泉州伊斯兰文化陈列馆水电施工组织设计.docx
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泉州伊斯兰文化陈列馆水电施工组织设计
第二部分水电施工组织设计
一、工程概况：
1.1、水施分部：
本工程由生活给水系统、排水系统等组成。
1.1.1、生活给水系统：
本工程生活给水系统由城市自来水管网直接供水，主要是一～四层卫生间用水，不设屋面水箱，而二层的生活热水采用屋顶太阳能热水器供应，冷热给水管却采用PP-R给水管热熔连接。
1.1.2、排水系统：
本工程排水系统主要卫生间排水、屋面雨水排水系统组成。
管材：
采用PVC排水塑料管，生活排水经化粪池处理后排入市政排水管网，雨水经雨水斗收集后排至室外散水。
1.2、电气分部：
电气安装项目由供电系统、照明、动力及防雷接地系统、电话、广播、电视、保安监控系统组成。
1.2.1、供电系统：
采用10KV高压电源进户供电，经SC-800干式变压器变压后形成380/220V电源电压，采用树干式及放射式供电方式向各层、区域系统设备供电。
大楼设备总容量973.5Kw，计算负荷703KvA，大楼重要设备及应急照明装置采用双电源末端自动切换形式，以确保重要设备及应急照明装置的正常供电。
1.2.2、照明系统：
在各楼层区域设置照明装置，主要通道及区域设置应急照明装置。
一般照明器具采用吸顶式安装及吊顶入式安装方式。
照明插座线路采用绝缘铜芯线穿PVC硬塑管或焊接钢管沿地面、砼板、顶棚内、墙体暗敷设。
1.2.3、动力系统：
在大楼动力系统由空调配电、给排水管道加压设备配电系统组成。
空调配电系统自低压配电柜处通过电力电缆竖向垂直敷设向屋顶冷水机组供电；给排水、消防管道加压设备则自供压配电柜向地下室设备配电控制柜供电。
为确保该设备系统的正常供电，该配电系统设置为双电源末端自动切换装置。
1.2.4、防雷接地系统：
防雷装置为三类民用建筑防雷设防，利用基础结构地梁二主筋通长焊接形成闭合接地体，通过结构柱两对角主筋通长焊接作为防雷引下线引接至屋顶，屋面四周女儿墙设置避雷网与防雷引下线做可靠连接，形成一个完整的防雷系统。
接地电阻要求不大于1欧姆。
接地系统采用TN-S系统，利用基础接地体作为综合接地装置，电源入户前PEN线作重复接后形成N线和PE线。
所有进出大楼的金属管道、构架及电气设备不带电的金属外壳、插座接地极均应作可靠的接地保护，接地电阻不大于1欧姆。
1.2.5、广播系统：
在二～四展厅设有广播装置，每个展厅为一个区域，共分八个区域，广播扩音设备设于一层向各区域输出广播信号。
1.2.6、电视系统：
大楼设置的有线电视系统，信号引自市有线电视网络，电视信号进户经电视前端箱将信号放大后，通过同轴电缆将信号传输至各层电视分支、分配装置，经信号分配到各终端。
1.2.7、保安监控：
通过设于监控室内的保安监控装置及受监控区域的摄像头对各层的主要区域实施实时监控。
三、主要项目的施工方法：
3.1水施部分：
3.1.1、预留、预埋：
按照土建施工的实际进度，根据水施设计图纸、层次、平面布置、卫生间大样图，同土建施工密切配合做好预留、预埋工作。
管道穿屋面水箱刚性防水套管预埋：
根据土建墙体厚度及穿过墙体管道管径尺寸，按照有关规范要求事先预制好刚性防水套管，在土建墙体钢筋绑扎调整好，封模板前根据图纸布置的位置、标高尺寸、埋设套管、埋设时要求位置、标高准确，应注意平直，固定要牢固，套管中要用水泥纸等填堵，以免水泥砂浆渗漏到管中。
管道穿楼板孔洞预留：
在预埋各层管道穿楼板的木盒时，木盒要用圆钉固定在模板上，木盒中用水泥纸或砂填堵，以免砼进盒中，今后不好清理。
预埋前在土建模板安装好，必须先放样，用墨斗线进行弹线，做好各预留孔洞的记号，待梁钢筋绑扎好放下，板钢筋开始布筋时配合预留，位置要求准确。
管道穿墙体孔洞预留：
在墙体砌筑时，事先把管道在墙体的位置、预留孔洞标高尺寸以书面形式向土建交底，在砌筑墙体时配合土建做好孔洞预留和孔洞加固，要求位置、尺寸准确。
3.1.2、给水管道安装：
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗（管道灌水→管道通水）
安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
核对各种管道的坐标、标高是否有交叉、管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
给水PP-R管道敷设安装：
管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留砖槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。
砖槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。
管道暗敷在与坪面层内，应按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，应有图示记录。
管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm。
