一通三防专项检查汇报材料.docx

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一通三防专项检查汇报材料

一通三防专项检查汇报材料

进入2013年以来，面对煤矿安全生产严峻形势，我公司各级管理人员切实提高思想认识，深刻汲取“寺家庄煤矿瓦斯事故”教训，对各项安全生产工作认真部署和安排，强化安全责任落实，严格按照上级有关煤矿安全生产的文件、指示精神大力开展瓦斯治理活动，扎实推进“瓦斯治理示范矿井”建设步伐，促进我公司“一通三防”工作再上新台阶，下面就我公司的安全工作情况汇报如下：

一、矿井简况阳泉市上社煤炭有限责任公司地处阳泉市盂县南娄镇北上社村。

井田面积12.464km2,矿井地质资源/储量17521.65万吨，设计可采储

量9804.97万吨。

现有5个井筒（4个进风井，1个回风竖井），通风方式和方法分别为中央分列式、负压抽出式。

矿井分970水平和880水平两个采区开采，采煤工艺均为一次采全高，运煤系统采用胶带运输，矿井采煤机械化程度和掘进装载机械化程度达100%。

全公司现有在册

2662人，在岗2443人，井下人数1458人，A（类管理人员共有8名、B类管

理人员90名、C类管理人员370名，中专以上学历达到293人，所有人员均持证上岗）安全生产机构设置有：

7个安全生产职能部门、2个采掘工区、1个三级职工培训教育中心、2个综采队、2个综掘队、2个开拓队、

1

个准备队和9个井下生产辅助部门。

二、矿井六证情况

《采矿许可证》：

编号：

C1000002009041120012313有效期：

2012年

11月15日〜2014年11月15日。

《安全生产许可证》：

编号：

（晋MK安许证字【2012】GC323Y2B1;有效期：

2012年11月26日〜2014年11月15日。

《矿长资格证》：

编号:

MK140300163；有效期：

2010年10月29日

至2013年10月29日

《矿长安全资格证》：

编号：

第10114010300174号；有效期：

2010年10月29日〜2013年10月29日。

《营业执照》：

编号：

140000105910188。

有效期：

2003年1月23日〜2014年11月15日。

《煤炭生产许可证》编号：

201403220202。

有效期：

2013年01月15日〜2045年12月31日。

三、采掘面布置

9#煤采区布置：

9209采煤工作面一个，9211备用工作面一个，9202第一、第二运输顺槽综掘工作面两个，9#西回风巷、15104高抽巷炮掘工作面两个。

15#煤采区布置：

15103采煤工作面一个（已进入末采阶段），

15106采煤工作面一个（正在试采），15104运输顺槽和配巷综掘工作面两个，15104切巷和通风切巷综掘工作面两个。

四、各系统运行良好、安全生产得到保障通风系统：

矿井通风可靠。

矿井通风方式为中央分列式，通风方法为负压抽出式，采用分区通风，现有9#和15#两个采区，采区设有专用回风巷，各采掘工作面都有独立通风系统。

回风立井安装GAF33.5-21.1-1FB型轴流通风机两台，一台运行，一台备用。

现运行1#主扇，风叶角度-4°，矿井总进风风量为21190m3/min，总回风风量为21440m3/min，有效风量为19080m3/min,矿井有效风量率为90%,负压2.35kpa,等级孔为8.59m2。

通风能力已提升至210万吨/年。

瓦斯抽放系统：

矿井地面建有1#和2#抽放泵站。

1#泵站作为备用抽放系统，现正改造；2#抽放泵站安装3台水环真空泵，配套

①800mm①600mm抽放主管，形成了高低浓度两套抽采系统。

现对

9#、15#煤本煤层、采空区及上临近层瓦斯进行抽放。

供电系统：

分别来自南娄变电站两趟不同的供电母线端，主用供

电35KW段母线，热备用供电来自南娄110KV变电站35KW段母线，站内两台主变压器一台SZ1016000/35/10型变压器主用，另一台SZ1016000/35/10型变压器备用。

