保亭塔吊安装方案.docx
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保亭塔吊安装方案
庆江QTZ80（5512）等三台塔式起重机
安
装
拆
卸
方
案
编制单位：
编制人：
审核人：
编制日期：
目录
一、工程概况………………………………………………
1
二、地其承载与起重机性能及安装方法…………………
1
三、塔吊的安装方法………………………………………
2
四、塔式起重机械塔身升降………………………………
3
五、附着……………………………………………………
4
六、拆装……………………………………………………
6
七、操作安装技术措施保证………………………………
6
八、塔式起重机拆卸安全技术方案………………………
6
塔机起重机拆卸安全技术方案
一、塔机主要性能及技术参数概述………………………
7
二、塔机技术状况、拆卸前的检修要求及拆卸现场
的情况说明…………………………………………
7
三、塔机拆卸前的机具准备………………………………
7
四、拆卸的组织工作………………………………………
8
五、安全技术措施…………………………………………
9
六、塔机拆卸程序及安全注意事项………………………
11
—、工程概况
本工程为保亭上观园小区，位于保亭苗族黎族自治县保城镇。
由重庆庆华建设工程有限公司海南分公司承建，前期由3栋和6栋住宅楼组成。
结构类型为框架结构，计划工期一年。
本工程设置3台塔吊，分别负责4-1、4-2、4-3、4-4和3-1、3-2共6栋施工吊装作业。
二、地基承载与起重机性能及安装方法
（1）本工程采用的重庆大江工业有限责任公司生产的一台QTZ80（5512）型塔式起重机和广州京龙塔吊一台QTZ80（6010）和一台QTZ63（5012），最大额起重量为6吨，最大幅度55/60/50米，塔吊基座通过Φ39mm，高强螺栓固定在基础钢筋网上交叉的基础上，塔吊基础截面为6000×1450，基础承台全长6米，砼标号为C30，支承在16根Φ39×1400mm，地基设计承载力达到320Kpa/m2，基础重量约129吨。
（2）塔吊对地基的荷载计算式为：
P=F+G
式中P为基础底面的平均压力值
F为塔式起重机传至基础顶面的竖向力值。
G基础自重A基础底面面积
52+18.9
塔吊对地基的均布荷载为：
0.6×7×2
P1=8.44T/m2=84.4KN/m2
塔吊对地基的集中荷载为：
1.8×1.8
52+18.9
P1=21.88T/m2=218.8KN/m2
（3）由于塔吊在HS时得受力情况要比在ES时的受力都要大，在此只验算在HS时的受力情况。
抗倾覆计算：
以最不利荷载M为验算。
M1=M=2852KN·m
M2=1.95·RB·2
M2=M1→1.95·RB·2=2852
→RB=731.28KN＜1000KN（满足要求）
由以上知地基承载力能满足塔吊荷载。
三、塔吊的安装方法
塔吊本身有自升装置，故采用立装自升法安装，主要做法是用其它起重机（辅机）将所要安装的塔吊，除塔身标准节外的全部部件立装于安装位置，然后用本身的自升装置安装塔升中间标准节，具体安装步骤：
安装台车→安装爬升架→吊装塔帽→驾驶室→安装平衡臂→吊装配重→安装起重臂→利用自身装置安装标准节。
1）塔吊装拆必须由取得拆装资质证书的专业队进行，并应有技术和安全人员在场监护。
2）起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳设有可靠的接地装置，接地电阻不大于4Ω。
3）起重机的安装作业必须在白天进行，恶劣天气时应停止作业。
4）指挥人员必须遵守安装工的操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥，所有参与安装的人员都应听从指挥，如有发现指挥信号不清，应停止作业，等联系清楚后再进行。
5）安装人员在进入工作现场时，戴好安全保护用品，高处作业系好安全带，当发现有疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行处理，防止处理不当造成事故。
6）在装上回转小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的要求进行，并应保持起重机的平衡。
