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6米装煤车培训资料

 

6米装煤车

培训资料

编号:

A320100134

大连重工·起重集团有限公司

2011年9月

第一部分:

产品综述-------------------------------------------------------------1

 

第二部分:

安全说明-------------------------------------------------------------6

 

第三部分:

装煤车使用注意事项-------------------------------------------17

 

第四部分:

部件和功能说明-------------------------------------------------20

 

第五部分:

使用、操作--------------------------------------------------------34

 

第六部分:

保养、维修---------------------------------------------------------43

 

第七部分:

其它------------------------------------------------------------------50

 

第八部分:

电气系统-----------------------------------------------------------51

第九部分:

液压系统(见液压分册)

 

 

 

第一部分产品综述

目次

1.1产品特点2

1.2主要用途及适用范围2

1.2.1主要用途2

1.2.2适用范围2

1.3技术特性2

1.4使用环境条件4

1.5工作条件5

1.6对环境及能源的影响5

 

 

产品综述

1.1产品特点

6米装煤车是与碳化室高度为6米焦炉配套的移动机械设备,为有人驾驶设备,沿炉顶轨道往返行驶。

设备的特点为一点定位,采用5—2串序对碳化室进行操作,操作者可以按照手动、单元自动、全部自动方式进行操作。

1.2主要用途及适用范围

1.2.1主要用途

装煤车运行在焦炉炉顶的装煤车轨道上,其主要作用是从煤塔取煤后按作业计划将煤装入炭化室内,同时对在装煤过程中从装煤孔溢出的烟气进行收集并混入适量的空气导入固定的集尘干管中,由地面除尘站进行除尘。

1.2.2适用范围

本装煤车是为6米焦炉配套的移动设备,适用于符合如下焦炉工艺参数(见表1)、焦量小于22吨的工况场合。

本装煤车严禁作为牵引、起升等辅助设备使用。

表1

6米焦炉工艺参数表

碳化室全长

15890+210=16190

mm

碳化室有效长

15140

mm

碳化室高度

6000+78=6078

mm

碳化室有效高度

5650

mm

碳化室平均宽度

450

mm

碳化室锥度

60

mm

碳化室中心距离

1300+1

mm

立火道中心距离

480

mm

焦炉周转周期

19

h

焦炉检修时间

每天3次,每次1小时

每孔碳化室操作时间

9

min

碳化室孔数

2*55

碳化室有效容积

38.5

m3

单孔装煤量(干基,常规)

28.5

t

每孔碳化室出焦量

最大22

t

1.3技术特性

装煤车技术特性见表2。

表2

走行装置

轨道中心距离

7780

mm

轨道型号

QU100

运行速度

90-10(VVVVF)