现双回路供电系统已与聚源公司鉴定合同，正在改造当中。

防排水系统：

9#采区正常涌水量为25m3/h，最大涌水量为33m3/h，9#煤采区970水平配备中央水泵房、主水仓及副水仓，主水仓有效容量为744.68m3，副水仓有效容积为100m3，井下970水平中央水泵房安装MD85-45*3型排水泵三台（一台运行、一台备用、一台检修），最大排水能力为85m3/h；

15#煤采区正常涌水量为23m3/h，最大涌水量为31m3/h。

15#采区880水平设中央水泵房，主水仓有效容量为1410m3，副水仓有效容量1410m3。

水泵房内安装有MD85-45*6型排水泵三台（其中一台运行、一台备用、一台检修），最大排水能力为85m3/h。

井下排水管选用血19mm无缝钢管两趟，排水管经管子道、主斜井井筒敷设至地面污水处理站。

水泵正常涌水量和最大涌水量时均为两台工作，1台备用，1台检修。

排水管路正常涌水量和最大涌水量时均为1趟工作，1趟备用。

防尘系统：

井下消防、洒水采用合流制系统，供水由地面四个分别为1500m3、两个1000m3和400m3的静压清水池供水，井下现有两套M08mm、/68mm钢管的防尘管路，井下皮带巷道防尘管路每隔50米（轨道巷每隔100米）设置一个三通阀门，综采、综掘工作面采用采煤机和综掘机内外喷雾以及支架喷雾防尘，炮掘工作面采用湿式打眼和放炮喷雾防尘，各转载点、煤仓安装了映射器；工作面进回风顺槽、采区运输大巷安装了自动喷雾装置，累计安装62道。

防灭火系统:

安装kss-200矿井自燃火灾束管监测系统，随时监

测9#和15#回采工作面采空区CO、CO2等气体和温度变化情况，并有监测记录。

矿井设井上消防材料库1个，井下消防材料库2个（9#采区和15#采区各1个），库内配备消防材料、工具，以备急用。

井下消防、洒水采用合流制系统，供水由地面静压清水池供水，地面1000m3（主用）、1000m3及400m3备用）三个高位水池，主供井下防尘供水以及供水自救站用水。

主管路选用DN108mm无缝钢管，全长为1000m,大巷供水管路选用DN50mm无缝钢管，全长为3500m,掘进、回采工作面供水管路选用SSPE管，管径为L80mm，全长为3500m,管道由原回风斜井下至井底，再送至各防尘洒水及工业用水点，供水管路已接至回采、掘进工作面。

在采区轨道顺槽距工作面40m的地方，掘进巷道距工作面30m的地方设置矿井净化风流水幕装置。

在胶带输送机机头设置皮带机头自动洒水装置。

在带式输送机巷道每隔50m，其它巷道每隔100m设置一个DN50的支管和阀门，用于冲洗巷道。

运输系统：

1、原煤运输:

主井带式输送机所用皮带全部使用整芯阻燃输送带安装有KHP173煤矿用带式输送机综合保护装置，负责全矿井原煤提升任务，原煤由井底煤仓给入主斜井胶带输送机后，直接运到主斜井井口筛分楼，经转载后进入地面生产系统，由地面生产系统进行筛分、手选进入筒仓，装车外运。

2、辅助运输：

副井主提升机采用JK-3*2.2/20E型单滚筒提升机，安装有深度指示器，电控装置配备必要的联锁和保险装置，并具有齐全的8种保护装置，担负矿井提矸、及下放料、设备等全部提升任务。

3、乘人装置：

井下安装三部架空乘人装置，型号为RJZ55-

35/1800U、RJHY37-18/1200、RJKY45-18/2700型架空乘人装置。

所有的架空乘人装置都具有机头、机尾越位保护、速度保护、变坡点掉绳保护、断绳急停、重锤下限位保护、全程急停保护等紧急停车功能，机电控制系统还具有紧急停车装置、过流、过压、欠压保护装置、声光信号装置、捕绳器装置、乘人间距保护等保护功能。

