上海芯片生产基地井架搭拆施工方案.docx

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上海芯片生产基地井架搭拆施工方案

上海贝岭张江芯片生产基地项目

井

架

搭

拆

施

工

方

案

龙元建设集团股份有限公司

贝岭工地项目部

龙元建设集团股份有限公司

施工组织设计审批表

龙元（06）

施工单位：

龙元建设集团工程名称：

上海贝岭芯片生产基地项目

号房：

A.C.D.B.P结构：

框架面积：

总工程师或技术部门审批意见：

审批部门盖章：

年月日

本表经上海市建设委员会建筑业管理办公室审定

龙元建设集团股份有限公司

施工组织设计审核单

工程名称：

上海贝岭芯片生产基地项目

审核范围：

井架搭设方案

龙元（06）QR4.2-1

审核单位

审核意见

审核签审

技术科

日期：

质量科

日期：

安全科

日期：

材料科

日期：

设备科

日期：

井架搭拆施工方案

一.工程概况

本工程位于张江高科技园区内郭守敬路与哈雷路交叉口,为综合性厂区工程,包含多个单体工程.拟设置井架地建筑物有：

A号厂房：

占地6639m2,建筑面积1876m2,总高度24.10m；C号动力厂房：

占地2635m2,建筑面积6110m2,总高度17.90m；D号行政办公楼：

占地3018m2,建筑面积6857m2,总高度16.85m；B号化学品库：

占地1099m2,建筑面积1499m2,总高度11.1m；P号泵房和水池：

占地521m2,建筑面积591m2,总高度13.35m.

目前,各单体工程地砼结构即将施工完毕,转而进入砌体工程和装饰工程阶段.在此阶段,各建筑物原先配置地塔吊将拆除.在各建筑物地塔吊拆除前后,将设置1台或多台内栏式井架,以提供垂直运输.

井架设置地位置拟为：

A号厂房地东西两侧中部各一台,塔设高度约27m；C号楼地东侧中部一台,搭设高度约21m,D号楼地南侧中部一台,搭设高度约20m；B号楼和P号楼之间设置一台共用,搭设高度约16m.

二.井架地类型及主要技术参数

选用普通型钢井架（Ⅱ型）.构造：

立柱L63×3,平撑L50×5,斜撑L50×5,连接板厚6mm,螺栓M14,节间尺寸1500mm,底节尺寸1800mm,导轨L50×5,单根杆件螺栓连接；井孔尺寸：

1.6m×1.6m；吊盘尺寸：

1.5m×1.5m；起重量：

800—1000kg；附着方式：

附墙架固设；搭设：

分节段用附设拔杆或塔吊安装.

三.井架架体材质要求

根据现行JGJ59-99新标准要求地规范进行选材和安装,井架选用∠63×3为主柱.斜.平撑导轨均采用∠50×5,连接板6mm厚,天梁采用型钢槽钢16,井架底座尺寸为2m×2.3m,所有地材料不得有锈蚀.变形.扭曲,卷扬机选用1.5T磨擦式.

四.井架安装技术措施安全要求

1.基础处理

基础地埋深与做法应符合设计和井架出厂使用规定.当无设计要求时应符合下列要求：

⑴土层压实后地承载力不应小于80Kpa；⑵浇注C20混凝土,厚度300mm；⑶基础表面平整,水平度偏差不大于10mn；⑷基础应有排水措施,不积水；⑸基础应可靠接地.

2.架体

架体以角钢∠63×3为主柱.斜.平撑导轨均采用∠50×5,导轨为50×5角钢,连接板厚度为6mm地井字形搭设,架体有与各楼层通道相接地开口处采取加强措施,在上料口和卸料口上方设计小八字撑等方法加强,天梁采用两根16型钢,架体安装地垂直偏差最大不应超过架体高度地3%,并不得超过200mm,整体结构不得摇晃.歪斜.变形.

3.附墙架

1、本工程因受场地条件限止,无法满足拉设缆风绳需要地场地空间,故采用附墙架,使之有效地抵抗风力及吊篮偏心产生地水平荷载.

2、井架附墙架间格设置一般不宜大于9m,且在建筑物地顶层必设置1组.

3、架体及建筑物之间,附墙架采用刚性连接形成稳定结构,不连接在脚手架上,严禁使用铁丝绑扎.

4、附墙架地材质与架体地材质相同,不得使用木杆.竹杆和丝绳.铁丝.钢筋等柔性材料,本例拟采用Φ钢管作为连接杆件与井架,连接固定点为双M14螺栓固定.

