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电气企业安全生产规程20页概要

 

XXXXXX电器成套设备有限公司

文件编号XX/QW-04-XXXX

安全生产规程

编制

审核

批准

受控状态

XXXX-09-15发布XXXX-09-20实施

XXXXXX电器成套设备有限公司发布

安全生产规程汇编目录

规程名称

页码

安全生产

-----------------------------------------------------------------------------------

2

剪板机

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3

折弯机

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4

压力机

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5

等离子切割机

-----------------------------------------------------------------------------------

6

砂轮机

-----------------------------------------------------------------------------------

7

砂轮机割机

-----------------------------------------------------------------------------------

8

电焊机

-----------------------------------------------------------------------------------

9

点焊机

-----------------------------------------------------------------------------------

10

一般工具

-----------------------------------------------------------------------------------

11

电动工具

-----------------------------------------------------------------------------------

12

电工通用

-----------------------------------------------------------------------------------

13

电气检测设备

-----------------------------------------------------------------------------------

14

剪板工

-----------------------------------------------------------------------------------

15

板料折弯工

-----------------------------------------------------------------------------------

16

冲压工

-----------------------------------------------------------------------------------

17

等离子切割工

-----------------------------------------------------------------------------------

18

焊工

-----------------------------------------------------------------------------------

19

搪锡工

-----------------------------------------------------------------------------------

20

钻工

-----------------------------------------------------------------------------------

21

维修电工

-----------------------------------------------------------------------------------

22

装卸工

-----------------------------------------------------------------------------------

23

 

安全生产总则

1.“安全生产,人人有责”。

全体员工必须执行国家有关安全生产的政策法规,树立“安全第一,预防为主”的思想,遵守安全操作规程及守则。

2.凡新上岗者,必须经上岗培训,凭本厂颁发的上岗证方可单独操作;特殊工种经专业培训,凭专业操作证上岗。

3.上班一律着工作服,按规定穿戴防护用具。

长发应放帽内,不准穿拖鞋、高跟鞋;开旋转机者不准戴手套、围巾。

4.厂区所有通道应畅通无阻,不准堆放杂物。

小孩及闲杂人员禁止进入厂区;上班禁止打闹嘻笑。

5.各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等,不准随便拆除或占用。

6.各种消防器材、工具应按消防规范设置,不得随意动用,厂区内禁止吸烟。

7.发生重大事故,应及时抢救,保护现场,并立即报告领导。

8.一切防护装置应完备可靠,达到“五有”:

轮有罩、坑有栏、口有盖、孔有箅、轴有套,确保安全生产。

9.安全生产十五诀:

(1)查—操作之前查设备,正常完好方开机。

(2)紧—刃具工件要夹紧,防止脱落伤了人。

(3)准—模具量具要准确,精密可靠质量好。

(4)围—高压操作先加围,避免触电防万一。

(5)放—压缩空气先排空,夏天防污冬防冻。

(6)稳—操作机器动作稳,忌猛戒烈姿势正。

(7)控—控制压力勿超载,小心谨慎防意外。

(8)垫—垫好垫子轻踩踏,保护表面不被划。

(9)清—柜内柜上多余物,完工即清防伤人。

(10)洁—爱机如目天天擦,场地清洁又整。

(11)防火—易燃易爆危险品,禁止乱放防火灾。

(12)防伤—劳保护具勿忘穿,保护身体防伤残。

(13)防漏—水油气电常查看,发现泄漏马上修。

(14)防莽—文明装卸轻拿放,一举一动防鲁莽。

(15)防乱—多人合作口令一,动作协调防忙乱。

 

剪板工安全操作守则

1.严格遵守《机床一般安全操作规程》。

2.按规定穿戴好劳保护具,扎好袖口。

3.开机前应检查机床部位是否完好无损,否则不准使用。

4.装卸刀具、对刀或对尺寸时,必须切断电源。

5.严禁把手和工具放入刀口下。

6.根据板料厚度,合理更换刀具,正确调整刃口间隙。

7.发滑带油的板料必须先清洗干净再剪切。

8.剪切大件须两人以上合作进行,工作中应指定一人统一指挥,动作要协调一致。

9.工作完毕必须按规程关机、断电、擦试保养,清扫场地。

 

折弯机安全操作规程

1.本机应有专人管理、使用,其他人不得随意动用。

2.严格按铭牌规定的负荷使用,严禁超负荷使用。

3.上模与下模中心必须处于同一垂线上,严禁错位使用。

4.折弯毛坯件不得有焊接疤痕等凸起缺陷。

5.按规定对机床进行润滑并对油箱中的油进行过滤。

6.折弯大件多人一起操作时,应口令一致,动作协调。

 

