安全生产考评内容表.docx
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安全生产考评内容表
安全考评内容表
序号
检查项目
检查内容
标准分数
扣件分数
实际得分
1
安全防护（10%）
防护用品
施工现场有人不戴安全帽
0.1
安全帽不符合标准
0.1
在建工程外侧未用密目式安全网封闭
0.1
基坑边、上下通道未安装护栏且未使用安全网
0.1
安全网规格材质不符合要求
0.1
安全网未取得安全标志
0.1
高空作业未系安全带
0.2
安全带系挂不符合要求
0.1
安全带不符合标准
0.1
不按规定设置安全绳
0.1
不按规定佩戴安全帽
0.1
安全钢结构、屋面安装不设安全网
0.2
钻孔、注浆、喷混凝土、切割、打磨等扬尘作业不戴防尘口罩
0.1
楼梯口（电梯、管道、通风）井口、基坑成槽及其他预留洞口、坑井防护
无防护措施
0.3
防护措施不符合要求或不严密
0.3
防护措施未形成定型化、工具化
0.3
电梯井、管道井、风道井内每隔两层（不大于10米）缺少一层平网
0.3
未在醒目位置设置安全警示标志
0.3
爬梯防护
高于2米的爬梯无防护笼等措施
0.5
防护措施不符合要求或不严密
0.5
通道口防护
无防护棚
0.2
防护不严
0.3
防护棚不牢固、材质不符合要求
0.2
未在醒目位置设置安全警示标志
0.3
主体结构顶面、建筑阳台、楼板、屋面等临边防护
临边无防护
0.3
临边防护不符合要求（防护不严、不牢固或高度不满足规范规定的高度）
0.3
为在醒目位置设置安全警示标志
0.4
站台临边防护
站台靠轨行区临边未按规定设置防护栏
0.4
未设置防护网或防护网破损
0.3
未在醒目位置设置安全警示标志牌
0.3
攀登作业
移动式梯子的垫脚垫高使用
0.3
折梯使用未有可靠拉撑装置
0.4
梯子的制作或材质不符合要求
0.3
悬空作业
悬空作业未设置防护栏或其他可靠的安全设施
0.5
悬空作业所使用的索具、吊具、料具等设备，未经技术鉴定或验收
0.5
物料平台
物料平台未编制专项施工方案或未经设计计算
0.2
物料平台搭设不符合专项施工方案要求
0.2
物料平台支撑架未与工程结构连接或连接不符合要求
0.2
平台台面铺板不严或与台面层下方为按要求设置安全网
0.2
材质不符合要求
0.1
物料平台未在明显处设置限定荷载标牌
0.1
2
基坑支护（15%）
基坑深度超过3米或地质条件复杂未编制专项施工方案，应经专家论证的施工方案未组织专家论证并按专家意见修改完善，专项施工方案未经施工单位技术负责人、总监理工程师审查、签字，专项施工方案未遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层分段、严禁超挖”的原则，或者针对性差不能指导施工
1.5
深度超过2米的基坑施工无临边防护措施，基坑支护不及时，临边及其他防护不符合要求
1.5
支护结构拆除或换撑不符合设计或方案要求（包括混凝土撑强度条件、拆撑换撑顺序、预加力卸载程序等）
1.5
需要降水时未进行降水实验、编制降水方案或方案未按规定进行专家论证
1.5
深基坑降水时无防止临近建筑物等工程周边环境沉降的措施
0.7
未设置足够截面的排水沟、或未设置截水、封堵、防倒流等措施防止地表冲刷基坑侧壁
1.5
维护结构漏水（沙）或基坑底积水、涌水（沙），弃土、料具堆放距坑边距离小于设计规定
0.8
基坑周边堆载超过设计允许值，机械设备施工与坑边距离不符合要求又不采取措施
0.7
挖土机作业时，作业半径范围内无警示或人员监护或人员监护等防止其他人员进入的措施，施工机械进场时未按规定进行验收
1.5
未按方案规定的程序、方式挖土，存在超挖，开挖面边坡不符合安全要求
1.5
未按设计编制基坑施工监测方案并落实
0.8
未按监测方案对桩（墙）体位移、支撑轴力、地表沉降、水位等进行监测
0.8
基坑支护变形、轴力变化、监测保护对象变形及其他重要数据达到预警和报警值时未按规定程序有效处理
0.7
3
脚手架（15%）
架体搭设未编制专项施工方案或未按规定审核、审批，架体搭设超过规范允许高度，专项施工方案未按规定组织专家论证
1.5
立杆基础不平、不实、不符合专项施工方案要求，立杆底部缺少底座、垫板或垫板的规格不符合规范要求，未按规范要求设置纵、横向扫地杆，扫地杆的设置和固定不符合规范要求
0.7
未采取排水措施
0.8
架体与建筑结构拉结方式或间距不符合要求
0.7
架体底部第一步纵向水平杆处未按规定设置连墙件或未采用其他可靠措施固定
0.8
搭设高度超过规范要求的双排脚手架未采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接
0.7
立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规范要求
0.8
未按规定设置纵向剪刀撑或横向斜撑，剪刀撑未按脚手架高度连续设置或角度不符合要求，剪刀撑斜杆的接长或剪刀撑斜杆与架体杆件固定不符合要求
0.7
脚手板规格或材质不符合要求，脚手板未铺满或铺设不牢不稳
0.8
架体外侧未设置密目式安全网封闭或网间连接不严
0.7
作业层防护栏不符合规范要求，作业层未设置高度符合规范要求的挡脚板
0.8
架体搭设前未进行交底或交底没有文字记录
0.7
未在立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，未按脚手板铺设的需要增加设置横向水平杆
0.8
