南京明发滨江新城B09号楼竣工自检报告.docx

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南京明发滨江新城B09号楼竣工自检报告

南京明发滨江新城B09号楼竣工自检报告

1、工程概况

南京明发滨江新城B09#楼主要工程概况表表1

工程名称

南京明发滨江新城B09#楼

工程地址

江苏省南京市浦口区桥北村

建筑面积

8119m2

层数

11+1F

结构类型

框架剪力墙

开工日期

2005年10月15日

竣工日期

2007年3月20日

主要设计等级

建筑类别

二类

防火等级

二级

抗震等级

二级

防水等级

二级

主要分部工程概况

分部工程

主要概况

备注

地基基础

先张法预应力管桩，C70砼PC500（100）、PC400（90）；C25砼桩基承台、梁。

主体

框架--剪力墙结构，结构配置Ⅰ级（HPB235）、Ⅱ级（HRB335）钢筋；框架柱、剪力墙砼分别为1～4层C35，5～7层C30，8层以上C25，梁、板、楼梯、栏板等砼C25；MU10多孔砖填充墙，外墙、分户墙、梯间墙190厚（190×190×90）MU10多孔砖M7.5混合砂浆砌筑;厨房、卫生间墙120厚MU10多孔砖（240×115×90）M5混合砂浆砌筑；住宅户内隔墙90厚（190×90×90）MU10多孔砖M5混合砂浆砌筑；C20砼构造柱等。

建筑装饰装修

地面

水泥砂浆、花岗岩、地砖，厨房、卫生间设置防水隔离层

外墙面

外墙面砖、外墙涂料

内墙面

抹灰面刮腻子，厨房、卫生间抹面，首层电梯厅贴面砖,花岗岩电梯门套，公共部分内墙乳胶漆

顶棚

户内抹灰面刮腻子，公共部分乳胶漆

门窗

铝合金门窗、木质和钢质防火门、钢质入户防盗门、钢质楼宇防盗门

建筑屋面

二级防水等级，有组织排水，卷材屋面，有保温和无保温屋面，坡屋面为瓦屋面

建筑给排水及采暖

PP-R给水管道、PVC排水管道、镀锌钢管消防管道

建筑电气

桥架、PVC管道暗敷，照明系统用电线、电缆

智能建筑

通信网络系统、火灾自动报警系统、安全防范系统、综合布线系统

通风与空调

送、排风系统和防、排烟系统

电梯

3部客梯

2、验收范围内所包含的分部（子分部）工程内容

验收范围内所包含的分部（子分部）工程内容表2

分部工程

所包含的子分部工程

备注

地基基础

桩基子分部、土方子分部、砼基础子分部、砌体基础子分部、防水子分部

桩基子分部于2005年10月25日已通过中间验收、地基基础分部于2006年5月10日已通过中间验收

主体

砼结构子分部、砌体结构子分部

2006年9月18日已通过中间验收

建筑装饰装修

地面子分部、抹灰子分部、门窗子分部、饰面砖子分部、涂饰子分部、细部子分部（护栏部分）

建筑屋面

卷材防水子分部、涂膜防水子分部、刚性防水子分部、瓦屋面子分部

建筑给排水及采暖

室内给水系统子分部、室内排水系统子分部

建筑电气

电器照明安装子分部、防雷及接地安装子分部

智能建筑

通信网络系统子分部、火灾自动报警及消防联动系统子分部、安全防范系统子分部、综合布线系统子分部

通风与空调

送、排风系统子分部和防、排烟系统子分部

电梯

电力驱动拽引式电梯安装子分部

3、施工主要情况介绍：

3.1.主要施工机械设备及仪器

3.1.1、B09#楼桩基施工阶段配备了一台ZYC-600BD型静力压桩机，当时现场施工时该机械设备的统一编号为13#机，该机械上配备的相关液压表均及时送计量检测机构检定合格并在有效期内组织桩基施工，同时还在机械设备装配完成调试完毕以后及时连同相关检定证书一起报请监理工程师验收。

3.1.2、B09#号楼主体结构施工阶段配备了一台QTZ40塔吊并在8.4m、19.6m、和31.8m高度位置各安装一套附着装置，塔吊基础（包括基础的桩基）施工、塔吊安装均向监理单位申报了施工方案并通过审核后用来指导现场作业，塔吊安装单位、操作人员、塔吊司机均持有相应的安装资质或上岗证书，塔吊在运行期间定时进行保养检修，还在塔吊安装调试完毕以后报请浦口区建筑安全监督站进行专项验收合格以后才投入使用。