压力机安全操作规程

1.非本机床操作者禁止使用。

2.设备各部分应完好无损,滑块轨道应经常润滑。

严禁超负荷冲压工件。

3.工作前应装好安全板,否则不准开机。

4.严禁冲压淬过火的工件。

5.工作前调整冲程时,应逐步调整,每次调整都应将冲头丝杆上的顶丝锁紧。

6.新换模具至少空冲两次。

7.冲压小件要用专用工具,不得用手直接送料。

8.工作完毕,应将模具取下,冲程闭合至最低极限。

 

等离子切割机安全操作规程

1.本机应有专人保管、使用、维护。

2.切割机应放在远离热源、防雨、防潮、防晒且通风良好处,禁止在有腐蚀性、降低电器绝缘强度、有强烈浪涌电压干扰的场合使用。

要定期用压缩空气吹掉机内粉尘。

3.切割位置距电源应3米以上。

4.切割前先查地线、电路、气路安装是否正确;然后启动空压机升压,高于0.9MPa时,开出气节门,合上电源开关;再根据切割厚度调置转换开关档次,压下检气按钮,调整减压阀到相应档次,最后打开割炬开关,开始切割。

5.切割时割炬应与工件边缘接触并稍向人体方向倾斜,引燃电弧后,割炬应垂直匀速切割。

6.切割速度不要太快,应保持切透,避免电弧返回。

停切时先松割炬,再将割炬移开。

7.切割中发现“超温”灯亮,应停机降温10分钟,“短路”或“割炬”灯亮,应将转换开关置“O”,等检修。

 

砂轮机安全操作规程

1.本机应指定专人负责管理清扫、定期润滑、检查更换砂轮。

凡对本机性能操作规程不熟悉者,禁止使用。

2.操作者要戴上护目镜,遵守《机床一般安全操作规程》。

3.无防护罩的砂轮机不准使用,有裂纹的砂轮片禁止使用。

更换新的砂轮后,必须做平衡检查,不得偏摆,应空转2—3分种,无异常后方可使用。

4.托架应调整到砂轮中心位置,与砂轮距离不大于3毫米。

托架必须紧固。

5.操作者应站在砂轮侧面,操作中工件要拿稳,不得在砂轮上跳动,禁止将工件猛冲砂轮。

6.禁止两人同时使用一片砂轮;禁止磨软质工件(如铝、铅、铜、木)以防塞死砂轮。

7.磨细小薄工件时,用力应均匀适度,防止挤入托板、罩内,避免甩出伤人。

8.禁止磨长料。

禁止用汽油冲刷转动的砂轮。

 

砂轮切割机安全操作规程

1.本机应有专人保管维护。

2.操作者应遵守《机床一般安全操作规程》,应熟悉本机结构、性能及安全操作规程。

3.被切割的坯料要装夹牢固,进刀时不要用力过猛。

4.砂轮的线速度不要超过砂轮片的技术规定。

5.操作者应戴护目镜、手套;操作时应站在砂轮的侧面,以防砂轮破裂飞出伤人。

6.更换砂轮片时,装夹不要用力过猛,防止压裂砂轮片。

7.有裂纹的砂轮片,禁止使用。

 

电焊机安全操作规程

1.电焊机应有专人保管、使用、维护。

2.焊机应绝缘良好,接地可靠。

3.焊钳绝缘应可靠,不得破损露线;电缆不准放水中、高温处、电弧旁,不能与气焊胶管交叉。

有破损及时更换。

4.焊线接地端应直接与被焊件接实,地线严禁接在来路不明的各种管子、钢筋上,以防火防爆。

5.开机后先观察电机工作正常后再操作。

6.焊接完毕,先将焊钳放可靠位置,再切断电源,防止焊钳与焊件短路,烧坏电机。

7.下班前,应断开电源,关好电机罩门,盘好电缆,打扫场地,查看周围有无暗火,以免引发火灾。

 

点焊机安全操作规程

1.点焊机应有专人保管、使用、维护。

2.点焊机在使用前应根据工作等级开启电源,调整压力时间调节片。

3.接电后应先接冷却水,再接电动机开关。

4.焊件在施焊前,须清除油锈和污物。

5.点焊机应接地使用,进行维修应先断电。

6.焊机各活动部分及减速箱应保持润滑。

电极烧损时,可用细锉或砂布修光。

7.在焊件拿下焊机后,不要再压下脚踏板。

8.焊机在≤0℃工作后,或运输存放前,必须用压缩空气吹净冷却系统中的存水,以免变压器管路冻裂。

 

一般工具安全操作规程

1.使用工具前应检查工具状况,不合格的工具不得使用。

2.要正确使用钳子、扳手、锤、锹、镐、剪、锉、螺丝刀等一般工具;不准用钳子、扳手、锉、等当锤子使用;严禁锤击螺丝刀。

3.应装手柄的工具必须装牢手柄,否则不准使用,锤头必须用楔栓固定好。

4.操作锤子不许戴手套,抡锤时防止伤已伤人;剔錾硬脆件时应戴护目镜。

5.操作活扳手开度应调好,防止打滑跑口。

 