且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。
穿越前端应设固定支架。
管道穿地梁时，应配合土建设置钢套管，管道穿墙时，可先预留洞，洞口尺寸较外径在50mm。
直埋在地坪面层以及墙体内的管道，应在隐蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。
建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下：
1、室内地坪±0.00以下管道铺设宜分两段进行。
先进行地坪±0.00以下至基础墙外壁段的铺设；待土建施工结束后，再进行户外连接管的铺设；
2、室内地坪以下管道铺设应在土建工程回填夯实以后，重新开挖进行。
严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设；
3、铺设管道的沟底应平整，不得有突出的尖硬物体。
土壤的颗粒径不宜大于12mm，必须时可铺100mm厚的砂垫层；
4、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接与管壁接触。
应先用砂土或颗粒径不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。
5、管道出地坪处应设置护管。
6、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础预留孔上方的净空高度，若设计无规定时不应小于100mm；
7、管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm时，应采用严格的保护措施。
PP-R给水管道的连接：
同一种材质的给水聚丙烯管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。
暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，
该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
热熔连接应按下列步骤进行：
1、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；
2、切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应支除毛边和毛刺；
3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合如下要求：
Φ20mm，热熔深度14mm；Φ25mm，热熔深度16mm；Φ32mm，热熔深度20mmΦ40mm，热熔深度21mm；Φ50mm，热熔深度22.5mm；Φ63mm，热熔深度24mm。
5、熔接弯头或三通时，按设计图要求，应注意其方向，在管件和管材的直引方向上，用辅助标志标出其位置；
6、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
加热时间应满足热熔工具生产厂家的规定；
a、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀边缘。
b、在热熔连接规定的的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，但严禁旋转。
PP-R给水管道支吊架安装：
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端。
立管和横管支吊架的间距应符合下列要求：
冷水管横管：
Φ20mm为650mm；Φ25mm为800mm；Φ32mm为950mm；Φ40mm为1100mm；Φ50mm为1250mm；Φ63mm为1400mm。
冷水管立管P：
Φ20mm为1000mm；Φ25mm为1200mm；Φ32mm为1500mm；Φ40mm为1700mm；Φ50mm为1800mm；Φ63mm为2000mm。
明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时，应按固定点要求施工。
管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，应采用可靠的固定措施。
PP-R给水管道的试压：
冷水管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
管道水压试验应符合下列规定：
a、熔连接管道，水压试验时间应在连接完成24h后进行；
d、水压试验之前，管道应固定，接头须明露；
c、管道注满水后，先排出管道内的空气，进行水密性检查；
d、加压宜用手动泵，加压时间不小于10min，测定仪器的压力精度不应低于0.01Mpa；
e、力升到试验压力时稳压1小时，压力降不超过0.05Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查连接处不渗不漏，并做好试验记录，方为合格。
压力试验时应及时通知有关质检人员验收，办理交接手续，然后将水泄净，再进行管道隐蔽工作；
f、埋在地坪面层和墙体内的管道，试压工作必须在面层浇捣或封堵前进行，达到试压要求后，土建方能继续施工。
