混凝土涵管平口管安装方案.docx

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混凝土涵管平口管安装方案

仁铭住工冲沟改造工程

钢筋混凝土平口管涵

 

编制人:

审核人:

审批人:

编制日期:

二零一五年八月三十日

目录

一、工程概述.........................................................3

二、工艺流程.........................................................3

三、管涵施工技术要点及注意事项.......................................5

四、圆管涵施工管理体系...............................................5

五、质量保证体系.....................................................6

六、质量保证措施..........................................7

七、安全施工保证措施.................................................8

八、环境控制及保证措施....................................................9

九、附图......................................................................................10

一、工程概述

本工程位于宜宾向家坝工业集中区豆坝园区黄泥社和中心,将现状排洪沟改为暗涵和管涵,起点内昆铁路下涵洞东侧,最终排入金沙江设计长度分别为237m、271m,按铁路部门的相关要求,铁路25m范围内采用明渠形式,其余黄泥社改造为箱涵形式,断面尺寸:

B*H=3.5m*4m;中心社冲沟改造为d2000的管涵。

采用180°管基混凝土管涵,部分钢筋混凝土管涵形式为Φ2.0m*2.0m平口管,特编制专项施工方案。

二、工艺流程

1、施工准备

1)施工前,首先进行场地准备,清除施工区域的杂物,局部整平,在路基外侧开挖临时排水边沟,为施工创造良好的施工条件、确保在较干净的环境中进行施工。

2)各类原材试验、钢筋焊接自检、见证试验合格,管材厂家经考察可以满足施工要求,厂家资质、混凝土配合比、施工机械、模板等准备到位。

3)地上、地下管线位置明确。

2、测量放线

根据仁铭住工提供的基准点及红线坐标,首先放出沟槽开挖控制线,用极坐标法准确放样出涵洞轴线及底高程。

然后对涵洞位置、交叉角度、涵底高程进行现场核对,经甲方监理复核无误后,开始沟槽开挖。

3、基槽开挖

1)首先根据设计施工图纸计算出管涵的轴线坐标,加密导线点,复核无误后报监理工程师批准后,利用现场闭合合格的导线点,采用极坐标法进行放样。

2)对位于现况冲沟中的管涵,基坑开挖前先进行杂填土清理挖运,挖至设计标高时,请设计、业主、地勘单位进行验槽,如挖到基础底标高时还是软填土层,则采取软基换填的方式进行处理

3)基坑开挖采用机械加人工的方法进行,即机械开挖到设计垫层底标高上20cm,然后采用人工开挖的方式,开挖至设计标高。

4、砂砾石换填

基坑开挖完成,应先进行地基承载力试验(钎探试验),对承载力不满足设计要求的地基,及时与设计沟通、业主沟通,采取砂砾石换填处理,具体换填深度由相关单位确认。

检查基底高程、坡度、平整度。

换填层施工时应分层碾压密实,分层厚度不大于250mm。

5、混泥土浇筑

管座混凝土管座采用C15混凝土浇筑,浇筑厚度为40cm,宽度详见施工图纸,管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上制作安装模板,预拌混凝土罐车运至现场后采用汽车泵送入模,用插入式振捣器振捣密实。

管座表面混凝土应浇筑平整,且坡度要与设计相符。

混凝土初凝前凿毛养生,达到设计强度的75%后,安放管节。

浇筑管座时留取三组试块,每组三块。

6、管涵安装

管节安装时要复核管节的轴线及管头管尾的高程,位置准确无误后进行临时底部木楔支撑,所有管节安装完成后,涵管应顺直,相邻节段间无错台。

管接头缝隙按1cm预留。

7、平口管接口处理措施

混凝土平口管接口处用1:

3水泥砂浆填缝,然后用20#10*10钢丝网铺设于两根管的接缝处,钢丝网宽度为220mm,钢丝网搭接长度不小于100mm,抹带与管基交接处钢丝网锚入管基深150mm,抹带采用1:

2.5水泥砂浆,宽度为250mm,厚度为35mm。

在处理接口前应先将抹带宽度范围内管外壁凿毛、刷净、湿润,然后在进行挂网抹带。

查阅相关规范后选用《混凝土排水管道基础及接口》(06MS201-1)29页大样图。

(附后)

8、回填

1)涵洞完成后,当涵洞混凝土强度达到设计强度的75%时,进行对称分层回填。

采用冲击夯夯实或小型振动压路机压实。

2)从碎石垫层底中心向外1.5D,再向上按1:

1放坡至管涵顶以上50cm区域内用透水性材料回填。

3)管顶50cm以上按路基要求进行回填。

4)回填时,应分层回填压实,管顶50cm以下压实度不小于93%

5)回填宜选用透水性较好的砂砾土,不得选用膨胀土、淤泥质土、耕植土作为填料。

三、管涵施工技术要点及注意事项

1、管材进场后,对管道原材料的检验对管材的外观进行检查,发现有裂缝、管口破损或管口有明显修补,不得用于本工程。

2、管涵施工首先必须满足《安全文明施工专项方案》内的要求。

3、涵洞施工前应与沿线乡(镇)、村或铁路部门取得联系,进行涵洞位置、交叉角度、涵底高程等问题的现场核对工作,有疑问或与现场不符时应及时与设计取得联系解决,待最终确认涵洞位置,交叉角度及涵底高程后方可施工。

4、涵洞位置及角度原则上与现状沟渠保持一致,施工中可适当调整涵洞位置,如根据实际情况有调整时,可会同驻地监理工程师现场办理。

四、圆管涵施工管理体系

圆管涵施工班组下设技术质量组、安全组、施工组、材料组和后勤组,以便控制圆管涵的施工。

施工负责人、技术质量组、安全组、施工组、材料组、后勤组、钢筋班、木工班、混凝土班、测量队、电工班各人员的主要职能

1、施工负责人:

对首件圆管涵施工全面负责,其主要职能是:

负责施工队全面工作,协调班组之间与作业队之间的工作,督促各班组高标准完成职能工作,并负责与各相关部门的联系。

2、技术管理组:

主要负责工程施工技术工作,质量控制、自检、验收、技术复核、质量评定、技术资料的收集工作,以及对测量小组和现场试验实行具体工作指导。

3、安全组:

主要负责本项目的施工安全管理,具体实行施工现场安全动态管理,消防保卫,环境保护等工作。

4、材料组:

主要负责材料询价、采购、计量、接收、保管等工作。

5、施工组:

主要负责生产指挥调度、文明施工等工作。

五、质量保证体系

1、质量目标及质量计划

质量目标:

达到合同技术规范的标准,合格率100%,合同工程竣工验收达到宜宾市优质工程标准。

为达到此目的和实现上述计划拟采取以下措施。

2、建立质量管理体系和质量责任制

1)建立以总工为首的质量管理体系。

2)质量责任制:

项目经理、总工程师对整个工程负责,项目副经理协助经理、总工对各工程段的施工质量管理。

各工段长、技术员对所管辖的工段负责。

实行层层负责,确保工程优质、安全、按工期完成。

3)设置专职质量管理机构和制度;由项目内部质检工程师专门负责工程的质量管理工作,监督质量制度的实施,贯彻工序自检抽检程序,项目质质量工程师对总工程师负责,具有越级上报的职权。

3、正确处理进度与质量的关系

进度与质量是对立统一的,没有质量就没有进度。

实施工程项目管理过程中,必须正确处理质量与进度的关系。

生产指标(任务)、进度完成后,必须检验质量是否合格。

在本合同施工中,一定按照“进度必须服从质量”的原则。

坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求,组织、指导施工,绝不能因抢工期而忽视质量。

六、质量保证措施

1、根据本工程的质量目标,制定切实可行的质量目标实施计划,在今后的施工过程中严格按照此计划进行实施。

1)建立完善的质量保证体系:

项目由项目经理,总工程师,质检工程师主抓质量,项目下设工程部负责工程质量工作,各工区设质量检查员把握工区质量关。

各工程段、工班、组、操作工人各自负责本职工作的工程质量,组成从上到下完整的质量保证体系。

经常性的组织进行质量教育,提高全员质量意识,制定有自检、互检、工序交接检查的办法和质量否决权办法。

2)实行质量岗位责任制:

从项目经理、副经理、总工程师、质检工程师和技术管理人员,各工区负责人、质检人员、技术员和下属的班组长、操作工人,均实行全员质量岗位责任制,工程质量的好坏分别与各人的工资奖金挂钩,发生质量问题或质量事故,根据三不放过的原则(不查清楚原因不放过,不处理好不放过,不受到教育不放过)进行处理,并进行奖罚。

3)准备齐全图纸、合同文件、各种有关的规范。

标准,操作规程、工艺方法等技术性文件,组织技术人员、管理人员、操作工人进行学习、培训,达到熟练掌握运用,各自尽快投入适应本工程的施工生产,确保工程质量。

4)做好恢复定线和测量放样工作;配备适量的先进的测量仪器,确保构造物和线路的平面位置和空间位置符合图纸和规范标准。

5)与监理搞好配合协作:

凡是交监理工程师检查的项目,首先进行自检。

自检合格后,填写原始记录,再交监理工程师检查。

2、内部检验方法和手段

施工单位内部自己检查方法和手段包括自检、专检、交接检三种方式。

现将三种方式介绍如下:

自检:

在生产班(组)内进行。

每个分项工程完成后,班(组)长从班(组)内抽出1-2人水平较高的,对照技术交底所提的要求进行自检,自检出毛病及时修正。

自以为合格后方可报告质量检查员检查。

专检:

由质检专职人员,按施工规范和质量验收评定标准,对完成工序进行检查验收。

合格后方可进行下步工序。

交接检:

在上、下工序间进行,当上道工序通过质量检验合格后,由下道工序代班人再次检验,签认后方可进行下道工序的施工。

若发现上道工序尚存在问题。

及时向专职质检员报告以便及时纠正。

七、安全施工保证措施

1、在作业前,项目部技术负责人对所有作业人员,进行施工技术交底,项目部安全员对所有作业人员进行安全交底。

所有交底资料应及时归档。

2、施工人员必须佩戴安全帽施工;作业人员进行岗培训并考核,考核合格后方可上岗,特殊工种作业人员必须持证上岗,并佩戴好安全防护用品。

3、夜间施工要有足够照明,以保证现场亮度。

4、吊装管节时,吊装设备要有专人指挥。

5、作业过程中专职安全员,随时巡视检查,确保安全生产。

6、临时用电设置专业电工,确保用电安全。

八、环境控制及保证措施

本合同段附近农田很多,管涵施工中必须做好环境保护工作,对环境污染进行控制,保持这一区域的生态平衡,把施工对周围环境的影响降低到最低限度,为此,我们采取如下措施:

建立环境保护体系,结合文明施工现场管理工作和安全、质量管理工作,将环境保护纳入日常管理工作中。

对职工开展文明施工、保护环境的教育,增强全体员工的环保意识,使职工在施工过程中自觉遵守制定的各项环保条例。

减少、消除污染源对于环境来讲,是保护环境最直接、最有效的措施,是环境保护的根本。

施工中的污染源,主要是施工机械、设备、车辆、施工人员和因施工而遭到生态破坏的地理物貌,相应采取的措施是:

1)对施工人员进行环保教育,增强环保意识,提高施工人员的素质,使施工人员能自觉的遵

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