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风电金属技术监督实施细则

风电金属技术监督实施细则

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

1.技术文件及档案

25

 

1.1

 

技术档案

建立涵盖风电机组重要金属部件和备件

的数据信息(塔架、高强螺栓、法兰、轮毂、偏航机构、变桨机构、传动链等金属

部件)的技术档案库及目录,技术档案包括零部件的品牌型号、质量证明、产品说

明书、产品参数说明资料、安装维护资料等相关技术资料。

 

龙源集团相关技术档案管理制度

 

查阅档案资料

 

未建立档案库扣10分;档案目录清晰扣5分;资料不全扣5分。

 

10

 

1.2

 

异常报告

结合定检和点检中,发现的重大输变电设

备金属部件和风电机组金属部件的异常损坏情况,应详细填报异常设备名称、发

生时间、损坏情况发展过程及现象,发生

问题的原因分析、对策措施和完成时间,必要时要附试验(检验)报告。

 

龙源集团《风电技术监督管理办法》

 

检查异常情况报告内容

重大异常情况不上报不得分;一般异常情况不上报,每项扣5分。

 

10

1.3

检查、维护、维修记录

建立、健全金属设备及部件的检查、维护及维修记录制度

龙源集团《风电技术监督管理办法》

查阅机组检查、维护、维修

未建立制度扣5分;进

行检查、维护、维修活动无记录的扣2分;

5

2.指标管理

25

2.1

检查计划完

成率

按规程要求完成检查计划中各项检查项

目,完成率要求大于95%。

风电机组定检、点

检规程

查阅检查记录、定

期维护、总结报告

计划完成率每低5%扣2

分。

5

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

 

2.2

 

缺陷消除率

对于发现输变电设备的金属部件和风电机组的金属部件存在缺失和缺陷的处理、消除情况

 

风电机组检修规程

 

检查记录、总结、报告

缺陷消除率低于90%扣

5分;缺陷消除率低于

70%扣10分;对未消除的缺陷未上报的扣10

分。

 

10

 

2.3

试验仪器、

仪表或工具等金属部件

的校验率

定期校验各种专用仪器、仪表和工具,包括力矩扳手、液压板手,校验周期为1年。

 

供货商技术要求

查阅仪器校验记录资料

无工具校验记录扣10

分。

工具校验记录不完整不

及时的扣5分。

 

10

3.检查、检测及巡检

250

3.1

输变电设备

金属部件的技术监督

60

 

3.1.1

杆塔、构架等重要金属构件

塔材、连接螺栓、大梁、支架、避雷器等

重要杆塔和构架的锈蚀、变形和断裂、缺失、损坏等检查。

35kV线路及以上的杆塔、构架的检查周

期为6个月检查1次。

 

《金属监督导则》

 

现场检查,异常和检修报告

未检查或未按规定周期检查不得分。

未出具异常和检修报告的扣5分。

 

10

 

3.1.2

 

电力金具

悬垂线夹、耐张线夹、连接金具、接续金

具、防护金具、T接金具、设备线夹和母线金具等锈蚀、缺失和损坏等检查。

电力金具的检查周期为6个月检查1次。

GB/T2317.4-2008

《电力金具试验方

法第4部分验收规则》

现场检查,异常和检修报告

未检查或未按规定周期

检查不得分。

未出具异常和检修报告

的扣5分。

 

10

 

3.1.3

 

电力线材

钢芯铝绞线及钢绞线等锈蚀、断裂等检查。

电力线材的检查周期为6个月检查1次。

《金属监督导则》

DL/T768.7-2002

《电力金具制造质量钢铁件热镀锌

现场检查,异常和检修报告

未检查或未按规定周期

检查不得分。

未出具异常和检修报告

的扣5分。

 

10

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

层》

 

3.1.4

 

高压开关设备

触头、触指安装座,导电臂,软连接,接

线端子,连杆,拐臂,法兰(抱箍),闭锁板;弹簧,轴套,轴销;轴承等锈蚀、

缺失、变形和断裂、损坏等检查。

高压开关设备检查周期为6个月检查1

次。

《金属监督导则》

DL/T764.4-2002

《输电线路铁塔及电力金具紧固用冷

镦热浸镀锌螺栓与螺母》

 

现场检查,异常和检修报告

未检查或未按规定周期

检查不得分。

未出具异常和检修报告

的扣5分。

 

10

 

3.1.5

气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)

