泉州永嘉施工组织1.docx
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泉州永嘉施工组织1
编制依据
一、本工程施工组织设计的编制原则
本施工组织设计是以当前我国工程建设法律法规《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招投标法》、《建设工程质量管理条例》为原则，按项目法施工进行编制。
二、本施工组织设计的编制依据
1、泉州市和昌大厦A、B、C、D栋及地下室工程施工招标文件;
2、业主提供的中国航空工业第三设计研究院设计的本工程的建筑、结构、水、电施工图；
3、国家现行有关的施工规范、规程和验收标准；
4、当地建设行政主管部门有关建筑施工的规程和规定；
5、按照ISO9001-2000质量标准管理的八个原则，结合本公司贯标的具体情况进行编制。
第一章工程概况
一、工程简介
1、工程名称：
泉州市和昌大厦A、B、C、D栋及地下室工程;
2、建设单位:
泉州市永嘉房地产开发有限公司;
3、设计单位：
中国航空工业第三设计研究院;
4、工程地点:
泉秀路北侧;
5、建筑面积：
总建筑面积81405.9m2，其中地下建筑面积
6901.9m2，地上74504m2。
6、建筑高度：
地下一层为-4.50M，地上建筑A、B栋二十层，C、D栋二十一层，建筑高度为59.95M.地下一层层高4.5M，地上一层为独立店面、设备房和车位,层高3.9M，二层以上是住宅层，层高均为2.9M。
±0.00相当于黄海高程5.00M。
7、结构质式：
本工程均采用框架─剪力墙结构体系，结构安全等级为二级，建筑场地类别为Ⅱ类场地，设计基准期为50年。
基础采用PHC静压管桩（由业主另行发包）。
具体结构情况详见本工程的结施图。
8、建筑功能布局：
本工程按七度抗震设防。
地下室为车库，战时作为六级人防地下室。
一层为商店，二层以上为公寓住宅（住宅商品房），消防等级为一级。
本工程每栋设置4部乘客电梯，其中2部消防电梯，速度为1.75m/S，载重量800Kg，提升高度58.7m（含地下室）停层站数18层。
地下室底板及侧壁采用混凝土自防水（详见结施图），侧壁外防水作法详见墙身大样图。
外墙面装修大部份采用外墙防水涂料，室内装修先做到基层处理（大部分二次装饰由业主定），公共部份按建施图一次装修到位。
9、现场情况：
本工程位于繁华的泉州闹市区，南面的泉秀街路宽车流量大，路边绿化基本形成。
施工现场已具备三通一平，业主提供的自来水管径为D=50、电源引至场地的西南面入口处。
施工场地周边已砌砖围墙。
东面的道路已形成。
本工程总用地面积13066.5平方米，在场地的西南角尚有一片空地。
本工程的桩基工程由业主另行分包。
10、本标工程的承包范围：
⑴．土建：
根据中国航空工业第三设计研究院的施工图，从土方工程开始所有工程内容（业主分包工程除外），主要是地下室、上部主体、屋面工程和一次装修工程。
⑵．给排水：
主体给排水工程及室外雨污水管网，其中室外给水管网仅从外墙计算至总水表井为止，不含总水表；排水计至室外第一个井,消防系统应包含室外管网整个系统。
⑶．强电：
由用电末端向“专用变”逆向计算至低压系统一、二的出线电缆为止（低压出线框除外），……。
（地下室柴油发电机组不计）及电视、对讲等所有弱电系统的强电电源。
⑷．避雷接地系统：
包括铝合金门窗及金属护栏的接地导体线路。
⑸．弱电：
电话、宽带系统不计,对讲系统只予埋管、穿线至门口主机。
有线电视系统计至墙外1M。
第二章施工部署
一、本工程项目施工目标：
1、质量目标：
工程质量达到国家验收及评定规范的合格标准；
2、工程进度：
地下室80天，上部工程400天，总工期480天。
3、安全目标：
消灭重大伤亡事故，轻伤频率控制在月3‰以下；
4、成本指标：
按公司内部经营责任执行；
5、文明施工：
争取达到泉州市文明施工标准。
二、本工程的施工管理方法采用项目法施工
项目法施工从总结和推广鲁布革工程管理经验以来，对我国传统的项目管理产生了巨大的撞击。
