罐（D-205）、放空罐（D-206）外表面。

防腐

层结

构及

要求

刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。

检查项目与要求

检查结果

原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告

合格

设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

合格

基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求

合格

隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定

合格

防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全

合格

防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定

合格

部位

材料名称

牌号

生产厂家

设计厚度mm

实测厚度mm

底层

环氧富锌底漆

H06-1-1

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.085

中间层

环氧云铁中间漆

H53-6

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.09

面层

氯化橡胶面漆

H52-11

江苏兰陵高分子材料有限公司

≥0.08

0.082

验收结论：

建设/监理单位

总承包单位

施工单位

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

日期：

年月日

专业工程师：

质量检验员：

施工班组长：

日期：

年月日