采矿学-第二章长壁垮落采煤法采煤工艺.ppt
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采采煤煤工工艺艺采采煤煤工工作作面面各各工工序序所所用用方方法法、设设备备及及其在时间上、空间上的相互配合，称其在时间上、空间上的相互配合，称采煤工艺采煤工艺。
三种工艺方式三种工艺方式爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式）爆破采煤工艺方式（炮采工艺方式）解放后至解放后至6060年代初年代初普通机械化采煤工艺方式普通机械化采煤工艺方式6060年代初至年代初至7070年代中期年代中期综合机械化采煤工艺方式综合机械化采煤工艺方式7070年代中期以来年代中期以来第二章长壁垮落采煤法采煤工艺第二章长壁垮落采煤法采煤工艺1、炮炮采采爆爆破破落落煤煤，爆爆破破及及人人工工装装煤煤，机械化运煤，单体柱支护。
机械化运煤，单体柱支护。
2、普普采采采采煤煤机机落落煤煤，机机械械及及人人工工装装煤煤，机械化运煤，单体柱支护。
机械化运煤，单体柱支护。
3、综综采采采采煤煤机机落落煤煤，机机械械装装煤煤，机机械械化运煤，液压支架支护。
化运煤，液压支架支护。
第二章长壁垮落采煤法采煤工艺第二章长壁垮落采煤法采煤工艺国有重点煤矿约国有重点煤矿约587处处2000年年，国国有有重重点点煤煤矿矿机机械械化化程程度度74.43%我国于我国于1973年引入综合机械化采煤设备年引入综合机械化采煤设备2000年年，国国有有重重点点煤煤矿矿综综合合机机械械化化程程度度56.78%机械化程度机械化程度炮炮采采工工艺艺方方式式：
长长壁壁工工作作面面用用爆爆破破方方法法破破煤煤、爆爆破破及及人人工工装装煤煤、输输送送机机运运煤煤和和单单体体支柱支护的采煤工艺。
支柱支护的采煤工艺。
炮采工艺标志是爆破破煤炮采工艺标志是爆破破煤第一节第一节爆破采煤回采工艺爆破采煤回采工艺一、爆破落煤一、爆破落煤工序：
工序：
钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序。
钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序。
钻眼爆破效果影响后续工序的工作量、工作难度和安钻眼爆破效果影响后续工序的工作量、工作难度和安全。
全。
（一）爆破落煤技术要求：
（一）爆破落煤技术要求：
保证规定进度；保证规定进度；工作面平直；工作面平直；不留顶煤和底煤，不破坏顶板；不留顶煤和底煤，不破坏顶板；不崩倒支柱和不崩翻工作面输送机；不崩倒支柱和不崩翻工作面输送机；崩落煤炭高度和块度适中；崩落煤炭高度和块度适中；尽量降低电雷管和炸药消耗。
尽量降低电雷管和炸药消耗。
包包括括炮炮眼眼排排列列、角角度度、深深度度、装装药药量量、一一次次起起爆爆的的炮眼数量及爆破的次序等。
炮眼数量及爆破的次序等。
1、炮眼排数、炮眼排数:
1）单单排排眼眼：
一一般般用用于于薄薄煤煤层层或或煤煤质质软软、节节理理发发育育的的煤层。
煤层。
2）双双排排眼眼：
有有对对眼眼、三三花花眼眼和和三三角角眼眼等等；一一般般用用于于采采高高较较小小的的中中厚厚煤煤层层，煤煤质质中中硬硬用用对对眼眼、煤煤质质松松软软用三花眼、上部煤质松软或顶板破碎用三角眼。
用三花眼、上部煤质松软或顶板破碎用三角眼。
3）三三排排眼眼（五五花花眼眼）：
用用于于煤煤质质坚坚硬硬或或采采高高较较大大的的中厚煤层中厚煤层
（二）
（二）钻眼爆破参数钻眼爆破参数炮眼布置炮眼布置图图炮眼排数炮眼排数:
取决于煤层的厚度和煤层的硬度取决于煤层的厚度和煤层的硬度单排单排双排双排三排三排M1mM=12.5mM2.5m2、炮眼角度、炮眼角度平面上平面上与与煤煤壁壁的的水水平平夹夹角角一一般般为为5080。
为为不不崩崩倒倒支支架架，煤煤软软时时取取大大值，煤层硬时取小值。
值，煤层硬时取小值。
剖面上剖面上仰角仰角顶板稳定时顶板稳定时=510顶板不稳定时顶板不稳定时=0俯角俯角102022、炮眼角度、炮眼角度煤层的硬度煤层的硬度每次进度每次进度顶梁长度而定顶梁长度而定一般为一般为12m每茬炮工作面进度每茬炮工作面进度0.8、1.0、1.2m一般一般1.21.5m的钎杆的钎杆为为保保护护顶顶板板，保保护护支支护护，不不使使煤煤崩崩到到采采空空区区，要要合理装药。
合理装药。
3、炮眼的深度、炮眼的深度炸药与装药量：
炸药与装药量：
炸药炸药煤矿许用炸药煤矿许用炸药装药量一般为：
装药量一般为：
150600g雷管雷管煤矿许用电雷管煤矿许用电雷管毫秒延期电雷管毫秒延期电雷管4、装药量、装药量联线：
用串联法联线联线：
用串联法联线66、一次起爆的炮眼数量、一次起爆的炮眼数量视视顶顶板板稳稳定定性性、输输送送机机能能否否启启动动及及运运输输能能力力、工工作作面面安安全全情情况况确确定定每每次次起起爆爆炮炮眼眼数数目目。
顶顶板板稳稳定定时时，可可同同时时起起爆爆数数十十个个炮炮眼眼；顶顶不不稳稳，每每次次只只能能起爆几个炮眼。
起爆几个炮眼。
77、爆破的次序、爆破的次序一般是底眼，腰眼，顶眼一般是底眼，腰眼，顶眼5、联线、联线毫秒爆破毫秒爆破合理的间隔时间和起爆顺序合理的间隔时间和起爆顺序合合理理的的间间隔隔时时间间，应应大大于于弹弹性性震震动动延延续续时时间间（一一般般为为4466msms），应应大大于于煤煤（岩岩）开开始始移移动动到到形形成成裂裂隙隙时时间间（一一般般为为4.34.35.85.8msms）。
）。
130ms130ms内全部起爆，避免延期引爆瓦斯。
内全部起爆，避免延期引爆瓦斯。
毫秒爆破优点：
毫秒爆破优点：
1）安全）安全2）有利于顶板控制）有利于顶板控制3）缩短爆破时间，提高产量、效率）缩短爆破时间，提高产量、效率4）爆堆集中，提高了爆破装煤率）爆堆集中，提高了爆破装煤率5）有利于单体液压支柱的正常使用）有利于单体液压支柱的正常使用6）提高工作面煤炭采出率）提高工作面煤炭采出率7）降低炸材消耗）降低炸材消耗8）有利于瓦斯、煤尘管理）有利于瓦斯、煤尘管理应用毫秒爆破的安全技术措施应用毫秒爆破的安全技术措施1）装药使用与矿井瓦斯等级相适应的矿用许可装药使用与矿井瓦斯等级相适应的矿用许可炸药，使用合格的煤矿毫秒雷管，炸药，使用合格的煤矿毫秒雷管，15段总延段总延期量不超过期量不超过130ms。
2）爆破：
炮眼间采用串联，爆前要检查爆破网爆破：
炮眼间采用串联，爆前要检查爆破网路的导通情况，一个工作面只能同时使用一台路的导通情况，一个工作面只能同时使用一台发爆器。
发爆器。
3）通风管理。
工作面要有足够的风量，设好防）通风管理。
工作面要有足够的风量，设好防尘水管，放炮前后都要洒水降尘。
尘水管，放炮前后都要洒水降尘。
4）顶板控制。
放炮前，支柱必须保质保量支设）顶板控制。
放炮前，支柱必须保质保量支设好。
好。
5）其他。
不同厂家、同一发火参数的毫秒雷管）其他。
不同厂家、同一发火参数的毫秒雷管不得混用。
不得混用。
爆破工要分开存放炸药、雷管。
爆破工要分开存放炸药、雷管。
专用爆炸材料箱，加锁。
专用爆炸材料箱，加锁。
