HAC223INSP638110技术规范书换热器清洗系统.docx
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HAC223INSP638110技术规范书换热器清洗系统
准格尔关于园区自备热电厂2×300MW机组工程
空冷凝汽器系统
技术规范书
换热器清洗系统
哈尔滨空调股份有限公司
瑞士IHW设计联合体
哈空调编号HAC223_INSP638110
文件编号IHW-INSP-638110
修订版
日期
编制人
校核人
发布人
0
2004年11月29日
Schmid
Scheidegger
Löwel
目录
1.目的
2.基本资料
2.1清洗系统
2.2合同责任和冲突要求
2.3定义
3.供货范围和服务范围
3.1供货范围
3.2可选择的供货范围
3.3供货限制
3.4服务范围
3.5供货范围的例外项目
4.技术要求
4.1总述
4.2代码和标准
4.3买方的设计标准
4.4供货商的设备和附属件设计资料
4.5设计特征
4.6标识和铭牌
5.试验和保证
5.1试验
5.2保证
6.质量保证,检验,符合性和不符合性
6.1质量保证
6.2检验
6.3符合性证明
6.4不符合性报告
7.清洗,油漆和镀膜
7.1清洗和对不油漆表面的保护
7.2车间油漆和镀膜
7.3现场整饰油漆
8.文件和进度报告
8.1总述
8.2培训文件
8.3进度报告
9.运输和实地服务
9.1包装
9.2临时储存
9.3运输和处理
9.4安装和试运行
9.5培训和技术服务
10附件
1目的
本规范描述了将和空冷凝汽器（ACC）系统共同使用的换热器清洗系统的要求，换热器清洗系统能够以喷水的方式清洗弄脏的空冷凝汽器的带翅片的换热器管。
2基本资料
2.1清洗系统
清洗系统包括下列的主要元件：
⏹高压喷水泵滑道；
⏹喷水互联和供应小车（每车用于2系统）；
⏹每个顶部的电动化的喷水清洗底盘；
⏹可移动的电动化喷嘴粱
⏹可移动的控制面板；
⏹所有必要的附属件。
本电站配备两套空冷凝汽器系统，用以对2台300MW蒸汽轮机的排汽进行冷凝。
空冷凝汽器系统采用传统的A框架外形设计，每套系统包括6个换热器列，每列有5个单元。
为每套空冷凝汽器系统在室内设置的高压泵滑道通过管道分配系统将加压后的不含氯化物的水传送给每个冷凝器列，在每个冷凝器列处，可移动的互联和供应小车将喷水和电力供应给每个清洗底盘和喷嘴梁。
2.2合同责任和冲突要求
在任何条件下，本规范以及采购订单中的任何说明都不能免除供应商以下的合同责任：
提供所有对于系统的有效的安装、试运行、运行和维护所需要的所有的服务和供应件。
如果所提供的服务和供应件会与规范的规定有偏差，应事先得到工程师的书面批准。
假使在规范内或者在本规范和构成采购订单的任何其他文件之间存在不一致性或者要求冲突时，供应商应该向工程师指出并获得工程师的书面指示。
2.3定义
买方：
哈尔滨空调股份有限公司
中国哈尔滨道里区买卖街25号
电话：
+8645186706749
传真：
+8645186701140
工程师：
INNOSPINAG,
Industriestrasse15,5432Neuenhof,瑞士
电话：
+41564420940
传真：
+41564420950
供应商
电话+
传真+
3.供货范围和服务范围
3.1供货范围
3.1.1总述
供应商应提供两
（2）套完整的清洗系统，每套系统最少包括但不限于本规范中所列的材料。
3.1.2主要零件
⏹高压喷水泵滑道；
⏹一
（1）辆喷水互联和供应小车（两套系统各有一辆小车）；
⏹用于6列的十二（12）个电动化的喷水清洗底盘；
