轻质隔墙板施工方案1doc.docx

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轻质隔墙板施工方案1doc

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施工方案

工程称号：

编制单位：

编制人：

审核人：

批准人：

编制日期：

年月日

1编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

2工程概略⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

3施工组织⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

4施工预备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

5施工办法及技能办法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

6各项施工办理办法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

7工程查验⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

8首要节点做法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

1、编制依据

1.1《修建隔墙用轻质条板行业标准》JG/T169-2005

1.2《轻质条板内隔墙》03-J113

1.3《WF轻集料混凝土隔墙条板结构》Q/VAFH2-2006

2、工程概略

2.1修建概略

东方汽配城，共17层，修建面积55038m2。

2.2隔墙板概略

本工程所用的板厚为150mm、90mm。

装置高度为3.08m、

2.86m、2.8m不等。

3、施工组织

3.1轻集料墙板装置施工从2010年12月开端，2011年4月结束。

3.2轻集料墙板随施工进展运送到施工现场，并及时运至装置地址，

避免过多占用现场场所和人为破损。

4、施工预备

4.1技能预备

4.1.1公司技能及施工人员有必要了解规划施工图纸、规划变更恰谈，

充沛了解规划目的；然后再进行翻样、加工。

4.1.2隔墙板装置技能人员依据规划施工图纸、规划变更恰谈及相关

标准要求，编制装置施工方案，并对施工人员进行书面及口头技能交

底，让操作人员把握操作关键。

4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司装置人员再依据翻样

图，对号顺次进行。

4.2施工预备

4.2.1轻集料墙板运至现场并查验完结，质量合格，资料完全。

4.2.2轻集料墙板装置地址整理洁净，墙边线测放且查验完结。

4.2.3轻集料墙板装置辅助资料：

导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖

线板、切开机、钢卡、射钉枪等相关工机具预备就序。

4.2.6劳动力方案

序号工种人数备注

1壮工6可依据总包方

2技工2

进展需求适量

3安全办理员1

增减人员

4现场办理人员1

5、施工办法及技能办法

5.1隔墙板施工工艺流程

轻隔墙与结构墙面、楼面触摸部位底层整理测放墙

面板边线弹出门窗、洞口、管线及预留孔洞钉隔

墙钢卡装置隔墙板处理门窗洞口

拼接缝处理。

5.2装置施工关键

5.2.1整理

对行将装置隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行完全整理，必

须确保隔墙板装置触摸的砼结构面平坦、密实。

5.2.2放线

依据规划施工图纸，测放出隔墙板边线，作为装置依据。

5.2.3依据排板图，在条板拼缝的上端，预先将U型钢板卡用射钉固

定在顶板上。

5.2.4隔墙板装置

先固定全体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。

装置

墙板时应将其顶端和侧边际粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得

漏刮，粘合剂涂刮厚度不该少于5mm。

墙板竖起时用撬棒用力挤紧

就位，校对笔直度和相邻板面平坦度，确保接缝密合顺直，随即在墙

板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补

齐，用靠尺和托线板将墙面找平找笔直。

补板制造应依据排板实践尺度，在整板上划线，用切开机切开，

竖向切断处运用水泥砂浆关闭填平，拼接时外表仍应涂满粘合剂。