严严禁禁将将电电雷雷管管斜斜插插入入药药卷卷中中部部或或捆捆在在药药卷卷上上，要由药卷顶部装入。
要由药卷顶部装入。
装药卷前要清除煤粉。
装药卷前要清除煤粉。
应用水炮泥。
应用水炮泥。
严禁裸露煤爆破。
严禁裸露煤爆破。
要有足够的封泥长度。
要有足够的封泥长度。
爆破的有关规定爆破的有关规定孔深孔深m小于小于0.60.61大于大于1m封泥封泥m不得放炮不得放炮或采取措或采取措施施孔深孔深0.51、爆破装煤、爆破装煤可装煤可装煤3040%2、人工装煤、人工装煤余下的多数由人工装余下的多数由人工装大铁锹大铁锹二、装煤与运煤二、装煤与运煤3、机械装煤、机械装煤刮板输送机的铲煤板刮板输送机的铲煤板北宿矿北宿矿刮板输送机封底，铲煤板调小角度刮板输送机封底，铲煤板调小角度加档煤板加档煤板炮采铲装炮采铲装q装煤装煤装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。
装煤劳动量大，尽可能爆破装煤。
q安全安全先支护，后装煤先支护，后装煤先敲帮问顶，清除危石先敲帮问顶，清除危石处理拒爆炮（瞎炮）处理拒爆炮（瞎炮）在在距距拒拒爆爆炮炮0.3m以以外外另另打打平平行行新新炮炮眼眼，重重装药。
装药。
4、运煤、运煤炮炮采采面面在在煤煤层层倾倾角角25以以下下时时，可可采采用用普普通通刮刮板板输输送送机机或或可可弯弯曲曲刮刮板板输输送送机机，倾倾角角2530采采用用搪搪瓷瓷溜溜槽槽，大大于于30采采用用铸铸石石溜溜槽槽自溜运煤。
自溜运煤。
SGW-40或或SGW-44型可弯曲刮板输送机型可弯曲刮板输送机功率有加大的趋势功率有加大的趋势推移输送机千斤顶：
推移输送机千斤顶：
液压式、机械式液压式、机械式正常段正常段6m一个；一个；机头机尾各三个；机头机尾各三个；弯弯曲曲段段长长度度等等于于或或大于大于15m。
5、推移输送机、推移输送机推移输送机时，应从工作面一推移输送机时，应从工作面一端向另一端依次推移端向另一端依次推移1、炮采工作面支护装备、炮采工作面支护装备木支柱木支柱单体摩擦支柱单体摩擦支柱单体液压支柱单体液压支柱（70年代中期年代中期）国营重点煤矿用国营重点煤矿用单单体体液液压压支支柱柱+金金属属绞绞接接顶梁顶梁三、炮采工作面支护和采空区处理三、炮采工作面支护和采空区处理金属铰接顶梁金属铰接顶梁1接头；接头；2梁体；梁体；3耳子；耳子；4销子；销子；5调角楔；调角楔；L中心距中心距控顶排数和控顶距控顶排数和控顶距控顶距控顶距采煤工作面煤壁至末排支采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离。
放顶柱之间的距离。
最小控顶距有最小控顶距有33排支柱，排支柱，机道、行人道和材料道机道、行人道和材料道常采用三、四排或三、五常采用三、四排或三、五排控顶。
排控顶。
2、单体支架布置、单体支架布置视顶板情况分：
视顶板情况分：
点柱点柱棚子棚子我国煤矿采场多用棚子支护我国煤矿采场多用棚子支护1）带帽点柱）带帽点柱帽厚帽厚50100mm，长长0.3m矩形布置矩形布置三角形布置三角形布置2）棚子的正倒悬臂布置）棚子的正倒悬臂布置正悬臂正悬臂顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长顶梁在采空区方向短，在煤壁方向长对机道顶板支护好，顶梁不容易折断对机道顶板支护好，顶梁不容易折断3）棚子的倒悬臂布置）棚子的倒悬臂布置倒悬臂倒悬臂顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短顶梁在采空区方向长，在煤壁方向短支柱不易被采空区矸石埋住，回柱安全支柱不易被采空区矸石埋住，回柱安全顶梁折断顶梁折断炮采炮采工作工作面多面多采用采用齐梁齐梁齐柱齐柱布置布置方式方式4）炮炮采采工工作作面面齐齐梁梁齐齐柱柱布布置置处理采空区方法：