它是我国施工管理体制改革实践同国际工程项目管理经验相结合的产物，是国际贯例在中国施工企业的具体应用，正当我国跨入WTO之际我们将把项目法施工提升到“三层关系、两制建设、三位一体、综合运行”的新模式。
三层关系是指施工企业层次、项目层次和作业层次之间的关系。
两制建设是指项目经理负责制和项目成本核算制。
三位一体的内涵：
第一是“过程精品、动态管理、节点考核、严格奖罚”；第二是标价分离、分层负责、精耕细作、集约增效。
三是CI形象、文明施工、安全生产、立体标化。
综合运行就是围绕以“三层关系、两制建设、三位一体”的要求进行系统的组织计划、协调的经营活动。
本工程若我司中标承建，首先委派具有丰富的施工管理经验的一级项目经理担任本工程的项目经理，并配备各专业施工技术人员，质量、安全和生产、生活管理人员组建精干高效的项目经理部。
项目部矩阵式组织结构如下：
项目经理部管理人员的岗位职责
岗位
职责
项目经理
代表公司法人，在本工程项目全面改造工程承包合同规定的责任，组织领导本工程生产、管理活动，组织项目资源的供应和配置，是本项目的经营决策者。
对接业主等外部联系协调的所有例外性工作，是实现本工程质量安全工期、成本目标的直接责任人。
技术负责人
制定本工程的施工方案和质量计划，向管理人员进行技术总交底，解决施工中的技术难题，对本工程质量目标负责。
工程技术股
1.负责本工程的施工预算、生产计划、统计、劳力调度、机械设备管理。
按网络计划控制工程进度。
2.负责本工程的技术资料收集、技术交底、技术复核，对质量隐患制定整改措施，归集整理工程技术内业资料归档工作。
质安股
对本工程各专业班组的施工质量跟踪检查，参加技术复核，对分项工程提出质量评定意见。
监督操作人员按规范规程施工；对本工程的安全生产跟班检查，发现安全隐患及时提出整改措施，对违章操作及时纠正。
监督所有作业人员按公司规定的安全操作规程操作。
材料设备股
负责材料设备采购、验收、保管、发放和不合格品的退货等工作。
负责材料抽样、送检及测试工作（水泥、钢筋、砼、砂浆、防水材料等）。
总务股
负责行政、生活服务及财务等工作。
第一施工队
第二施工队
负责地下室和上部土建工程按计划安排班组的生产任务、放样、组织工序、验收、交接、控制工艺过程的施工质量和生产安全。
水电施工队
负责水电安装工程按计划安排班组施工任务。
编写作业指导书并向安装工人技术交底，控制安装过程的施工质量和生产安全。
项目部管理人员配备一览表
序号
岗位
姓名
职称
工作业务
经历年限
备注
1
项目负责人
刘德星
工程师
25年
2
项目经理
郑林杰
工程师
7年
3
项目副经理
陈聪杰
工程师
15年
4
项目施工总负责
张垣新
工程师
10年
5
技术负责人
王阿龙
高级工程师
16年
6
技术负责人
张春盛
工程师
25年
施工管理组
7
总施工员
张镇良
工程师
10年
8
木作施工员
许惠勇
助理工程师
8年
9
木作施工员
张清火
技术员
20年
10
泥水施工员
方建伟
助理工程师
10年
11
泥水施工员
陈瓦清
技术员
15年
12
钢筋施工员
朱少群
工程师
10年
13
水电施工员
郑金车
工程师
15年
14
水电施工员
陈志雄
助理工程师
15年
15
测量员
黄联盟
助理工程师
15年
16
测量员
黄镇海
助理工程师
8年
质量安全组
17
（组长）土建质检员
黄梦林
工程师
21年
18
土建质检员
林龙川
工程师
8年
19
水电质检员
林少中
工程师
10年
20
安全员/内业管理员
曾阿国
主任安全员
10年
21
安全员/机管员
许烈钦
助工
20年
22
取样员
郑宝琴
技术员
10年
23
内业管理员
魏龙飞
助理工程师
10年
综合保障组
24
（组长）材料员
陈忠
助理经济师
10年
25
材料员
吴继益
经济员
15年
26
仓管员
陈金莲
经济员
15年
27
预算员
刘素英
经济师
12年
28
行政、后勤管理员
黄国山
助理政工师
10年
三、施工前的准备工作