双排脚手架横向水平杆只固定一段，单排脚手架横向水平杆插入墙内深度不小于规定值
0.7
纵向水平杆搭接长度小于规定值或固定不符合要求
0.8
作业层脚手板下未采用安全平网兜底，或作业层以下每个10米未采用安全平网封闭
0.7
作业层与建筑物之间为按规定进行封闭，未设置人员上下专用通道，通道设置不符合要求
0.8
钢管直径、壁厚、材质不符合要求，钢管弯曲、变形、锈蚀严重
0.7
扣件未进行复试或技术性能不符合标准
0.8
4
施工用电（10%）
用电管理
无专项用电施工组织设计
0.2
用电施工组织设计编制、审核、批准程序不符合要求
0.2
临时用电工程投入使用前未按要求验收
0.2
接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器检测记录未填写或填写不真实
0.1
定期巡视检查、隐患整改记录未填写或填写不真实
0.2
档案资料不齐全、未设专人管理
0.1
变配电装置
配电室门开启方向不符合要求
0.3
配电室建筑、室内电气设备布设不符合要求
0.4
未设警示标志、消防设施、绝缘措施
0.3
配电箱开关箱
不符合“三级配电，两级保护”要求
0.2
开关箱（末级）无漏电保护装置或漏电保护装置失灵
0.2
漏电保护装置参数不匹配
0.1
配电箱内未按要求设置可见断开点的隔离开关
0.2
开关箱存在“一闸多机”的现象
0.1
安装位置不当、周围杂物多不方便操作
0.1
闸具损坏、闸具不符合要求
0.1
配电箱进出线无护套保护或无系统接线图和分路标记
0.1
电箱内接线混乱不符合要求
0.1
电箱无门、无锁、无防雨措施
0.1
箱体及箱门未做接零保护
0.1
配电线路
未按照要求使用五芯电缆
0.2
电线老化、破皮未包扎火破损严重未及时更换
0.2
线路过道无保护（管）
0.2
电缆架设或埋设不符合要求
0.2
存在乱拉乱接现象
0.2
现场照明
照明未采用专用回路或专用回路无漏电保护器
0.2
灯具金属外壳为作接零保护
0.2
潮湿场所等特殊场所未按规定使用安全电压
0.3
未按照要求在作业点、通道口设置照明或应急疏散照明
0.3
电器装置
电器具安全距离、爬电距离不符合要求
0.2
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求
0.2
闸具不具备过载、短路功能
0.2
用其他金属丝代替熔丝
0.2
使用国家已淘汰产品
0.2
电气防火
电缆（线）截面未能满足用电设备荷载要求
0.2
电气设备无过载、短路保护
0.2
使用大功率、高热量照明灯具无安全措施
0.3
易燃物质储存、使用或可燃气体潜在场所未采用防爆型电气设备
0.3
电气设备和线路老化、残破、线路发热未及时更换处理或导线压接不牢，线路接头处理不当
0.3
电气线路或设备与可易燃材料无足够安全距离，又无安全措施
0.2
保护系统
工作接地与重复接地的设置、安装及接地装置的材料不符合规范要求
0.2
设备接地不符合要求
0.2
施工现场防雷措施不符合规范
0.2
保护零线装设开关、熔断器或通过工作电流
0.2
专用保护零线设置不符合要求或与工作零线混接
0.2
外电防护
外电线路与在建工程及脚手架、起重机械、场内机动车道之间的安全不符合规范要求且未采取防护措施
0.2
防护方案未审批
0.2
防护措施不符合要求、封闭不严
0.2
在线路下方起重作业
0.2
在线路下方搭设临时设施
0.2
5
模板工程（15%）
属危险性较大的模板工程无专项施工方案或专项施工方案未按规定进行审批，专项施工方案未按规定组织专家论证或未按专家意见修改完善
1.5
未根据混凝土施工工艺制定有针对性的安全措施
0.7
立杆间距、步距等架体布设参数与方案不符
0.8
杆件连接不牢，不按规定设置剪刀撑，梁、板下立杆未采用横杆连接成整体，立杆顶托或底托和自由端超过规范长度
1.5
杆件对接、搭接不符合要求，脚手架组装部牢、紧固不符合要求
0.7
立模钢模板、连接螺栓强度不足，立模不按规定作整体加固，钢模板连接、钢模板与基础连接的螺栓数量不足
1.5
未根据施工方案按顺序进行浇筑
0.8
模板上堆料不均匀，大模板存放无防倾倒措施，各种模板存放不整齐、过高等不符合要求、拆除区域未设置警戒线且无监护人
1.5
2米以上高处作业无可靠立足点
0.8
模板拆除前未办理审批手续，混凝土强度未达到规定值提前拆模
1.5
支拆模板未进行安全技术交底
0.7
多层结构在施工中，板、梁作为支撑体系基础时，上层机构混凝土未达到规定强度，支撑提前拆除
1.5
作业面空洞及临边无防护，无防坠物措施，留有未拆除的悬空模板
0.7
垂直方向交叉作业上下无隔离防护措施
0.8
6
塔吊（15
5）
荷载限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏
0.3
未安装力矩限制器或不灵敏
0.4
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏
0.1
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求
0.2
未安装幅度限位器或不灵敏
0.2
回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏
0.1
行走式塔式起重机未未安装行走限位器或不灵敏
0.2
保护装置
小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置
0.3