处理采空区方法：
垮落法垮落法充填法充填法煤柱支撑法煤柱支撑法最常用的是全部垮落法。
最常用的是全部垮落法。
回回柱柱放放顶顶撤撤除除支支架架，让让顶顶板板垮落垮落放顶步距：
放顶步距：
相邻两次放顶间隔的距离相邻两次放顶间隔的距离放放顶顶步步距距等等于于最最大大控控顶顶距距与与最小控顶距之差。
最小控顶距之差。
3、采空区处理、采空区处理炮采工作面各种特种支护形式炮采工作面各种特种支护形式丛柱、密集、木垛、斜撑丛柱、密集、木垛、斜撑加强放顶处对顶板的支撑，回柱前在放顶排处加强放顶处对顶板的支撑，回柱前在放顶排处另外架设的支架另外架设的支架q回柱回柱由下向上由下向上由采空区侧向煤壁侧（由里向外）由采空区侧向煤壁侧（由里向外）近水平煤层回柱可以分段近水平煤层回柱可以分段炮采工作面机械化水平低炮采工作面机械化水平低人工劳动强度大（装煤、支柱）人工劳动强度大（装煤、支柱）产量和效率低产量和效率低但对地质条件适应性强但对地质条件适应性强4、炮采工艺的特点、炮采工艺的特点普普采采工工艺艺方方式式用用机机械械化化方方法法破破煤煤、装装煤煤、输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺输送机运煤和单体支柱支护顶板的采煤工艺机械化方法破煤机械化方法破煤滚筒采煤机滚筒采煤机刨煤机刨煤机我国主要采用滚筒采煤机破煤我国主要采用滚筒采煤机破煤第二节第二节普采工艺方式普采工艺方式一、一、普普采采工工艺艺过过程程实实例例1MDY-150采采煤煤机；机；2SGB-630/150可可弯弯曲曲刮刮板板输输送机；送机；3DZ-22单单体体液液压支柱；压支柱；4HDJA-1000铰接顶梁铰接顶梁5推推移移输输送送机机千斤顶；千斤顶；6运运输输平平巷巷中中的输送机。
的输送机。
DY150采煤机采煤机控顶排数控顶排数（三、四排）（三、四排）人工爆破开切口人工爆破开切口（机窝）（机窝）上切口上切口610m下切口下切口24m切口宽切口宽23m下缺口有可能不开：
下缺口有可能不开：
刮板输送机机头伸入巷道中刮板输送机机头伸入巷道中双滚筒采煤机能自开缺口双滚筒采煤机能自开缺口人工开切口人工开切口直接推入法进刀方式直接推入法进刀方式直接推入法直接推入法用的少，容易损坏用的少，容易损坏采煤机与刮板输送采煤机与刮板输送机机二、普采工作面单滚筒采煤机工作方式二、普采工作面单滚筒采煤机工作方式
（一）滚筒的位置和旋转方向
（一）滚筒的位置和旋转方向1.位置：
位置：
一般位于机体靠近输送机平巷一端。
一般位于机体靠近输送机平巷一端。
2.旋转方向旋转方向左工作面左工作面面向回风平巷面向回风平巷煤壁煤壁左左右工作面右工作面面向回风平巷面向回风平巷煤壁煤壁右右单滚筒：
左旋单滚筒：
左旋右面右面左旋左旋逆时针逆时针右旋右旋左面左面右旋右旋顺时针顺时针优点：
上行割顶煤，煤反力方向合理，顶板不震优点：
上行割顶煤，煤反力方向合理，顶板不震动，煤块不打司机。
动，煤块不打司机。
下行割底煤，煤反力方向合理，底板不下行割底煤，煤反力方向合理，底板不震动，煤块不打采机。
震动，煤块不打采机。
（二）采煤机的割煤方式
（二）采煤机的割煤方式采煤机割煤方式：
割煤与其他工序的合理配合。
1、双向割煤，往返一刀。
煤层厚度大于滚筒直径。
A上行割顶煤，下行割底煤。