m/min

运行功率

2*37

kW

最大轮压

230/车轮

kN

对位精度

≤±10

mm

揭盖及导套装置

型式

摇动电磁铁方式

驱动方式

液压缸驱动

揭盖方式

旋转摇动式

台车移动液压缸型号规格

B2-80/45×450

炉盖搓动液压缸型号规格

S1-63/36×125

电磁铁吸力

80

kg

内导套升降液压缸型号规格

S1-80/45×360

闸板开闭液压缸型号规格

G-80/45×550

外导套升降液压缸型号规格

B2-63/36×160

给料装置

型式

螺旋给料定量给煤

给料时间

120~150

S

螺旋转速

50/5

r/min

运行功率

4*37

kW

减速机传动比

29

集尘装置

型式

干式、非燃烧集尘

集尘盖开闭液压缸型号规格

B2-80/45×2300

连接器进退液压缸型号规格

MJ-TCB-63B-140-1600AC

安全阀开闭液压缸型号规格

MJ1-TCB-63B-140-250AB

上升管操作装置

关盖机构液压缸型号规格

B2-80/45×360

炉顶清扫装置

清扫型式

移动真空扫除方式

集尘方式

布袋过滤式

风机风量

58

m3/min

风机电机功率

55

kW

风机全压

-32000

Pa

吸尘小车横行速度

10.6

m/min

吸尘小车电机功率

1.5

kW

刮板机刮板能力

3

t/h

刮板机摆线减速机电机功率

2.2

kW

上升管清扫装置

型式

棘锤清除

台车移动液压缸型号规格

B2-80/45×360

空调装置

司机室制冷量

9.3

kW

司机室制热量

5.0

电气室制冷量

9.3

kW

液压室制冷量

9.3

kW

气路系统

空压机功率

22

kW

风包容积

1.2

m3

排气压力

0.85

MPa

液压系统

介质

水—乙二醇

系统工作流量

175

L/min

液压系统压力

7

MPa

油箱容积

2200

L

整机性能

外形(长*宽*高)

15624*12600*7200

mm

总重

180

t

电源

AC380V/50HZ

装机总量

380

kW

1.4使用环境条件

1.4.16米装煤车在如下环境条件下,能正常工作运行:

·环境温度-22.5℃~+50℃;

·相对湿度<90%;

·海拔高度2500m以下;

·烟气含尘量大并具有腐蚀性;

·正常操作的地面风速不大于8级(风速20m/s);

·允许的最大积雪深度为31cm;

·抗震设防烈度为7度(第一组)。

1.4.2土建满足条件:

·设备的轨道基础承载能力要满足单个轮压25吨的垂直载荷。

·单根轨道的直线度在全长范围内小于等于3mm,两条轨道的中心距离在全长范围内要小于2mm,两条轨道在全长范围内的高度差小于3mm。

轨道顶面标高值为350±3mm,轨道要固定牢固并有验收合格证明。

·供电滑线轨道之间的接缝高度差小于0.5mm,上下导向轨道间距465±3mm,支承轨道满足供电滑块以90m/min运行时的承载能力。

供电轨道全长范围内的直线度小于8mm,10米范围内的直线度小于3mm。

当环境温度超出上述规定的范围时,必须停止使用装煤车;风速大于8级时,必须将装煤车停放避风处,车轮两侧与轨道固定牢固,确保不能被风吹动,当环境温度超出上述范围时,必须对所用的流体介质加以保护,防止冻结、冻坏;积雪超出上述范围时,必须及时清扫,防止积雪压坏车体;有地震发生警告期间不可以使用装煤车。

1.5工作条件

6米装煤车正常工作条件必须满足如下规定,对不符合如下各项要求规定的,严禁使用装煤车。

·设备的工作环境条件处在正常范围内;

·设备中机、电、液各零部件均处于正常的使用状态;

·设备中及地面的安全保护装置处于正常工作状态;

·焦炉处于正常的工作状态;

·装煤车的操作者要具备操作该设备的资格认证;

·确保设备工作区域,部件的工作区域没有危险发生。

1.6对环境及能源的影响

本装煤车虽然在设计上充分考虑环保因素,但在使用过程中还可能会对周围的环境和能源造成影响,具体影响见表3:

表3

项目

对环境影响

避免措施

润滑油脂更换时

随意废弃造成土壤、水源污染

按照国家规定法规正确处理

液压介质等泄漏时

造成土壤、水源污染

检修泄漏部位,达到无泄漏要求

啮合部件磨损严重时

产生噪声,影响设备操作者

校正、调整或更换磨损件

装煤少量煤粉洒落在炉顶时

污染炉顶的工作环境

提高煤车对位精度,发现煤粉及时清扫

 

第二部分安全说明

目次

2.1遵守事项、禁止事项7

2.2警告标志和注意标牌的定义及所在位置。

9

2.2.1标志和标牌的定义9

2.2.2标识符号牌的悬挂位置10

2.2.3提示说明书阅读者的符号11

2.3指示危险区域和进入危险区域的注意事项11

2.4安全装置12

2.5发生事故时的处理方法12

2.5.1装煤过程中的事故处理12

2.5.2液压系统的事故处理13

2.5.3电气系统的事故处理14

2.5.4走行装置发生故障时处理14

2.5.5当焦炉处于事故状态的处理方法14

2.6防止无资格人员操作设备的措施14

2.7有害材料的处理15

2.8其他安全注意事项及措施15

2.8.1对装煤车的改动15

2.8.2电气安全系统安全事项16

2.8.3液压安全系统安全事项16

 