断路器、母线、隔离开关、电压互感器、

电流互感器、母线、套管等锈蚀、缺失、变形和断裂、损坏等检查。

气体绝缘金属封闭开关设备检查周期为6

个月检查1次。

《金属监督导则》

DL/T603-2006《气体绝缘金属封闭开关设备运行及维护规程》

 

现场检查,异常和检修报告

未检查或未按规定周期

检查不得分。

未出具异常和检修报告

的扣5分。

 

10

 

3.1.6

 

变压器金属构件

 

主变压器、箱式变压器箱体等表面锈蚀、缺失、变形等检查变压器金属构件检查周期为6个月检查1次。

《金属监督导则》

DL/T572-1995《电力变压器运行规程》

DL/T573-1995《电力变压器检修导则》

 

现场检查,异常和检修报告

未检查或未按规定周期

检查不得分。

未出具异常和检修报告

的扣5分。

 

10

3.2

风电机组金

属部件的技术监督

150

 

3.2.1

轮毂、机架、

主轴基座、齿轮箱体等

金属铸件和发电机箱体

1)轮毂、轴承箱体、齿轮箱体等金属铸

件结构表面的气孔、缩孔等宏观缺陷、表面锈蚀、表面漆缺失和结构变形等,检查

周期为1个定检周期。

2)发电机箱体及支撑金属构件的表面锈

《金属监督导则》

DL/T666-2012《风力发电场运行规程》,DL/T797-2012

《风力发电场检修

 

表面宏观检查,异常和检修报告

重大事故隐患未进行普

查或抽查的不得分;未按照规定周期检查的

扣10分;重大事故隐患未进行分

 

20

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

及支撑金属

构件等的损伤检查及检

蚀、变形,连接螺栓缺失等,检查周期为

1个定检周期。

3)对于出现故障和损伤的轮毂、轴承箱体和齿轮箱箱体等金属铸件,并导致机组

无法运行的,应进行相应的技术分析并查

明原因,以防止类似事故的发生。

规程》

析扣10分;

未出具异常和检修报告的扣5分。

 

3.2.2

 

基础环、法兰、塔架、主轴等金属锻件检查及检测

1)基础环、法兰、塔架、主轴等金属锻

件,检查结构件表面缺陷、锈蚀和结构变形,检查周期为1个定检周期。

2)对于出现裂纹或断裂事故的金属锻钢件,应根据损坏状况统计和失效分析结

果,进行风电场同型号机组的在役无损检测,定期出具异常报告和检测报告,跟踪

裂纹扩展情况,避免造成重大事故,检测周期为1年。

3)对于出现批量金属锻件损坏问题的机组,应进行损坏情况的统计和失效分析,

并制定检修和技改方案,解决批量损坏问题。

 

《金属监督导则》,DL/T666-2012《风力发电场运行规程》,DL/T797-2012

《风力发电场检修规程》

 

日常检查为表面宏观检查;在役无损检测采用超声波进行现场检查。

重大事故隐患未进行普查或抽查的不得分;未按照规定周期检查的扣

10分;重大事故隐患未进行分析扣10分;批量损坏问题未统计、分析和制定方案的,扣

10分;未出具异常和检修报告的扣5分。

 

20

 

3.2.3

 

风电机组高强螺栓紧固件松动及力矩检查

1)按照风机维护操作规程对风电机组高

强度螺栓进行锈蚀、松动检查及力矩检查,检查周期为1个定检周期。

2)对出现批量断裂的高强螺栓(尤其是

叶片连接和塔筒连接螺栓),应根据高强螺栓的承载情况,连同断裂螺栓周边临近

螺栓一同更换,并对批量、周期性断裂的螺栓进行测试试验和失效分析,并对同批

次机组进行在役检测,检测周期为1年。

《金属监督导则》,

DL/T666-2012《风力发电场运行规程》,DL/T797-2012

《风力发电场检修规程》,DL/T

694-2012《高温紧固件螺栓超声波检

测技术导则》

检查所有螺栓力矩

标记线,按照10%的比例进行力矩检测;

高强螺栓的在役检测,机组的抽检比例为10%,出现断裂位置的螺栓全检。

未按照规定周期检查的

扣10分;检查记录不完整的扣5分;检查出缺陷的未处理的扣5分;出现问题螺栓漏检的扣

5分;未对批量断裂螺栓进行

 

