试桩检测纲要.docx
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试桩检测纲要
山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业工业广场
原煤筒仓、末煤筒仓桩基
检测纲要
太原市辉海岩土工程勘察检测有限公司
二Ｏ一二年十一月
项目名称：
山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业工业广场原煤筒仓、末煤筒仓桩基检测纲要
编写单位：
太原市辉海岩土工程勘察检测有限公司
经理：
段辉海
总工程师：
项目负责人：
技术负责人：
目录
1、工程概况1
2、场地工程地质条件概述1
3、检测目的、依据及工作布置1
4、检测方法及要求1
5、提交资料3
6、检测工作组织4
7、检测保证措施4
1、工程概况
山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业工业广场原煤筒仓、末煤筒仓，本工程±0.000相当于绝对标高程为1115.00m。
地基承载力不能满足上部结构的要求，故地基采用灌注桩地基进行处理。
本工程设计采用钢筋混凝土钻孔灌注桩（简称灌注桩）进行处理桩身材料采用C30混凝土，桩基持力层为第6层砂岩，末煤筒仓总桩数为56根，设计要求单桩竖向极限承载力标准值为6300kN。
原煤筒仓总桩数为39根，设计要求单桩竖向极限承载力标准值为2500kN。
2、场地工程地质条件概述
略。
3、检测目的、依据及工作布置
3.1检测目的
（1）通过单桩竖向抗压静载试验，确定灌注桩单桩竖向极限承载力标准值是否达到设计要求。
（2）通过低应变动力检测，判定灌注桩桩身完整性类别。
3.2检测依据
（1）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。
（2）《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）。
（3）山西晋煤集团晋圣三沟鑫都煤业工业广场原煤筒仓、末煤筒仓桩基桩位平面布置图及说明。
3.3工作量布置
（1）共进行单桩竖向抗压静载试验6组。
（2）共进行低应变动力检测按灌注桩总桩数20%抽取。
4、检测方法及要求
检测时检测桩的龄期均已超过28d，且桩身强度达到设计要求。
检测过程中无任何外界干扰，环境条件符合试验要求。
4.1单桩竖向抗压静载试验
4.1.1试验设备
试验采用压重平台反力装置，加载及反力系统由液压千斤顶、组合钢梁及配重组成。
竖向荷载由两台5000kN的液压千斤顶施加，加载值用量程100MPa等级0.4级的精密压力表量测。
沉降观测采用通常使用的基准梁、百分表观测系统。
试验时在桩侧两个正交的直径上对称安放四个量程50mm、精度0.01mm的百分表，百分表经万能表架固定于两根6.0m长的槽钢组成的基准梁上，基准梁与基准桩一端固定，另一端简支放置。
4.1.2加载方法
本次检测加载采用慢速维持荷载法，即逐级加载，每级荷载达到相对稳定后施加下一级荷载，然后分级卸荷至零。
末煤筒仓最大加荷为6300kN。
每级加载值为6300kN的1/10，荷载分级表见下表：
试验加荷级率表
荷载级别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
荷载（kN）
630
1260
1890
2520
3150
3780
4410
5040
5670
6300
原煤筒仓最大加荷为2500kN。
每级加载值为2500kN的1/10，荷载分级表见下表：
试验加荷级率表
荷载级别
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
荷载（kN）
250
500
750
1000
1250
1500
1750
2000
2250
2500
4.1.3沉降观测
每级荷载施加后按第5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量,以后每隔30min测读一次。
每一小时内的桩顶沉降量不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h内连续三次每30min的沉降观测值计算），认为已达到相对稳定，可施加下一级荷载。
4.1.4终止加载条件
当出现下列情况之一时，即可终止加载：
⑴某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍，该试桩Q～s曲线出现明显陡降段；
⑵某级荷载作用下，桩顶沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经24h尚未达到相对稳定标准，该试桩s～lgt曲线出现明显向下弯曲；
⑶当荷载-沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量40mm；
⑷已达到设备允许的最大加载量（6300kN、2500kN）。
4.1.5卸载观测
每级卸载值为每级加载值的2倍，每级卸载后按15、30、60min测读桩顶沉降后，即可卸下一级荷载。