⏹一
（1）个可移动的电动化喷嘴粱
⏹一
（1）个可移动的控制面板；
⏹所有必要的附属件。
3.1.3特殊工具
所有用于架设、试运行和维护操作的必要的特殊工具和夹具。
3.1.4备件
所有用于达到PAC（临时验收试验）标准的试运行的必要的备件。
3.1.5文件
完全的文件和服务手册，以硬拷贝和电子文件的形式。
3.1.6铭牌
以英文和中文雕刻的带有零件KKS标识、零件名称、类型、尺寸和技术资料/额定值的铭牌。
3.1.7易耗品
所有易耗品的首次补充。
3.2可选择的供货范围
⏹供应商应按照本规范提供供货范围的下列可选服务：
⏹推荐的两年运行期的备件；
3.3供货限制
3.3.1机械系统
接口如下：
包括对接法兰和滑道基础的高压泵滑道接口管关闭阀，包括紧固材料；
小车接口接头（软管连接、电气插头、信号电缆）；
安装到空冷凝汽器元件上的底盘，包括紧固材料。
3.3.2电气系统
接口如下：
⏹--用于包括电动机发热器的电力电缆上的电动机接线盒内部的接线端子；
⏹--用于发热器电力电缆上的单独的接线盒内部的接线端子（如果需要）；
⏹--用于信号电缆的接线盒内部的接线端子；
3.4服务范围
供应商应按照本规范提供供货范围的下列服务：
⏹清洗系统的设计和制造；
⏹所有材料、设备、工具、劳力、监督和服务的采购和提供；
⏹客户要求的技术图纸和资料；
⏹项目操作日程表；
⏹月进度报告；
⏹制造和制造监督；
⏹质量保证计划、控制和文件；
⏹关于制造过程的车间检验、检查和试验；
⏹系统清洗，包括残余物的清除和处理；
⏹系统的表面准备、油漆和镀膜；
⏹车间预装配；
⏹用于运输和临时现场储存的保护和包装；
⏹运输前的储存；
⏹至现场的运输；
⏹安装和试运行指导；
⏹操作和维护文件。
3.5供货范围的例外项目
⏹不包括下列的服务：
⏹--安装
⏹--试运行
4技术要求
4.1总述
如果供应商认为本规范中所提出的某些技术要求将损害所规定的设备的性能或者质量，他应该向工程师指出以获得工程师关于如何进行下一步操作的书面指示，否则供应商将为不采取这样程序的任何后果负完全的责任。
本规范所附的合同中提出的设计要求应被视为本规范的一个组成部分。
4.2代码和标准
4.2.1总述
本规范中提到的代码和标准（包括修改、变更和校正）适用于它们被提到的所有区域，它们是非常基本的技术要求，这些代码和标准的条款未引用。
如果这些代码或者标准和本规范的要求冲突，那么使用较高标准的最新版本。
允许采用国际上公认的代码和标准以替代下面所列出的代码和标准。
然而，要求供应商以英文和中文的形式提交所选择的代码和标准用于审查和批准。
只有在已经获得工程师的书面批准以后，这样的更换代码和标准才可用于采购、制造或者生产过程。
4.2.2使用的代码和标准
供应商尤其应在他的方案中清楚地指出采用了何种代码和标准，供应商的选择用于项目的实施阶段：
采购、制造和生产阶段，是否合适。
4.2.3单位
应采用国际单位制。
4.2.4可接受的代码和标准
AGA:
美国煤气协会
AGMA：
美国齿轮制造协会
AISC：
美国钢结构代码学会
AISI：
美国钢铁协会
ANSI：
美国国家标准协会
API：
美国石油协会
ASME：
美国机械工程标准
ASMEPTC：
美国机械工程动力试验代码标准
ASTM：
美国试验材料标准
AWS：
美国焊接标准
CTI：
冷却塔协会
EIA：
美国电子协会
EN：
欧洲标准
EPA：
美国环境保护
HEI：
换热协会
NEMA：
国家电气制造协会
NERC：
北美电学应用代码
NFPA：
美国国家防火
NSPS：
美国新电厂性能标准