20

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

3)对发现缺陷的重要部位或拆装频繁的

结构高强螺栓进行及时更换;对批量断裂造成连接部件损坏的同批次机组,应制定

检修和技改方案,解决螺栓批量断裂问题。

分析,查明原因,制定

方案的扣5分;未对批量损坏的螺栓进行检测,扣5分。

 

3.2.4

 

风电机组塔架、机架等重要焊缝的检查与检测

1)塔架、机架等连接焊缝、焊接接头的

表面锈蚀、划痕和裂纹的检查,检查周期为1个定检周期。

2)对于焊缝出现裂纹问题的机组应安排

风电场针对塔架和机架连接位置焊缝的在役无损检测。

检测方法和检测人员资质

应符合相关的无损检测标准。

检查周期为

1年;

3)对出现裂纹的焊缝应定期跟踪裂纹扩展,出具异常报告,制定切实可行的检修

和技改方案,避免裂纹扩展造成重大事故。

 

《金属监督导则》,DL/T666-2012《风力发电场运行规程》,DL/T797-2012

《风力发电场检修规程》

 

焊接结构件的外观检查,检查为一个定检周期。

在役无损检测按照同批次机组不低于

3台的抽检比例抽检,周期为1年。

 

未按照规定周期检查的扣10分;检查出缺陷的未处理的扣10分未查明焊缝出现批量问题原因,并进行检测的扣10分。

未出具异常报告、检修和技改方案的扣10分。

 

20

 

3.2.5

 

偏航系统、变桨系统、制动系统的金属部件的检查与检测

1)对机组变桨系统、偏航系统和机械刹

车系统,包括液压变桨机构金属部件,变桨驱动电机、控制柜,轮齿等,偏航电机、

轮齿、刹车盘与卡钳,制动系统的刹车盘

与卡钳等金属部件锈蚀、磨损和损坏的检查。

检查周期为1个定检周期。

2)对于出现上述问题的风电机组应查明损坏原因,制定检修和整改方案,避免裂

纹扩展造成重大事故。

 

《金属监督导则》,DL/T666-2012《风力发电场运行规程》,DL/T797-2012

《风力发电场检修规程》

 

宏观检查和尺寸测量记录,异常和检修报告

 

未按照规定周期检查的扣5分。

刹车系统有缺陷未整改,每台次扣5分;出现批量问题未查明原因和整改的扣10分。

 

10

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

 

3.2.6

轴承及润滑系统的检查

按照风机维护操作规程对机组主轴轴承、

偏航轴承、变桨轴承及润滑系统进行检查。

检查周期为1个定检周期。

《金属监督导则》,DL/T666-2012,DL/T797-2012

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

系统有缺陷未整改,每台次扣5分;

 

10

3.2.7

联轴器检查

检查联轴器的锈蚀、损坏和功能缺失情

况。

检查周期为1个定检周期。

DL/T797-2012《风

力发电场检修规程》

宏观检查和记录,异常和检修报告

5

 

3.2.8

塔内爬梯检查

塔筒爬梯及顶平台至机舱爬梯是否出现锈蚀、异响、部件松动、开焊等异常情况。

检查周期为1个点检周期。

DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

爬梯出现缺陷未处理的扣2分。

 

5

 

3.2.9

助爬器及固定安全绳索检查

助爬器上下控制开关是否有效,固定安全

绳索是否磨损、固定安全绳索固定是否牢固可靠。

检查周期为1个点检周期。

DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

助爬器及绳索出现缺陷未处理的扣2分。

 

5

 

3.2.10

 

塔内平台和机舱内平台的检查

各级塔内平台以及机舱内平台是否出现锈蚀、变形、螺栓脱落、焊接支架断裂等情况。

检查塔内平台盖板结构及功能是否完好。

检查周期为1个点检周期。

 

DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

平台出现缺陷未处理的扣2分。

平台盖板出现缺陷未处理的扣3分。

 

5

 

3.2.11

 

塔架门及锁具检查

 

检查塔架门是否存在锈蚀、变形、开焊、开合困难等情况,锁具是否丢失或打开困难。

检查周期为1个点检周期。

 

DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

塔架门出现开焊等问题未修复的每台次扣2分。

缺少锁具、打开困难的每台次扣2分。

 

5

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

 

3.2.12

 

塔外爬梯等附件检查

 

检查塔外爬梯等附件是否存在缺失、变形、开焊、杂物堆积等情况。

检查周期为1个点检周期。

 

