9103运输顺槽探放水设计.docx
《9103运输顺槽探放水设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《9103运输顺槽探放水设计.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
9103运输顺槽探放水设计
乌化矿业有限责任公司
9103运输顺槽、9103辅助运输顺槽
探放水设计
乌海市乌化矿业有限责任公司
2010年12月11日
会审意见
职务
签字
日期
职务
签字
日期
总工
生产矿长
安全矿长
机电矿长
安全副总
生产技术部
安质部
调度室
运输队
通风队
机电队
施工队
目录
第一章概述3
第二章探放水设计7
一、探放水原则7
二、探放水设计8
三、探水前应注意的事项9
四、探水施工中的技术要求：
10
五、探放水的安全措施12
六、放水安全措施13
七、探放水设备选型13
第三章探放水安全技术措施15
第四章水灾事故救援措施18
一、应急救援的日常协调和指挥机构：
18
二、应急处理措施19
三、人员疏散措施，20
第五章避灾路线20
第一章概述
一、水文气象
本区位于内蒙古西部地区的半沙漠半干旱地带，属大陆干旱气候；蒸发量大于量降水，年大气降水量为162.40mm，大气降水集中在7、8、9三个月，约占全年降水量的70%，年蒸发量为3481.10mm。
四季多风，平均风速3.1m/s，最大风速5.4m/s，年最高气温39.4°，冻结期达半年之久，冻土深度为0.80～1.50m。
二、水文地质分析
9103运输顺槽开口坐标x=4363374.217,y=409497.160,方位角为180°00′00″，设计掘进长度1010米。
9103辅助运输顺槽开口坐标x=4363397.861,y=409679.437,方位角为180°00′00″，设计掘进长度945米。
矿井井下掘进巷道生产活动在本地区主要可能遇到的水害类型有含水层水、封闭不良钻孔水、老窑水、断裂构造水及奥灰岩溶和岩溶陷落柱水五大类型，而掘进本巷道根据地质构造分析可能存在砂岩裂隙水。
三、支护形式
（1）9103运输顺槽、9103辅助运输顺槽掘进时采用四排树脂锚杆配合金属网、锚梁支护顶板。
锚杆排距为800mm，间距为800mm，矩形布置，锚固形式为树脂药卷端头锚固，详见巷道支护断面图。
（2）9103运输顺槽、9103辅助运输顺槽掘进巷道时如遇地质构造、巷帮松软、片帮严重时两帮各打三排玻璃钢锚杆配合塑料网护帮，帮锚排距为800mm，间距为1200mm，矩形布置，锚固形式为树脂药卷端头锚固，金属托盘、塑料网联合支护，顶排帮锚距顶板保证300mm，详见巷道支护断面图，
（3）巷道循环进度2.4m，永久支护距掘进迎头为3.5m，护帮巷道上、中排帮锚距工作面不超过3m，遇地质变化带、煤帮松软、顶板破碎时采用短支短掘的方式掘进，严禁空顶作业。
（4）巷道护帮帮锚挂塑料网支护，塑料网必须按规范要求展平、直、压接好。
不能出现松脱现象，塑料网横向网边要高出上排帮锚木帽边100mm，塑料网紧跟综掘机后。
支护材料：
（1）锚杆支护材料规格：
顶锚杆：
Ф16×2000㎜端头反麻花钢筋锚杆。
顶钢带：
2900×70㎜梯形钢带（Ф14㎜钢筋焊接）
药卷：
Ф23×350㎜树脂药卷
