消防工程技术要求之第五章.docx

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消防工程技术要求之第五章

第五章、阀门及配件

5.1一般要求

（1）所有送抵工地的阀门均应是新的，并有标签以便辨别其型号及级别。

（2）在运送时，储存在仓库内及安装时应采用合适的方法保护所有的阀门及配件。

（3）承包商须供应及安装本规范和图纸中所指定的所有阀门和开关。

此外，凡运行和维修需要的，都须由承包商供应和安装。

（4）每一个阀门需有标签。

阀门的轴按顺时针方向旋转可开关阀门。

（5）承包商须提供产品说明，包口技术数据、详图、物料及符合规范要求的证书等。

（6）在主管及分支需设球阀，以便调校流量以达至系统平衡，

（7）按本规范及图纸的设计意图，提供适合系统运作。

所有压力表、阀门及配件。

5.2阀门工作压力要求

（1）出特别注明外，所有于主上升管之阀门的最大系统工作压力应不小于1600Kpa，而在分支关之阀门的最大系统工作压力应不小于1000Kpa。

（2）提供闸阀和球形阀能在有压力下更换填充料。

（3）出特别指示外，所有阀门尺寸不可少于所安装的管道尺寸。

（4）铜喉用焊料接头或螺纹焊料接头匹配器。

（5）槽式接头用槽式阀体。

（6）在隔离情况下，提供配有螺纹旋塞阀的蝶形阀门。

5.3闸阀

（1）50毫米及以下：

青铜阀体、青铜闸、上升阀杆、楔形实体、接连阀帽、螺纹接头，配与铸铁轮需符合BS5154或同符标准。

（2）65毫米及以上者：

铸铁阀体、青铜座环、楔形实体、不上升阀杆、法兰接头。

（3）化学处理系统：

法兰接头、聚氯乙烯阀。

5.4球形阀与角式阀

（1）50毫米及以下：

青铜球、螺纹阀帽、上升杆、金属对金属座、螺纹接头。

（2）65毫米及以上者：

铸铁阀体、镶青铜球、再次研磨可变新阀座环和塞、青铜修整过的不上升阀杆、螺栓锁定阀帽、法兰接头。

（3）用于化学处理系统：

法兰接头、聚氯乙烯阀。

5.5止回阀

（1）65毫米以下（无声止回阀）：

（i）提供无关闭声、中心导向球型止回阀与泵排出口或按图纸所示位置。

设计开关动作应由弹簧或回流阀塞座环控制，避免喉管产生零速度及流动方向到倒转的情况。

（ii）阀塞是漂浮，中心导向和由流速控制而无须润滑脂活反重量平衡。

（iii）设计须防止与装配后或在拆除帽盖，检查轴承及阀塞之移位后，阀塞与阀座环互相腐蚀。

（iv）阀门结构：

铸铁阀体、法兰接头、316号不锈钢阀座弹簧及阀塞。

（2）50毫米以下（摆荡式止回阀）：

（i）摆荡止回、黄铜、配有可拆除较钉及螺纹盖，适合于水平及垂直位置安装。

50毫米及以下用螺纹接头。

50毫米以上用法兰接头。

（ii）是有清洁插栓及一般备有偏心摆荡活瓣。

可拆除阀盖及可再研磨翻新的阀塞及坐环。

5.6蝶形阀门

（1）概述：

蝶形阀应采用具弹性阀座、紧密闭合、垫圈或组合法兰型。

阀座覆盖阀体内表面并延伸到阀体两端。

或者设置O型圈，使阀体可以用最小的拴接负荷，且不用附加垫圈拴接和密封在平面法兰之间。

（2）阀体：

铸铁或球墨铸铁。

（3）座环：

适合于所有工作的系统额定温度。

（4）阀塞：

铝青铜或球黑铁。

（5）轴杆：

316号不锈钢。

（6）操纵杆：

可锁定在任何位置，或带有10度或15度切口的截流板以保持圈定的位置。

对于150毫米及更大尺寸者，须设置齿轮操纵器、位置指示及限位挡板。

（7）保温管道上之阀门：

延展轴颈贯以弥补隔热层的厚度，并留出足够的操纵杆间隙。

（8）所有450毫米或更大的蝶形阀，应装配有20毫米旁路球阀。

（9）所有150毫米及以内的手动蝶阀，均应装配有10个位置锁定的手柄；大于150毫米的蝶形阀，应配有手轮螺旋杆型或锅轮副型的，附有位置指示器和制造厂调整好的全开及全闭限位挡板的操纵机构。