监测监控系统：

矿井装备一套KJ90NB型监测监控系统，设置监控分站26台，甲烷传感器64台，断电器48台，风速传感器7台，温度传感器9台，CO传感器17台，开停传感器32台，负压传感器1台，烟雾传感器10台，风门传感器6台，风筒传感器10台，馈电仪33台，报警仪14台，对井下、井上筒仓、瓦斯抽放站、瓦斯储配站等地点进行全天候、全方位、全时段监测监控。

在线率达到了100%。

通讯联络系统：

井上、井下通讯系统为自备网络，数字程控调度机型号为HRD-512C，400门，耦合器型号为KTA110型，150门，地面电话机型号为HA70082）P/TSP,配备内部电话机156部，与调度的直通电话6部，外线电话21部；调度综合大楼建有独立的通信机房，地面及井下各要害场所均装有能与矿调度值班室联络的专用电话，各办公场所及值班室均装有内线电话。

井下采用型号为KT1017的矿用本质安全型程控电话机，共51部；两趟入井通信线分别敷设在副井井筒与行人井井筒，行人井敷设的两趟MHYAV50*2*0.8型矿用通信电缆与副井井筒敷设的一趟MHYV100*2*0.8型矿用通信电缆分别在970洞底车场与880水平电2配电室进行联络，线路均配备防雷保护，在井下中央变电所及各采区变电所、井底车场、皮带运输机机头、机尾、井下火药硐室、主要机电设备硐室和采掘工作面均安装有可靠的通讯电话，井上与井下之间形成了可靠的通讯网络。

语音广播系统

广播通信系统型号为KT199型，主机安装在调度综合楼七楼机房，光缆从机房沿行人井送到970水平车场，行人井猴车机头安一部主音箱，南皮带巷机头安一台主音箱，所有的语音广播系统均猴车乘人线路敷设至猴车机尾，每隔50米安装一台音箱，地面所有的机房除火药库与风机房未安装外，其余机房均安装了语音广播系统，井下各主要硐室已经安装完成，行人井安装有两个主音箱，13个副音箱，9#南皮带巷沿猴车段安装有两个主音箱，20个副音箱，15#皮带巷沿猴车段安装有两个主音箱，12个副音箱，主斜井、副斜井、9#、15#轨道巷以及各工作面尚未安装，现对讲功能还不完善，正在改造。

无线小灵通通信联络系统KTW125矿用无线通信系统是公司调度指挥系统的重要组成部分，共安装分站35台。

无线通信系统实现井下小灵通之间、井下小灵通与调度电话之间、井下小灵通与地面小灵通之间、井下小灵通与地面固定电话间的双向通话，满足了管理人员、巡检人员、工程施工人员等流动岗位工作人员对通信的需求；现正对无线通信联络系统升级改造，改造完成后将解决容量不足的问题。

井下人员定位系统：

我公司现运行的煤矿井下作业人员管理系统型号为KJ251A煤矿井下作业人员管理系统。

矿井千兆以太环网平台和地面局域网为KJ251A煤矿井下作业人员管理系统的信息传输平台，硬件设备由地面千兆环网交换机、井下千兆环网交换机、人员定位分站、人员定位读卡器、通讯光缆，地面监控主机，显示设备，人员标示卡等设备组成；软件由人员定位系统软件及SQLServer2000数据库等组成。

目前该系统在井下安装分站10台、人员定位读卡器40台，分发人员信息标识卡2004张，配置便携式检卡器4台。

现运行正常。

压风自救系统：

压风自救系统有地面主空压机供给，地面主空压机站安装有6台SRC330SA型风冷双螺杆式空气压缩机，站外配接压风主管路为0377X8mm的无缝钢管，沿原回风斜井大巷入井，井下9#、15#总回风巷分别采用C273X8mn的无缝钢管，轨道巷、皮带巷全部采用108X4mm的无缝钢管，全长为3500m,顺槽支压风管选用