帮锚杆：
Ф16×1800㎜玻璃钢麻花锚杆
帮药卷：
Ф23×350㎜树脂药卷
铁托盘：
120×120×8㎜钢板
金属网：
2900×900mm）Ф6mm钢筋焊接，网孔150×150mm
阻燃双相拉伸塑料网JDPP30MS40×40-2.1×30
3、前探梁、锚杆安装方法及遵守的规定：
（1）前探梁安装方式说明：
1）、综掘机割煤后，打锚杆前，作业人员必须严格执行敲帮问顶制度，严格检查顶、帮情况，并及时架设前探梁。
2）、前探梁采用2根长4m的2.5"焊管,吊环6个（每根前探梁使用3个吊环）配合使用,做前探梁悬臂支护,每根焊管必须上两个吊环,前探梁悬臂部分预刹锚网,木板花背并保证刹顶木接顶严密。
3）、将准备好的吊环上到工作面最前排中间两排锚杆底端丝扣上，与后排锚杆（保持吊环间距1600mm）上的吊环配合，将2.5"焊管前移平行插入同侧吊环内，将预刹金属网托起，前探梁未端与金属网靠工作面侧网边窜齐，并将前探梁调设平稳。
4）、在焊管上表面按间距200mm敷设木板，木板花排并在木板上布置锚网并刹顶，刹顶木要紧密接顶，达到临时支护顶板。
5）、木板规格为长2m×宽0.15m×厚0.05m。
6）、每班每次打锚杆前，必须按同样程序前移前探梁，保证安全生产。
（2）顶锚杆安装：
1、钻锚杆孔前，必须认真执行敲帮问顶制度，打眼前先按照由外向里，先顶后帮的顺序检查顶帮。
将活矸、伞檐等处理掉后，在确保安全的条件下，方可作业。
2、钻锚杆孔前，应严格按中线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必须先进行处理。
3、钻锚杆孔前，按中线应根据设计要求和围岩情况定出孔位，作好标记。
4、清理好眼内岩粉后，将搅拌器插入钻机内，把锚杆杆体带丝扣一端上好双螺母插入搅拌器内，用杆体将树脂药卷送入眼底，安上锚杆机旋转搅拌，搅拌树脂药卷时应缓慢推进锚杆杆体，连续搅拌树脂药卷的时间宜为25秒±5秒。
5、安装金属网、钢带托盘时应尽量将岩面找平，使钢带与岩面全部接触，受力均匀，增加承载能力。
6、锚杆的锚入方向，应与岩层裂隙面相垂直，若围岩的层面不明显时，应垂直于巷道周边锚入。
7、锚杆的锚固力不小于50KN。
8、网与网之间必须压接一个网孔，使用钢带、锚杆压紧且网长边垂直巷道中线铺设。
9、施工机具有：
MQT-85型气动锚杆钻机配合2根长1.2M和2.2M的S19中空六方钻杆和Ф27㎜双翼钻头湿式打眼。
（3）、帮锚杆安装：
1、钻帮锚孔前：
必须认真执行敲帮问顶制度。
将活矸、伞檐、片帮煤处理掉后，在确保安全的条件下，方可作业。
2、钻帮锚孔前，按帮锚排、间距定出孔位，作为标记。
3、清理好眼内煤粉后，将搅拌器插入煤电钻内，把帮锚杆杆体带丝扣一端上好双螺母插入搅拌器内，用杆体将树脂药卷送入眼底并起动煤电钻，旋转搅拌，搅拌树脂药卷时应缓慢推进锚杆杆体，连续搅拌树脂药卷的时间宜为25秒±5秒。
4、安装木托板时应将煤帮找平，使木托板全部接触，受力均匀，增加承载能力。
5、帮锚杆的锚固力不小于30KN。
6、阻燃塑料网网与网之间必须搭接0.2m,且网边对齐使用14#铅丝逐格链好，使用木托板，将网压紧且上部网边要高出顶排帮锚木托板上边100mm并且铺平直。
7、施工机具有：
煤电钻配合1根长1.8m的Ф19㎜麻花钻杆和Ф27㎜双翼钻头.