1、组织公司和工程项目部两级职能部门的有关工程技术人员，认真学习研究施工图纸、工程地质报告、与工程有关的技术资料和招标文件。
高度集中我司的智慧，对本工程的施工组织设计，及业主的明确要求和隐含要求进行深入研究，制定最适合本工程的施工组织设计，一切以顾客为中心，保证让业主满意。
2、根据业主（开发商）提供的施工现场和供水、供电的情况，设置施工临时设施、供水、供电的线路。
拟在（场地西南侧）搭设一座双层装配式活动办公室，每层100m2，为项目部办公室。
搭钢筋、木工棚及施工用房（详见第九章分阶段施工平面布置图）。
3、生活设施及生活用房拟在场外就近临时租用。
四、施工过程策划
1、施工程序框图
工作阶段
桩基、土方工程
地下工程
地上工程
工
作
内
容
1.PHC管桩（业主分包）
2.土方开挖
1.承台底板
2.地下室墙、顶板
1.A栋20层
2.B栋20层
3.C栋21层
4.D栋21层
时间控制
20天（指土方工程）
60天
400天
2、本工程的钢筋、模板均在现场加工制作和安装，砼用商品砼。
3、上部工程的主要施工场地设在地下室顶板（一层楼板），设4部
施工电梯。
拟在南、北两面及西面靠公寓处基坑外布置3台塔吊，其中北面塔吊为QTZ120,其它两台为QTZ80,塔吊基础为PHC管桩，与工程桩同时施工。
在地下室承台地梁的土方开挖前，南北2台塔吊必需先进场安装，并投入使用。
4、地下室的土方由专业施工队采用机械开挖，承台地梁的土方应采用人工开挖。
我们及时封底、砌护壁墙、防水处理及钢筋砼结构等工序，采用分段流水施工方法（按设计要求留置的后浇带分段）。
地下室砼采用商品砼一次泵送到位。
5、地下室及上部主体工程，模板钢筋均在现场制作安装，模板采用早拆模撑体系，上部砼用的商品砼，由塔吊、施工电梯、负责垂直运送。
6、本工程拟组织两个施工队采用平行施工方法。
计划210天（7个月）完成主体框架。
主体框架和砌体工程均为二至三个验收批进行结构验收，提前介入砌体工程和内装修工程。
计划用8个月（240天）完成内外装修及水电安装工程。
主体与装修工程交叉120天，把总工期控制在480天之内（详见总进度计划）。
7、为了保证工期目标的实现，主体工程施工时的用电量据测算需要450KVA，如果电源不足时，应向供电部门申请临时用电增容，以保证工程施工顺利进行。
8、本工程的地下防水工程，拟由合格的防水专业施工队分承包；铝合金和玻璃幕墙，由有资质的专业施工队分承包；劳务和物资分承包均按我司贯彻ISO9002标准程序进行，在合格的分承包方名册中选择。
9、本工程拟投入的最高人数约450人；平均人数约300人。
10、本工程的合同工期短、工程量大、施工场地窄小、施工机械有限。
施工期间应根据实际情况尽量安排立体交叉施工。
在必要的时候和不可间断的工序要求下可安排双班制作业进行昼夜24小时赶工。
第三章主要施工方案及施工方法
一、土方开挖：
本工程土方开挖采用分步（层）开挖和接力挖土法，故选择反铲挖土机挖土，配备自卸汽车运土。
本工程分两次进行开挖：
①第一次开挖大面积深度为-2.50m，根据掌
握的土层具体情况进行土方的开挖。
②第二次开挖至地下室底板的垫层，为了防止超挖和保持边坡坡度正确，当基坑开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30~50cm厚土层，采用人工开挖和修坡。
采用人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖1米左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
为防止坑底扰动，基坑挖好应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。
二、地下室施工方案
本工程地下室底板厚300mm，底板顶标高-4.73m；地下室顶板厚250mm，板顶标高-0.78m。
地下室建筑面积共6901.9m2，地下室按设计要求留设二条800mm宽的后浇带，把整个地下室分为3块，具体留设的位置详见结施图。
