完整版数控技术应用专业教学标准.docx

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完整版数控技术应用专业教学标准

数控技术应用专业教学标准

1、【专业名称】

数控技术应用

2、【入学要求】

初中毕业或相当于初中毕业文化程度

3、【学习年限】

学制三年

4、【培养目标】

本专业培养主要面向航天航空、汽车、机械、电子、模具制造等企业，在生产第一线能从事数控车削加工、数控铣削加工以及相关机械冷加工等工作，具有职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。

5、【职业范围】

序号

就业岗位

职业资格

备注

1

普通机床操作

数控机床操作工（四级）

2

数控车床操作

3

数控铣床操作

4

加工中心操作

5

数控加工程序编制

6

机械零件检测

7

机械工程图绘制

6、【人才培养规格】

本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度

●具备良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识；

●具有良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理；

●具有通过不同途径获取信息、学习新知识的能力；

●具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力；

●了解企业数控加工的生产过程与生产管理；

●具有安全文明生产、环境保护、质量控制等方面的相关知识和技能；

●具有识读与绘制机械零件图、使用CAD软件的能力;

●具备机械加工基础知识，具有严格按照工艺文件进行生产的科学态度;

●具有钳工基本操作技能;

●具有普通车床与铣床操作技能;

●具有数控加工程序编制、编辑能力；

●具有数控机床操作技能；

●具有解决数控加工中的一般技术问题能力；

●具有产品检测评估能力;

●初步具备使用CAD/CAM软件进行数控编程的能力；

●具备数控机床的日常维护知识及技能;

●取得数控机床操作工（四级）职业资格证书;

