模板支设专项施工方案.docx

模板支设专项施工方案.docx

《模板支设专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板支设专项施工方案.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板支设专项施工方案

模板支设专项施工方案

一、简介

温岭市行政中心工程共86625m2，分为办证中心、综合办公楼、会议中心C区、D区及后勤服务楼五个单体，为省重点工程。

工程质量目标为确保钱江杯、争创鲁班奖。

办证中心及会议中心C区均设一层人防地下室，地上三层框架结构、层高5m；综合办公中心设一层地下室，地上21层，框架剪力墙结构，层高以3.6m为主；会议中心D区为一椭圆形建筑，地下一层，地上四层，层高4.5m及4.0m、4.2m,建筑总高度18.4m（不包括屋面桁架结构）,主要功能为剧场、影剧院；后勤服务楼为框架四层结构，层高为3.2m及4.8m。

二、工程特点

本工程建成后为温岭市标志性建筑，外观优美，大量采用新材料、新结构。

在结构中具有如下特点；

1、圆弧形结构纵梁、地下室外墙轴线为圆弧形。

A、B、C区为大半径圆弧轴线；D区为小半径圆弧轴线。

因此，给模板的制作成型、定位、支设带来一定的难度。

2、支模高度大：

在每单体建筑中均设有中庭，如B区中庭最大高度10.8m，半地下室层高为7.6m。

D区单梁支设高度18.4m、10.9m。

3、预埋件预留洞多且设计未明确。

由于大量采用钢结构饰件、玻璃幕墙、屋面轻钢结构，且安装作业还有多个子分项工程，决定了有大量的预埋件、预留洞且对定位精度有较高的要求。

4、A区、B区设有后浇带，支拆模应考虑支撑、清理等工作的要求。

三、支模材料及方式：

1、地下室度板中下返式承台、梁采用砖胎模。

2、剪力墙支模：

18厚胶合模板→80×60方木→Ø48钢管、Ø12止水螺杆对拉→钢管支撑体系。

（详图）

3、柱支模：

18厚胶合模板→80×60方木、角部用6#槽钢支承→钢管抱箍、用螺杆紧固→钢管扣件支撑体系；柱墙根部焊接Ø12钢筋定位。

（详图）

4、梁模安装

根据轴线为依据：

首先搭设好梁底两侧钢管立柱，对于800×350的梁间距为900，其它较小截面梁立杆间距为1000。

钢管高度控制在现浇板下，设三道水平杆拉结，用水平仪在立杆上测设水平高度，做好标记，注意该标高统一为建筑楼面上1m的标高。

根据该标高铺设梁底横杆，铺设方木界档，间距在0.3—0.4m之间；方木界档两头固定牢固，然后铺设梁底模，并按规定要求起拱，起拱高度控制在千分之二且不大于2cm。

底模铺设时拉通线，并用钉子固定于底模界料上。

底模位置经复核校正后再立两侧侧模，加斜支撑将梁侧模固定，对梁断面高度0.5m以上时，梁高中部加设螺杆拉结固定，间距一般0.5—0.6m一只防止炸模。

为防止梁底模下滑，在横杆下加扣件支顶底模横杆。

5、现浇板模板安装

利用梁底模钢管板与梁的空间处立好钢管立杆，间距一般在1.0—1.2m之间。

然后拉好三道水平杆，利用两侧梁侧模的水平高度校正好现浇平板底模高度，铺设方木界档并固定，界档间距一般为0.3m宽设一根，再铺设胶合板，接头处应用方木骨料跨过横杆搭接，用钉子固定。

板缝用胶带纸粘贴。

底模铺好后对标高进行复核。

6、楼梯模板安装

根据强制性条文：

楼梯休息平台宽度不小于梯段宽度。

因此支模时向上方向应预留粉刷层，为满足观感上美观的要求，粉刷后踏步侧面位置上下梯段在同一条直线上，因此结构施工中将梯段位置予以调整，每一踏步侧面向上方向移位4cm（块材铺贴需要）。