施工时拟按后浇带分为3个施工段，组织流水施工。
其中，地下室底板防水做法，详见02J3011/22、5/23；地下室侧墙防水做法，详见02J3011/22、5/23；地下室顶板防水做法，详见02J301A/22。
1、地下室工程的施工流向
2、施工流水顺序（地下室底板）
挖土
（1）→垫层
（1）→砖模
（1）→防水
（1）→钢筋
（1）→浇砼
（1）
↓↓↓↓↓↓
挖土
（2）→垫层
（2）→砖模
（2）→防水
（2）→钢筋
（2）→浇砼
（2）
↓↓↓↓↓↓
挖土（3）→垫层（3）→砖模（3）→防水（3）→钢筋（3）→浇砼（3）
3、地下室的防水砼施工方法
⑴根据本工程施工作业面宽、工作量大、工期紧的特点，地下室的主体工程依据后浇带位置拟组织3个施工队，采用平行施工法。
每个施工队配备砼工（泥水）、木工、钢筋工和相应的施工机械，和有关施工人员。
钢筋由项目部统一加工制作，安装由3个队分开安装。
模板从制作到安装均分为3个队施工。
（材料统一由项目部组织供应。
）
3个施工队可在自己的施工段内组织流水施工，项目经理部负责统一协调和控制。
⑵地下防水混凝土严格按照设计提供的技术参数由商品砼公司运送至现场。
用混凝土输送泵将混凝土泵送到浇筑地点。
（具体详见大体积砼施工措施。
）
防水混凝土的养护：
防水砼在进入终凝（浇筑后4～6h）既应覆盖，浇水湿润养护不少于14d。
防水混凝土的温控：
①升温速度：
对表面系数小于6的结构，不宜超过6℃/h；对表面系数为6和大于6的结构，不宜超过8℃/h；恒温温度不得高于50℃。
②降温速度：
不宜超过5℃/h。
防水砼结构的保护：
地下工程的结构部分拆模后，应及时的进行下一工序防水及保护墙体的施工，以便及时的对基坑回填，避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长和抗渗性的提高。
4、地下室降排水方法：
采用井点降水法。
⑴地下室底板施工期间，应设置的6～10个降水井点，把地下水控制在承台底以下50cm。
⑵地下室底板施工完成后，因在底板中深井降水点被底板砼封堵后，只能留下底板外的降水井，降水量可能减少，涌水量可能增加，应根据实际情况，采用明排水的方法降水。
可在基坑外边设置排水井。
排水井的设置，东面1个，西面1个，北面1个，南面1个，共4个。
集水井位置应在后浇带旁边，保证在封堵后浇筑砼时能把水抽干。
5、地下室后浇带施工方法：
⑴后浇带在主体结构完工后浇灌，浇灌时必须将缝清理干净，浇水润湿，刷高标号纯水泥浆一遍，采用膨胀水泥（内掺UEA12%）配制标高提高一级微膨胀混凝土浇筑密实，并加强养护。
⑵后浇带预留应贯通底板、顶板、墙体；底板、顶板、墙体的钢筋贯通不断。
⑶变形缝外止水带采用焊接，固定止水带不得用钉结合，应用铅丝将止水带固定在钢筋或模板上，下灰或振捣时不要碰止水带。
⑷钢板止水带施工时应注意铁件及止水钢板周围的混凝土浇捣密实、保证质量。
6、地下室的施工测量放样办法
⑴建筑物的轴线测量方法：
根据甲方提供的定位轴线，经校核无误后，进行施工放样，把主控轴线引到基坑外，做固定轴线点并加以保护，它是今天施工放样的引测点。
当基坑土方开挖后，把轴线标注在基坑护壁上和基坑的锁口梁上。
然后引测到坑外实地及围墙上。
在4条主控轴线两端必须引测到坑外实地上，做固定轴线点，并加以严格保护。
基坑底及地下室的轴线放样必须用经纬仪引测，经监理单位校核确认后才能定位。
地下室顶板砼浇灌后，必须把上部建筑的所有轴线引测到顶板上。
并把向上引测的各轴线位，在地下室的外墙上标注明确清楚，以便往上引测。
⑵水平标高的测量方法：
水平标高的控制应根据建设单位提供的水平控制点，引测到建筑物的四周围墙上，在东、西、南、北四面各做1个固定的标准水平引测点做为今后沉降观察控制点。
当地下室砼顶板完成后可以把水平标高控制点引测到外墙上，作为今后上部结构的水平控制线。
此水平控制线在每次沉降观察时应用基准点的水平标高校核。