如遇卫生间的由需方浇制150mm高度的滞水带方可装置施工。

门头板宽度大于1200mm底下榜首孔穿筋混凝土灌实，门边板第

一孔用混凝土灌实。

墙板装置后5至7天后才可进行下一道工序施工。

超越5m高度应加结构梁，加层部分应现浇混凝土结构梁。

墙体

超越25m的需加结构柱，配筋尺度由规划有关技能部分定。

相邻门或相邻窗规划尺度小于600mm，中心空穿筋细石混凝土灌

实，或由土建班组现浇结构柱。

两侧边洞口需灌浆。

电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度依据需求不受

约束。

如遇其它砌筑墙体衔接，应预埋水泥块，距离为1000mm。

5.2.5堵缝

一道隔墙装置结束，经查验平坦度、笔直度合格后，将板底缝用

1：

3砂浆或细石混凝土塞严堵实，待到达强度后，撤出木楔，再用

相同砂浆堵实。

制止未到达强度时撤出木楔。

墙板与墙板衔接，墙板与主体结构衔接处有必要坐灰并挤出浆为

止，必定要做到满缝满浆。

5.2.6隔墙板拼缝处理

为避免装置后的墙面开裂，板与板，板与主体结构的笔直缝用

100mm的玻璃纤维网布条粘接。

网布粘帖要规整，目测规矩。

5.3施工技能办法

5.3.1隔墙板在装置之前，有必要经质检人员查验合格，向现场监理报

验后，方可运用。

5.3.2装置操作人员对隔墙板逐块查看，凡标准尺度超出答应误差的

或有严峻外观缺点的不得运用。

5.3.3U型钢卡应涂刷防锈漆进行防锈处理，有必要按要求的数量、

标准、类型牢靠固定，不得少放、漏放和松动。

5.3.4隔墙板装置过程中，遇到管线需求开槽时，要用切开机切开，

制止随意剔凿。

5.3.5大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于

600mm,超越限值应做好暂时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予

以加固处理,具体做法可与相关技能人员洽谈后决议

5.4隔墙板装置质量要求

5.4.1隔墙板出产及装置所用各种资料有必要契合国家相关标准要求，

不得开释有害物质，各种检测陈述完全。

5.4.2隔墙板装置所用衔接件的质量、方位及数量有必要契合要求。

5.4.3隔墙板装置有必要结实，隔墙板间、隔墙板与周边结构衔接有必要

牢靠。

5.4.4隔墙板缝处理到位，装置笔直、平坦契合要求，方位正确，无

裂缝或残缺板材。

5.4.5隔墙板外表平坦润滑、色泽共同、洁净，接缝均匀、顺直。

5.4.6隔墙板上的孔洞、槽、盒方位正确，套割方正，边际规整。

5.4.7隔墙板装置答应误差及查看办法

序号项目答应误差检查方法

1外表平坦±3㎜用2米靠尺和楔形塞尺查看

2立面笔直±3㎜用2米托线板和尺查看

3接缝高差±3㎜用直尺和楔形塞尺查看

4阴阳角方正±3㎜用200㎜方尺和楔形塞尺查看

6、各项施工办理办法

6.1制品保护办法

6.1.1资料出场后，应及时转移于楼内，谨防雨雪淋湿。

6.1.2隔墙板堆积场所要平坦、板下要有方木衬垫，卸板时要轻放，

不能磕碰，制止平抬、平放，侧向堆积视点大于75度。

6.1.3施工中各专业工种应紧密配合，合理组织工序，制止倒置工序

作业。

6.1.4装置埋件时，运用冲击钻孔，对刮腻子的内墙，不得进行任何

剔凿。

6.1.5制止输送小车磕碰隔墙板及其门窗口。

6.1.6隔墙板塞进细石混凝土后，三天内不得在隔墙板上斜靠物品，

避免墙板松动。

6.1.7水电开洞有必要由机械开洞，布管结束后，再进行堵洞。

6.2安全、文明施工办法

6.2.1作业面施工时，有必要留意现场临电的设置、运用，不得随意拉

设电线、电箱。

无关人员制止运用临电设备。

6.2.2要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工资料及建

筑废物。

隔墙板施工人员同机电装置施工人员互相配合，和谐协作。

6.2.3因为场所狭小，施工工种很多，施工人员和机械运送车辆要注

意不得磕碰隔墙板。

6.2.4在电梯井筒、管道井等部位，有必要设置安全防护网，避免人员

意外掉落。

6.2.5每日施工结束后，要打扫作业面，并将碎块打扫归堆，从各楼

层运至指定堆积点。

6.2.6施工班组长有必要对班组作业区的现场文明担任，落实到人。

6.3、其它办理办法

6.3.1在施工前要做好技能交底，在施工中如有变更应及时联络，避

免不必要的丢失。

6.3.2本工程现场担任人为韩纪龙。

施工人员有必要依照安全交底去

做，如有违背安全操作规程、消防安全准则的人员，有必要对当事人进

行处分。

7、工程查验

7.1按施工进展分段自验合格。

7.2告诉甲方及相关部分进行查验。

8、主要节点做法（附图）（WF应用图集）