行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求
0.3
起重臂根部绞点高度大于50米的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏
0.3
塔式起重机顶部高度大于30米且高于周围建筑物未安装障碍指示灯
0.3
吊钩滑轮卷筒与钢丝绳
吊钩未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
0.3
吊钩磨损变形达到报废标准
0.1
滑轮卷筒未安装钢丝绳防脱钩装置或不符合规范要求
0.3
滑轮及卷筒磨损达到报废标准
0.2
钢丝绳磨损变形锈蚀达到报废标准
0.1
钢丝绳的规格缠绕固定不符合产品说明书及规范要求
0.1
安装拆卸与验收
安装拆卸单位未取得相应资质和安全生产许可证
0.2
未制定安装拆卸安全专项方案
0.3
方案未经审批
0.1
未签订安装合同、未明确安全管理责任
0.1
未履行验收程序或验收表未经责任人签字
0.3
验收表填写不符合规范要求
0.3
安装拆卸现场无技术、安全管理人员
0.3
特种作业人员未持证上岗
0.3
未采取有效联络信号
0.3
附着
塔式起重机芮度超过规定不安装附着装置
0.3
附着装置水平距离间距不满足产品说明书要求，未进行设计计算和审批
0.3
安装内爬式起重机的建筑承载结构未进行承载力计算
0.3
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求
0.1
附着前和附着后塔身垂直度不符合规范要求
0.3
附着装置安装好未验收
0.2
电气安全
为采用TN-S接零保护系统供电
0.1
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施
0.3
防护措施不符合规范要求
0.3
未安装避雷接地装置
0.1
避雷接地专职不符合规范要求
0.3
电缆使用及固定不符合规范要求
0.3
基础
基础未按产品说明书及有关规定设计、监测和验收
0.2
基础未设置排水措施
0.3
基础周边未安装防护栏
0.3
结构设施
主要结构件的变形、锈蚀不符合规范要求
0.3
平台、走道、梯子、栏杆的设置不符合规范要求
0.3
高强度螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求
0.1
多塔作业
多塔作业未制定专项施工方案或方案未经审批
0.4
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求
0.3
备案登记
未按规定办理备案登记手续
0.7
周边安全
塔吊作业覆盖周边公共设施时无专项防护措施
0.8
防护措施不符合要求
0.4
检查检测及
维修保养
未按规定检测或检测不合格
0.3
未制定维修保养制度或未按要求进行定期维修保养
0.3
维修保养记录不真实
0.3
无社保运转记录或运转记录不真实
0.3
达到报废标准为及时报废
0.3
7
物料提升（10%）
安全装置
未安装起重量限制器、防坠安全器
0.2
起重量限制器、防坠安全器不灵敏
0.2
安全停层装置不符合规范要求，未达到定型化
0.1
未安装上限位开关
0.2
上行程限位不灵敏，安全越程不符合规范要求
0.2
物料提升机安装高度超过30米，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置
0.1
防护设置
未设置防护围栏或设置不符合规范要求
0.2
未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求
0.2
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板
0.3
停层平台脚手板铺设不严不牢
0.2
未安装平台门或平台门不起作用
0.2
附墙架与缆风绳
平台门未达到定型化
0.2
吊笼门不符合规范要求
0.2
附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求
0.1
附墙架未与建筑结构可靠连接
0.1
缆风绳设置数量与位置不符合规范
0.2
缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接
0.1
缆风绳直径不符合规范要求
0.2
缆风绳角度不符合规范要求
0.1
安装高度30米及以上的物料提升机使用缆风绳
0.1
地锚设置不符合规范要求
0.1
吊篮
吊篮无安全门
0.2
安全帽未定型化、工具化
0.2
高架提升机不使用吊笼
0.2
违章乘坐吊篮上下
0.2
吊篮提升使用单根钢丝绳
0.2
钢丝绳
钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准
0.1
钢丝绳夹设置不符合规范要求
0.1
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳少于3圈
0.1
未设置钢丝绳过路保护或钢丝绳拖地
0.2
安装与
验收
安装与拆卸单位未取得资质
0.1
未制定安装、拆卸安全专项方案
0.2
方案未经审批或内容不符合规范要求
0.2
未签订安装合同或未明确安全管理责任
0.2
未履行验收程序或验收表未经责任人签字
0.2
验收表填写不符合规范要求
0.2
特种作业人员未持证上岗
0.2
安装、拆卸现场无专职技术、安全管理人员
0.2.