B下行割顶煤，上行割底煤。
（倾角大）上下端头要打缺口。
该方式适用中厚煤层单滚筒采煤机。
单向割煤工艺过程：
单向割煤工艺过程：
单单滚滚筒筒采采煤煤机机，滚滚筒筒直直径径小小于于采高。
采高。
割顶煤割顶煤挂顶梁挂顶梁割底煤，清理浮煤割底煤，清理浮煤推推移移输输送送机机（滞滞后后采采煤煤机机1015m）支设单体支柱支设单体支柱采煤机往返一次进一刀，采煤机往返一次进一刀，煤壁推进了一个截深煤壁推进了一个截深问题：
问题：
顶板顶板2、“”字形割煤、往返一刀字形割煤、往返一刀特点特点:
是在工作面中部辅送机设弯曲段是在工作面中部辅送机设弯曲段，其过程其过程为：
在图为：
在图（a）状态采煤机从工作面中部向上牵引状态采煤机从工作面中部向上牵引，滚筒逐步升高滚筒逐步升高，其割煤轨迹为其割煤轨迹为AB一一C；在图在图（b）状态采煤机割至上平巷后状态采煤机割至上平巷后，滚筒割煤轨迹改为滚筒割煤轨迹改为CD一一E一一A同时全工作面输送机移直；在图同时全工作面输送机移直；在图（c）状态滚筒割煤轨迹为状态滚筒割煤轨迹为A-EBF，工作面上端开工作面上端开始移辕送机；在图始移辕送机；在图（d）状态滚筒割煤轨迹为状态滚筒割煤轨迹为FGA，全工作面煤壁割直全工作面煤壁割直，而输送机机槽在工作而输送机机槽在工作面中部出现弯曲段面中部出现弯曲段，回复到图回复到图（a）状状单单滚滚筒筒采采煤煤机机“”字字形形割割煤煤方方式式字形割煤往返一次进一刀工艺方式字形割煤往返一次进一刀工艺方式上半段割煤上半段割煤下半段推输送机下半段推输送机上半段推输送机上半段推输送机下半段割煤下半段割煤3、单向割煤往返一刀1）过程为：
采煤机自工）过程为：
采煤机自工作面下作面下（或上或上）切口向上切口向上（或下或下）沿底割煤，随机清沿底割煤，随机清理顶煤、挂梁，必要时可理顶煤、挂梁，必要时可打临时支柱。
采煤机割至打临时支柱。
采煤机割至上上（或下或下）切口后，翻转弧切口后，翻转弧形挡煤板，快速下形挡煤板，快速下（或上或上）行装煤及清理机道丢失的行装煤及清理机道丢失的底煤，并随机推移输送机、底煤，并随机推移输送机、支设单体支柱，直至工作支设单体支柱，直至工作面下面下（或上或上）切口。
切口。
3、单向割煤往返一刀2）适用于采高）适用于采高1.5m以下的较薄煤层、滚以下的较薄煤层、滚简直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶简直径接近采高、顶板较稳定、煤层粘顶性强、割煤后顶煤不能及时垮落等条件。
性强、割煤后顶煤不能及时垮落等条件。
4、双向割煤方式、双向割煤方式上行：
上行：
割煤，割煤，挂梁，推移输送机，支柱挂梁，推移输送机，支柱下行：
下行：
割煤，挂梁，推移输送机，支柱割煤，挂梁，推移输送机，支柱上行、下行上行、下行往返一次进两刀往返一次进两刀适用条件：
薄煤层适用条件：
薄煤层1.3米以下，直径接近米以下，直径接近采高。
采高。
双滚筒采煤机下节叙述。
双滚筒采煤机下节叙述。
进进刀刀采采煤煤机机滚滚筒筒向向垂垂直直于于煤煤壁壁方方向向推推进进，进进入下一截深的切割作业。
（切入煤壁）入下一截深的切割作业。
（切入煤壁）进进刀刀方方式式的的实实质质采采煤煤机机运运行行与与推推移移输输送送机机的的关关系。
系。
有三种：
有三种：
直接推入法直接推入法端部斜切进刀端部斜切进刀中部斜切进刀中部斜切进刀（三）单滚筒采煤机的进刀方式（三）单滚筒采煤机的进刀方式1、直接推入法、直接推入法直直接接推推入入法法用用的的少少，容容易易损损坏坏采采煤煤机机与与刮板输送机刮板输送机缺缺点点：