PP-R给水管道系统的清洗、消毒：
给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗。
冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。
生活饮用水系统经冲洗后，采用漂白粉按每10m3/1000g的比例加入管道中侵泡24h。
管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门取样检验，水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后，方可交付使用。
3.1.3、排水系统：
（包括雨水系统）
工艺流程：
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压、通球试验→管道冲洗（管道灌水→管道通水）
安装准备：
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉、管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
排水UPVC塑料管的预制：
根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用钢锯切割，切割后，两端应保持垂直平整，用锉刀除去毛刺并倒角，角度为15～30°厚度为管厚度的二分之一，管材及管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外擦拭干净，当表面有油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
配管时应将管材与管件承口试插一次，根据承口深度在管材表面划上标记。
先用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接承口内侧，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，再用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接插口外侧，应轴向涂刷，动作迅速涂抹均匀，承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向，将管子插入承口，使其准直，再加挤压，应使管端插入深度符合所找标记，静置2～3分钟，防止接口滑脱，将承口外多余的粘合剂用干布擦拭干净。
排水UPVC干管的安装：
首先确定干管的位置、标高、管径、坡度、坡向等，正确地按图示位置、管间支架（墩）的间距、标高确定支架（墩）的安装位置。
生活污水管敷设坡度DN50，i≥0.035;DN75,i≥0.025;DN100,i≥0.02;DN150,i≥0.01。
水平支架（墩）位置的确定和分配，先按图纸要求测出一端的标高，并根据管段长度和坡度定出另一端的标高，两端标高确定之后，再用拉线的方法确定出管道中心线（或管顶线）的位置，然后按图纸要求及支架（墩）间距的规定来确定和分配管道支架（墩），支墩应设在夯实的土层上。
管底必须铺设100mm厚的砂垫层，管道周围的回填土粒径不宜大于12mm，回填至管顶上侧200mm处经夯实后方可回填原土。
排水UPVC立管的安装：
首先根据图纸要求和给水配件及卫生器具的种类确定支管的高度和位置，在墙面（楼板）上画出横线，再用线坠从上到下吊在立管的位置上，在墙上弹出或画出垂直线，并根据立管卡的高度在垂直线上确定立管卡的位置并画好横线，然后再根据所画横线和垂直线的交点打洞栽卡。
成排管道或同一房间的立管卡安装高度应保持一致，管卡栽好后，再根据干管和支管横线测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装。
在检查和调直后方可进行安装。
上立管时上、下配合，一边在下端托管，一边在上端上管，上到一定程度时，要注意下面支管头方向，以防支管头方向偏差或过头，上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上，最后把管卡收紧，支管甩口均要做临时封堵。
排水UPVC支管的安装：
安装支管时先按立管上预留的管口及卫生洁具的种类确定支管的高度和位置，在墙面（楼板）上画出或弹出水平支管位置的横线，在横线上按图纸要求画出各分支线的位置中心线，再根据横线中心线测出各支管的实际尺寸进行编号记录，根据记录尺寸进行预制和组装检查、调直后将支管固定好。
排水管道的冲洗：
管道在试压完成后即可做管道冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。
管道堵孔洞的施工工艺：
管道安装完毕后必须用不低于结构标号的细石砼把孔洞堵严，抹平，浇注时，先往洞内浇点水再用细石砼分两次填平捣实。
塑料管穿楼板处应打毛、粘胶、撒砂作挡水圈等工艺施工完毕后，应移交给堵孔洞人员，堵孔洞人员在施工前应给予移交验收后施工。
楼板补洞工艺流程：
吊模（采用16#铁丝）→填10毫米厚的干砂（用纸隔离）→细石砼第一次捣实→沥青或851防水油膏防水层→细石砼第二次捣实→灌水通球试验→灌水记录。