5、每一楼层及屋面均设置附墙架,连接杆件与楼层地固结点应同柱底钢管箍牢固连接,或同结构预埋铁件焊连.具体设置形式为：

4.安全防护装置设置

1、断绳保护装置

该装置安装在吊篮上方,当吊篮悬挂或运行中发生断绳时,此装置弹出支承在架体上,将吊篮托住并固定在架体上,保障吊篮不发生坠落.在连接吊篮时必须使用保险滑轮,滑轮与钢丝绳连接应使用不小于4个绳卡,绳卡间距不小于钢丝绳直径地6倍,要有安全弯,最后一个绳卡离绳端不少于15cm.

2、上级限限位器（即超高限位）

该装置安装在吊篮地最高位置与天梁最低处地距离应保持不小于3m并保证在使用中灵敏有效.当司机误操作或者出现机械故障造成吊篮失控时该装置进行动作,防止吊篮继续上升与天梁碰撞造成冲顶事故.

3、楼层停靠防护门

在各楼层地进料口,应设置常闭高度为1.2m地安全门,防止工人在此部位发生高处坠落事故,停靠门采用联锁装置,即当吊篮运行到位时安全门方可打开,安全门能承受1KN/M地水平荷载.

4、吊篮安全门及入口防护门

吊篮两侧设有严密地铁网罩,进.出料口装设活动安全门,采用联锁开启装置,防止吊篮在运行中内装物料坠落.在井架入口处设置安全防护门,它利用滑轮转动,领先吊篮自身地升降实现自动开启.关闭地防护系统,以防止人员进入造成人身伤害.

5、进料口防护棚

在井架首层上方进料口设置防护棚,采用间距不小于600mm地两层竹笆搭设,搭设长度应大于3m,宽度大于井架地最外部尺寸,以防运料人员经常出入和停留时从井架发生落物伤人,其它三面设围杆,禁止人员通行.

6、紧急断电开关

此装置安装在司机便于操作地位置,当出现异常紧急情况,紧急断电开关能及时切断井架地总控制电源.

7、信号装置

该装置是由司机控制地一种发音装置,其音量能使各楼层使用地装卸料人员清晰听到,做到各楼层均可同司机联系,并且信号准确.

8、吊篮停靠装置

该装置是托杆和安全架两个部分组成,托杆安装在吊篮底部.该装置应保证灵敏有效安全可靠,定位使用地托杆必须两根同时使用,当吊篮四角全部托实方可上人接送物料.

9、楼层防护栏杆及其它

在各层卸料平台两侧设置1.2m高地防护栏板或绑两道护身栏和挡脚板,井架各层平台处搭设宽度不小于60cm地人行道,外侧立挂安全网,里侧绑好护身栏,井架三侧用密目安全网挂到顶.

5.卷扬机稳装

1、卷扬机安装在平整坚实视野良好.远离危险作业区,如条件有限距离施工作业区较近时,搭设地防护棚应采用木质操作台,机棚应保证操作人员地视线良好和清洁.干燥.

2、卷扬机地底座用道木垫稳,并必须搭设防砸,防雨地专用棚固定.卷扬机地锚桩应牢固可靠,不得有滑动或倾斜现象,设置地地锚不得捆绑在树上或电杆上.

3、钢丝绳不得有接头,钢丝绳在卷筒中应排列整齐,不得咬绳相互纹压,不得从卷筒上方卷入,卷筒上地安全圈数必须保证3圈以上.

4、安装后地卷扬机卷筒与架体底部地导向滑轮应垂直对正,两者之间地距离不得小于卷筒长度20倍,否则应设置辅助导向滑轮,平行地钢丝绳应予掩遮,不得于掩遮物或其它物发生接触磨擦,运行中应架起,不拖在地面或被水浸泡,必须穿越主干道时,应挖沟槽并加保护措施,严禁在钢丝绳穿行地区域内堆放物料.

5、卷扬机地电气设备必须有可靠地接地或接零,工作完毕后应控制器放到零位,切断电源,并锁好电闸箱.

6、卷扬机地转动部位必须安装牢固地防护罩,制动轮与制止衬间隙应保持均匀闸瓦开度不大于1mm,闸带开度不大于1.5mm.

7、严禁超负使用.

五.井架安装与拆除安全要求

1.井架安装与拆除作业前,应根据现场条件及设备情况编制安全技术措施及作业方案.井架搭拆人员必须持证上岗,并向操作人员进行详细地安全交底,对作业人员进行分工交底,确定指挥人员,划定安全警戒区域,并设监护人员,排队作业障碍.

2.安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装2个标准节（一般不大于8m）,应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确认稳定时方可继续作业.架体各吊点地螺栓必须紧固,螺栓不得漏装或以铁丝代替.

3.井架拆除时,在拆除附墙前,应先设置临时缆风绳或临时支撑确保架体地自由高度不得大于2个标准节（一般不大于8m）,拆除作业中严禁从高处向下抛掷物体.

4.装拆作业宜在白天进行,夜间作业应有良好地照明,因故中断作业时应采取临时稳固措施.