开开缺缺口口费费时时、费费力力、费费料料、效效率率不好、推溜困难不好、推溜困难。
2、端头斜切进刀、端头斜切进刀（a）割底煤至工作割底煤至工作面下端部面下端部（b）返向沿输送机返向沿输送机弯曲段运行，上行弯曲段运行，上行割顶煤切入煤壁，割顶煤切入煤壁，直至完全进入输送直至完全进入输送机直线段机直线段（c）推移输送机机头推移输送机机头及弯曲段成一直线；及弯曲段成一直线；（d）采煤机返向下行采煤机返向下行沿顶板割三角煤直沿顶板割三角煤直至工作面下端部；至工作面下端部；（e）进刀完毕，上进刀完毕，上行正式割煤，至斜行正式割煤，至斜切进刀终点位置时，切进刀终点位置时，滚筒沿顶板割煤。
滚筒沿顶板割煤。
1）端头割三角煤斜切进刀）端头割三角煤斜切进刀优点：
可用双向割煤，有利于端头管理。
优点：
可用双向割煤，有利于端头管理。
缺点：
缺点：
2025m米范围内费时，费力，进米范围内费时，费力，进刀与移机头、端头支护相互干扰。
刀与移机头、端头支护相互干扰。
2）端头留三角煤斜切进刀）端头留三角煤斜切进刀（a）下行进入进刀段后割顶煤至工下行进入进刀段后割顶煤至工作面下端头后停机，随机下行推输作面下端头后停机，随机下行推输送机至进刀段，采煤机返向上行沿送机至进刀段，采煤机返向上行沿输送机弯曲段割三角底煤；输送机弯曲段割三角底煤；（b）割底煤至输送机直线段后改为割底煤至输送机直线段后改为割顶煤，此时，推移机头和弯曲段；割顶煤，此时，推移机头和弯曲段；（c）上行割顶煤直至上切口，输送上行割顶煤直至上切口，输送机已移直，在下端头留下三角煤；机已移直，在下端头留下三角煤；（d）在正常段下行割底煤，并随在正常段下行割底煤，并随采煤机下行推移输送机；采煤机下行推移输送机；（e）采煤机在进刀段割顶煤直至工采煤机在进刀段割顶煤直至工作面下端部，随机自上而下推移输作面下端部，随机自上而下推移输送机，在工作面下端部留下底部的送机，在工作面下端部留下底部的三角煤。
重复三角煤。
重复（a）图，完成进刀全图，完成进刀全过程。
过程。
优点：
优点：
11）支护省力）支护省力22）进刀与移机头、端头支护互不干）进刀与移机头、端头支护互不干扰，平行作业，不等。
扰，平行作业，不等。
缺点：
缺点：
端部煤壁不直，单向割煤。
端部煤壁不直，单向割煤。
33、自行进刀、自行进刀“”字形字形中中部部斜斜切切进进刀刀有有利利于于端端头头作作业业和和顶顶板板维维护护但但为为单单向向割割煤煤三、普采工作面单体支架三、普采工作面单体支架
（一）支架布置方式
（一）支架布置方式1、齐梁直线柱布置、齐梁直线柱布置绞接顶梁梁端在煤壁方绞接顶梁梁端在煤壁方向相齐，支柱成直线。
向相齐，支柱成直线。
1）梁长等于截深）梁长等于截深割一刀全部挂梁、支柱，割一刀全部挂梁、支柱，简单，容易管理简单，容易管理截深为截深为0.8m或或1m。
多用正悬臂多用正悬臂每刀都挂梁移柱，移柱每刀都挂梁移柱，移柱频繁。
频繁。
2）梁长等于）梁长等于2倍截深倍截深全正悬臂全正悬臂割两刀挂梁一次、第割两刀挂梁一次、第一刀支临时支柱，不一刀支临时支柱，不挂梁；第二刀变永久挂梁；第二刀变永久支柱，空顶距大，工支柱，空顶距大，工作量不均，少用作量不均，少用移溜后，在割煤之前，移溜后，在割煤之前，对机道的保护比短梁对机道的保护比短梁好。
好。
高档普采工作面支护高档普采工作面支护普采工作面支护普采工作面支护2、错梁直线柱布置、错梁直线柱布置特点：
梁长等于特点：
