242福建电网智能变电站断路器保护检验报告首检.docx
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242福建电网智能变电站断路器保护检验报告首检
智能变电站断路器保护
首检检验报告
变电站名：
设备名称：
工作负责人：
工作班成员：
公司
检修日期年月日至年月日
1.装置型号及参数
序号
项目
主要技术参数
1
装置型号
2
所属屏柜
3
直流工作电源
4
CT一次额定电流或变比
5
PT一次额定电压或变比
6
额定频率
7
生产厂家
8
出厂序列号及出厂日期
9
SV协议类型
SV协议：
9-2（）、9-1（）、FT3（）
10
SV端口类型
接口类型：
ST（）、LC（）、SC（）
11
GOOSE端口类型
接口类型：
ST（）、LC（）、SC（）
12
对时方式
B码（）、秒对时（）、分对时（）、1588（）
2.互感器检验（仅保护不经合并单元采样）
2.1.1电流互感器二次绕组检查
序号
项目
相别
CT二次绕组直阻R（Ω）
1
保护CT
（）
A
B
C
2
保护CT
（）
A
B
C
结论
备注
根据实际情况增减测试项目
3.二次回路系统检查
3.1交流电流、电压二次回路（仅保护不经合并单元采样）
序号
项目
检查结果
1
检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性
2
检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符
3
独立的、电气回路上没有直接联系的每组PT二次回路接地点应独立配置就地一点接地，一点接地点位置，并在就地汇控柜接地铜排上采用独立螺栓固定，不必经击穿保险接地。
4
独立的、电气回路上没有直接联系的每组CT二次回路接地点应独立配置就地一点接地，一点接地点位置，并在就地汇控柜接地铜排上采用独立螺栓固定
4.其他二次回路检查
序号
项目
检查结果
1
检查二次电缆及电缆芯标识的正确性，并与设计图纸相符
2
检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符
3
对回路中所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件为：
与装置有关的操作把手、按钮、插头、打印机及这些部件中端子排、电缆、空开（或熔断器）等
4
所有二次电缆施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好
5
核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求
6
装置屏柜及智能控制柜的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求
7
核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，与接地网连接可靠正确
8
跳纤呈现自然弯曲（弯曲半径大于3cm），不出现存在弯折、窝折的现象，绑扎带不能过紧，不应承受任何外重，尾纤表皮应完好无损
9
检查光纤是否连接正确、牢固
10
检查光纤及光纤配线架标识是否正确，并与设计图纸相符
11
检查有无光纤损坏
12
检查光纤接头是否完全旋进或插牢，无虚接，光纤头部分不应裸露
13
尾纤接头应干净无异物
14
备用光纤端口应使用防尘帽盖好
5.装置外部检查
序号
项目
检查结果
1
装置固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固
2
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好，保护装置液晶显示对比度合理
3
检查装置外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好
6.电缆二次回路绝缘检查
序号
项目
绝缘电阻（MΩ）
1
直流电源回路端子对地
2
直流信号回路端子对地
3
直流各回路之间
结论
要求
①各回路对地绝缘电阻应大于10MΩ；②采用1000V兆欧表；③每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电
7.装置逆变电源检验
序号
项目
检查结果
1
直流电源缓慢升至80%Ue，装置自启动正常，无异常信号
2
80%Ue拉合直流电源，装置无异常信号
8.装置上电检查
8.1通电自检
序号
项目
检查结果
1
装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚
2
打印机与装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值
8.2软件版本检查
序号
项目
版本号
检验码
形成时间
1
2
3
核查版本与正式发布的版本一致（）
备注
按照装置实际显示项目填写
8.3时钟整定及对时功能检查
序号
项目
检查结果
1
时钟时间能进行正常修改和设定
2