风电设备定检、点检制度

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

塔架外爬梯等存在缺失、变形、开焊、杂物堆积等情况每台次扣2分。

 

5

 

3.2.13

 

塔内吊车检查

 

吊车固定架、本体及链条、上下控制开关等是否正常。

检查周期为1个点检周期。

DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

 

宏观检查和记录,异常和检修报告©

未按照规定周期检查的

扣5分。

吊车固定架、本体、绳索、开关等存在问题的扣每台次扣2分。

 

5

 

3.2.14

变频器,控

制器等设备外部箱体以

及支撑金属

构件的检查

风机控制柜、变频柜、电气柜等设备外部金属箱体以及支撑金属构件的锈蚀、损坏,功能是否正常。

检查周期为1个点检周期。

 

风电设备定检、点检制度

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的扣5分。

设备有缺陷未整改,每台次扣2分;

 

5

 

3.2.15

风机塔架及基础环等防腐涂层检查

检查风机塔架及基础环的防腐涂层,是否出现防腐层脱落或明显锈蚀的情况。

检查周期为1个点检周期。

DL/T797-2012《风力发电场检修规程》

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

出现防腐层脱落或锈蚀的未整改的系统有缺陷未整改,每台次扣2分。

 

5

 

3.2.16

舱外安全绳锚点部件检查

风机机舱外安全绳锚点是否安全可靠,检查周期为3个月至少检查1次。

DL/T666-2012《风力发电场运行规程》

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的

扣5分。

安全绳锚点出现问题未解决的每台次扣2分。

 

5

3.3

生产和检修工具的检

20

 

序号

监督项目

监督要求

执行制度、标准

检查方法

评分标准

标准分

实得分

查、存储和

维护

 

3.3.1

吊具(钢丝绳),吊篮,吊环,吊耳等吊装工具

风电场吊装工具裂纹和变形的检查,每年

至少检查1次。

吊装工具在使用前必须进行检查,确保安全可靠。

吊装工具应在室内存储,发现问题及时维护。

DL/T796-2012《风力发电场安全规程》

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的扣10分。

检查问题未记录、未处理的扣5分。

 

10

 

3.3.2

各种金属工装、工器具等检修工具

定制的检修工器具的裂纹和变形检查,每

年至少检查1次。

在检修前必须对需要使用的工器具进行检查,确保安全可靠。

检修工器具应在室内存储,发现问题及时维护。

DL/T666-2012《风力发电场运行规程》

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未按照规定周期检查的扣10分。

检查问题未记录、未处理的扣5分。

 

10

3.4

金属构件和

备件现场存储与维护

20

 

3.4.1

输变电设备金属构件和备件,包括箱变等设备

对于更换后损坏的输变电设备金属构件,

可以选择室外覆盖存放,对于含有润滑油等应进行清理保存。

对于输变电设备金属备件,需在室内保存,并进行防腐处理,发现问题及时维护。

风电设备定检、点检制度,风电场备品配件管理办法

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未妥善存储和保存输变

电设备金属构件和备件,扣10分。

发现问题未处理的扣5分

 

10

 

3.4.2

风电机组的金属构件和备件

对于更换后损坏的风电机组金属构件,可

以选择室外覆盖存放,对于齿轮油等应进行清理保存。

对于风电机组的金属备件,需在室内保

存,并进行防腐处理,发现问题及时维护。

风电设备定检、点检制度,风电场备品配件管理办法

 

宏观检查和记录,异常和检修报告

未妥善存储和保存风电

机组金属构件和备件,扣10分。

发现问题未处理的扣5分

 

10

总分

300

 

附件一:

技术档案和异常报告

1、风电机组重要金属部件和备件参数的技术档案库及目录(纸质版和电子版),技术档案包括零部件的品牌型号、质量证明、产品说明书、产品参数说明资料、安装维护资料等相关技术资料。

2、填报异常设备和金属部件的名称、发生时间、损坏情况发展过程及现象,发生问题的原因分析、对策措施和完成时间,必要时要附试验(检验)报告。

 

附件二:

 

缺陷汇总表

风电公司:

填表时间:

序号

机组编号

部件名称

材质

/

规格

缺陷位置

缺陷性质

缺陷大小

缺陷数量/

消除数量

检测单位

检查方法

检查日期

缺陷产生原因及处理情况

1

2

3

主管领导:

技术监督负责人:

填表人:

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