3.1.3、B09号楼在进行砌体结构施工阶段安装有一高度为39m的莱州华峰建筑机械有限公司生产的WJ100/100C井架物料提升机，从底盘上方6.8米处开始每层设一道刚性附墙。

物料提升机严格按照通过监理单位审核的施工方案进行现场安装和作业，同时，还在物料提升机安装调试完毕以后报请浦口区建筑安全监督站进行专项验收合格以后才投入使用。

3.1.4、现场施工配备一台BTD-2电子经纬仪用于建筑物控制点的测放、复核，配备两台DZS3水准仪用于控制建筑物标高，配备一台DISTO—A3激光测距仪控制净空尺寸,配备2把50m长卷尺、5把5m长卷尺用于现场施工，所使用的测量仪器及卷尺均具有出厂合格证书，而且本工程所使用的测量仪器均有每年送计量检测机构进行检定的合格证书。

3.2.测量放线控制情况

3.2.1、我部在施工前先编制了《测量方案》并报请监理单位审批以后实施。

3.2.2、我部使用全站仪对建设单位提供的A2（55686.3，25586.164）、A3（56461.716，26229.775）二个控制点进行复核符合要求后，作为B区工程的第一级控制点，并以此作为基准点，沿长江大堤及4号路第二级控制点，B09#搂建筑物定位依据第二级控制网中的点点1（56509.296，25567.811）、点2（56502.696、25624.811）这两点进行平面测量并进行建筑物角点定位。

3.2.3、我部使用水准仪对建设单位提供的A2（高程12.090）、A3（高程12.129）、二个高程控制点进行复核符合要求后，作为B区工程的第一级控制点，同样以此为依据，沿长江大堤及4号第二级控制点，对各栋建筑物进行高程控制，B09#楼是以邻近的第一级A2点进行高程测量控制的。

3.2.4、B09#楼建筑物角点及标高在我部自检的前提下经测量部复核，并及时做好相关记录报经现场监理复核签字认可后才进行后续施工。

3.3、基础分部工程施工主要情况

3.3.1、桩基子分部工程施工主要情况

A、我部在施工前先编制了《桩基工程施工方案》并报请监理单位审批以后实施。

B、在正式进行桩基工程施工以前，建设单位在整个一期工程场地内先进行试桩工作，通过试桩检测确定了满足设计承载能力要求的压桩终压条件等技术参数，其中桩基终压力为：

PC500（100）A-C70终压力值≥3200KN，PC-400（90）A-C70终压力值≥2300KN。

C、、在每栋楼正式进行工程桩施工时，先以前面压入地基土层并满足终压力条件的1～2根作为每栋楼的试桩，以确定该栋楼的预先配桩长，并以此来达到桩基施工质量的预控目的。

D、桩基施工过程中依据“终压值为主、桩长为辅”的原则控制压桩质量，对终压力值达不到设计压力值、爆桩等异常桩情况都及时报请设计确定处理意见，并按照设计意见对异常桩进行复压、补桩处理或通过基础梁处理。

E、桩长为20～32m，大多分2～3节焊接接长，接桩采用电弧焊接接桩，焊接所采用的焊条有合格证书，焊接时同步检查焊缝厚度及外观质量，并将焊接后的冷却时间控制在规范GB50202-2002和江苏省地方标准苏JG/T011-2003规定的≥8min范围，且及时按规范GB50202-2002的规定作好接桩隐蔽验收记录。

F、压桩过程中，当终压值≥设计压力值，桩尚有露出地面的桩段，此时采用钢圈固定及割桩器进行处理，以防止桩中的预应力筋与砼的握裹力受到损坏，保证管桩的整体稳定性。

3.3.2、基础工程施工主要情况

A、土石方开挖前，我部在施工前先编制了《土方工程施工方案》并报请监理单位审批以后实施，土方开挖采用机械开挖、人工清底的方式组织施工。

B、桩基承台和基础梁的模板采用胶合板模板安装，基础钢筋与主体钢筋一样在现场钢筋房统一加工制作运输到现场绑扎，基础砼也与主体砼一样采用集中搅拌砼浇灌，其中电梯坑侧壁与电梯井承台连续一起采用抗渗砼浇灌，以提高其防水性能，在基础侧模板拆除以后，在质监站的监督下由建设、监理、设计、地勘、施工等相关单位的有关人员共同验收合格以后才进行后续施工。