排水管道灌水通球试验：
暗装或埋地的排水管道，在隐蔽之前必须做好灌水试验。
主立管与水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
管道其灌水高度不低于底层地面高度，满水试验15分钟后，再灌满水延续5分钟，液面不下降为合格。
排水管道通水试验：
暗装或埋地的排水管道在隐蔽前，系统在验收前，均要作通水试验。
按给水系统的1／3配水点同时开放，检查各排水点，水流畅通接口处无渗漏为合格。
3.1.3、洁具安装：
作业条件：
所有与卫生洁具连接的管道，压力闭水试验已完毕，并已办好隐蔽预检手续，待土建做好防水层及保护层后配合土建施工进行，其它卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行安装。
工程流程：
安装准备→卫生洁具用配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
卫生洁具稳装前应进行检查、清洗、配件与卫生洁具应配套，部分卫生洁具应先进行预再安装。
蹲便器安装：
首先，应根据图示尺寸，确定存水弯的位置，先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上，找平找正后，用水泥砂浆砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便口用油灰（或纸筋灰）将按下水口处涂抹严密，用砂子填满存水弯管周围空隙，再将便器复位。
安装时大便器的上边沿要比便器台低20毫米左右，大便器的上边，沿平面应抹入蹲台面2／3，找正后以油灰堵严大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装，胶皮碗的部位，其余部位可用砂浆抹平。
冲洗管与便器连接的胶皮碗，胶皮碗一端插进冲洗管用铜丝绑好，皮碗的另一端套紧于便器进水的外缘，并用铜丝绑牢在便器上，胶皮碗装好后用砂土埋好，砂土上面抹一层水泥砂浆，禁止用水泥砂浆把皮碗全部填死，冲洗管另一端与冲洗阀出水口连接。
低水箱坐式便器安装：
将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物，将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线，在十字线中心处打上Φ10的膨胀螺栓，将坐便器试装使固定螺栓与坐便器吻合，移开坐便器，将坐便器排水口及排水管口周围抹上油灰后，将便器对准螺栓放平、找正、螺栓上套好胶皮垫。
眼圈上螺母拧至松紧适度。
在坐便器上连接水箱的出口上放好胶圈，然后放上组装好的水箱，找正，用配套螺栓把水箱锁紧在坐便器。
台式洗脸盆安装：
台式洗脸盆安装时，根据洗脸盆的尺寸配合土建台板割孔，洗脸盆安装应平正并和台板紧贴，洗脸盆安装后和台板接触的边缘要打玻璃胶。
洗脸盆排水管连接：
应在脸盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少许麻丝，将存水弯上节拧在排水口上，松紧适度，再将存水弯节的下端缠油盘，根绳插在排水管口内，将胶垫放在存水弯的连接处，把锁母用手拧紧后调直找正，再用板手拧至松紧适度，用油灰将下水口管口塞严，抹平。
3.2、电施部分：
3.2.1、防雷接地系统：
本工程防雷接地系统根据设计要求，采用建筑结构基础钢筋焊接连成电气闭合导体。
其垂直接地极利用基础底筋两侧主筋所经过承台下桩基础主筋电焊连接作为垂直接地极；水平接地体利用基础地梁底板两侧主筋搭焊接闭后通导，并与垂直接地极作等电位跨（焊）接；防雷引下线利用结构柱两对角主筋通长引上焊接；屋面防雷接闪器采用φ10镀锌扁钢，沿屋面女儿墙上沿明敷设作为避雷网；
保安接地：
电气装置或设备与带电部分相绝缘的外露金属部分同接地体之间通过保护接地线（PE线）与接地体作可靠连接，地下室变配电室电源配电柜处从水平接地体通过－40×4镀锌扁钢焊接引入作零线重复接地连接。
弱电系统进线箱采用－25×4镀锌扁钢从水平基础接地体引接至弱电室内弱电箱处，作弱电专用接地。
接地电阻设计要求不应大于1欧姆。
基础接地体安装：
组织参加本工程施工的有关施工人员，认真学习施工设计图纸，熟悉、了解设计意图。
按设计的安装位置清理好场地，在基础底板钢筋与柱筋连接处已绑扎完，开始进行安装。
首先必须对进场所需材料报送现场监理人员检验，检验合格达到要求方可进场使用、安装。
按设计图尺寸位置要求，标好位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四边钢筋搭接封焊，引出搭接圆钢与设计指定的基础梁两侧主筋搭焊接，基础梁两侧主筋通长焊接，再与作防雷引下线的结构柱两主筋搭焊接，并将室内地面以上专用接地线出线及室外地面接地引出线与水平接地极搭焊接好，形成一个闭合的接地体。
焊接时按施工规范及工艺要求，搭（焊）接处焊缝应均匀，无气孔、虚焊和咬边等现象，搭（焊）接长度圆钢应≥6D，扁钢与圆钢的搭（焊）接长度应≥6D，扁钢搭（焊）接应不少于3个棱边。
焊接处电焊完成后，应及时清理药皮，并将引下线点用色漆做好标记，以便于线引出连接和检查。