 

安全说明

2.1遵守事项、禁止事项

现场安装、调试单位和使用用户应遵守如下事项:

·授权了解基本安全和事故预防规范的人,且经过装煤车操作的适当培训的人在装煤车上工作。

其它无授权人员要远离设备和安装区域。

·授权具有安全使用设备知识,和阅读并理解本文件中的安全方面的规定和警告注示的人员在装煤车上工作。

其它无授权人员要远离设备和安装区域。

·在安装、调试、使用过程中,使无授权人员远离设备,和设备工作区域。

·对授权在装煤车上工作的人员,用户和安装调试单位对其提供必要的安全防护设施(安全帽、安全带。

工作服、防毒面具、特种防护设备等)。

在装煤车上工作的每个人应当:

·在开始工作之前,要阅读本文件,特别是有关安全的章节。

特别适用于偶尔在装煤车上工作的人员,例如,调整或维护人员。

·注意与安全工作和事故预防有关的一般规则。

·不梳长发,不穿宽松的衣服,不戴珠宝,包括戒指(有受伤害的危险,例如,在机器中被元件抓起来)。

·注意设备上的所有安全和危险警告。

·用户及安装调试单位要不定期检查其工作人员是否遵守安全工作。

·用户及安装调试单位保证安全文件总是保存在装煤车上,以便随时查阅。

·用户及安装调试单位提供关于法律和其它应遵守的事故预防和环保安全规范的说明,补充到文件中(例如,关于危险材料的处理规范等);

·用户及安装调试单位在文件中补充其它公司内部说明(例如,监造和报告职能,考虑工厂的特性,比如工作组织,工作循环,雇用的人员等)。

·定期检查所有的安全装置是否正确安装,是否处于良好的工作状态下。

·以下情况下,安全装置可以拆卸:

——在确认机构已经断电之后,

——当采取适当的措施,保证装煤车不会出现事故再次转换。

——由经过培训的专家进行维护或修理工作。

——所有现有的安全装置必须定期检查。

·不要轻视火灾,它经常会发生。

确保在易燃区域设置灭火器,车上工作人员必须准确了解灭火器的位置(司机室、电气室、液压室),并能熟练使用灭火器。

·保证装煤车处于安全及良好的技术条件下,这是安全运行的基本条件,保证所有的安全设备和安全装置(安全保护装置,安全限位,紧急停机按钮,消音器,防暴设施等)处于正常安装和正常工作时,方可启动装煤车。

并做到如下要求:

·起动装煤车之前,要保证装煤车启动时运行时,不会危害到任何人。

·检查装煤车外部危险警告标志,检查安全装置是否工作正常,每天至少一次。

·对可能发生的任何变化(包括操作情况的变化)要立即报告给部门负责人员!

必要时立即停机并对装煤车进行保护(例如,关闭总开关或按下紧急停车开关)。

·如果发生故障,要立即切断装煤车并采用适当的措施防止装煤车再次接通!