若有局部下沉，引测水平标高时要及时进行纠正。
7、大体积混凝土施工措施:
⑴本工程基础底板尺寸比较大，且考虑到基础的底板厚度，因此基础底板设有后浇带。
后浇带将基础底板划分为三部分，每一部分为一个自然施工段。
⑵混凝土采用商品混凝土，用混凝土输送泵将混凝土泵送到浇筑地点。
混凝土浇筑时应采用“分区定点，一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。
根据泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域的砼浇筑。
浇筑时先在一个部位进行，直到达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上继续浇筑，循序推进。
⑶混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3.5h，如遇特殊情况，混凝土在3.5h仍不能继续浇筑时，需采取应急措施。
⑷混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置3~4台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大。
为了防止出现裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
⑸基础底板混凝土浇筑时设有专人配合预埋测温管。
分别埋置在不同的部位。
测温管的位置设有标志旗，以便保温后查找。
本工程配备专职测温人员，对测温人员进行了严格培训和安全交底。
测温工作应连续进行，每4h测一次，持续测温18d及混凝土强度达到设计强度的85%，并经技术部门同意后方可停止测温。
⑹混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。
在其上进行了覆盖及养护处理。
（7）在浇筑大体积结构时，遇有预埋大管径或面积较大的金属板之处，不易使砼浇筑密实时，可在管底或金属板上预先留置浇筑振捣孔，以利浇捣和排气，浇筑后再将孔补焊严密。
防水砼采用机械振捣，以增强密实性和抗渗性。
机械振捣应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定依次振捣密实，防止漏振、欠振。
三、主要分项工程的施工方法及其技术要求
1、施工测量
⑴.轴线控制及高程控制：
①依据甲方提供的原始坐标点，用经纬仪引到不受施工干扰、并便于引测和保存桩位的地方，作为施工中恢复轴线的依据。
建立单位工程平面轴线控制网：
（口字形）用经纬仪，盘左盘右反复三次以上，保证闭合差满足要求，控制点之间通视。
②先根据规划部门指定的水准点，将±0.000的点转到每栋建筑物的中部，不受影响可长期保存的位置做为施工用基准点。
③结构垂直控制，是结构工程质量的关键点。
本工程采用ZNL天顶天底准直仪与T2经纬仪配合进行控制测量。
在底层面上设置轴线永久标志，在其上方每层按相应位置予留300*300mm孔洞，通过在底层地面上架设准直仪；逐步向上引出控制点，再定出楼面轴线，每次引线测量，均有两人以上两面复核，准确无误后，再进行施工层的放样工作。
在施工中应严格抓好建筑物垂直度的控制，使得总高度偏差控制在10mm，为主体创优打下基础。
⑵.沉降观测：
本工程为框剪结构体系，单位工程沉降观测尤为重要，所以必须按要求设置观测点和基准点。
①基准点的设置：
根据业主提供的城市水准点，在红线范围内设置若干个基准点，作为沉降观测基准点，并做好永久性基准点保护。
②观测点的设置：
观测点可按设计要求设置在基础承台、地梁上，水平位置高出室外地坪500mm，该观测点作为永久观测点，必须按永久沉降观测点布设，并做好永久性保护。
③观测采用往返闭合方法，按国标GBJT-89规范进行沉降观测，一层施工完时观测一次，将此读数作为起始读数。
主体结构每施工完一层观测一次，直至封顶，装修阶段，一个月观测一次，交工后移交建设单位继续观测。