基础接地体安装完成后，及时通知现场监理人员对安装项目进行检查，并对基础接地体的接地电阻进行测量，达到要求方可进行下一道工序的安装。
防雷引下线暗敷设：
建筑物有脚手架或爬梯，达到能上人操作的条件；利用结构柱主筋作引一线的钢筋绑扎完毕。
按设计图及要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，距室外地坪0.1米处焊好防雷接地测试点，引下线随结构柱钢筋逐层串联焊接至顶层引下线引出点，焊接出一定长度的引出线，引下线的搭接长度不应少于200MM，每层焊接完成后，及时通知监理人员现象检查，并做好隐蔽记录。
避雷带安装：
在接地体及防雷引下线安装完毕，避雷带支撑铁件安装好，土建女儿墙装修完成后。
根据设计图要求，避雷支撑件支高100MM，间距1000MM，转角处500MM。
先将镀锌圆钢放开，一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨（或侄链）的夹具上，进行冷拉调直；将镀锌圆钢敷设于支架铁件上方，顺直敷设，卡固、焊接连成一体，与引下线焊接好，焊接处清理药皮后，对整个避雷作整体及局部调直，直度调整合格后刷防锈漆及铅油（或银粉），建筑物突出部分的金属导体及钢构件都必须与避雷网焊接成为一体，建筑物质变形缝处应作防雷跨越连接处理。
防雷引下线与避雷网连接处应接规范要求作连接标志。
3.2.2、配管工程：
本工程配电主干线采用焊接钢管作为电气线路保护管，分支线路采用PUC管，根据其用途分别敷设于混凝土板、墙、地面内敷设。
施工前，组织有关施工人员学习施工设计图，技术员向施工班组作技术交底。
根据设计图设计要求，加工好各种盒、箱、管弯。
钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法，将需要切断的管子长度量准确后切管，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，管内无铁屑，并作管子防腐处理。
对进场各种管子及其它辅助材料及时报送有关监理人员进行全面检验、检查，检查合格方可使用。
钢管连接要求采用套管连接，PVC管采用套管粘接。
钢套管长度为连接管径的1.5～3倍，PVC管连接管采用专用连接套管。
连接管口的对口处应在套管的中心，钢管接头外应焊牢固、紧密，PVC管连接采用专用粘性胶水粘接，粘接处应粘接牢固、严密。
当管路暗敷时，保护管应减少弯曲，宜按最近的线路敷设，敷设时管路与砼板面应保证15MM的保护层距离，并将管道（硬塑管）接每1米处及管道进箱、盒处作管道固定。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线操作；管路无弯时，30米；有一个弯时，20米；有二个弯时，12米；有三个弯时，8米；管子最少弯曲半径：
暗配管为≥10D，明配管为≥6D，管子弯曲处弯扁度≤0.1D。
管子进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，采用专用开孔器开孔，并保证管与管之间的间距，不得开长孔。
铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，PVC管进盒、箱均应采用进盒锁扣连接，连接处应刷防腐漆，不得有露洞现象。
随墙（砌体）配管：
应及时将需要在墙体预留的配电箱、接线盒、开关盒、插座盒孔洞的尺寸、轴线位置，连同平面图、大样图提供给土建专业负责人，及时配合，在砌体时，将所需的预留孔洞预留出来。
配电箱预留孔洞≥300mm，应及时要求土建专业在孔洞上方设置过梁。
砌墙时，配合将管路敷设在墙体中心，管口向上者要堵好管口。
为使盒子平整，标高准确，将管先偏离箱、盒顶（或底）200毫米处，待墙体砌筑到位，再与箱、盒连接。
按照设计图要求确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准点，水平尺找平，线坠找直，标出盒、箱实际尺寸位置，并应考虑抹灰厚度，使箱、盒口与抹灰后的墙面平齐。
稳固箱、盒灰浆应饱满、平整，坐标正确，箱、盒稳注牢固后，再接短管，钢管进盒可不套丝，可用跨接地线焊接固定，管口与盒、箱里口平。
入墙管、埋地钢管管子内外壁应刷防腐漆，埋地管外壁应刷沥青漆，作好管子的防腐处理。
钢管地线焊接：
配电系统主干线及分支线路保护管道采用焊接钢管作为线路保护管道，管道应作整体接地保护连接。
连接方法采用跨接焊方法连接，跨接地线按要求用≥8MM钢筋，对管道中的管与管之间、管与盒之间、管与箱之间作接地线跨接。
跨接地线两端焊接面不得小于跨接线截面的6倍，焊缝均匀，焊接处应清理药皮，刷防腐漆。
整体完成后作整体管道接地电阻测量并记录。
3.2.3、管内穿线、配线工程：
本工程配电系统主干线路及配电分支线路、各住宅室内采用BV－500铜芯绝缘塑料导线穿焊接钢管及PVC管内敷设。
首先，组织施工班组认真学习施工图纸，专业技术员按设计图的要求向施工班组做好技术交底。
根据设计图及有关规范要求对导线的规格、型号、截面积进行严格检查，并送监理人员检验，符合要求后，方可使用。
严禁使用不符合设计及规范要求的产品，按照
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