设备防腐工程质量验收记录表.docx

1、设备防腐工程质量验收记录表SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称： 单元名称： 防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度 28 环境相对湿度55 %防腐部位 防腐层结构及要求刷无机富锌底漆两度、环氧有机硅耐热面漆两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐中间层材料使用正确，层数

2、、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层无机富锌底漆 0.08 中间层面 层环氧有机硅耐热漆 0.04 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称： 单元名称： 防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度 30 环境相对湿度58 %防腐部位 防腐层结构及要求 检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出

3、厂质量合格证明文件及复验报告 设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录 基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求 隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定 防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全 防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定 防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层有机硅耐热底漆 0.06 中间层面 层 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工

4、程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度 32 环境相对湿度60 %防腐部位冷产物气液分离罐（D-121）、燃料气分液罐（D-203）、还原器（D-102）、反应接收器（D-105）、再生进料罐（D-107）、闭锁料斗（D-106）、吸附剂回收罐（D-108）外表面防腐层结构及要求刷有机硅耐热底漆两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密

5、性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层有机硅耐热底漆WE61-400江苏兰陵高分子材料有限公司0.060.067中间层面 层 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师

6、：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称： 单元名称： 防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度33 环境相对湿度67 %防腐部位再生粉尘罐（D-109）、再生接收器（D-110）、新鲜吸附剂罐（D-112）、吸附剂罐（D-113）、反吹气体聚集器（D-114）、反吹氮气罐（D-116）、冷产物气液分离罐（D-123）外表面。防腐层结构及要求刷有机硅耐热底漆两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确

7、，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层有机硅耐热底漆WE61-400江苏兰陵高分子材料有限公司0.060.063中间层面 层 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日S

8、H/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度33 环境相对湿度53 %防腐部位再生放空罐（D-125）、低压蒸汽分水罐（D-208）、反吹氢/反应产物换热器（E-103）、再生烟气冷却器（E-105）、再生空气预热器（E-111）外表面防腐层结构及要求刷有机硅耐热底漆两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材

9、料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层有机硅耐热底漆WE61-400江苏兰陵高分子材料有限公司0.060.07中间层面 层 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验

10、收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度32 环境相对湿度60 %防腐部位稳定塔重沸器（E-203）、稳定塔进料/凝结水换热器（E-205）再生空气预热器（E-111）、吸附进料换热器（E-101C/F）、吸附进料换热器（E-101B/E）、吸附进料换热器（E-101A/D）外表面防腐层结构及要求刷有机硅耐热底漆两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合

11、格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层有机硅耐热底漆WE61-400江苏兰陵高分子材料有限公司0.060.065中间层面 层 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防

12、腐工程质量验收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐装防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度29 环境相对湿度58 %防腐部位空冷器（A-101/A,B）（A-201）（A-202/A,B,C,D）外表面及附件。防腐层结构及要求刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、

13、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层环氧富锌底漆H06-1-1江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.085中间层环氧云铁中间漆H53-6江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.09面 层氯化橡胶面漆H52-11江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.082 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质

14、量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度31 环境相对湿度66 %防腐部位吸附反应产物冷却器（E-104）、补充氢返回冷却器（E-106）、原料冷却器（E-112）、稳定塔顶冷却器（E-202A/B）外表面。防腐层结构及要求刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录

15、合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层环氧富锌底漆H06-1-1江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.08中间层环氧云铁中间漆H53-6江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.092面 层氯化橡胶面漆H52-11江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.087 验收结论：建 设 / 监 理

16、 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度34 环境相对湿度65 %防腐部位产品冷却器（E-204A/B）、原料缓冲罐（D-101）、循环氢压缩机入口罐（D-103）、冷凝水罐（D-122）、非净化风罐（D-124）外表面。防腐层结构及要求刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。检查项目与要求检查

17、结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层环氧富锌底漆H06-1-1江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.082中间层环氧云铁中间漆H53-6江苏兰陵高分子

18、材料有限公司0.080.095面 层氯化橡胶面漆H52-11江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.08 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日SH/T 3503-J116防腐工程质量验收记录工程名称：120万吨/年S-Zorb催化汽油吸附脱硫装置单元名称：设备防腐防腐前表面状态机械除锈St2级环境温度29 环境相对湿度58 %防腐部位硫化剂罐（D-126）、氮气缓冲罐（D-130）、稳定塔回流罐（D-201）、净化风罐（D-205）、放空罐（D-

19、206）外表面。防腐层结构及要求刷环氧富锌底漆底漆两度、环氧云铁中间漆两度、氯化橡胶面漆第两度。检查项目与要求检查结果原材料符合设计要求及有关规范规定，具有出厂质量合格证明文件及复验报告合格设备、管道按规定进行了强度、严密性试验，具有工序交接记录合格基层表面处理方法正确，处理结果符合设计等级要求合格隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定合格防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全合格防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定合格部位材料名称牌 号生产厂家设计厚度mm实测厚度mm底 层环氧富锌底漆H06-1-1江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.085中间层环氧云铁中间漆H53-6江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.09面 层氯化橡胶面漆H52-11江苏兰陵高分子材料有限公司0.080.082 验收结论：建 设 / 监 理 单 位总 承 包 单 位施 工 单 位 专业工程师：日期： 年 月 日专业工程师：日期： 年 月 日 专业工程师：质量检验员：施工班组长： 日期： 年 月 日