DN108型SSPE管，全长为2000m。

将地面压缩气体送至井下采掘工作面各个用气点，取缔了原有的移动空压机。

在综采工作面进、回风顺槽口处及在距掘进工作面30〜50米处各安装一组选用主管DN108mm，支管DN10mm、型号为ZYJ型带减压装置的压风自救系统；压风自救系统随工作面跟进；

供水施救系统：

在采、掘、开工作面进、回风顺槽口工作面30〜50米处各安装一组供水施救站；综采、综掘面安装的带减压与过滤功能的供水施救装置型号为KGS-2型，主管选用DN50,支管DN10,供水管道阀门高度，距巷道底板一般1.2—1.5m以上。

供水施救站随工作面跟进。

紧急避险系统：

严格按照《煤矿应急避险系统建设暂行规定》，结合调研情况，编制了《避难硐室施工方案》，已完成了9#、15#煤井下避险硐室的基础建设和地面钻孔施工工作。

现正对9#避难硐室进行设备安装。

五、围绕“瓦斯示范矿井”建设，全面落实瓦斯防治各项规定

“一通三防”工作历来是煤矿安全工作重中之重。

我公司积极组织人员完善各项管理制度，完善通风系统，加大瓦斯抽采力度，强化综合防尘工作，推进示范矿井建设步伐。

2013年初，由通风部门牵头，及时制定并下发了《2013年“一通三防”工作计划》及考核办法，完善了《采掘工作面瓦斯治理措施》、《瓦斯抽采达标评判细则》及技术档案管理制度等，全面落实瓦斯防治“十条禁令”和“八项规定”工作：

1、禁止瓦斯超限作业方面：

对井下采掘工作面瓦斯传感器报警、断电值除尾巷外均设置为0.7%报警，0.8%断电，风电闭锁、瓦斯电闭锁、故障电闭锁均灵敏可靠，在瓦斯浓度超限前，切断工作面非本质安全型电源，杜绝了瓦斯超限作业。

2、禁止擅自降低矿井瓦斯等级。

2010年公司瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，并根据鉴定报告制定《瓦斯抽采达标评判细则》、《瓦斯治理能力评估报告》、《瓦斯抽采考核奖惩制度》、《抽采工程检查验收制度》等相关制度或措施加大瓦斯抽采力度治理瓦斯。

3、禁止应进行瓦斯抽采的矿井在瓦斯抽采未达标区域进行采掘活动。

现矿井瓦斯抽放率为50.99%，大于45%。

4、禁止矿井在安全监测监控系统运行不正常的情况下进行采掘活动。

现我公司KJ90（NB）瓦斯监控系统运行正常，传感器校验准确，报警、断电、复电值精确，闭锁可靠，当断电、故障异常现象出现时，能够及时反应，处置迅速。

5、禁止采掘工作面无风、微风作业。

现矿井通风系统正常，通风设施稳定可靠，符合《规程》规定的串联通风、扩散通风，风量、风速符合规定，矿井通风有效率为92%。

6、坚持“瓦斯超限就是事故”的原则，完善了《预防瓦斯报警超限整改措施》，对各类瓦斯超限事故立即撤人，并严格按照《瓦斯超限考核制度》认真分析，及时调查，查找原因，对造成瓦斯超限的责任人、部门重处重罚。

7、健全瓦斯治理队伍，加大瓦斯治理力度。

成立了以总经理为组

长，总工程师为常务副组长，各副总工为副组长，各生产区队负责人为成员的瓦斯治理领导组和以总工程师为组长，以各副总工、各职能部室及一通三防相关区队正职为成员的专业技术组，组建了通风区，下设通风队、抽放队、防尘队、监控队，2012年投资230万元购置了检测设备和仪器，筹建了瓦斯灾害防治实验室，充实了12名人员并经全部经过了培训，及时对9#、15#采掘工作面全面开展了区域和局部预测预报和效果检验工作，为采掘工作面瓦斯治理提供了第一手资料。