立即排除故障。

·按文件中规定,遵守开/关程序和指示灯/指示器等的开关程序。

·当起动控制器后,手要远离所有的开关或按钮。

否则有挤压,会发生误操作的危险。

·当装煤车正在正常运行时,不要打开任何安全装置。

·仅由有资格的电工或经过适当培训的人员在一个有资格的电工的监督之下,按照电气工程规范和规程,进行装煤车电气设备安装,调试,维护等工作。

·定期检查设备的电气设备。

拧紧所有松动的接头,立即更换任何老化、破损的电缆。

保证电气柜柜必须总是锁着。

只有有钥匙或所需工具的经授权的人员才能接近。

·只能使用正确安培数的正品保险丝。

·如果电源发生故障或停电时,要立即关闭装煤车的主电源控制箱。

·进行检查,维护或修理工作的设备零件必须首先进行放电。

首先用电气仪器检查零件是否真的放电完毕,然后接地并短路,与相邻的带电零件隔离。

·如果在带电零件上工作,会有致命损伤的危险。

如果必须带电工作,要保证有第二人在场,如果出现紧急情况,他可以压下紧急关闭开关或断开主开关,从而关闭电源。

用警示带将工作区围起警戒线,并设立警告标识牌。

操作时必须使用绝缘工具。

安装/维护修理/故障的检修

为了进行安装、维护,车间要配备进行工作所必须的足够能力的适用工具。

·要及时进行规定的调整,维护和检查工作。

·只有有资格的人员才可进行上述工作。

·进行任何维护或修理工作之前,一定要通知操作者。

并指定一个监督人员。

·在维护,检查和修理时断开装煤车的电源,并采取适当措施保证不能因事故重新通电。

步骤如下:

——锁上主控制装置,拿走钥匙。

进行维护或修理工作的人员应当保存钥匙!

——如果因为某种原因,主控制装置不能锁起来,要切断主开关和紧急断开开关,在两个开关处设置警告。

——必要的地方,用警戒线将维护区围起来。

·如果需要安装或更换单个零件或大件时,则必须仔细系到适当的提升设备上,并进行保护,确保不会引起危险。

仅可使用适当的提升设备和工具等,保证它们处于良好的技术条件下而且具有足够的承载能力!

不要站在吊起的货物下面,更不要在下面工作。

只能按照安装手册中规定的提升设备来起吊货物。

·仅由有经验的人员来绑系货物,并向吊车司机发出指令。

发指令者必须能够见操作者或必须能够与操作者进行口头联系。

·当进行空中的装配工作时,要使用梯子或平台或其它安全攀登工具。

千万不要爬到零件上或设备上。

当进行装配或检查工作时,采用适当措施保护被安装或拆卸的零件和工具,防止落下。

·如果为了进行安装,维护或修理,必须移开安全装置/安全设备,则维护或修理工作结束后必须立即重新安装它们,而且必须检查它们是否处于良好的工作状态。

——确保将任何松开的螺栓连接重新拧紧。

——确保消耗品和更换的零件在适当和环境安全的情况下进行处理。

——对开关和控制装置进行保护,防止天气,水和灰尘的影响。

——仅可以使用性能合格,适用而且在某些情况下指定的工具(例如电气安装用)。

——注意所有回转或开放的零件有压碎和卡住的危险。

——不要在设备上存放工具或其它外部材料。

·由于有火灾和爆炸的危险,所以只有当有明确要求时,才可以对装煤车进行焊接,火焰切割和磨削。

在进行任何焊接,燃烧或磨削之前,要清洁装煤车和相邻的区域,清除任何铁锈或可燃材料,并保证足够通风(爆炸的危险)。

·当进行任何焊接工作时,接地必须永远直接与焊接位置相连。

否则,电气元件可能被损坏。

·当在狭窄的地方工作时,应满足现行的国家法规。

·注意当装卸油,甘油和其它化学物质时要注意产品现行的安全法规。

2.2警告标志和注意标牌的定义及所在位置

注意:

所有警告标志和注意标牌由用户自备,并悬挂在相应的位置上。

2.2.1标志和标牌的定义:

装煤车在安装调试和使用过程中,避免安全事故发生,需要有些部位悬挂相关的警号标志和注意标牌,其用到的符号定义见表4。

表4

必须带安全帽的标识符号,如果不遵守,头部或身体其它部位会有高空坠物、设备棱角等砸伤或刮伤的危险,严重者会威胁到生命安全。

必须穿着工作服装的标识符号,如果不遵守,身上的服装有可能被刮破、燃烧、渗漏等,衣服的其它部位有可能被旋转的部位卷入的危险,严重者会威胁到生命安全。

禁止焰火的标识符号,如果不遵守,有将周围可燃或易燃物点燃的危险,会对设备活人身造成伤害,严重者会危及生命和设备损坏。

禁止吸烟的标识符号,如果不遵守,有将周围可燃或易燃物点燃的危险,会对设备活人身造成伤害,严重者会危及生命和设备损坏。

禁止触摸标识符号,表示与物品禁止直接或间接接触,如果不遵守,有被该物品划伤,触电,液体腐蚀,烫伤,被旋转件卷入的可能等危险,严重者会危及生命和设备损坏。

禁止通行的标识符号,表示该区域为危险区域,如果不遵守会有发生人身伤害的可能行,严重者会危及生命。

注意安全的标识符号,如果出现该符号,表示该区域或在操作过程中存在危险或有发生危险的可能,如果不遵守可能会发生对设备、人身造成损害的危险,严重时会造成致命后果。

当心跌落的标识符号,如果不遵守或不注意,有可能从平台、栏杆、高空平台跌落的危险,严重者会危及生命。

当心火灾的标识符号,表示该区域或物品有燃烧的可能。

如果不遵守,会发生火灾,严重者会危及生命和设备损坏。

当心触电标识符号,表示该区域或物品有带电或漏电的可能。

如果不遵守,会发生触电,造成设备短路和人身损伤。

严重者会危及生命和设备损坏。

当心腐蚀的标识符号,表示该物品有腐蚀设备、人体、环境等的可能性,如果不遵守或不注意,有损伤设备和人身或污染环境的危害,严重者会危及生命和设备损坏。

2.2.2标识符号牌的悬挂位置(见表5)