IEC：
国际电学代码
IEEE：
国际电气电子工程
ISA：
美国仪器标准
ISO：
国际标准化组织
UL：
美国保险和实验室公司
PFI：
美国管道制造标准协会
SAMA：
科学器具制造协会
SSPC：
钢结构油漆代码
TEMA：
管道交换制造协会
VDI：
德国工程师协会
VDE：
德国电工协会
DIN：
德国标准化协会
GB：
中国国家标准
SD：
（前）水电部标准
DL：
电气行业标准
JB：
机械部（贸易）标准
VGB-规定：
德国发电厂运行科技标准
AD-规定：
德国压力标准
VGB–R131Me：
德国真空空冷凝汽器验收试验、测定、运行和监督规定
4.3买方的设计标准
如下的附件中列出了最小要求的设计标准：
附件1：
项目资料和现场条件；
附件2：
买方的设备设计标准；
附件4：
供应商的文件表
附件5：
文件指南
附件6：
设备标识表
附件7：
设备检验和试验计划
附件8：
符合性证明
补充件1：
IHW-INSP-638113通用电动机规范
补充件2：
IHW-INSP-638109通用油漆规范
补充件3：
IHW-INSP-638114包装、标识和材料处理指南。
4.4供货商的设备和附属件设计资料
如下的附件中列出了供应商的设备设计资料：
附件3：
供应商的设备设计资料（将由供应商提供）
供应商应将其设备的设计资料作为方案的一部分，这些资料用作本规范的捆绑补充资料。
这些设计资料应以方便的数据格式pdf或者任何其他适用的格式（便于和工程师的规范结合）提交。
4.5设计特征
4.5.1总述
所有设备的设计使用寿命为30年。
4.5.2高压喷水泵滑道
高压喷水泵滑道设置在蒸汽轮机室内。
滑道上的零件应易于维护。
4.5.3喷水和电力互联小车
小车应设置在平台上，提供下列的互联：
⏹--从连接分布管头至清洗底盘和喷嘴梁的喷水；
⏹--至清洗底盘和喷嘴梁的供电联接；
⏹--至清洗底盘上控制面板的信号联接。
将柔性软水管、220V电源线和信号电缆盘绕到进给清洗底盘的自伸缩卷轴上。
在7个接近点的每一个点处为和小车进行容易地联接提供喷水快速联接、电力和信号插头。
因此，准备单换热器列侧或者双列侧需要操作人员将互联小车推到设置系统的互联点的适当的位置。
4.5.4清洗底盘
每个清洗底盘在夹到换热器管束框架上的钢轨上移动，不允许焊接或者栓接。
通过电气驱动器驱动清洗底盘沿着整个换热器列侧运动
4.5.5喷嘴梁
喷嘴梁在清洗底盘上垂直移动，根据清洗顺序附加喷嘴梁。
喷嘴梁装置的重量不应该超过25千克，这样能够对其进行手动提升和安装。
喷嘴梁在清洗底盘上的安装和拆除以及喷水联接器和电力联接器的安装和拆除操作应该简单易行。
4.5.6控制面板
操作人员在控制面板上激活和解除清洗顺序。
按每列侧的清洗顺序将控制面板固定到清洗底盘上。
控制面板不应该超过25千克，这样能够对其进行手动提升和安装。
控制面板在清洗底盘上的安装和拆除以及所有联接器的安装和拆除操作应该简单易行。
4.5.7电气驱动器
在恶劣的环境下，所有的电气驱动器应该持续工作，其使用寿命和效率不减小。
关于进一步的电动机要求，请参见补充件1“电动机规范”。
4.5.8清洗顺序
在不停止空冷凝汽器系统的冷却空气风机的情况下应能够设置清洗顺序。
4.5.9电气系统
电气系统电压如下：
⏹--3相低电压等级380V;
⏹--单相低电压等级220V。
电气供电原则：
⏹--在75和200kW之间PC电力
⏹--低于75kWMCC电力
4.5.10器具、继电器和控制设备
所有的器具、继电器、指示灯和其他的控制设备应该能够在直流额定电压在80%~110%内变化时连续运行而不发生过热现象、功能减退或者寿命变短。