（10）所有化学处理系统的阀体应是铸铁、坐环、轴及阀塞包聚四氟乙烯。

5.7润滑旋塞阀

（1）用作调节液流、指示及开关。

阀结构：

铸铁或钢阀体、防侵蚀轴承、包聚四氟乙烯渐尖旋塞、转动指示、可全开、防侵蚀坐环。

于系统压力下，旋塞于任何位置时，阀门皆可被润滑。

（2）50毫米及以下螺纹接头；65毫米及以上法兰接头。

（3）80毫米及以下用扳手操作。

100毫米及以上或如图所示需用齿轮操作，并带固定手轮。

为每个不同尺寸的阀门提供一套扳手。

（4）为每一设备房提供一套润滑枪，并提供额外的润滑棒，足以油封每个阀门。

润滑枪结构：

是极重型、水平式、连自动关闭式油压手动枪，连表及300毫米长枪嘴；按制造厂建议。

5.8机动阀门

（1）根据图纸要求，为每个阀设置气动或电动阀操纵器，该操纵器应附在阀上。

（2）阀门由自动控制系统厂家供给，并在制造厂安装纵器，或由制造厂监督下，在工地现场安装。

（3）提供手动调节设备和手轮以便在断电时手动操作。

（4）电动阀门操纵装置包括：

操纵单元中应包括电动机、磁力电动控制器、控制电路变压器、内藏式反向接触器、开、关力矩开关和限位开关、内藏式开-闭-停瞬间接触按钮和开-闭位置指示灯和接头接拴，供遥控瞬间接触开-关-停按钮和开-关位置指示灯的现场接线，上述所有物品均与厂事内装于同一外壳并连接线路。

（5）电动机：

高速、高力矩型，具有足够的容量，电动机的线图绝缘为IEE标准B类。

提供内藏式过热载保护，所有电动的闭合时间都用可调定时器控制，不超过2分钟。

并包括开关制，由电动机或由手轮根据遥距指示灯讯号指示而开关阀门。

限位开关应为快速断路式足以准确地设定，亦应为机械式运作。

（6）设置限位开关，供阀操纵活塞位置的遥距指示。

限位开关均应为快速断路型，能准而精密地设定，而且在任何时候都能按其位置机械地连接到运动着的阀上。

（7）本合同中所有电动机和遥距按钮开关均应设置电接头、断路开关、导线管和电源配线。

（8）除非图纸另有指示，机动阀门应为断电开关型。

5.9安全阀

（1）温度或压力感应、弹簧复位、角型阀。

（2）阀体、阀塞及阀做是青铜制造。

（3）连同导向、调节螺丝连帽、螺纹接头。

5.10自动排气阀

（1）浮波型、浮波止泻排气口须由螺纹接头，适合3毫米铁管（IPS）排水接驳。

（2）保铜钢浮波，连316号不锈钢浮针、螺纹接头、有垫圈。

（4）可拆除的壳体、铸青铜、螺纹接头适合18毫米（IPS）外螺纹铁管接驳。

5.11手动排气阀

安装于所有立管高位，或可能有气体聚集的管道高位。

5.12过滤及导水器

（1）过滤器尺寸不可小于管道尺寸，“Y”型或“篮”型按图纸所示、法兰接头、适合系统之压力、并易于卸下钢网栏清洗。

（2）铸铁体，316号不锈钢钢笼须有1.5毫米的孔眼，其总面积最少是管内切面面积至三倍。

（3）每台水泵吸水口须装导水器以节省空间。

隔渣器可与导水器合并为一。

（4）导水器为铸铁制成，内置出水导板可卸之不锈钢过滤网笼。

（5）水泵初试运行时，需用幼密过滤网。

工程交工为换上正常网笼。

5.13压力表

（1）直径150毫米黑色陶瓷铁壳，带有厚玻璃的螺纹镀铬铜环，青铜弹簧管，精机件或测微调整。

装设有脉动缓冲器，铜管配件和针状点球型阻断开关，全钢式供规定的工作力使用。

（2）若压力感应位置需高于地板3米，则设置遥距表于木板上。

5.14减压阀组

减压阀组应安装在容易到达的地方以便日常维修及检查工作，同时并应付和下列各项要求：

（1）设有分隔阀、过滤器及压力感应器。

（2）减压阀。

（3）圆锥形的放大与缩小管道，直径在高、低压力两旁的管道上。

（4）设有巴或千帕斯卡读数的压力表，安装在高、低压力的管上，而表的最高读数应为工作压力的两倍。

每一个压力表应装有水平手轮，包有旋塞，如果是检查表则安装炮铜质虹吸管，和关闭阀，所有表应安装在硬木板上以便容易检查。

（5）减压阀应设有可替换的不锈钢/青铜阀座、特别制造的蝶阀，尼龙加强不锈钢制的膜。

减压阀须与动压状态和静压状态之下均能发挥减压作用，并须为当地有关部门认可类型。

（6）在50毫米及以下的减压阀应为丝扣接头，而65毫米级以上减压阀应为法兰接头。

（7）设有分隔阀、过滤器及压力感应器。

（8）减压阀。

（9）圆锥形的放大与缩小管道，直径在高、低压力两旁的管道上。

（10）设有巴或千帕斯卡读数的压力表，安装在高、低压力的管上，而表的最高读数应为工作压力的两倍。

每一个压力表应装有水平手轮，包有旋塞，如果是检查表则安装炮铜质虹吸管，和关闭阀，所有表应安装在硬木板上以便容易检查。

（11）减压阀应设有可替换的不锈钢/青铜阀座、特别制造的蝶阀，尼龙加强不锈钢制的膜。

减压阀须与动压状态和静压状态之下均能发挥减压作用，并须为当地有关部门认可类型。

（12）在50毫米及以下的减压阀应为丝扣接头，而65毫米级以上减压阀应为法兰接头