电动工具安全操作规程

1.电动工具应绝缘良好,外壳必须良好接地。

插头严禁折弯,插座必须完整无损。

2.操作时不许提电动工具的导线及转动部分,工作场地附近应有电源开关或保险刀闸。

3.暂时停工或临时停电,必须切断电源。

4.电动工具的导线不准放在湿地或热源上,不准直接挂在铁管钢筋上,不准在导线上压重物。

5.严禁抛掷、玩耍工具,工具导线破损应立即更换。

6.在金属容器内或潮湿处使用电压高于24V的电动工具,必须有防触电措施。

7.使用手持电动工具(电钻、手砂轮、电铆枪等)方法应正确,用力应适度,不准戴手套,要有绝缘措施,废屑应用工具清除。

8.操作手砂轮时,戴护目镜,注意转动方向,一般应顺向削磨工件,使火星向下。

不可用力过猛。

经常检查砂轮,有裂纹及时更换。

9.使用手电钻进刀应稳缓匀速,防止冲击式蛮劲进刀,避免伤人伤工具。

 

电工通用安全操作守则

1.电工必须经国家专业培训,持合格证方可从事电工工作。

2.操作时应穿绝缘鞋、戴手套。

3.人体不要与任何通电设备直接接触;带电作业应用装有绝缘柄的工具操作。

4.各种运行的电器设备,其金属外壳应采取接地保护。

停电后,在未拉开刀闸、未做好安全措施前,电器设备一律视为有电,不得触摸和进入遮栏,防止突然来电。

5.电器起火,应立即切断电源;应当用二氧化碳、四氯化碳灭火器,禁止用水或泡沫灭火器。

6.使用摇表检查线路绝缘时,必须确认无电后方可进行,且不能有人在线路上工作;测量电缆绝缘后,必须放电,防止静电伤人。

7.熔丝不能配得太长,不能用其它金属线代替。

合闸时应斜着身体,防止闸刀“放炮”伤人。

8.工作前检查工具是否完好,工作后清点有无遗失。

登梯作业要有人扶梯;梯不结实不用。

 

电气检测设备安全操作规程

1.电气检测设备应由专人保管、使用、维护,他人不得随意动用。

2.操作者应按规定穿戴好劳保护具。

遵守电工通用安全操作守则。

3.工作必须检查设备、工具是否完好齐全。

4.检测现场应整洁、畅通、有良好的照明,切忌紊乱和导线缠绕。

5.检测现场应用屏障、围栏或设置障碍,挂好警示牌,防止触电。

6.检测时,严格执行监护制度;即一人操作,另一人监护。

监护人要密切注视检测现场。

7.检测结束时,必须清点工具、元件,以防遣留在设备内造成事故。

8.检测完毕,设备应放回指定地点。

9.出现问题,应及时切断电源,避免触电、烫伤、火灾和设备元件损坏。

 

剪板工安全操作守则

10.严格遵守《机床一般安全操作规程》。

11.按规定穿戴好劳保护具,扎好袖口。

12.开机前应检查机床部位是否完好无损,否则不准使用。

13.装卸刀具、对刀或对尺寸时,必须切断电源。

14.严禁把手和工具放入刀口下。

15.根据板料厚度,合理更换刀具,正确调整刃口间隙。

16.发滑带油的板料必须先清洗干净再剪切。

17.剪切大件须两人以上合作进行,工作中应指定一人统一指挥,动作要协调一致。

18.工作完毕必须按规程关机、断电、擦试保养,清扫场地。

 

剪板工安全操作守则

19.严格遵守《机床一般安全操作规程》。

20.按规定穿戴好劳保护具,扎好袖口。

21.开机前应检查机床部位是否完好无损,否则不准使用。

22.装卸刀具、对刀或对尺寸时,必须切断电源。

23.严禁把手和工具放入刀口下。

24.根据板料厚度,合理更换刀具,正确调整刃口间隙。

25.发滑带油的板料必须先清洗干净再剪切。

26.剪切大件须两人以上合作进行,工作中应指定一人统一指挥,动作要协调一致。

27.工作完毕必须按规程关机、断电、擦试保养,清扫场地。

 