为了避免在开门或者关门时继电器发生故障（断开、闭合或者跳闸）、所有的继电器应牢固固定。
所有指示灯的寿命不应小于30000小时，灯泡、插头和插座应采用带公制尺寸的螺纹连接器。
灯泡应具有螺纹顶部，电阻型。
4.5.11材料
所有的材料应为新的，供应商应该根据规范中描述的要求进行选择。
4.6标识和铭牌
应按照KKS代码对设备进行标识，细节请见附件6“标识表”。
设备应配备钢制铭牌并放在易见的位置。
设备铭牌上应刻有如下的内容：
⏹--制造商的名称；
⏹--系列号；
⏹--制造和项目号码；
⏹--类型和主要的技术参数。
5.试验和保证
5.1试验
5.1.1现场试验
买方或者工程师根据供应商的指南进行现场试验，现场试验至少应包括如下内容：
--清洗系统安全、保护和功能性试验。
5.2保证
5.2.1性能
在本规范所描述的额定条件下，供应商保证下列的性能而不出现公差：
--振动；
--噪音。
5.2.2清洗效果
供应商确保本系统能够完全除去弄脏带翅片的换热器管的污垢和其他外来杂质，在进行清洗后，外面的管表面和翅片在技术上考虑应为清洗的。
5.2.3设计、制造和材料
供应商为下列项目做出保证：
⏹--制造无错误；
⏹--完全令人满意的设计和功能；
⏹--选择正确的材料和油漆，能够抵御可能影响系统功能和性能的侵蚀和腐蚀。
5.2.4电气驱动器
供应商保证在电动机暴露于恶劣的环境中时，它能够继续正常工作，寿命和效率不会减小。
5.2.5振动
供应商保证在整个运行范围内，高压泵组件能够顺利地运行。
对于相关的机群来讲，根据VDI2056和VDI2060，最小和最大旋转速度之间的任何点的振动必须处于质量阶段5.2.6腐蚀
供应商保证系统零件的可能的腐蚀不会对装置的安全运行和换热性能造成不利的影响。
由于腐蚀造成的缺陷可能减小效率和可靠性或者对其造成不利影响，因而必须由供应商立即免费补救。
6.质量保证,检验,符合性和不符合性
6.1质量保证
6.1.1计划和责任
供应商应拥有并维护质量保证计划，以按照本规范计划、指导、控制和以文件形式记录所有的活动。
供应商对其所提供的产品和服务负有独立的和完全的责任。
买方或者工程师采用或者不采用任何核实措施不能免除供应商的任何责任。
6.1.2活动
作为买方或者工程师跟进的质量保证计划的一部分，买方或者工程师可能必须进行下列的活动：
⏹--审查并批准供应商的文件；
⏹--在供应商的现场进行参观以评价材料、设施、过程、进度等；
⏹--进行设计审查、质量审查、见证试验、进行自己的检查或者试验等等；
⏹--生产许可和/或者装运许可。
6.2检验
6.2.1总述
所有的检验和试验至少应满足附件7所提出的要求。
6.2.2车间试验和检验
供应商应将其检验和试验计划提交给买方或者工程师进行审查和批准。
对于控制点、验收试验或者由买方、工程师、最终用户和/或有关机构的见证，供应商应至少提前15个工作日将此事件通知给买方或者工程师。
检验人员应得到利用检验和试验计划、指令和记录的许可。
6.2.3现场安装，试运行检验和试验
其他公司负责安装和试运行，供应商应将包括检验和试验计划书、试验指南和报表在内的所有需要的检验和试验计划提交给工程师审查和批准。
6.3符合性证明
在供应商将一份签了字的符合性证明提交给买方或者工程师之前，不应该起运材料或者设备。
在待运的设备上也应牢固地附上一份这样的文件。
6.4不符合性报告
如果与规范、图纸或者其他的合同文件有偏差，供应商有责任进行补救。
如果供应商不能够完全满足合同的要求，他应立即出具一份偏差报告并将要求的资料提供给买方或者工程师。