7、【任务与职业能力分析】

工作项目

工作任务

职业能力

1轴类零件车削

1—1识读、绘制轴类零件图

1-1-1能识读零件图

1—1-2会手工绘制零件图

1—1-3会应用CAD软件绘制零件图

1-2读懂轴类零件车削加工工艺文件

1-2—1会识别加工材料

1-2-2能读懂加工工序、工步

1—2—3能读懂刀具牌号、机床型号

1-3编制轴类零件车削程序

1-3-1会建立工件坐标系

1—3-2会计算基点、节点坐标

1-3—3会确定刀具路径

1—3—4会选择刀具

1-3-5会设置切削参数

1—3-6会手工编制程序

1-3-7会运用CAM软件编制程序

1—4加工轴类零件

1—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

1-4—2能按工艺文件选择刀具

1—4—3会安装和调整刀具

1-4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

1-4—5会设定工件坐标系

1—4—6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

1—4—7会输入、编辑程序

1-4—8能检查和试运行加工程序

1-4—9会调整切削参数、控制加工质量

1-4—10会使用普通车床及数控车床加工零件

1-4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝、套丝等加工操作

1-4-12会刃磨刀具

1-5检测轴类零件

1—5-1会使用常用量具及专用量具

1-5—2能按图纸要求测量零件

1—6维护保养数控车床

1-6-1会数控车床日常保养

1-6—2能识别数控车床报警信息

1-6-3能处理数控车床常见报警信息

1—6-4会区分气、电、液故障类别

2盘套类零件车削

2—1识读、绘制盘套类零件图

2-1-1能识读零件图

2-1—2会手工绘制零件图

2—1—3会应用CAD软件绘制零件图

2-2读懂盘套类零件车削加工工艺文件

2—2—1会识别加工材料

2—2—2能读懂工艺文件

2—2-3能读懂刀具牌号、机床型号

2—3编制盘套类零件车削程序

2—3-1会建立工件坐标系

2—3-2会计算基点、节点坐标

2—3—3会确定刀具路径

2-3—4会选择刀具

2-3—5会设置切削参数

2—3—6会手工编制程序

2-3-7会运用CAM软件编制程序

2—4加工盘套类零件

2—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

2-4—2能按工艺文件选择刀具

2—4—3会安装和调整刀具

2-4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

2—4-5会设定工件坐标系

2—4—6会识别数控车床功能键,能使用加工功能键

2—4-7会输入、编辑程序

2—4-8能检查和试运行加工程序

2—4-9会调整切削参数、控制加工质量

2—4—10会使用普通车床及数控车床加工零件

2—4-11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

2—4-12会刃磨刀具

2—5检测盘套类零件尺寸

2-5—1会使用常用量具及专用量具

2—5-2能按图纸要求测量零件

2—6维护保养数控车床

2-6-1会数控车床日常保养

2-6—2能识别数控车床报警信息

2-6—3能处理数控车床常见报警信息

2—6—4会区分气、电、液故障类别

3特形面车削

3-1识读、绘制含特形面零件图

3—1—1能识读零件图

3—1-2会手工绘制零件图

3-1—3会应用CAD软件绘制零件图

3-2读懂含特形面零件车削加工文件

3-2—1会识别加工材料

3-2—2能读懂加工工序、工步

3—2-3能读懂刀具牌号、机床型号

3-3编制含特形面零件车削程序

3-3—1会建立工件坐标系

3-3—2会计算基点、节点坐标

3-3—3会确定刀具路径

3-3-4会选择刀具

3—3-5会设置切削参数

3-3-6会手工编制程序

3—3—7会运用CAM软件编制程序

3—4加工含特形面零件

3—4-1能按操作规程使用普通车床及数控车床

3—4—2能按工艺文件选择刀具

3—4-3会安装和调整刀具

3—4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

3—4—5会设定工件坐标系

3—4—6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

3-4-7会输入、编辑程序

3-4—8能检查和试运行加工程序

3—4—9会调整切削参数、控制加工质量

3-4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

3-4—11会锉削、钻孔等加工操作

3—4—12会刃磨刀具

3—5检测特形面

3—5—1会使用量具

3-5-2能按图纸要求测量特形面

3-6维护保养数控车床

3-6-1会数控车床日常保养

3-6-2能识别数控车床报警信息

3-6-3能处理数控车床常见报警信息

3-6—4会区分气、电、液故障类别

4螺纹车削

4—1识读、绘制螺纹图

4—1-1能识读零件图

4-1—2会手工绘制零件图

4—1-3会应用CAD软件绘制零件图

4-2读懂螺纹车削加工工艺文件

4-2—1会识别加工材料

4—2—2能读懂加工工序、工步

4-2-3能读懂刀具牌号、机床型号

4—3编制螺纹车削程序

4-3-1会建立工件坐标系

4—3—2会计算螺纹参数

4-3—3会确定加工方式

4—3—4会选择刀具

4-3—5会设置切削参数

4-3—6会手工编制程序

4—3-7会运用CAM软件编制程序

4—4加工螺纹

4-4—1能按操作规程使用普通车床及数控车床

4—4-2能按工艺文件选择刀具

4-4-3会安装和调整刀具

4-4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

4—4—5会设定工件坐标系

4—4-6会识别数控车床功能键，能使用加工功能键

4-4—7会输入、编辑程序

4-4—8能检查和试运行加工程序

4-4-9会调整切削参数、控制加工质量

4—4-10会使用普通车床及数控车床加工零件

4—4-11会锉削、钻孔等加工操作

4-4—12会刃磨刀具

4—5检测螺纹

4-5-1会使用常用量具及专用量具

4-5-2能按图纸要求测量螺纹

4—6维护保养数控车床

4—6-1会数控车床日常保养

4-6-2能识别数控车床报警信息

4—6—3能处理数控车床常见报警信息

4—6-4会区分气、电、液故障类别

5平面铣削

5—1识读、绘制零件图

5-1-1能识读零件图

5—1-2会手工绘制零件图

5—1-3会应用CAD软件绘制零件图

5—2读懂零件平面铣削加工工艺文件

5-2—1会识别加工材料

5—2—2能读懂加工工序、工步

5—2-3能读懂刀具牌号、机床型号

5—3编制零件平面铣削程序

5-3—1会建立工件坐标系

5-3-2会计算基点、节点坐标

5—3-3会确定刀具路径

5-3—4会选择刀具

5-3—5会设置切削参数

5-3-6会手工编制程序

5—3—7会运用CAM软件编制程序

5—4加工零件平面

5—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床

5—4—2能按工艺文件选择刀具

5-4—3会安装和调整刀具

5—4-4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

5—4-5会设定工件坐标系

5—4-6会识别数控铣床功能键,能使用加工功能键

5—4-7会输入、编辑程序

5—4-8能检查和试运行加工程序

5-4-9会调整切削参数、控制加工质量

5—4—10会使用普通铣床及数控铣床加工零件

5—4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

5—5检测平面

5-5—1会使用常用量具

5—5-2能按图纸要求测量零件平面

5—6维护保养数控铣床

5—6-1会数控铣床日常保养

5-6—2能识别数控铣床报警信息

5—6-3能处理数控铣床常见报警信息

5-6—4会区分气、电、液故障类别

6二维轮廓铣削

6-1识读、绘制二维轮廓零件图

6-1-1能识读零件图

6-1-2会手工绘制零件图

6—1—3会应用CAD软件绘制零件图

6-2读懂二维轮廓零件铣削加工工艺文件

6-2-1会识别加工材料

6-2—2能读懂加工工序、工步

6-2—3能读懂刀具牌号、机床型号

6-3编制二维轮廓零件铣削程序

6-3—1会建立工件坐标系

6—3-2会计算基点、节点坐标

6-3-3会确定刀具路径

6-3-4会选择刀具

6-3—5会设置切削参数

6—3—6会手工编制程序

6—3—7会运用CAM软件编制程序

6—4加工二维轮廓零件

6—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床

6-4—2能按工艺文件选择刀具

6-4-3会安装和调整刀具

6—4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）

6—4—5会设定工件坐标系

6-4—6会识别数控铣床功能键，能使用加工功能键

6-4-7会输入、编辑程序

6—4—8能检查和试运行加工程序

6—4-9会调整切削参数、控制加工质量

6-4-10会使用普通铣床及数控铣床加工零件

6—4—11会划线、锉削、钻孔、攻丝等加工操作

6—5检测二维轮廓零件

6—5-1会使用常用量具及专用量具

6—5—2能按图纸要求测量零件

6—6维护保养数控铣床

6-6—1会数控铣床日常保养

6-6-2能识别数控铣床报警信息

6-6—3能处理数控铣床常见报警信息

6—6-4会区分气、电、液故障类别

7孔系加工

7-1识读、绘制孔系零件图

7—1-1能识读零件图

7-1-2会手工绘制零件图

7-1-3会应用CAD软件绘制零件图

7-2读懂孔系加工工艺文件

7—2-1会识别加工材料

7—2-2能读懂加工工序、工步

7—2—3能读懂刀具牌号、机床型号

7-3编制孔系加工程序

7-3-1会建立工件坐标系

7—3-2会计算基点坐标

7-3-3会确定刀具路径

7—3-4会选择刀具

7-3-5会设置切削参数

7-3-6会手工编制程序

7—3—7会运用CAM软件编制程序

7—4加工孔系

7—4-1能按操作规程使用普通铣床及数控铣床

7-4—2能按工艺文件选择刀具

7—4-3会安装和调整刀具

7—4—4会安装、夹紧和校正零件（含夹具安装）