时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，走时仍准确
3
对时功能检查
4
时钟同步状态指示正确
8.4定值整定及其失电保护功能检查
序号
项目
检查结果
1
定值能进行正常修改和整定
2
定值整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电1分钟后，整定值不发生变化
9.光功率检查
序号
间隔/光口
链路类型
本侧接收功率（dBm）
1
***开关电流/2-1R
SV
2
SV
3
GOOSE
4
GOOSE
5
SV
GOOSE
6
波长（nm）
7
结论
备注
11310nm和850nm光纤回路（包括光纤熔接盒）的衰耗不应大于3dB；
2光波长1310nm光纤：
光纤发送功率：
-20dBm～-14dBm，光接收灵敏度：
-31dBm～-14dBm；光波长850nm光纤：
光纤发送功率：
-19dBm～-10dBm，光接收灵敏度：
-24dBm～-10dBm；
3对侧发送功率和灵敏启动功率使用新安装的测试数据；
本项目应结合“断链信息检查”一并实施，“光功率检查”同时作为“断链信息、逻辑检查”后光纤通信正常的确认手段，恢复时应检查光纤接头是否清洁，若被污染应进行相应处理后，方可接入装置，并核查关联告警信号已复归
10.采样值功能检验
试验电压/试验电流
软压板检查
0/0
（V/A）
10V/0.1In
（V/A）
Un/In
（V/A）
Un/In
70V/5In
（V/A）
45°
保护CPU
IA
IB
IC
UA
UB
UC
启动CPU
IA
IB
IC
UA
UB
UC
相序检查
结论
允许误差
①液晶显示幅值与外部表计值的误差应小于±5%；②液晶显示角度与外部表计值的误差应不小于±3°。
备注
1当In为1A时，保护电流的最大采样电流为5In；
2当In为5A时，保护电流的最大采样电流为2In；
3应根据现场装置的实际配置情况，增减装置的采样记录；
4误差计算应统一使用引用误差，即（装置显示电流-试验电流）*100%/In
11.装置开关量检验
11.1GOOSE开入
序号
对侧装置
虚端子定义
端口编号
软压板检查
装置检查结果
1
2
3
备注
①应根据现场实际填写“端口编号”、“软压板”检查所有GOOSE开入量；②开入软压板唯一性检查应结合GOOSE开入检验一并测试，无需安排在整组传动时
11.2GOOSE开出
序号
对应装置
虚端子定义
端口编号
软压板
装置检查结果
接收装置检查结果
1
2
3
备注
①应根据现场实际配置，检查所有GOOSE开出量；
②可不检查运行设备的GOOSE接收情况；
③开出软压板唯一性检查应结合GOOSE开出检验一并测试，无需安排在整组传动时
11.3硬接点开入
序号
开入量名称
装置检查结果
综自后台检查结果
1
检修状态
备注
应根据现场实际接线，检查所有硬接点开入量
11.4硬接点开出
序号
开出量名称
检查结果
1
装置闭锁
2
装置告警
备注
应根据现场实际接线，检查所有硬接点开出量
12.远方控制试验
12.1软压板远方投退试验
在装置上把“远方控制软压板”置1，在综自后台投退软压板，检查综自后台的变位状况
序号
名称
装置显示检查结果
后台显示检查结果
调度端显示检查结果
1
2
3
备注
应根据现场装置配置，检查所有软压板
12.2定值区远方切换
在装置上把“远方修改定值区软压板”置1，在综自后台修改定值区，检查综自后台的变位状况
序号
名称
后台显示检查结果
装置显示检查结果
调度端显示检查结果
1
切换到定值区1
2
切换到定值区2
3
切换到定值区3
备注
只需测试运行时会使用的定值区，调度端条件具备时进行定值区切换检查
12.3定值远方修改
在装置上把“远方修改定值软压板”置1，在综自后台修改定值，检查综自后台的变位状况
序号
名称
后台显示检查结果
装置显示检查结果
调度端显示检查结果
1
整数型的定值
2
浮点型的定值
3
控制字
备注
根据最新定值单测试典型定值及控制字，调度端条件具备时进行定值远方修改检查
12.4远方复归
序号
名称
后台显示检查结果
装置显示检查结果
调度端显示检查结果
1
装置复归
备注
应根据现场装置配置，检查所有远方复归命令
13.定值检验
根据调度定值单，编号“号”，定值运行在“”区。
根据保护装置实际功能选取试验项目，其中功能软压板唯一性检查应结合装置定值检验一并测试，无需安排在整组传动时。
13.1联跳逻辑检查
整定值：
失灵保护相定值=A，失灵保护零序定值=A、负序电流定值=A。
13.1.1单相跟跳
序号
项目
相别
动作时间（ms）
1
m=1.05
2
m=0.95
3
结论
13.1.2两相跳闸联跳三相
序号
项目
相别
动作时间（ms）
1
m=1.05
2
m=0.95
3
结论
13.1.3三相联跳
序号
项目
相别
动作时间（ms）
1
m=1.05
2
m=0.95
3
结论
13.2失灵保护
整定值：
失灵保护相定值=A，失灵跳本开关时间＝ms，失灵跳相邻开关时间＝
ms，失灵零序电流定值=A，失灵负序电流定值=A，低功率因素角定值＝。
13.2.1失灵保护相定值