第二章探放水设计
为了吸取各地煤矿水灾事故教训，遏制重大水灾事故发生，杜绝同类事故的发生，本着安全重于一切的原则，我矿特制定此探放水设计及安全技术措施，具体内容如下：
一、探放水原则
1、为了确保安全，预防透水和瓦斯事故发生，在开采过程中各工作面必须严格执行“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采及不探不掘、不探不采”的探放水原则，加强监测水情，有异常情况要立即调查处理。
2、9103运输顺槽、9103辅助运输顺槽掘进探放水必须依照有关规程规范的要求进行。
3、成立专门的探放水组织机构，并制定相应的探水、防洪、防汛安全措施。
二、探放水设计
1、探水起点的确定：
9103运输顺槽、9103辅助运输顺槽根据行管部门的要求，对掘进工作面进行探放水工作。
根据矿内地质资料及已掘巷道显示，所以，设计探水线至积水区的最小距离：
煤层中不得小于80米；
2、警戒线的确定：
临时水仓向位置外推30米。
3、超前距离：
探水钻孔终孔位置始终超前掘进工作面的距离采用20米。
4、允许掘进距离：
经探水证实无水害威胁，可安全掘进的距离：
探水中心钻孔深度（或4个钻孔的最小平距）减去5米。
5、帮距：
为使巷道两帮与可能存在的水体之间保持一定的安全距离，布置的最外侧探水钻孔所控制的范围与巷道帮的距离取6.5米。
6、超前距离为20米。
7、钻孔参数的确定
（1）、每次钻孔5个（1#、2#、3#、4#、5#），1#孔为中心孔，2#为孔顶眼，3#孔为底眼，4#、5#孔为边眼。
（2）、钻孔直径：
44mm。
（3）、钻孔沿煤层倾向呈扇形布置，超前距100米，准掘80米。
（4）、在每个钻场地点做好标记，并挂牌管理。
．
探放水钻孔布置示意图：
见附图
三、探水前应注意的事项
1、检查排水系统，准备好水沟、水仓及排水管路，必须配足排水管路、排水设备、防洪抢险物资；检查排水泵及电动机，使之正常运转，达到设计的最大排水能力。
2、准备堵水材料，在探水地点应备用一定数量的坑木、麻袋、木塞、木板、黄泥、棉线、斧头等，以便出水或来压时及时处理。
3、检查煤壁，煤壁有松软或膨胀等现象时，要及时处理，闭紧填实，必要时可打上木垛，防止水流冲垮煤壁，造成事故。
4、检查水沟巷道水沟中的浮煤、碎石等杂物，应随时清理干净，若水沟被冒顶或片帮堵塞时，应立即修复。
5、在组织施工前，要求施工单位将打钻所需的材料及工具，设备准备到位，不能因为准备工作的原因而影响施工。
6、在运输ZLJ-250型探放水钻机等大件设备的过程中，运输人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。
7、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠，并在每次使用前检查，确保施工的安全。
8、每次开钻前，检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
9、在组织施工前，要求施工人员对钻机附近10米范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护受损的及时处理并加强支护，并打好立柱和挡板。
10、保持钻场有足够的安全空间，便于施工。
11、在打钻地点附近安设专用电话及报警装置，并保证随时与调度室联系。
12、技术人员和防探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水钻孔位置、方位，深度以及钻孔数目。
13、检查安全退路。
即避灾路线内不允许有煤炭、木料、矿车等阻塞，要时刻保证畅通无阻。
14、带班矿领导和当班安全员、瓦斯员必须在探放水地点监督安全和随时检查空气成分。
如果瓦斯浓度超过0.8%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第一百条规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室，及时处理。
四、探水施工中的技术要求：
1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。
一般每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。
终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。