表5

标识符号牌

说明

悬挂部位

佩带安全帽,穿戴工作服

进入装煤车的各车梯口

当心跌落,注意安全

各平台边缘,靠近栏杆处,斜梯通道

禁止焰火,禁止吸烟

司机室

注意安全,当心火灾

电气室

当心触电,禁止触摸

电阻室

高温易燃,当心腐蚀

液压室

当心触电,禁止通行

通往电源滑触器的梯子入口

禁止通行

尚未完工的走台,铺板,栏杆,吊装区域,机构动作区,并用警示带隔离

禁止通行

通道上方正在组装零部件时,下方通道区域,并用警示带隔离。

2.2.3提示说明书阅读者的符号

在本装煤车说明书中会遇到如下提示符号,请详细了解各种提示符号的定义和作用,见表6

表6

标识符号

定义说明

出现该符号表示有重要内容提示相关人员,如果不遵守可能会导致设备在安装、调试、使用、维护过程中发生安装错误,设备损坏、严重时可发生伤亡事故

出现该符号表示有重要内容提示相关人员,如果不遵守可能会在设备安装、调试、使用、维护过程中发生设备损坏及人身伤亡事故。

出现该符号表示有重要内容提示相关人员,如果不遵守可能会在设备安装、调试、使用、维护过程中发生重大设备损坏及人身伤亡事故。

出现该符号表示有建议性内容提示相关人员,如果不遵守可能会导致设备使用不理想,维护不到位,检修不及时等问题。

2.3指示危险区域和进入危险区域的注意事项

被授权在装煤车上工作的人员必须了解设备的危险区域,必须熟记危险区域,避免人身伤亡。

在装煤车工作区域内的危险区域见表7。

表7

危险区域

具体部位

避免危险的注意事项

有被损伤的危险区域

设备的运行区域

注意运行中的装煤车

集尘伸缩连接器和固定集尘管道对接后,下面的区域

注意运行中的伸缩连接器

煤塔漏嘴下面

注意运行中的煤塔漏嘴

有被跌落的危险区域

通往设备的各斜梯

把住,扶牢栏杆

各平台靠近栏杆的平台边缘

切勿将身体伸出栏杆上部

有被卡住的危险区域

运行台车和轨道之间

运行时不得进入该区域

设备两侧与炉顶固定止挡之间

运行时不得进入该区域

导套与钢结构之间

运行时不得进入该区域

揭盖机构与钢结构之间

运行时不得进入该区域

有被烫伤的危险区域

导套

远离该区域,维修时戴厚阻燃手套

装煤孔四周

远离该区域,维修时戴厚阻燃手套

集尘装置的管道

远离该区域,维修时戴厚阻燃手套

焦炉的炉座、炉盖

远离该区域,维修时戴厚阻燃手套

机侧上升管

远离该区域,维修时戴厚阻燃手套

燃烧危险的区域

装煤过程中,炉孔周围

远离该区域

被打开的炉盖

远离该区域

整个上升管

远离该区域

有被触电的危险区域

电阻室、变压器室,电气室电气柜内,外部电气元件

禁止触摸电气元件

装煤车的电源滑触支架(靠近供电滑线处)

禁止触摸电气元件

有害气体易中毒的区域

集尘管道内部及安全体内部

彻底通风后方可进入

有粉尘爆炸的危险区域

机侧除尘管道内部及安全体内部

严禁工作时焊接,禁止周围吸烟和有明火,粉尘清理彻底后并保持通风方可维修

导套内部

严禁工作时焊接,禁止周围吸烟和有明火,粉尘清理彻底后并保持通风方可维修

有易燃物品的危险区域

液压室内(如果采用可燃的液压油时)

禁止吸烟和有明火现象,定期检查线路是否老化

润滑泵周边

禁止吸烟和有明火现象,定期检查线路是否老化

2.4安全装置

为防止意外事故,装煤车上设置了许多安全装置和措施,应详细了解相关内容,见表8。

表8

序号

预防事故

安全措施

1

防止车辆刚性碰撞

装煤车前后走行梁两侧设置缓冲器

2

防止车辆运行时在运行区域碰撞行人

在走行梁两侧设置声光报警装置

3

防止从煤塔取煤过量,溢出煤斗

在煤斗中设料位计,在装煤适量时发出停止信号,此信号通过车上的磁接近通知中心控制室。

4

防止往炭化室中装煤过量

采用料位计和螺旋计数器双重保护,控制下煤量。

5

防止集尘管道爆炸

在平台的上设有安全体,用来泄荷管道中超高的压力,装煤车工作时,该安全体周围区域禁止站人

6

防止走行,螺旋给料等电机元件过载工作

在电气系统中设置了过载保护开关

7

防止设备出现意外事故,而装煤车仍进行工作

在操作台面上设置了急停按钮,出现意外事故时,司机和辅助人员可直接按下,将装煤车停止工作

8

防止各集尘分管道气体流量不均匀,管路爆裂

在电阻室外设有U型水位检测仪,随时检测各集尘分管道气体流量差异。

9

防止取门过程中管路爆裂,炉门坠落

在提门,压门,倾斜油缸管路上设置了液压保护锁。

10

防止执行机构动作超限

均设置了行程限位保护开关

对上述所列的各项安全装置,要定期检查,使之始终保持正常工作状态。

2.5发生事故时的处理方法

2.5.1装煤过程中的事故处理

2.5.1.1装煤过程突然停电

1)如地面配有备用电源,要按照如下步骤处理:

·立刻通知地面人员,按照相关的操作规范,尽快合闸送电。

·装煤车司机按非常电源的操作方法将余煤装完,并将导套提起、集尘连接器收回,关闭炉盖,尽快离开装煤孔,退至原始位置。

2)如果没有地面的备用电源,要按照下述步骤进行处理

·利用UPS电源,操作装煤液压电磁阀。

·应利用蓄能器的压力油,通过手操作换向阀把导套提起,打开安全阀盖,人工关闭各炉盖。

·装煤车静止原地不动。

2.5.1.2关闭炉盖动作失灵时

·装煤口有烟火喷出,会将电气液压管

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