序号
项目
相别
跳本开关动作时间（ms）
跳相邻开关动作时间（ms）
1
m=1.05
2
m=0.95
3
结论
13.2.2失灵保护零序电流
序号
项目
跳本开关动作时间（ms）
跳相邻开关动作时间（ms）
1
m=1.05
2
m=0.95
备注
首检任选一相检查
13.2.3失灵保护负序电流
序号
项目
跳本开关动作时间（ms）
跳相邻开关动作时间（ms）
1
m=1.05
2
m=0.95
13.3死区保护
（1）整定值：
死区保护时间整定值=ms。
序号
相别
动作时间（ms）
1
ABC
2
ABC
3
结论
13.4充电保护
（1）整定值：
充电保护＝A，充电保护时间＝ms。
投入充电过流保护软压板。
序号
项目
相别
动作时间（ms）
1
m=1.05
A
B
C
2
m=0.95
A
B
C
3
结论
13.5重合闸时间测试（单重方式）
序号
相别
整定值
动作时间（ms）
重合闸脉冲时间（ms）
1
A
Td=s
2
B
3
C
14.逻辑检查
14.1正常逻辑检查
序号
项目
检查情况
1
保护跳闸起动失灵逻辑
2
三跳起动失灵逻辑
3
充电保护启动失灵逻辑
4
保护跳闸起动重合闸逻辑
5
断路器位置不对应起动重合闸逻辑
6
闭锁重合闸逻辑
7
沟通三跳逻辑
14.2GOOSE检修逻辑检查
对侧装置
本装置检修位
0
1
装置名称
GOOSE类型
检修位
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
稳态开入量
0
1
暂态开入量
0
1
稳态开入量
0
1
暂态开入量
0
1
备注
1稳态开入量包括开关位置、刀闸、低气压闭锁重合闸位置等信号，暂态开入量包括间隔保护（母线、变压器等保护）动作启动闭锁重合闸、失灵、跳闸等信号。
2GOOSE检修状态不一致时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零，保护不应误动作且告警灯亮，发送正确告警信号至监控后台。
3“00”检查结果应为“正常开入”；“01”和“10”时，稳态量的检查结果应为“保持上一态”、暂态量的检查结果应为“清零”；“11”检查结果应为“正常开入”；对于GOOSE检修不一致来说，均不应该闭锁保护功能。
4不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑。
5在进行逻辑检查前，应根据调试定值单将保护装置正常运行时常投的保护全部投入，并加入故障电流，确认所有投入保护均可正确动作后，进行特有逻辑检查
14.3GOOSE断链逻辑检查
对侧装置
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
装置名称
GOOSE类型
GOOSE断链
稳态开入量
0
1
暂态开入量
0
1
稳态开入量
0
1
暂态开入量
0
1
备注
6稳态开入量包括开关、刀闸、低气压闭锁重合闸等信号，暂态开入量包括间隔保护（母线、变压器等保护）动作启动闭锁重合闸、失灵、跳闸等信号。
7GOOSE断链时，开关、刀闸、合后位置等稳态开入量保持上一态，闭锁重合、启动失灵等暂态开入量清零，保护不应误动作且告警灯亮，发送正确告警信号至监控后台。
8GOOSE断链栏中，“0”为GOOSE链路正常，检查结果应为“正常开入”“不闭锁保护”，“1”为GOOSE断链，稳态量的检查结果应为“保持上一态”，暂态量的检查结果应为“清零”，对于GOOSE断链来说，不应该闭锁保护功能；
9不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑。
10本项目应结合“光功率检查”一并实施，“光功率检查”同时作为“断链逻辑检查”后光纤通信正常的确认手段，恢复时应检查光纤接头是否清洁，若被污染进行相应处理后，方可接入保护装置，并核查关联告警信号已复归；
11在进行逻辑检查前，应根据调试定值单将保护装置正常运行时常投的保护全部投入，并加入故障电流，确认所有投入保护均可正确动作后，进行特有逻辑检查
14.4SV检修逻辑检查
对侧装置
本装置检修位
装置名称
SV通道类型
检修位
0
1
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
电流通道
0
1
电压通道
0
1
备注
1投入所有功能软压板。
2电流通道检修不一致闭锁所有保护并正确告警发送闭锁信号，电压通道检修不一致的处理同PT断线。
3“00”检查结果应为“正常采样”“不闭锁保护”；“01”和“10”时，电流通道的检查结果应为“闭锁保护并正确告警”“闭锁保护”、电压通道的检查结果应为“处理同PT断线并正确告警”“闭锁与电压相关保护”；“11”检查结果应为“正常采样”“不闭锁保护”。
4应在双AD一致前提下进行此试验。
5不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑。
6在进行逻辑检查前，应根据调试定值单将保护装置正常运行时常投的保护全部投入，并加入故障电流，确认所有投入保护均可正确动作后，进行特有逻辑检查