C、按照设计要求采用M7.5水泥砂浆、Mu10普通烧结砖砌筑基础砌体，并在基础砌体顶部设置防潮层。

D、基础回填时就近采用粘性土和砂土进行回填，并事先取样进行标准击实试验确定回填土料的最大干容重和最佳含水率等技术指标，在施工过程中将实际土料的含水率控制在最佳含水率±2%范围内，分层夯实，每层厚度控制在200㎜左右，回填完成后由检测单位人员采用灌砂法进行对其密实度检测，检测结果符合设计的密实度94%和规范GB50202-2002中各项规定要求。

3.4、主体分部工程施工主要情况

3.4.1、模板分项工程施工主要情况

3.4.1.1、主体结构均采用胶合板模板，在安装前先涂刷模板非油质隔离剂，从而避免沾污钢筋和混凝土接搓处。

3.4.1.2、模板工程施工前，先对模板支架等主要构件进行详细的计算确定其间距、步高等各项技术指标，并编制《模板工程施工方案》报请监理单位审批以后实施，安装现浇结构的模板支架时严格方案中设计计算确定的技术参数控制模板安装质量。

3.4.1.3、对于阳台、装饰腰线等部位的圆弧等异形构件模板，都按照方案要求事先在现场木工房内加工定型模板，运输到现场进行安装，使异形构件外观尺寸符合设计要求。

3.4.1.4、在砼浇筑时，安排木工值班进行跟班巡查，发现模板或支撑系统松动的及时进行修整。

3.4.1.5、模板拆除控制情况：

A、梁、柱、墙侧模一般在养护24小时以后基本能保证砼构件棱角不受损伤时才开始拆除，冬期施工期间在上述时间控制基础上适当延长12～24小时左右。

B、楼板、梁底模板有支撑系统的，均在浇灌砼期间留置一组早期同养养护的试块，用于考核砼是否达到规范GB50204-2002第4.3.1条规定的条件，当早期同养养护的试块强度达到规范规定以后才拆除（一般在养护14天左右后才拆除）。

3.4.2、钢筋分项工程施工主要情况

3.4.2.1、钢筋工程施工前，我部先编制了《钢筋工程施工方案》并报请监理单位审批以后实施，钢筋统一集中在现场的钢筋房内加工制作，再用塔吊运输到楼层绑扎安装就位。

3.4.2.2、钢筋的原材料质量控制情况：

钢筋进场时，我部在核对合格证书与实物一致以后严格按现行国家标准《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB13013-91）、《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499-98）等相关标准规定的要求取样检测钢筋的力学性能，检测合格以后才用于工程中。

3.4.2.3、钢筋连接质量控制情况：

基础中部分钢筋采用闪光对焊连接，主体结构的柱子主筋采用电渣压力焊进行连接，部分梁钢筋采用闪光对焊连接。

现场对焊和电渣压力焊操作工人全部都持证上岗，在施工现场收集了电渣压力焊用的焊剂合格证书，并严格按现行标准《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的有关规定对焊接接头的外观检查合格以后，分批抽取具有代表性的钢筋焊接试件进行试验，试验结果全部合格。

3.4.2.4、钢筋绑扎安装的质量控制情况：

A、钢筋绑扎时，将同一构件内相邻纵向受力钢筋绑扎接头严格按照规范GB50204-2002第5.4章节的规定相互错开。

B、在绑扎完每个检验批钢筋并自检合格以后，按照规范GB50204-2002第5.1.2条规定填写隐蔽验收记录报请监理工程师验收。

C、楼板筋中的负弯矩钢筋采用钢筋马凳进行支撑保护，同时，在浇灌砼时在楼板负弯矩钢筋上面用胶合板铺设人员操作和行走通道，以防止楼板弯矩钢筋被踩塌。

3.4.2.5、在砼浇筑时，安排钢筋工值班进行跟班巡查，发现钢筋绑扎松动的以及局部被踩踏坏的及时进行修整。

3.4.2.6、在采取上述措施的同时，我部还严格按照《南京市住宅工程质量通病防治导则》（宁建基字[2004]154号、宁建工字[2004]38号，以下简称《质量通病防治导则》）的相关规定，采取了一系列的措施，如：

在水电预埋管道密集的地方增加了附加钢筋网片；在楼板阴角和阳角等部位增加了放射钢筋；等等。

3.4.3、砼分项工程施工主要情况

3.4.3.1、砼工程正式施工以前，我部编制了《砼工程施工方案》并报请监理单位审批以后实施，本工程的所有砼全部都采用集中搅拌砼浇灌，都采用输送泵将砼直接输送到现场浇灌地点。