2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。
所有人员应及时从避灾路线撤离并立即向矿调度室汇报，及时采取措施，进行处理。
3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点。
立即报告矿调度室，采取措施。
4、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，应有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施：
（1）背紧工作面，在拦板外面加设顶柱或木垛，必要时还应在顶、底板坚固地点砌筑防水墙，之后方可放水。
（2）对于水压大于2MPa，中间要穿过煤层的探断层水钻孔，在打穿断层或含水层前，还应下第二层孔口管并超过煤层1m以上。
5、在探水孔施工中，见到含水层、断层、陷落柱和积水区之前，应停止钻进，安好水门后再继续钻进。
6、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地顶出孔口，操作时禁止人员直对钻杆站立。
7、必须做到交接班时不停钻。
8、探放断层水的探水孔终孔后，孔内有水应进行放水试验。
孔内无水时应选择一个孔进行压水试验，检验断层隔水性能；压力一般应略大于断层所承受的静水压力。
五、探放水的安全措施
1、检查安钻场地巷道支护和通风情况，确定安全情况良好后方可安装钻机。
2、注意检查、观测周围有无出水征兆，如发现暗转地点距积水地点很近、探水不安全时，应在采取加固措施后，另找安全地点探水。
3、钻机安装必须平稳牢固，安好钻机接电时，要严格执行停送电制度，电缆吊挂要整齐。
4、严格按照设计标定钻孔方位、倾角施工，每班开钻前先检查立柱、孔口安全装置、周围支护和报警信号，如有问题先处理后开钻。
5、在工作中发现有害气体或有毒气体喷出时，应在加强通风的同时，用黄泥、木塞（预先备好）封堵孔口，如无法处理，应立即停止工作，切断电源，将人员撤到安全地点或升井。
6、钻进中发现孔内显著变软或沿钻杆流水，都是钻孔接近或进入积水区的象征，此时应立即停钻检查，如孔内水压很大，应将钻杆固定并记录深度。
在提出钻杆前，必须重新检查和加固有关设备和支护，并打开三通泄水阀，边钻边推入钻具，使钻头超过原孔深1米以上，先把附近积存的淤泥碎石冲出孔外，而后再提出钻杆，以便安全防水。
7、遇到高压水顶钻杆时，用立轴和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢顶出钻孔，操作时禁止人员直对钻杆站立。
六、放水安全措施
1、设堰板，并排专人监视放水情况，记录放水量，发现异常及时处理。
2、加强放水地点的通风，增加有害气体的检测次数，或设瓦斯报警器。
3、预先规定好报警联络信号，涌水时的对策及人员避灾路线等。
4、其他未尽事宜的按《煤矿安全规程》执行。
七、探放水设备选型
根据矿井的具体情况，9103运输顺槽、9103辅助运输顺槽掘进工作面探放水设备选用ZLJ-250型钻机两台。
八、临时水仓
在掘进过程中，为了保障施工安全在9103辅助运输顺槽与9103运输顺槽第二联络巷内安设水仓，具体数据见附图:
临时水仓图。
1、安设水仓目的
临时水仓的安设是为了防止掘进工作面钻孔发生涌水，临时水仓可以及时的排放钻孔涌出水，另可以在9103工作面回采过程中对工作面的涌出水进行排放。
2、排水路线
临时水仓9103运输顺槽9-2煤皮带运输大巷皮带头回风上山辅助进风井地面
1、排水设备
安设一套3寸水龙带，管路最长为530米，每此在临时水仓施工完成后，由安装人员迅速将管路按接到位，临时水仓安设一台流量为50m3/小时，功率为30KW的泵用于排水。
第三章探放水安全技术措施
为认真贯彻执行《煤矿安全规程》杜绝水害事故发生及职工人身安全保证，严格执行安全第一、预防为主的原则，做到有掘必探，先探后掘的防治水制度，特制定掘进工作面探放水专项措施。
一、根据矿召开专项防治水工作会议安排，并成立了探放水工作领导小组。
对井下各开拓巷道执行探放水工作，领导小组全面负责探放水进展情况，并有专人现场指挥，及时解决探放水工作中存在的问题，确保控放水工作顺利进行。
二、各开拓迎头配备了煤矿用岩电钻（探水钻）型号ZLJ-250型电钻3台，每根钻杆长度为1.6米，共180根。
三、探水眼布置严格按照探水眼布置断面图进行操作，确定好探水眼位置、方向、角度、深度进行施工。
每次探水不少于5个钻孔，并做好记录。