14.5SV无效逻辑检查
对侧装置
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
装置名称
SV通道类型
SV通道无效
电流通道
0
1
电压通道
0
1
备注
1投入所有功能软压板。
2电流通道无效闭锁所有保护并正确告警发送闭锁信号，电压通道无效的处理同PT断线。
3SV通道无效栏中，“0”为SV采样正常，检查结果应为“正常采样”“不闭锁保护”，“1”为SV通道无效，电流通道的检查结果应为“闭锁保护并正确告警”“闭锁保护”、电压通道的检查结果应为“处理同PT断线并正确告警”“闭锁与电压相关保护”；
4应在双AD一致前提下进行此试验。
5不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑。
6在进行逻辑检查前，应根据调试定值单将保护装置正常运行时常投的保护全部投入，并加入故障电流，确认所有投入保护均可正确动作后，进行特有逻辑检查
14.6SV断链逻辑检查
对侧装置
装置逻辑检查结果
是否闭锁保护
装置名称
SV通道类型
SV
断链
电流通道
0
1
电压通道
0
1
备注
1投入所有功能软压板；
2电流通道断链闭锁所有保护并正确告警发送闭锁信号，电压通道断链的处理同PT断线；
3SV断链栏中，“0”为SV采样正常，检查结果应为“正常采样”“不闭锁保护”，“1”为SV光纤断链，电流通道的检查结果应为“闭锁保护并正确告警”“闭锁保护”、电压通道的检查结果应为“处理同PT断线并正确告警”“闭锁与电压相关保护”；
4应在双AD一致前提下进行此试验。
5不应以装置显示作为“装置逻辑检查结果”，应测试装置实际逻辑；
6本项目应结合“光功率检查”一并实施，“光功率检查”同时作为“断链逻辑检查”后光纤通信正常的确认手段，恢复时应检查光纤接头是否清洁，若被污染进行相应处理后，方可接入保护装置，并核查关联告警信号已复归；
7在进行逻辑检查前，应根据调试定值单将保护装置正常运行时常投的保护全部投入，并加入故障电流，确认所有投入保护均可正确动作后，进行特有逻辑检查
15.与变电站综合自动化系统配合检查
序号
项目
检查结果
1
检查保护动作信息和告警信息表述正确性
2
检查对应综自光字牌信号的正确性
备注
逐一进行信号核对
16.与故障录波装置配合检查
序号
虚端子回路
故障录波信号
检查结果
1
2
3
4
装置与故障录波装置通信正常，能够正确发送和接收数据
备注
逐一进行信号核对
17.与继电保护故障信息系统配合检查
序号
项目
检查结果
1
继电保护动作信息核对
2
继电保护告警信息核对
3
继电保护状态信息核对
4
继电保护录波信息核对
5
压板状态以及对应性检查
6
定值传输正确性核对
7
采样值传输正确性核对
8
装置与继电保护故障信息系统通信正常，能够正确发送和接收数据
备注
逐一进行信号核对
18.与网络记录分析系统配合检查
序号
项目
检查结果
1
通道正确性检查
2
MMS报文解析正确性检查
3
GOOSE报文解析正确性检查
4
报文及网络异常分析功能正确性检查
备注
逐一进行信号核对
19.系统整体性能检查
18.1SV断链信息检查
序号
测试项目
装置显示情况检查
相关装置显示情况检查
综自后台显示情况检查
1
装置与SV网络（含直采回路）通信正常，能够正确发送和接收数据
2
拔出SV端口1接收口光纤
3
拔出SV端口2接收口光纤
4
SV链路异常报警和恢复时间均小于5秒，LED断链灯正常
备注
①在进行SV断链信息检查前，应确认装置与SV网络通信正常，能够正确接收数据，且装置、相关装置及综自后台无异常告警信号；
②可结合执行和恢复安措一并进行；
③SV链路异常应能报警，并发送SV断链报文，LED断链灯动作正确，综自后台报警正确；
④应根据现场装置配置，检查所有光纤SV断链信息
⑤本项目应结合“光功率检查”一并实施，“光功率检查”同时作为“断链信息检查”后光纤通信正常的确认手段，恢复时应检查光纤接头是否清洁，若被污染进行相应处理后，方可接入保护装置，并核查关联告警信号已复归
18.2GOOSE断链信息检查
序号
测试项目
装置显示情况检查
相关装置显示情况检查
综自后台显示情况检查
1
装置与GOOSE网络（含直跳回路）通信正常，能够正确发送和接收数据
2
拔出GOOSE端口1接收口光纤
3
拔出GOOSE端口2接收口光纤
4
GOOSE链路异常报警和恢复时间均小于15秒，LED断链灯正常
备注
①在进行GOOSE断链信息检查前，应确认装置与GOOSE网络通信正常，能够正确发送和接收数据，且装置、相关装置及综自后台无异常告警信号；
②可结合执行和恢复安措一并进行；
③GOOSE链路异常应能报警，并发送GOOSE断链报文，LED断链灯动作正确，综自后台报警正确；
④应根据现场装置配置，检查所有光纤GOOSE断链信息（包含直跳口和组网口）；
⑤本项目应结合“光功率检查”一并实施，“光功率检查”同时作为“断链信息检查”后光纤通信正常的确认手段，恢复时应检查光纤接头是否清洁，若被污染进行相应处理后，方可
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