卸载至零后，应测读桩顶残余沉降量，维持时间为3h，测读时间为第15、30min，以后每隔30min测读一次。
4.2低应变动力检测
4.2.1检测方法
本次检测是在灌注桩桩头（除去浮浆，且凿一平面）按照一定要求安置好接收响应的传感器，用铁质力棒敲击桩头，产生弹性波，由桩头安置的传感器接收，该信号经过放大器放大，由微型计算机记录存储。
现场测试流程示意图如下：
力棒
检波器
桩
4.2.2检测仪器
本次检测所使用的仪器设备是：
RSM-24FD工程动测仪，该系统由联想昭阳便携式计算机、信号采集放大系统、加速度传感器等组成。
低应变激振设备为铁质力棒。
5、提交资料
⑴文字部分文字部分包括工程概况、场地工程地质条件、钢筋混凝土灌注桩设计技术参数、检测目的及工作量、检测依据、检测设备及方法、检测结果及分析、结论及建议。
⑵图表部分包括载荷试验成果表、低应变检测综合成果表（桩号、桩径、桩长、应力波速值、桩身完整性类别、完整性描述及缺陷的位置）、检测桩平面位置图、载荷试验成果图（Q-s曲线、s-lgt曲线及分析所需的其它辅助曲线）、低应变检测实测信号曲线。
6、检测工作组织
6.1人员组织
根据本工程特点,实行项目部管理。
为保证检测质量和进度，工程开工前将成立项目管理部，项目部安装组和试验组，精心组织并合理安排现场检测工作，协调工程各工序的衔接。
6.2检测总进度
混凝土灌注桩桩身混凝土强度达到设计要求，即进场进行试桩检测。
载荷试验外业时间预计15～20天。
低应变检测随开挖时间进行。
全部完成检测工作后7天内提交正式报告。
6.3质量保证措施
为了保证按期完成甲方委托的任务,争创优质工程和创优项目,我们将采取以下技术措施:
⑴进场前对全体测试人员进行技术交底，使全体人员了解设计思路和测试方案，掌握工艺要求，熟悉测试技术。
⑵严格执行有关规范，规程及技术纲要。
严禁违规操作。
⑶严格执行工程技术人员的跟班作业，现场指导、监督，检查制度，发现问题及时解决。
7、检测保证措施
7.1技术质量保证措施
为了保证按期完成甲方委托的任务,争创优质工程和创优项目,将采取以下技术措施:
⑴进场前对全体测试人员的要求。
⑵执行有关规范，规程及技术纲要的要求。
⑶工程技术人员的作业，现场指导、监督，检查等。
7.2安全管理
7.2.1安全目标
实现安全事故“0”的目标，安全防护设施达到规范标准。
。
7.2.2安全管理条例
本工程将执行以下安全管理条例：
（1）国家安全工作规程；
（2）公司安全管理规定、条例；
（3）政府颁发的其它安全法律、法规、条例。
7.2.3安全管理制度
工程施工期间将严格按照以下安全管理制度进行现场安全管理：
⑴安全技术交底制；
⑵班前检查制；
⑶定期检查与隐患整改制；
⑷管理人员和特种作业人员年审制；
⑸安全生产奖罚与事故报告制；
⑹持证上岗制。
7.2.4安全防护措施
（1）开工前，了解工程设计和对安全施工的要求，协同甲方对自然环境（水文、地质、气候、洪水、雷击等）和施工环境（粉尘、噪声、地下设施、管道和电缆的分布、走向等）对施工安全及施工对周围环境安全的影响进行详细调查，做到心中有数，重点突出；
（2）参加施工作业人员必须严格执行安全操作规程和技术要求，服从指挥，集中精力，认真操作；
（3）工作前必须按规定穿戴好防护用品，现场人员佩戴安全帽，操作旋转机械严禁戴手套。
女工要戴女工帽，长发不得外露；
（4）夜间施工现场做到有足够的照明度，遇到五级以上大风天气和大雾天气不进行设备吊装；严禁酒后操作及上岗工作，静载试验设备吊装时，人员必须离开吊件的下方。
（5）使用移动型机具应按规定设辅助人员，多机同时作业、要设监护人。
二人以上共同作业时，必须有从有主，统一指挥；
（6）保证现场机械行驶道路畅通，严格控制道路坡度、转弯半径，并平整压实场地，确保机械行走和车辆安全。
（7）现场周围和陡坡，沟坑处设围栏、防护板，现场入口处设"无关人员禁止入内"的警示标志。
7.2.5临时用电规定
（1）施工及生活区架设线路及照明设备不得随意乱搭乱接，未经同意不准私自安装插座。
不准使用电炉或用电热器烧水。
电动设备必须一机一闸，严禁一闸多机共用，临时停工停电或是下班退场，都应关闸切断电源，各闸不准用其他金属物代替保险丝。
不许乱拉乱扯；
（2）配电箱、开关箱内不得存放什物。
开关距所控设备水平距离不宜超过3m，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。
内部设两级漏电保护装置，配电箱箱体应有漏电保护门、锁及防雨设施，电箱进出线，电源开关，保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用。
线路必须架设在绝缘材料上；
（3）电力施工机具做到可靠接地。
各种机械不得带"病"工作，不准超负荷使用，不准在运转中维修保养；
（4）起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kV以下为6m，10kV以下为7m；
（5）移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。
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