3.4.3.2、砼的所有原材料，由集中搅拌站采购回来核对相关的合格证书以后（除砂、石没有合格证书以外），均及时按照国家现行有关标准取样送检合格以后才用于工程中。

3.4.3.3、砼配合比设计与调整：

A、在砼工程施工以前，由集中搅拌站提出申请，检测单位进行配合比设计并提供了各种等级（含强度等级和抗渗等级）的配合比报告。

B、在施工过程中集中搅拌站还严格按照规范GB50204-2002第7.3.3条规定及时检测砂、石含水率，并依据检测单位提供的配合比报告和现场当期所检测的砂、石含水率情况调整成为施工配合比。

C、集中搅拌站在生产砼的过程中严格按照调整后形成的施工配合比控制每盘原材料的（表观）称量，通过上述措施而确保砼的实际干重量配比符合检测单位提供的配合比报告要求。

3.4.3.4、为了确保砼生产的质量，我部采取了比规范GB50204-2002第7.3.2条规定严格的控制措施，不是仅仅在首次使用某种配合比时才进行开盘鉴定工作，而是在每次开盘生产砼时都及时邀请监理工程师与现场工程技术人员、集中搅拌站工程技术人员一起共同到集中搅拌站进行开盘鉴定工作，并在首次使用配合比时，还共同在集中搅拌站监督制作了开盘鉴定试块用于验证配合比。

3.4.3.5、在砼浇筑的地点随机抽样按照规范相关规定制作试块，分别留置了相应的标养试块、等效养护龄期同条件养护试块和拆模考核需要的早期同条件养护试块，上述三类试块都及时送检测单位进行检验。

3.4.3.6、砼浇筑完毕后，严格按我部编制并经审批的《砼工程施工方案》和《冬期施工方案》要求及时对砼进行必要的养护：

A、常温下砼浇筑完毕后，12ｈ以内采用草袋覆盖并浇水保湿养护7天以上，其中电梯井基础部分的抗渗砼养护14天。

B、进入冬期施工后，砼浇筑完毕后砼表面达到一定强度后，采用塑料薄膜进行覆盖保湿，薄膜外再增加草袋进行覆盖保温，养护7天以上。

3.4.3.7、在采取上述措施的同时，我部还严格按照《质量通病防治导则》的有关规定，采取了一系列的措施，如：

将砼的入模坍落度控制在8层以下≤180mm、8层以上≤150mm范围内，等等。

3.4.4、砌体子分部结构工程施工主要情况

3.4.4.1、钢筋工程施工前，我部先编制了《钢筋工程施工方案》并报请监理单位审批以后实施。

3.4.4.2、砌体所用材料包括多孔砖、普通烧结砖、水泥、砂、外加剂均有产品合格证书，并在进场正式使用按照国家现行相关标准的规定取样进行复试，复试合格以后才用于工程中。

3.4.4.3、在砌体工程正式施工以前，向检测单位申请并由检测单位提供各种等级、品种的砌筑砂浆配合比报告，在施工现场严格按照配合比计量，并在现场随机取样制作砂浆试块检验砂浆的强度。

3.4.4.4、砌体拉结筋采用预留钢筋焊接接长方法设置，外墙200厚、内墙90厚和120厚的砌体与钢筋砼结构连接处，以及砌筑临时间断处、拐角及丁字墙接槎处均按规范要求＠500间距设置2φ6.5钢筋，每边伸入墙内不少于1m、且≥1/5墙长，并且末端有90°的弯钩。

3.4.4.5、砌体接近梁底、板底时，及时留置了空隙，同时还按照比规范GB50203-2002第9.3.7条规定的间隔7天以上严格的《质量通病防治导则》规定，间隔15天以后再进行补砌并挤紧。

3.4.4.6、对于宽度在200mm以内和完全不符合砌块“模数”的300mm左右的砌体，为了保证其整体稳定性，全部报经设计同意以后改为等厚的砼墙。

3.4.4.7、对于砌体中管线比较密集的部位，报经设计同意以后在该部位增加钢筋网浇灌细石砼。

3.4.4.8、除了采取上述措施以外，我部还严格按照《质量通病防治导则》的有关规定，采取了一系列的措施，如：

在窗台等砌体顶部处设置钢筋砼压顶；坡屋面卧梁下的砌体砌筑成踏步形等等。

3.5、建筑装饰装修分部工程施工主要情况

建筑装饰装修工程施工前，我部先编制了《装饰装修工程施工方案》并报请监理单位审批以后实施。

3.5.1、建筑地面子分部工程施工主要情况

3.5.1.1、建筑地面工程所采用材料包括水泥、砂、地面砖等都有产品合格证书（砂除外），并在进场后按照现行国家相关标准的规定取样送检测单位检验合格以后才用于工程中。