7.清洗,油漆和镀膜
7.1清洗和对不油漆表面的保护
设备上不应留有废物、杂物、锈迹、油脂污点、油漆或者笔迹，或者其他的有害材料。
应对将暴露于大气环境中的未镀膜和机加工表面采用可除去防锈剂进行保护，可通过下列的清除程序除去防锈剂。
⏹--采用含低浓度洗涤剂的水对管道进行冲洗；
⏹--其他表面采用喷水或者喷蒸汽的方法进行清洗。
应采用尺寸不小于法兰外径的刚性盖或者定型塑料盖保护暴露的法兰联接。
塑料盖或者其他适当的盖子应用来保护垫圈表面、联接器、轴承、轴、阳螺纹等等。
阴螺纹应采用铸造钢塞子封闭。
明确禁止使用木制法兰盖。
7.2车间油漆和镀膜
油漆和镀膜操作必须按照下面的标准之一来执行。
这些标准参考了必须执行的和油漆有关的所有工作，例如钢结构的设计、表面准备、油漆的应用、试验和其他活动：
⏹--ISO:
国际标准化组织；
⏹--DINDeutscheIndustrienormorDeutschesInstitutfürNormung（i.e.DIN55928'KorrosionsschutzvonStahlbautendurchBeschichtungenundÜberzüge,Teile1bis9'）
⏹--BS:
英国标准（即BS5493,‘钢铁结构防腐保护性镀膜的惯例代码’）
⏹--SSPC：
美国钢结构油漆理事会（即SSPC第一册和第二册，‘良好的油漆惯例’和‘系统和规范’）
在保证期内的生锈量不应超过以上所列出的标准中的Ri2（DIN-ISO）等级或者生锈等级8（SSPC）。
供应商也应该考虑到在设备最终安装之前可能在露天环境下储存六（6）个月。
按照以下的标准对油漆和镀膜表面的保证进行评价。
⏹ISO4628/1-1978（油漆表面生锈程度的标识）；
⏹DIN53210（油漆表面生锈程度的标识）；
⏹美国钢结构油漆理事会目视标准2#指南（关于油漆钢表面生锈程度评价标准方法的指南，1983年）。
必须采用规定的油漆和镀膜系统。
参考补充件2。
可能采用通常的系统对标准的产品（系列的生产零件）进行油漆或者镀膜，假如这些产品被交货并符合要求的话。
7.3现场整饰油漆
供应商应该提供充足的整饰油漆。
整饰油漆罐应单独包装并按照应用代码适当地标识“有害材料”，整饰油漆罐上应该附有适当的鉴别和油漆指南。
8.文件和进度报告
8.1总述
供应商应根据要求以硬拷贝的形式和电子文件的形式提供所有的文件，参照附件4和5。
所有的文件应以英文提供。
文件应代表最新的国家标准、指令以及立法，除非此处另有规定。
供应商完全负责为申请和获得政府部门颁发的必要的设备运行许可证而提供有关的图纸和文件。
可能采用投标阶段数据提供的特殊的指导，见有关的投标文件。
8.2培训文件
供应商的文件应足以提供覆盖他的所有供货范围的必要的培训。
8.3进度报告
供应商应提供月进度报告，包括下面内容：
--进度状态说明，包括偏差；
--以状态线标识的设计和制造进度表；
--文件交换表；
--关于与合同偏差的变化报告；
--不符合性报告。
9.运输和实地服务
9.1包装
买方应该以运输许可的形式许可对所有的设备进行包装和运输。
应该根据工程师的“包装、标识和材料处理指南”对所有的部件进行标识以供鉴别，进行适当的保持和包装。
供应商应提供关于所有设备的运输、处理和临时储存指南，这些指南应作为安装文件的一部分提供给工程师。
另外一份应提供给运输公司，在运输集装箱或者装置本身的外侧应永久性地标识关键的要求。
9.2临时储存
如果需要，供应商应对规定的设备进行临时储存以待装运。