④由专人使用仪器，严格按操作规程进行观测和记录，若发现异常情况，及时与有关部门联系，研究妥善处理。
⑤观测埋设点符合要求，做明显标志，施工中谨慎保护，严防被碰撞。
2、钢筋工程：
钢筋工程施工应遵照GB50204-2002砼结构工程施工质量验收规范、JGJ-107-96钢筋机械连接通用技术规程、JGJ18-96钢筋焊接及验收规程执行。
本工程钢筋使用HPB235（φ），HPB335（Φ），HPB400（Φ），钢筋在钢筋现场加工成型，现场安装绑扎。
⑴.准备工作：
钢筋工程是保证整个建筑物结构安全的关键，施工前应认真学习设计图纸，领会设计意图，在弄清结构配筋的基础上着手进行抽筋翻样，确定使用部位、断料尺寸、规格数量等。
经复核无误后交付加工制作。
绑扎前根据图纸核对配料样本并检查已加工的钢筋是否齐全，避免造成中途停工待料，安装时必须进行技术交底，明确绑扎顺序、方法以及注意事项，钢筋绑扎设专人管料，工长专人指挥安装。
⑵.钢筋接头：
根据设计，①框架梁贯通筋及柱纵向钢筋d≥18时，采用套筒冷挤压接头，d≤18时，采用绑扎搭接加焊；②基础梁、地下室底板贯通钢筋直径d≥18时，采用套筒冷挤压接头，d≤18时，采用闪光对焊或搭接加焊连接。
其它连接必须满足设计要求和有关施工规范的规定，同时柱筋接头不得在梁范围搭接，必须在楼板上按施工要求、按钢筋直径及根数进行。
至于防雷接地筋应按规定，施工时做好防雷接地的钢筋焊通。
⑶.钢筋的锚固与搭接除满足构造要求外，要特别注意满足抗震设防等级要求。
⑷.钢筋保护层：
保护层采用水泥砂浆垫块，（它的厚度值于构件保护层厚度值），一般梁保护层厚度值为25mm，墙板为15mm，柱保护层厚度为25mm，地面以下梁35mm，基础50mm。
⑸.钢筋工程属于隐蔽工程，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。
⑹.钢筋现场绑扎
①柱筋绑扎：
竖筋要保证上下钢筋轴心不位移，最多不大于2mm；搭接的钢筋一般头上应按要求弯折以保证轴心不偏，决不允许不经弯折即绑扎上去，箍口应交错布置在竖向钢筋上，箍筋转角与纵筋交叉点用十字绑扎扣扎牢，或相互间扎成八字形斜绑扣，绑扎完后再挂上保护层垫块。
箍筋根据抗震要求加工成135ο弯钩。
②梁与板的钢筋绑扎：
绑扎顺序：
主梁→次梁→板筋。
A.主、次梁钢筋位置应主梁上下铁在下、次梁上下铁在上。
若主次梁的钢筋≥两排时，两排钢筋之间应垫以≥φ25的短钢筋，以保证其设计净距（或按设计）。
B.梁箍筋的箍口应交错布置在梁架立筋的两侧，扎法同柱箍筋。
C.板筋绑扎时应做到受力方向筋或短向钢筋在下，分布筋或长向钢筋在上，板的钢筋网绑扎，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
D.主梁、次梁和板钢筋交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋下。
E.框架节点处钢筋十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距离要保证不小天30mm，以利于砼浇筑。
⑺.钢筋安装质量检查
①根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、间距、根数是否正确，特别要注意负筋位置。
②检查钢筋接头位置、数量、锚固长度及构造要求是否符合设计及施工质量验收规范要求，同时检查以下内容：
A.检查砼保护层垫块是否符合要求
B.钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象
C.钢筋表面不允许有油渍和颗粒状铁锈
D.钢筋位置的允许偏差不得大于“建筑工程质量验评标准”的有关规定
3、模板工程：
⑴.模板工程施工执行（GB50204-2002）《砼结构工程施工质量验收规范
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