3.5.1.2、建筑地面砂浆按照设计要求的重量配合比来进行计量，并按照规范GB50209-2002的相关规定对建筑地面砂浆进行取样制作试块送检测单位检测其强度。

3.5.1.3、地面砂浆抹完后，严格按施工技术方案，（冬季施工方案）采取的下有效保护措施。

A、常温下地面砂浆抹完后，12ｈ以内浇水保湿养护7天以上。

B、进入冬期施工后，地面砂浆抹完后并表面达到一定强度后，采用塑料薄膜进行覆盖，薄膜外再增加麻袋进行覆盖，做到保温保湿养护7天以上。

3.5.1.4、对于厨房、卫生间、阳台等地面面层中设计有坡度的部位，在施工砂浆地面以前贴饼控制标高和坡度，在施工完成以后严格按照规范规定进行泼水试验检验其坡度。

3.5.1.5、印花地砖地面采用的材料，在进场时核对产品合格证书以后，按照规范的相关规定取样送检合格才用于工程中，并及时收集相应的复试检测报告。

印花地砖地面施工时严格按照设计要求的排版方式进行拼装粘贴施工。

3.5.1.6、对于厨房、卫生间等设计有防水层（规范中称为隔离层）的建筑地面，其防水层施工完毕以后及时按照规范规定进行蓄水试验，试验合格以后排水及时进行砂浆保护找坡层的施工。

3.5.1.7、除了采取上述措施以外，我部还严格按照《质量通病防治导则》的有关规定，采取了一系列的措施，如：

在厨房、卫生间、出平屋面的房间等部位，在砌体根部与主体楼板一起浇灌200mm高的砼反梁，以提高这些部位的防水性能；在厨房、卫生间等部位的穿过楼板管道预留洞处分两次填缝处理，第一次填楼板厚度2/3的缝，待填缝材料凝固以后进行蓄水试验，经蓄水试验不渗漏以后再填充剩余部分缝隙；等等。

3.5.2保温节能工程工程施工主要情况

3.5.2.1、外墙保温系统（分项）工程含基层墙体及找平层、保温砂浆、热镀锌钢丝网（网格布）锚固、抗裂砂浆等所有原材料进场（如保温砂浆、防裂砂浆、钢丝网、锚固钉、玻纤网格布、泡沫保温板等）均有出厂合格证及有效期内的型式检验报告，并按规范规定在监理的见证下现场取样送检，检测合格后用于工程中。

3.5.2.2、保温砂浆、防裂砂浆进场的材料由专人进行验收，并存放于室内，避免受潮。

材料的拌制由专人按配合比计量，严格控制搅拌时间及灰水比、稠度；材料搅拌随拌随用，必须在4小时内用完。

3.5.2.3保温砂浆施工中先按设计厚度出灰饼，施工人员按灰饼厚度分二次进行，每遍厚度为10㎜～15㎜，每次施工时专职质检员根班检查厚度、平整度等，发现问题及时处理，保证达到设计厚度。

3.5.2.4铺设钢丝网时由专人进行操作，在保温层上弹出水平线，垂直线，按每平方6个呈梅花形用尺标出保温锚固钉的位置，用冲击钻打孔后再铺设钢丝网，钢丝网阴阳角处接头搭接均在50㎜以上，并上下层错开，平面搭接均在10㎜以上。