冲压工安全操作守则

1.严格遵守《机床一般安全操作规程》。

2.上班应按规定穿戴好劳保护具。

3.开机前先检查机床各部位是否正常,开机后先空载试踏数次,确认控制灵活,油路、汽车可靠时,再正式冲压。

4.电源不切断前,严禁将手、头置于冲头之下,以免发生伤亡事故。

5.开机后严禁用手触摸飞轮及传动部件。

6.每冲完一个工件时,手或脚必须离开按钮或脚踏板,以防误操作。

7.多人共同操作时,必须指定专人开机,注意口令一致,动作协调。

8.装卸调整冲模时,必须切断电源。

9.经常检查所用模具,发现裂纹或变形,立即停止使用,防止崩出伤人。

10.工作完毕,按规程关机、擦试机床,清理环境卫生,收放好工具。

 

等离子切割工安全操作守则

1.操作者应遵守《机床一般安全操作规程》。

2.操作者应熟悉本机性能及安全操作规程。

3.操作者应穿绝缘鞋、戴手套及护目镜。

4.每次在安装检查更换割炬的喷嘴、电极时,必须将电源断开。

5.严禁开机后手与喷嘴接触。

6.切割时必须开启通风装置;通风不良时,应戴防毒口罩,防止金属蒸气毒害人体。

7.禁止在有易燃易爆物体场合切割。

8.严格按“使用说明书”规定的要求,进行维护与保养。

9.操作中割炬应轻拿轻放,禁止踏压电缆。

10.切割机和割炬应保持清洁、干燥,禁止割炬接触水、油等液体和粉尘。

11.完工后应关机、断气、断电,打扫机器及环境卫生。

 

焊工安全操作守则

1.焊工为特殊工种,必须经体检合格,并经国家专业培训,持专业操作证方可上岗操作。

2.操作者应遵守本厂《机床一般安全操作规程》。

3.焊工及其助手工作时,应戴焊工镜、面罩、工作帽、帆布手套,穿长袖帆布服、绝缘鞋。

4.焊接和切割系明火作业,与易燃易爆物至少相距5米,禁止在存压容器表面焊割。

5.有残余油脂或可燃液体的工作,应先洗净吹干,有盖的打开盖,方可焊割。

6.风力超过5级,禁止在露天焊割;登高作业应有防范措施。

7.更换焊条,必须戴焊工手套;敲焊渣,必须戴护目镜。

在容器内或在潮湿处电焊,应垫绝缘垫,穿绝缘鞋,且设专人监护,并能随时切断电源。

 

搪锡工安全操作守则

1.操作者应按规定穿戴好劳保护具。

2.应经常检查维护锡炉锡锅,防止漏电、短路。

3.严禁将水掉入锡锅内。

被搪工件及操作工具不准带水下锡锅,避免爆溅烫人。

4.搅拌锡液或捞除废渣时,必须使用金属勺子,禁止用湿木棍操作。

5.操作人员不准面对面工作,不准对着他人向锡锅内放工件。

6.使用吹风机时,炉子要有火档。

 

钻工安全操作守则

1.严格遵守《机床一般安全操作规程》。

2.工作前应戴上护目镜,扎好袖口。

3.钻小件时要用工具夹持,不准用手拿着钻,防止伤人。

4.虎钳、钻头、工件必须装紧卡牢。

5.手动进退刀时,应逐渐增减压力,防止用力过猛造成事故。

自动走刀要选好速度,调好限位。

6.钻头上绕有废屑时,要停机用工具清除。

7.摇臂钻床的横臂回转范围不准有障碍物;对刀后,横臂必须锁紧。

8.精绞深孔,拔取研磨棒时,不可用刀过猛,以免划伤工件。

9.变速时要停机;钻薄件要垫木板,并用压板压紧。

10.工作结束,应将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱并锁紧。

 

维修电工安全操作守则

1.严格遵守电工通用安全操作守则。

2.经常巡查本厂电器设备,对温度升高和绝缘下降现象应查明原因,及时排除。

3.选用导线截面必须与负荷容量相匹配。

4.室内布线不能用裸线或破皮线。

5.检修线路、设备前,先断电源再验电,确认无电后,挂上“禁止合闸”牌,且设专人监护,方可工作。

6.禁止带负荷拉闸刀。

7.拆除电路和电器设备时,必须将线头包好,防止漏电伤人。

8.铺设临时线必须经总调度长批准,且用完即拆。

 

装卸工安全操作守则

1.装卸物件,必须执行“轻装轻卸,轻拿轻放”的原则。

2.装卸物件,要遵守《北京市道路交通管理规定》,绑扎牢固,防止运输途中滑落造成交通事故。

3.装卸货物时,都应考虑车辆的平稳,防止偏重。

装货时先大后小,先重后轻;卸货时先小后大,先轻后重。

4.装卸易燃、易爆、易腐蚀等危险物品时,更应集中精神、轻拿轻放。

5.正确协助司机倒车;在狭小地点卸货时,更要注意安全。

6.作业前穿载好劳保护用品,禁止穿塑料底鞋、拖鞋上岗。

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