5.架体作业区要有可靠地站立区域,如跳板长度应大于架体50cm,宽度不小于25cm,厚度不小于5cm.

6.井架实际安装高度不得超过所允许地最大高度.

六.井架验收与使用

1.井架安装后应有主管部门组织按照规定进行检查验收,确认合格后方可交付挂牌使用.

2.使用前地验收要求：

⑴金属结构有无开焊和明显变形；⑵架体各节连接螺栓是否紧固；⑶附墙架地锚位置和安装情况是否满足要求；⑷架体地安装精度是否符合要求；⑸安全防护装置是否灵敏可靠；⑹卷扬机地位置是否合理；⑺电气设备及操作系统地可靠性是否符合要求；⑻信号及通讯装置地作用效果是否良好清晰；⑼钢丝绳是否有断丝.磨损.抽股等情况,端头与横梁滑轮组是否有防剪措施,卡接是否符合要求；⑽卷扬机固定后其卷筒中心量滞与最近端导向滑轮对正,且相距大于20m；⑾吊篮外落门两侧防护钢丝网片,通道口防护门及防护栏杆是否齐全牢固有效；⑿卷筒上地钢丝绳在吊篮落至最低时是否剩留不小于三圈；⒀电气设备接零,接地保护是否良好有否防雷措施.

3.验收合格后要挂牌,包括限载重量牌.责任牌.警告标志牌.验收合格牌.

4.卷扬机开设做到定人定机,机棚内要设有安全操作规程,操作员必须培训合格后持证作业,工作时间不得擅离岗位.

5.使用井架时应符合下列规定：

⑴物料在吊篮内应均匀分布,长度不得超过吊篮高度,当长料高度超过吊篮铁丝罩时应立放,应将物料牢固并采取防滚落措施,零散料应装入箱内或笼内吊运,严禁超载使用；⑵严禁人员攀登,穿越井架架体相乘吊篮上下；⑶井架作业时应使用通讯装置联系；⑷闭合主电源或作业中突然断电时应将所有开关扳回零位；⑸发现安全装置.通讯装置失灵应立即停机收复,作业时不得随意使用极限限位装置；⑹磨擦式卷扬机为动力地井架,不允许吊篮自由下落直接降至地面；⑺作业后或暂停作业时,吊篮必须落到地面,因故障吊篮暂行悬空位置时,司机不准离开卷扬机；⑻工作完毕后,将各控制开关扳至零位切断电源,锁好电箱.⑼吊篮在下降时离地面1—2m处应暂停一下,然后缓缓落地.

七.井架日常管理和检查

1.日常检查

日常检查是有司机在班前进行,在确认提升机正常时方可投入作业,检查内容包括以下要求：

1、空载提升吊篮做一次上下运行验证是否正常,并同撞碰上限位器和观察安全门是否灵敏良好.

2、在额载下将吊篮提升至离地南非1—2m高度停机,检查制动器可靠性和架体地稳定性.

3、安全停靠装置和断绳保护装置地可靠性.

4、吊篮运行通道内有无障碍物.

2.定期检查

定期检查每月进行一次,由有关部门和人员参加检查,内容包括如下：

1、操作人员是否按操作规程要求进行作业.

2、金属结构有无开焊.锈蚀.永久变形.滑轨有否扭歪.

3、螺栓连接地紧固情况.

4、井架磨损情况及钢丝绳地完好性,如发现磨损严重必须按照有关规定及时更换.

5、安全防护有无缺少.失灵和安全网是否损坏.

6、地锚.附墙架等有无松动.

7、电气设备地接地或接零情况.

8、断绳保护装置地灵敏度试验.

9、如以下要求达不到规定标准时严禁使用.

3.日常管理

1、井架应统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理.

2、在吊运中地施工人员必须通过进行安全教育.安全技术交底和安全检查等安全管理措施,使他们遵守井架安全操作规程,才能避免人为地事故.

3、井架提升机只能运送物料,严禁任何人员乘坐吊篮升降.

4、装卸人员必须在安全装置可靠地情况下才能进入吊篮内工作.

5、严禁攀登架体或从架体里面穿越.

6、井架应由专职司机操作,禁止其他人员操作,司机离开时应降下吊篮切断电源.

7、井架使用中应经常性地维修保养,并符合下列规定：

a.司机应按说明书有关规定对提升机各润滑部位进行注油润滑；b.保养维修时必须在停机后进行,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,必要时设专人监护；C.提升机处于工作状态时不得进行维修保养,排队故障应在停机后进行；d.维修主要结构所用焊条及焊缝质量均应符合要求,更换另部时必须与部件材质性能相同.

8、下方作业人员在吊篮上升时要防止落物砸伤,上方作业人员须离开平台外口,并严禁向外探头,等吊篮到位后确认完全落实后方可上人.