3.5.2.5抗裂砂浆施工时先抹3㎜厚，并将钢丝网拔出使钢丝网在第一遍抗裂砂浆上，然后抹第二遍，保证了钢丝网能在抗裂砂浆中间。

3.5.2.6每道工序完成后专职质检员进行全面检查，对空鼓、开裂的部位及时进行处理，对每个锚固钉进行检查拧紧，保证锚固钉的锚固强度。

3.5.2.7屋面保温板采用砂浆粘贴，固定牢固，铺设平整。

3.5.3、抹灰子分部工程施工主要情况

3.5.3.1、抹灰工程采用的水泥、砂等原材料在进场核对产品合格证书以后（砂没有合格证），并按照现行规范的有关规定取样送检，检验合格以后才用于工程中。

3.5.3.2、在抹灰以前，先在墙面上贴饼控制抹灰层的厚度和垂直度，并严格按照规范规定分层抹灰。

同时，在正式进行抹灰工程施工以前，先进行样板间的抹灰，并经建设、监理等相关单位人员共同验收合格以后才开始展开大面积抹灰施工。

3.5.3.3、对于局部抹灰厚度超过35mm的部位采用钢丝网加强，并及时按照规范GB50210-2001第4.1.4条规定做好相关的隐蔽验收资料。

3.5.3.4、对于配电箱、消防箱等背面采用钢筋网和钢丝网加强以后再抹灰。

3.5.3.5、外墙保温砂浆抹灰前

除了采取上述措施以外，我部还严格按照《质量通病防治导则》的有关规定，采取了一系列的措施，如：

在外墙面砼结构与砌体结构交接处贴钢丝网加强，在内墙面砼结构与砌体结构交接处贴玻纤布加强；等等。

3.5.4、门窗子分部工程施工主要情况

3.5.4.1、铝合金门窗、入户防火防盗门、防火门、楼宇防盗门等门窗全部都由专业生产和安装单位进行加工生产与安装。

3.5.4.2、所有门窗均有出厂合格证书，其中外墙铝合金门窗还按照江苏省地方标准《铝合金门窗工程技术规程》（DGJ32/J07-2005）第5.1.12条的规定抽样进行抗风压性能、水密性能、气密性能试验，试验合格以后才用于工程中。

3.5.4.3、所有门窗与墙体接触部分和预埋木砖进行了防腐处理，门窗与墙体的固定点严格按照设计要求设置，并及时按照规范GB50210-2001第5.1.4条规定做好相关的隐蔽验收资料。

3.5.4.4、门窗工程先安装包裹有保护膜的门窗框、后安装门窗扇，在填缝并进行相应的墙面装饰施工完成以后再撕掉保护膜。

3.5.4.5、门窗安装后，门窗与墙体间的缝隙按照设计要求采用1：

2干硬性水泥砂浆进行塞缝，填嵌密实。

3.5.5、饰面砖子分部工程施工主要情况

3.5.5.1、饰面砖进场时核对产品合格证书以后，严格按照现行规范的有关规定取样送检，检验合格以后才用于工程中。

3.5.5.2、饰面砖粘贴时严格按照设计要求进行排版施工，先开始在顶层进行样板的预排版，经建设、监理、设计等相关单位的人员在现场共同对样板进行验收合格以后才大面积进行施工，面砖拼缝严格控制在5㎜左右，并对面砖缝采用1：

1水泥砂浆进行勾缝，填嵌密实。

3.5.5.3、饰面砖粘贴并养护28天以后，委托检测单位到现场进行面砖粘贴强度拉拔试验，试验强度符合建设部颁发的现行规范《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-97）第6.0.1条的规定。

3.6、屋面、厨房、卫生间防水工程施工主要情况

3.6.1、防水工程由具有相应施工资质的专业防水施工单位进行施工，所有参加防水的施工人员均持证上岗作业。

在防水工程施工以前，我部编制《防水工程施工方案》并报经总包部和监理单位审批以后严格按照方案实施。

3.6.2、防水涂料、卷材和屋面瓦进场时在核对产品合格证书以后，按照现行规范的有关规定取样送检合格以后才用于工程中；用于细石钢筋砼刚性防水层的的冷拔钢丝、水泥、砂、石等原材料也在进场核对产品合格证书以后（其中砂、石没有合格证），按照现行规范的有关规定取样送检合格以后才用于工程中。

3.6.3、在防水工程施工以前（尤其是屋面工程），先认真核对防水工程的相关设计图纸和变更文件，在《防水工程施工方案》中细化变形缝、防水层收头、保温层排气道、出气弯头、找平层分仓缝、刚性防水层分仓缝、刚性保护层分仓缝、屋面地砖分仓缝等细部的相关防水构造示意图，并在《防水工程施工方案》中绘制屋面工程的上述构造缝设置位置示意图将上述构造缝全部都统一在同一平面位置上，以避免因构造缝不在同一位置而引起裂缝造成渗漏。

3.6.4、防水施工前，将基层清扫干净，用1㎡塑料薄膜覆盖在基层上在阳光下暴晒4小时左右并以塑料