8、结合实际，制定月度生产计划。

我公司每月根据上级和公司上

月生产进度及时制定当月生产计划，产量均小于煤炭生产许可证证载能力的1/12。

9、安全费用足额提取，做到专款专用。

依据《山西煤炭运销集团煤矿安全费用提取和使用管理规定》（试行）规定，我公司2013年度应提取12600万元，实际安排14922.26万元，其中：

“一通三防”8478.57万元，占总额的56.82%，大于50%。

六、完善抽采系统、加大瓦斯治理力度

积极围绕“瓦斯治理专业示范矿井”的建设目标，积极组织人员完善通风系统建设，加大瓦斯抽采力度，推进示范矿井建设步伐。

抽放系统建立及运行情况：

矿井地面建有1#和2#抽放泵站。

1#泵站现正改造；2#抽放泵房安装3台2BEC80型水环真空泵，且在2#泵站安装了KJ206瓦斯抽放监控系统（其中安装KVCF型V锥流量传感器）对抽放流量、浓度、压力等参数进行监测监控。

现运行2#抽放泵房的1#和3#2BEC80型水环真空泵（电动机功率710KW,最大抽速560m3/min）配套①800mm①600mm抽放主管，形成了高低负压两套抽采系统。

其中1#泵为低负压抽采，主要抽采9209临近层、15103高抽巷瓦斯，3#泵为高负压抽采，主要抽采9209采空区、15103进回风顺槽、15106进回风顺槽、9209进回风顺槽、9211回风顺槽、15104回风顺槽、9202第二进风顺槽、15#皮带巷、轨道巷、回风巷掘进工作面本煤层瓦斯。

现正对1#泵站进行改造，改造完成后将大大提高矿井瓦斯抽采力度。

瓦斯治理情况：

针对矿井瓦斯治理现状，及时编制了《15#煤

15104回风顺槽和尾巷掘进工作面防突措施》、《15#煤15104进风顺槽和配风巷掘进工作面防突措施》等8项防突措施；同时完成了《15106采煤工作面“四大系统”审查报告》、《15#煤15103工作面末采通风安全技术措施》、《上社公司高新精尖矿井建设（一通三防部分）的建设纲要》、

《上社公司瓦斯治理三年规划》初稿、《瓦斯治理能力评估报告》、《瓦斯抽采达标评判细则》等各项瓦斯治理的远景计划和管理细则，依照计划，积极完善了各采掘面的“一面一策”瓦斯治理办法，为矿井瓦斯治理工作指明了方向和明确了工作目标。

对照计划和措施，全面开展掘进工作面的本煤层“一掘一抽，迈步前进”瓦斯预抽工作，截止3月份25日累计完成钻孔进尺17434.5米，抽采瓦斯319.63万m3,其中：

本煤层本月瓦斯抽采量为113.41万m3,临近层本月瓦斯抽采量为201.72万m3,采空区本月瓦斯抽采量为4.50万m3,抽采率50.99%。

瓦斯治理新技术应用情况：

与山西煤销集团晋能煤矿工程有限公司合作，在15#皮带巷掌面使用千米钻机进行煤层钻孔施工试验，于2月26日开始施工，1#钻孔终孔长度570米，2#钻孔终孔长度420米，3#钻孔终孔长度504米，试验成功后，将大大提高15#煤层的区域瓦斯治理能力。