此外，供应商应将有关将提供的必要的储存条件通知给买方或者工程师，以及说明提交的设备在经买方或者工程师接收后是在拆除包装前储存，还是在拆除包装后储存。
9.3运输和处理
供应商应该根据工程师的“包装、标识和材料处理指南”中的规定对规定的设备进行运输和处理。
9.4安装和试运行
按照供应商的安装和试运行指南，由其他的公司进行安装和试运行。
供应商提供用于安装、试运行所需的备件以及润滑剂的首次填充。
买方和工程师监督这些活动。
9.5培训和技术服务
工程师负责对业主的操作和维护人员的培训。
10附件
附件1：
项目资料和现场条件；
附件2：
买方的设备设计标准；
附件3：
供应商的设备设计资料（将由供应商提供）
附件4：
供应商的文件表
附件5：
文件指南
附件6：
设备标识表
附件7：
设备检验和试验计划
附件8：
符合性证明
补充件1：
IHW-INSP-638113通用电动机规范
补充件2：
IHW-INSP-638109通用油漆规范
补充件3：
IHW-INSP-638114包装、标识和材料处理指南（附后）。
附件1：
项目资料和现场条件；
项目资料
机组类型：
燃煤汽轮机发电机组
机组额定值：
2x300MW
机组位置：
中国内蒙古
机组海拔高度：
海平面以上1214.8m
气候：
大陆性气候：
夏天炎热，冬天寒冷，沙尘暴多。
设备位置：
设备位置室外，无遮蔽
危险区：
无
外的环境条件：
最小至最大温度：
-30.9~3867°C
平均温度：
9.18°C
平均高温：
23.2°C
平均低温：
-11.2°C
平均气压：
898.7hPa
平均相对湿度：
54%
平均降雨量：
392.4mm
平均风速：
地面以上10m处测得，1.7m/s
最大风速：
29.2m/s
全年的主要风向：
NNW
最深的土壤冻结标高：
150cm
最大的积雪深度：
15cm
室内的环境条件：
大的环境温度：
45°C
最小的环境温度：
5°C
相对湿度的范围：
30-80%
地震要求：
水平加速度：
根据GB18306-2001要求，0.1g
生产小时数：
年发电小时：
5500h
压缩空气：
供气压力：
0.4~0.65Mpa
最大温度：
50°C
附件2：
买方的设备设计标准；
总述:
主题：
清洗系统
技术规范：
IHW-INSP-638110
机组：
准格尔关于园区自备电厂2x300MW
过程：
蒸汽轮机出来的将要冷凝的蒸汽直接通过排汽管道进入到空冷凝汽器系统。
冷凝所需要的制冷空气通过轴流风机从大气中摄取，吹过带翅片的管束。
由于冷却空气携带灰尘和其它杂质颗粒，必须对换热器管经常进行清洗。
两个空冷凝汽器系统的每一个都包含配有5个单元的6列。
空气传输系统的布置
蒸汽分布
风机
风机电动机
管束
空冷凝汽器系统资料
单位
每个系统
空冷凝汽器列数×单元数
-
6×5
单列的总长度
m
5×12.04=60.2
近似的管束长度
m
9.8
空冷凝汽器平台在地面以上的标高
m
32
换热器单元运行资料
单位
顺流
逆流
冷却空气流量
m3/s
485.69
458.43
冷却空气进口处温度
℃
32
32
冷却空气进口处湿度
%
60
60
冷却空气出口处温度
%
65
65
高压喷水泵滑道
单位
高压泵滑道
厂家
J&w或者同等的厂家
高压泵类型
柱塞
质量流
1/min
160
清洗压力
巴
80
电动机厂家
ABB或者同等的厂家
额定功率
KW
30
维护间隔内的运行小时数
小时
8000
期望的轴承寿命
小时
30000
附件3：
供应商的设备设计资料（将由供应商提供）
总述:
主题：
清洗系统
技术规范：
INSP638110
机组：
准格尔关于园区自备
升级会员 