7）安装起重机时，必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固可靠，并将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置整齐。
8）起重机整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整各部位动作应正确、平稳、无异响、制动可靠，安全装置灵敏有效，在无荷载情况下，塔吊和基础平面垂直度允许偏差为4/1000，检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审核签证，报有关验收部门，验收合格后，方可使用。
四、塔式起重机塔身升降
1、顶升作业步骤：
准备状态→顶升塔顶→推入塔身标准节→安装标准节→塔顶与塔身连成一体
2、自升式塔式起重机的顶升接系统由顶升套架引进轨道及小车、液压顶升机组三部分组成。
3、回转起重臂使其转向与引进轨道一致并加以锁定，吊运一个标准节到摆渡小车上，并将过渡节与塔升标准节相连的螺栓松开，准备顶升。
4、开动液压千斤顶，将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准节的高度：
然后用定位销将套架固定，于是塔式起重机上部结构的重量就通过定位箱传递到塔身。
5、液压千斤顶回缩，形成引进空间，将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内，利用液压千斤顶稍微顶起待接高的标准节，推出摆渡小车，然后：
降待接高的标准节平衡地落在下面的塔身上，并用螺栓连接牢固。
6、拔出定位销，下降过渡节，使之与接高的塔身联成整体。
7、顶升接高操作注意事项：
升降作业中由技术负责人及安全员现场指挥。
专人照看电源，专人操作液压系统，专人紧固螺栓，非操作人员不准上操作平台，更不准启动液压系统的泵，阀门开关或其它电气设备。
顶升过程中应将回转机构制动住，严禁回转塔升及其他作业。
升降时必须调整好顶升套架滚轮与塔升标准节的间隙，并按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态，当回转塔身标准节的最后一处连接螺栓（销子）拆卸困难时，应将其对角方向的螺栓重新插入，再采取其它措施。
不得以旋转起重臂动作来松动螺栓（销子）。
升降时顶升撑脚（爬爪）就位后，立即插上安全销，才准进行下道工序，升降完毕后，各连接螺栓应按规定扭力紧固，液压操纵杆回到中间位置，并切断液压升降机构电源。
五、附着
5.1工作状态
QTZ80（TC5512）塔式起重机附着工作时最大起升高度为140m（a=2），附着工作时将塔身紧固在建筑物砼柱或受力墙上（见图1），塔身中心距建筑物为3~4m为宜。
爬升时应使得吊臂方向与建筑物平行。
5.2安装前准备工作
5.2.1应事先按图1附着尺寸在建筑物砼柱上留有预埋件以便固定锚固座。
5.2.2建筑物附着处强度：
用户和安装单位在安装QTZ80（5512）附着式塔吊之前，应对建筑物附着点的确定和附着点的强度预先计算和确定。
建筑物附着点受力见下表：
建筑物
附着点
X1
Y1
X2
Y2
载荷KN
58.3
241.3
53.0
177.0
5.3附着式塔式起重机的安装
附着式塔式起重机的安装与固定式塔式起重机基本相同，可参照本说明书步骤进行。
加标准节的方法同固定塔机—样。
5.4附着架上塔身允许最大悬高
第一、二道附着架之上均为32.5m。
5.5附着架：
见图5-1
附着架是由三个撑杆和一套环梁等组成，它主要是把塔机固定在建筑物的柱子上，起着依附作用。
使用时环梁套在标准节上，三根撑杆端部都有大耳座与建筑附着处铰接，三根撑杆应保持在同一水平内，本塔机附着架按塔机中心与建筑物距离为4米设计的。
撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。
附着杆的制作见图5-2、图5-3。
5.6附着架的安装与使用安装环梁前应在预定高度的塔身上架设工作台以便托住环梁。
5.6.1将环梁提升到附着点的位置包在塔身外，然后用螺栓连接起来。
5.6.2吊装三根撑杆