七、加大粉尘治理力度，推进矿井综合防尘建设步伐矿井综合防尘工作是“一通三防”工作的一个关键环节。

有效的防尘工作是避免矿井重大灾害事故的重要措施。

在煤尘治理工作上，公司成立了专门的综合防尘队，划分了责任区，做到了责任明确。

2013年一季度，我公司结合矿井实际，及时制定并下发了《2013年度矿井风尘综合防治工作方案》，依照方案，结合每周二“一通三防”专项检查，由防尘队牵头，对井下所有防尘设施、隔爆水棚、净化水幕、喷雾及主要大巷防尘情况进行全面检查，对不符合规定的设施如隔爆水棚等进行了更换并实行编号管理；同时在节日期间，对井下63道全断面防尘喷雾装置进行了检修，在15106进风增补3组300余个水袋的吊挂工作；对9#和15#运输大巷刷白2700余米，同时为进一步采掘面的防尘管理，在15103综采面安装了42组机械式自动风水喷雾架并投入使用，大大降低了采掘面的粉尘。

八、以水害防治为抓手，搞好各项防治水工作首先，健全完善防治水治理机构。

成立了地测防治水部，设立探放水队，配备一名防治水工程师、一名探放水队长，配齐配足探水工并取得操作资格证；其次，完善各项管理制度及图件。

同时依照生产情况和水文地质中等类型的划分报告，我们完善了水害防治岗位责任制、水害防治技术管理制度、防治水安全确认签字移交制度等22项制度、15种基础台账和5种图件。

第三，按规定配备探访水设备。

加大隐患排查治理投入力度。

投入190余万元配备了ZYJ-680/200型液压回转转机3台、CMSL-2500/45型煤矿用液压深孔钻车2台、YTD400（A）矿用全方位探测仪2台；第四，坚持“探掘分离”及“有掘必探、先探后掘、有采必探、先探后采”的综合探测原则，认真开展“水情水害预报”和安全生产预报和物探、钻探和化探工作。

积极组织技术人员完成了各个采掘面的探放水设计，依照设计每班开工前由专职安全员对探水孔进行验收，不符合要求的，先行探放水孔施工，否则不准生产。

截止3月25日，累计完成全方位探测36次2880米，瑞利波岩性探测36次3040米；钻探163个孔9217米；化探29次出具化探报告29份。

同时完成了15106综采面进风顺槽2#、回风顺槽1#临近层探水孔的探水钻探工作和更新了公司水文数据库。

九、强化员工培训，抓实隐患排查治理工作

为进一步深化隐患排查治理工作，查找管理上、操作上、制度上的不足之处，公司通过积极隐患排查治理，有效推进了各级安全管理和职工操作的规范性、科学性，促进公司安全生产环境的大幅改观。

一是全员进行培训。

2013年初，公司培训中心及时制定了《2013年度培训计划》，依照计划和结合“寺家庄煤矿瓦斯事故”，公司各部门负责人组织本部门职工，利用班前会、班后会及安全活动日进行事故剖析、反思，重点从思想上、管理上、落实上等方面寻找差距、找不足，以《操作规程》、《作业规程》及新版质量标准化丛书等方面的强化学习，学习结束后统一考试，合格率达到了98%以上。

累计参与人员1458人，持证上岗率达到了100%。

二是修订安全基础管理制度，完善隐患排查工作流程。

结合会议精神和矿井实际，我公司积极组织人员完善了《2013年度安全管理制度汇编》、《2013年度安全生产责任制》及《2013年度应急救援汇编》等工作，同时对照矿井实际，对隐患排查进行了分项，以上级、公司、专业、班组、岗位等制定了《上社公司各级安全检查治理工作流程》，同时完善了《隐患排查治理电子档案》，实现了“一隐患一档案”的管理。

三是加强安全隐患排查治理监管力度。

采取“三查并举”的方式，对照国务院446号令的规定对矿井进行全方位排查，未发现重大隐患；同时加强现场隐患整改处理力度，每班由安全员进行巡回检查，发现问题，立即要求跟班队干组织人员进行处理，否则给予加倍罚款处理，一季度累计查处隐患416条，整改率为100%；

四是积极开展专项检查活动。

在“一通三防”专业排查方面，每周由总工程师牵头，各部门管理人员参加，由各专业牵头部门负责，抽调四科一室及各部门专业管理人员，组成