支模前首先计算好楼梯的斜长及楼梯底和休息平台高度，然后用钢管搭好楼梯，休息平台立柱，然后再搭楼梯两侧立杆，间距1m左右，设三道拉杆并与现浇板承重架拉平，并校正好休息平台和楼梯底板下的拉杆水平高度，然后铺设6×8cm方木作界档统长，间距为0.3—0.4m一道为宜，并固定牢固，再铺设九合板，用钉子固定。

踏步板中间设二道统长方木拉接，并牢固固定，防止下移，两侧反三角模板应加斜撑固定。

7、高度超过8m：

集中线荷载大于15kN/m的梁（D区）的承重支承架，采用钢桁架支承体系以满足强度、刚度和稳定性。

四、砖胎模施工方法：

对于基础下返式梁及承台采用砖胎模砌筑，其程序是：

挖除土方、留出足够的工作面→浇筑垫层砼→弹出砖胎模位置→砌筑砖胎模应使用九五实心粘土砖及不低于M5.0的水泥砂浆砌筑，砖缝进行勾缝密实→胎模外侧与土体空隙由砂石回填密实→砖胎模上底板垫层整浇抹平。

根据GB50204-2002的要求，胎模应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉裂缝、起砂和起鼓，且偏差项目符合模板检验批质量验收的规定。

五、柱、墙、梁、板支模方法：

1、柱、墙支设前认真核对设计图纸，根据测量定位线在柱、墙竖筋上点焊，横向短头钢筋用以约束模板根部的位置。

模板竖向长度一般比设计短3cm左右，上端根据梁板的尺寸裁出槽口使梁柱节点处模板一次到顶，以确保节点的平直和方正。

根据间隙用木片调节，缝隙外侧用水泥砂浆嵌缝。

其中一个侧面的板预留30cm板镶嵌在柱根部清理后密封。

柱边角竖向支承采用6#槽钢，中间方木支承间距不大于20cm，围檀采用钢管螺杆方式；对于载面尺寸较大中，采用穿柱螺杆加密，以保证围檀的刚度。

地下室中外墙及防水要求的砼墙螺杆的支设。

根据现有成熟施工方法，采用止水螺杆，并在迎水面预埋20厚木片以备日后凿除。

螺杆割除并砂浆补平。

柱间利用支撑架及柱箍木楔对垂直度等进行校正固定。

2、梁板模板的支设

采用18厚九层胶合板、木楞支承。

钢管脚手架支撑体系；要认真研读图纸，模板的截面、标高、位置必须符合设计要求，偏差控制在设计允许范围内。

六、模板支撑体系计算

1、柱模计算：

侧压力计算

砼浇筑速度V=2m/h，浇筑温度按25°c计，模板弹性模量E=1.10×104;

抗弯强度ƒm=12N/m²、Kw=1.2、H=4.2m

混凝土侧压力

F=0.22γCt°β1β2ν1/2

F=γCHH取较小值

F——新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m²）

γC——混凝土的重力密度kN/m³取25kN/m³

t°——新浇筑混凝土的初凝时间（h），可按实测确定或t°=200/（T+15）

V——混凝土浇筑速度（m/h）按2m/h

H——侧压力计算处至新浇筑砼顶面的总高度（m），取H=4．2m

β1＿外加剂影响修正系数　　　取1.2

β2_坍落度影响修正系数取1.15

则:

F=0.22×25×200/（25+15）×1.2×1.15×21/2=69.933kN/m²

F=25kN/m³×4.2=105kN/m²

取F=69.933≈70kN/m²

、柱箍间距计算

柱模板就本身而言,强度及刚度较差.因此在外侧由80×60方木作为加劲肋,角部采用6.3#槽钢构成强度、刚度均较为良好的模板体系加劲肋间距为20cm，净距15cm左右。

柱箍间距取决于柱箍刚度。

当柱边长大于600时，中间加拉Ø12螺杆，以减小柱箍自由长度取600；设柱箍间距为C

Μ=1/8&l²

&=70kN/m²×C×0.85

N/An+Mx/&xWnx≤ƒ

则:

70×0.85×C×0.3×10-³+0.85×70×C×10-³

2、梁模及支承构造计算

梁模采用18厚胶合板，钢筋脚手架支设。

由梁槎、大楞和立柱组成，小楞间距200左右。

1、底模验算

（1）、抗弯强度验算，按简支梁验算：

Μ=1/8&l²≤ƒm&=0.7×0.35×25kN/m=6.125kN/m

L=0.2mΜ=1/8×6.125×0.04=0.031kN/m

（2）、挠度验算

　　Ｗ＝５&l４／384EI≤[Ｗ]=l/250

2、小楞验算

小楞采用80×60方木铺设，间距为20cm左右，梁在小楞上的荷载视为集中荷载

N=6．125kN／m×0.2=1.225kN

七、墙板模板设计：

墙板模板采用18mm胶合板组拼，竖向内楞采用60×80的松木木楞，间距300；横向外楞采用Φ48×3.5的钢管,对拉螺栓采用Φ12螺栓,间距600,见下图:

60×80的松木木楞Φ48×3.5的钢管

新浇砼自重Ιc=24N/m3,强度等级C30,坍落度为15cm,采用泵管输送,浇筑速度为2m/h,砼的温度为20oc,用插入振动器振捣.

胶合板抗拉强度为[σ]=13N/mm2,M12螺栓为170N/mm2,胶合板允许挠度[W]=500/400=1.25mm,松木为3mm.

1、荷载计算

（1）.砼的侧压力

.砼侧压力的标准值,按公式F1=0.22rcβ1β2V1/2

其中rc=24KN/m3,to=200/20+15=5.71,β1=1.2,β2=1.15,V1/2=2.0m/h

F1=0.22×24×5.71×1.2×1.15×21/2=58.83KN/m2

F2=rcH=24×3.8=91.2KN/m2

取F1、F2间较小值，故取F1=58.83KN/m2

.砼侧压力的设计值

F=F1×1.2×0.9其中1.2为分项系数,0.9为折减系数

F=58.83×1.2×0.9=63.54KN/m2

（2）、倾倒砼产生的水平荷载:

取2KN/m2

荷载设计值2KN/m2×1.4×0.9=2.52KN/m2

（3）、荷载组合

F=63.54+2.52=66.06KN/m2

2、验算

（1）、胶合板的截面特性

Ix=1/12bh³=1/12×915×18³=444690mm4

Wx=1/6bh³=1/6×915×182=49410mm2

E=6500

计算简图q=19.82N/mm

正面荷载为线荷载

q1=F×300/1000=66.06×0.3=19.82KN/m（用于承载力计算）

q2=F×300/1000=63.54×0.3=19.06KN/m（用于挠度计算）

抗弯强度验算

Μ=q1m2/2=19.82×2002/2=3.69×105N.mm

σ=Μ/Wn=3.96×105/49410=8.01N/mm2<[σ]=13N/mm2安全

挠度验算

按公式W=qm/24EIn（-L²+6m²l+3m³）=19.06×200/24×6500×444690（-400³+6×200²×400+3×200³）=1.2mm<[W]=1.25mm可以

（2）、内木楞验算

60×80的松木木楞的截面特性

Ix=1/12bh³=1/12×60×80³=256×104mm4

Wx=1/6bh²=1/6×60×80²=64000mm³

E=10000

计算简图q=

100300100

正面荷载为线荷载

q1=F×400/1000=66.06×0.4=26.424KN/m（用于承载力计算）

q2=F×400/1000=63.54×0.4=25.42KN/m（用于挠度计算）

抗弯强度验算（按近似三跨连续梁计算）

Μ=q1l2/10=26.424×3002/10=2.378×105N.mm

σ=Μ/Wn=2.378×105/64000=3.72N/mm2<[σ]=13N/mm2安全

挠度验算

按公式W=0.677ql4/100EIx=0.677×25.42×3004/100×10000×256×104=0.05mm<[W]=3mm可以

（3）、对拉螺栓验算

Μ12=螺栓净截面面积A=76mm2

对拉螺栓的拉力

按公式N=FX内楞间距×外楞间距=66.06×0.3×0.4=7.93KN

对拉螺栓的应力

按公式σ=N/A=7.93×103/76=104.34N/mm2<[σ]=170N/mm2

安全

二、梁模板设计

梁截面尺寸350×800，长7900的弧形梁，近似按矩形梁计算，采用胶合板，梁离地面高度为3m，模板底木楞和顶撑采用60×80松木木楞，间距为450