6.3附着后最高附着点以下其垂直度为相应高度的2/10000，其自由端垂直度为相应高度的4/1000。
垂直度的调整可通过微调三根附着撑杆长度而获得，三根撑杆均可微调。
六、拆装
塔式起重机拆装过程与安装过程互逆，这里从略。
七、操作安全技术措施保证
成立项目经理为组长项目安全员为副组长的安全文明施工领导小组带领塔吊操作员，组织每星期一次的安全生产大检查，召开专门会议，分析安全生产形势，制定消除隐患的预防措施，定期检修塔吊各机构的性能，做到“三分技术，七分管理。
”严格细致的管理工作广可以弥补技术可能存在的缺陷疏漏，并能很好地预控意外情况的出现。
八、塔吊操作员安全作业行为
a、严格遵守有关安全生产规范、规定要求和制度。
b、严格执行岗位生产安全生产责任制。
c、严格执行安全操作规程。
d、在遇到问题时，不自作主张，及时报告。
e、拒绝违章指挥，提高自我保护能力。
塔式起重机拆卸安全技术方案
一、塔机主要性能及技术参数概述
统一编号
机长
使用单位
工程名称
规格型号
合格证号
总功率
制造厂名
臂杆长度
配重
块T
塔机总高度
第一次附墙高度
M
第二次附墙高度
第三次附墙高度
M
塔机主要起重性能
臂杆工作幅度
钢丝绳倍率
最大起重量
臂杆工作幅度
4
T
臂杆工作幅度
2
T
臂杆工作幅度
4或2
T
二、塔机技术状况、拆卸前的检修要求及拆卸现场的情况说明拆卸场地准备
l、为满足塔机转运及在地面解体时对空间场地要求，塔机基础周围应为55m×20m空地，土质坚实平稳，要求承载能力大于200kn/m2。
三、塔机拆卸前的机具准备
现场分配备施工机具及材料清单如下：
名称
数量
备注
电焊机
1台
火焊工具
1磁
道木
60~80条
垫平塔机组件用
油盘、油桶
各2个
32″机械油
适量
8磅大锤
2把
8″、12″、14″活动扳手
各2把
专用撬棍
2~3条
3#油
适量
工具箱
1个
内附随机工具全套
Φ21.3吊索（配卡环）
2根
8米
4″吊索（配卡环）
1条
4米
6″麻绳
1条
40米
6″尼龙绳
1条
100米
电工工具
1套
8″钢丝
1捆
暂时固定塔机零部件用
经纬仪
1台
其它各类检测工具、仪器
1套
四、拆卸的组织工作：
l、拆卸人员及职责：
（1）总负责人：
，职务：
，负责拆卸全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责。
（2）安全技术负责人：
，职务（称）：
（操纵、液压系统、安全装置等），负责进行检查、清点、试验、对传动部件进行清洗、加油，以保证塔机技术状态良好，防止日后安装过程中发生因零部件缺损或损坏造成经常性的停工。
检修完毕，由安装方填好自检报告。
3、转运、起吊设备准备
本着经济实用的原则，根据产品说明书提供塔机各零部年自重及尺寸规格，结合施工场地实际情况，参照汽车吊超重性能表，选取25T汽车1台。
4、人员准备
根据塔机安装工程特点和我公司现有工程技术人员情况，组成一个8人安装班来完全本次施工任务。
具体安排如下：
①指挥长1人
②起重工2人
③钳工1人
④电工1人
⑤配合工2人
⑥塔吊司机2人
人员及职责：
（1）总负责人：
，职务：
，负责拆卸全过程中总的组织、安排和协调以及安全总负责。
（2）安全技术负责人：
，职务（称）：
。
五、安全技术措施：
由总负责人组织全体拆卸工作人员产措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1、拆卸作业前，组织学习拆卸安全技术方案，对班组作业。
人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施，以及注意事项进行：
单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工等人员要持证上岗；进入作业现场必戴安全帽，高空作业必须系好安全带、着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
3、拆卸作业区[5~10米]范围外应设安全警戒线，工地派专人把守。
非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况。