梁长等于2倍截深，倍截深，正正倒悬臂相间；倒悬臂相间；割一刀相间挂梁割一刀相间挂梁一次、顶梁交错；第一刀支临一次、顶梁交错；第一刀支临时支柱，第二刀变永久支柱，时支柱，第二刀变永久支柱，两刀增加一排控顶距。
两刀增加一排控顶距。
优点：
优点：
1）支护及时；）支护及时；2）每每班班工工作作量量少少且且平平衡衡；3）行人、运料方便；）行人、运料方便；4）切顶线处支柱不易被埋。
）切顶线处支柱不易被埋。
缺点：
缺点：
切顶不利切顶不利侧悬梁易损侧悬梁易损坏。
坏。
端端头头平平巷巷与与工工作作面面的的交交会会处处，控控顶顶面面积积大大，设备大且多，人员集中，进出口。
设备大且多，人员集中，进出口。
1、端头支护要求：
、端头支护要求：
1）要有足够的支护强度；）要有足够的支护强度；2）支架的跨度要大；）支架的跨度要大；3）保证机头、机尾的快速移置。
）保证机头、机尾的快速移置。
（二）普采工作面端头支护
（二）普采工作面端头支护2、端头支护的种类双钩双楔梁双钩双楔梁四对八梁四对八梁四对八梁，十字绞接顶梁四对八梁，十字绞接顶梁要保证支护质量要保证支护质量，初撑力初撑力双钩双楔梁双钩双楔梁4输送机输送机;6木垛木垛;7双钩双楔梁双钩双楔梁;8绞车绞车3m端头支护，四对八梁端头支护，四对八梁2抬棚长梁抬棚长梁;4输送机输送机端头四对八梁端头四对八梁端头支护，抬棚长梁，十字绞接顶梁端头支护，抬棚长梁，十字绞接顶梁1基本支架基本支架;2抬棚长梁抬棚长梁;3转载机转载机;4输送机输送机;5十字绞接顶梁十字绞接顶梁;端头十字绞接顶梁端头十字绞接顶梁四、普采面工艺参数分析四、普采面工艺参数分析1、支护密度、支护密度是控顶范围内单位面积顶板所支设是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量。
支护密度既是支护参数的支柱数量。
支护密度既是支护参数，又是确定又是确定生产组织管理方式和经济技术指标的重要参数。
生产组织管理方式和经济技术指标的重要参数。
支护密度支护密度n（棵棵m）可用下式表示：
可用下式表示：
n=pt/Rt式中式中pt工作面支护强度工作面支护强度kPa；Rt支柱额定工作阻力支柱额定工作阻力kN棵；棵；支柱额定工作阻力实际利用系数支柱额定工作阻力实际利用系数.一般摩擦式金属支柱为一般摩擦式金属支柱为0.40.5，单体液压支柱单体液压支柱为为0.85左右。
左右。
在普采和炮采工作面在普采和炮采工作面，当排距小于当排距小于0.8m时时，行人困难行人困难，会降低工人的生产效率会降低工人的生产效率.因此根据采煤因此根据采煤机截深的不同机截深的不同，排距主要有三种规格排距主要有三种规格：
0.8m、1.0m、1.2m。
按照采煤作业的需要按照采煤作业的需要，最少需最少需要要3排柱排柱，在工作面形成三条道在工作面形成三条道:
机道、人行道和机道、人行道和堆放支柱顶梁及其他材料的材料道堆放支柱顶梁及其他材料的材料道。
当排距小或当排距小或工作面所需支护材料较多时工作面所需支护材料较多时，一条材料道不能满一条材料道不能满足需要足需要，工作面最少就需要工作面最少就需要4排柱排柱，即最小控顶即最小控顶距为距为4排排。
工作面柱距可根据所需支护密度工作面柱距可根据所需支护密度n和排距和排距b，求出柱距求出柱距a，一般，一般为0.61.0m。
a=NS/（Nb+F）式中式中N：
工作面支柱排数工作面支柱排数；F：
机道上方梁端至煤壁距离机道上方梁端至煤壁距离，m；S：
每根支柱的支护面积每根支柱的支护面积，M2；S是支护密度是支护密度n的倒
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