导轨架
基础的承载力、平整度不符合规范
0.2
基础周边未设排水措施
0.3
导轨架垂直度偏差超过规范允许值
0.3
井架停层平台通道处的结果为采取加强措施
0.2
动力与
传动
卷扬机、曳引机安装不牢固
0.1
卷筒与导轨架底部导向轮的距离小于20倍卷筒宽度，未设置排绳器
0.2
钢丝绳在卷筒上排列不整齐
0.1
滑轮与导轨架、吊笼未采用刚性连接
0.2
滑轮与钢丝绳不匹配
0.2
卷筒、滑轮未设置防止钢丝绳脱出装置
0.1
曳引钢丝绳为2根及以上时，未设置曳引力平衡装置
0.1
通信装置
未按规范要求设置通信装置
0.2
通信装置信号显示不清晰
0.2
卷扬机操作棚
未设置卷扬机操作棚
0.3
卷扬机搭设不符合规范要求
0.3
避雷装置
物料提升机在其他防雷保护范围以外未设置避雷装置
0.3
避雷装置不符合规范要求
0.3
8
内业方面
资质与资格
资质符合国家规定，取得安全生产许可证不存在存在转包或违法分包项目经理持安全生产考核合格证上岗项目部按要求组建安全生产领导小组按规定配备项目部专职安全管理人员，专职安全管理人员持安全生产考核合格证特种作业人员持有效证件上岗项目主要管理人员按规定到岗履职
1
责任制度与
目标管理
建立安全生产责任制和安全生产奖惩制度制定安全管理目标及其考核制度目标分解或量化考核制度有效落实
2
施工组织设计与专项施工方案
制定安全技术措施编制、审查制度编制施工组织设计及安全技术措施危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案且措施全面、针对性强施工组织设计、专项施工方案按规定进行审核、审批及完善未使用国家明令淘汰或禁止使用的工艺、产品进行重大风险源辨识、登记、公示
1
安全技术交底
制定安全技术交底制度制定各工种安全技术操作规程或操作规程挂设在作业场所显著位置项目技术人员就有关施工安全要求对施工班组、作业人员交底对各分部分项工程进行书面安全技术交底并双方签字交底针对性强或全面
2
安全教育和班前安全活动
建立安全生产教育制度对进入新岗位或者新进入施工现场的作业人员（含起重机械租赁单位的作业人员）进行安全教育；安全教育档案齐全建立班前安全活动制度及班前安全活动记录有较大危险因素的设施、设备、场所设置明显标识、警戒围栏或安全引导语等安全警示标志进行高空作业、受限空间作业等高危作业，设明显标识
1
安全检查与验收
建立安全检查制度有效开展日常、定期、敏感期安全检查或安全专项整治开展危险性较大的关键节点施工前安全条件验收开展高大模板工程、脚手架工程、施工起重机械安装等重大风险工程的验收按要求对施工现场安全防护、消防设施进行验收危险性较大分部分项工程施工时专职安全生产管理人员现场监督建立安全检查档案
1
安全防护用品管理
建立安全与职业卫生用品管理制度向作业人员提供合格的安全与职业卫生用具或安全防护服装建立安全与职业卫生用品管理档案
1
应急管理
制定安全生产事故的应急救援总体预案和主要事故的专项预案应急预案全面、针对性强建立项目应急救援组织机构和队伍按要求配备应急救援物资、设备、器材等设施，设置应急逃生通道，及时更换补充失效的应急资源
1
合计
100
升级会员 