4、拆卸人员要工作岗位明确，作业职责清楚，即要坚守岗位，又要相互配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施，集中精力，全神贯注地工作。
严禁酒后作业。
5、对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件的平衡。
起吊前应选用稳固溜绳把两端拴牢，-防止重物旋转、摆动和碰撞。
6、油泵、顶升横梁、爬爪应由专人操作，职责明确，并相互监督、协调：
拆除附着装置时，应由专人拴拉吊绳，专人拉稳固溜绳，预先搭设平台或吊盘等。
7、拆除螺拴与销轴时，铁锤与扳手要握牢，拆下的部件要放于安全位置，防止坠落伤人，打大销轴时，应由熟练的人承担作业。
8、装机解体时，塔机和地面应有专人指挥汽车吊，拆卸附墙应专人指挥。
9、风力大于6M/S时，禁止拆卸塔机，停止拆卸，应将塔机回转制劝，以免臂杆旋转碰撞建筑物。
六、塔机拆卸程序及安全注意事项
塔式超重机的拆卸工作可用辅助汽车吊来完成，汽车吊的吨位应与相应的塔机型相适应，此型塔机可用一辆25T汽车吊完成吊装拆卸任务。
（一）拆卸塔身的准备工作：
1、将起重臂旋转至与引进轨道方向一致，回转制动，锁住起重臂。
2、检查液压顶升系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
3、适当调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙，一般以2~5mm为宜。
（二）拆卸塔身
1、按立塔程序规定，先利用变幅小车进行塔身顶升前的配平作业，通过调节小车位置，使塔机上部重心落在顶升油缸的位置上。
2、松开回转下支座和塔身原连接螺栓，然后开动油泵，按照顶升加高工艺相反的过程进行拆卸作业，使爬爪架顶升，上升距离为能使标准节移出为宜。
3、将标准节移出到轨道上，下降爬升架，使下支座与塔身相连，四角至少用一颗螺栓固定后，收回小车，用吊钩将标准节降至地面。
按此程序重复作业，直至将塔身拆至爬升架底端接近最二一道附着装置为宜。
（三）拆卸附着装置：
l、按程序
（二）拆卸标准节后到附着装置，用两根钢丝绳拴在附墙杆的两端，吊钩起吊位置位于杆件中心，附着杆两端拴拉稳固溜绳。
2、拆卸人员站在预先从建筑物搭设的挑架上，待销轴从预埋件中打出，然后轻微吊起拉杆，将拉杆与抱箍耳板连接的销轴打出，然后平衡起吊，将其放至地面（拆卸拉杆前，须附着框用铁丝固定在塔身上）。
3、拆卸完拉杆，将附着框连接螺栓拆除，起升吊钩将其吊起放至地面，由于位于塔身后测的附着框无法用吊钩钢丝绳起吊，所以用预先准备的两个手动葫芦，将其转移至塔身前面，将其吊下放至地面，继续拆塔身和下道附墙装置，直至降至基本高度40m。
（四）拆除钢丝绳和配重：
1、拆除平衡重块之间的连接板。
2、用汽车吊吊下配重块，剩下最后一块。
3、拆除钢丝绳：
拆除时对钢丝绳全长进行认真检查，起升钢丝绳应绕在起升机构卷筒上。
4、将载重小车移至臂根并加以固定，将其钢丝绳拆下，将绳绕在小车卷筒上。
（五）拆卸超重臂：
l、起重臂吊点（此塔机吊点为距臂根20米处）两侧同样距离处用两根8米长的钢丝绳拴牢起重臂根和臂端分别拴牢稳固溜绳。
2、用汽车吊将起重臂端部向上稍微吊起，拆下起重臂拉杆固定销，将起重臂拉杆放在起重臂上弦杆的支座内。
3、用铁锤将起重臂与回转塔身的连接销轴打出，然后吊起重臂，将其放在地面上。
（六）拆卸平衡臂
1、先用汽车吊吊下最后一块平衡块。
2、汽车吊将平衡臂吊起，并稍抬起，取下平衡臂拉杆及平衡臂与回转塔身的连接销轴，将平衡臂放到地面上（注：
拆卸时应找准平衡臂的重心位置，下降时臂根应先移出回塔身：
在臂根处联一根牵引绳用的导向）。
（七）拆卸塔帽：
拆除塔帽与回转塔身的连接销轴，将塔帽吊起降至地面。
（八）拆卸回转塔身与司机室：
拆除连接销轴和连接螺钉，分别将回转塔身与司机室吊起同时要注意相邻部件间是否有电缆联接。
（九）拆卸上、下支座拆除连接螺栓，将上支座、回转支承，下支座整体一次吊起，降至地面。
（十）拆卸爬升套架和下塔身组件
将爬升套架从塔身上吊起取出，放至地面（注：
起吊前应先对液压油箱和油缸活塞杆进行固定）。
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