四、探水队队长听从探水领导小组指挥安全监督员、技术员要现场指挥打眼。
电钻电缆吊挂整齐，必须在顶板完好，两帮支护安全情况下进行施工。
五、安全措施：
1.施工人员进入工作地点首先检查顶帮的安全情况，发现不安全因素及时处理，坚持敲帮问顶制度，坚持先安全后施工，不安全不生产的原则，迎头风筒不得漏风，确保迎头有足够的风量，风筒未端距探水迎头不小于5米，局扇不得时开时停。
2.严禁空顶作业，探水迎头支护齐全，施工前在迎头打好临时攴柱，探水钻架子必须固定牢固，每次前探不得少于30米，掘进20米，再进行下次探放水，依次循环，一直到本掘进到位再停止探水。
3.探水时如发现煤层松软、巷道片帮来压、钻孔中水量涌出等现象，立即停止探水，钻杆不到拉出及时汇报调度室，必要时将现场及所有受威胁的人员应立即撤离到地面，并派专家监视钻孔水情变化情况，水量增大、压力达2兆帕时设水管及配水闸门放水。
4.在探水过程中，必须设专职瓦检员，随时检查瓦斯及月害气体，发现超限立即停止钻进，切断电原.撤出人员.待有效处理后再施工。
5.施工中严格观擦钻孔及巷内变化情况，若顶板淋水加大，煤帮挂红.挂汗.空气变冷.发生雾气.底板鼓起.裂缝发身发生涌水，水色发浑，有臭味等异常现象，必须停止作业，立即撤出人员，报告调度。
6.为防止探水钻孔水灾事故的发生，井下水仓必须经常清挖，沉淀池清挖。
保证水仓有足够的溶水量，经常做水泵联合式运转，确保排水设备完好。
根据矿井的排水能力，水仓容水量，控制放水流量，放水时必须设专人监测钻孔出水情况，包括测定水量、水压，并做好记录。
7.探水施工地点必须安设一部电话，中央泵房及调度室通讯线路必须畅通无阻。
8.施工地点避灾路线按本巷作业规程避灾路线撤离，施工人员都必须学习作业规程及本措施严格按规程执行。
9.每次探水后确认无水危险后，通知掘进迎头正常掘进，探水前必须把巷内积杂物清理干净，电缆管线吊挂整齐，退路畅通。
11.钻探人员在钻探过程中，如果遇到水流突然压力增大时有权不向领导汇报直接撤离到安全地带。
12.施工人员必须认真学习并严格执行《煤矿安全规程》中有关规定。
第四章水灾事故救援措施
为了加强安全管理，保证安全生产，在生产和安全过程中有章可循，一旦发生事故，切实组织好救援工作，确保物资的储备、调发、分配、供应和管理，最大限度地减轻人员和财产损失，迅速恢复生产，特制定事故应急救援预案。
一、应急救援的日常协调和指挥机构：
指挥机构：
总指挥：
吕继保（矿长）
副总指挥：
马士忠（副矿长）、高军（总工）
成员：
矿其他领导、各科科长、救护队队长组成
日常协调：
由矿长吕继保负责
主要内容：
1、要认真处理好上级领导机关到矿协助救灾时的领导指示，应尽量在决策过程中采纳他们的意见；
2、要处理好指挥部内主要成员之间的关系；
3、对井下直接从事抢险救灾的人员，特别矿山救护队，既要爱护关心，又要使之奔赴灾区，建功立业。
4、充分发挥专业骨干和技术人员在抢险救灾中的参谋作用。
二、应急处理措施
1、事故发生后，应及时向指挥部汇报，及时掌握事故性质、类型、遇险人数、姓名、事故发生时间、地点、原因、范围和伤亡情况。
2、根据灾情，命令救护队进入灾区侦察，引导人员撤退，选定合适的救护基地，并将伤员救到井下救护基地、其他安全地点或地面进行急救。
3、抢救指挥部根据井下灾情报告，制定出符合实际情况的处理事故作战计划，组织应急救援组织人员进入灾区进行抢险救灾，遇到高温、塌冒、爆炸、水淹危险的灾区，指挥人员只能在救人的情况下，才有权决定救护队进入，但必须采取有效措施，保证救护小队在灾区的安全；
4、处理事故时，为保证指挥灵活，行动协调，，必须在灾区附近设立通风联络系统。
5、在侦察灾区时，要做好战略和物力的准备，选拔熟悉情况有经验的人担任侦察任务。
三、人员疏散措施，
1、必须在人员工作集中地地方安设电话，便于和地面联系；
2、加强职工安全思想教育，增强职工安全意识，提高矿井的防灾抗灾能力。
3、凡入井工作人员必须熟悉井下避灾路线，在各种事故面前，要沉着、冷静、进退自如，选择适当的路线安全撤离，如无法撤离时，应根据灾情建立临时避难所，暂缓待援。
4、避灾路线标志必须醒目，吊挂在易发现的地方，并简单易懂。
5、自救器必须保证人手一台，并随身携带，以便于自救。
6、发生事故后，在场工人必须立即查明原因控制局面，争取将事故消灭掉，如无法控制应组织灾区人员安全撤离。
第五章避灾路线
凡入井工作人员必须熟悉井下避灾路线，在各种事故面前，要沉着、冷静、进退自如，选择适当的路线安全撤离，如无法撤离时，应根据灾情建立临时避难所，暂缓待援。
后附避灾路线图
升级会员 