混凝土工程监理实施细则.doc

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xxxxxxx二期项目

混凝土工程监理细则

xxxxxx工程监理有限公司

ISO9001:

2008质量体系认证企业

xxxxxx二期项目

混凝土工程监理细则

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xxxxxx工程监理有限公司

ISO9001:

2008质量体系认证企业

目录

一、工程概况 1

二、混凝土工程质量监理的主要依据 1

三、混凝土工程的质量控制程序 2

四、混凝土工程的质量预控内容 3

（一）审核混凝土工程的施工方案 3

（二）确定分项工程质量目标 3

（三）监理交底 3

（四）原材料质量的控制 3

（五）商品混凝土的原材料质量控制 7

（六）混凝土配合比的控制 8

五、混凝土工程施工质量监理要点 8

（一）检验批划分.........................................................................................8

（二）混凝土留设试件数量计划...............................................................11

（三）浇筑前的监理工作要点 11

（四）一般混凝土浇筑过程中的监理要点 12

（五）大体积混凝土施工 12

（六）冬期混凝土施工..............................................................................15

（七）高温混凝土施工...............................................................................17

（八）雨期混凝土施工................................................................................17

一、工程概况

3#、4#地块二期工程建筑物共有25栋，其中包括19栋花园洋房，5栋高层，1栋幼儿园和相关地下室及车库。

整个施工场地高程在566---568米之间较为平整，基础持力层为中风化基岩，基础为桩基础或独立柱基础，安全等级为二级，主体结构为剪力墙结构，设计合理使用年限50年；结构安全等级二级。

建筑抗震设防基本烈度为6度；地下室防水等级为二级，混凝土抗渗等级为P8.车库耐火等级为一级，其余各栋耐火等级为二级；砌体部分施工质量控制等级为B级。

二、混凝土工程质量监理的主要依据

（一）施工图纸、设计交底文件、图纸会审纪要、设计变更文件；

（二）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

（三）《混凝土施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

（四）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

（五）《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010

（六）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013

（七）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

（八）《重庆市建筑工程施工质量验收标准表格》

（九）《检验批质量验收表格》

（十）国家现行其他施工及验收规范、行业标准、施工安全操作规程。

三、混凝土工程的质量控制程序

熟悉图纸、审查混凝土施工方案。

施工机具准备、检查。

设置设备管理负责人。

原材料准备、检验。

进场报验。

混凝土配合比试配、审定。

出具配合比报告。

隐蔽验收情况

返工

不合格

合格

监理工程师签署混凝土浇筑令。

（发出搅拌令方可施工）

随机抽检

动态控制

测坍落度

制作试块

混凝土搅拌、运输、浇筑、养护。

设置搅拌操作手，配料称量仪器检校负责人，搅拌监控负责人等。

拆模申请。

严禁提前拆模。

签署拆模通知。

混凝土质量检查。

主控项目与一般项目是否满足规范要求。

有无缺陷

签署中间验收证明。

有施工方提出缺陷修补方案

无检查修补方案

进入下道工序

混凝土缺陷修补

四、混凝土工程的质量预控内容

监理工程师应对以下内容进行预控：

（一）审核混凝土工程的施工方案

施工单位应根据设计图纸、工程结构形式、浇筑面积、浇筑工程量在施工组织设计中编制混凝土工程的施工工艺、劳动力组织、施工设备和材料供应等施工方案。

监理工程师应重点审核如下内容：

施工工艺、施工设备、浇筑顺序、振捣方法、后浇带及施工缝的位置、混凝土原材料供应、混凝土连续浇筑保障措施以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

（二）确定分项工程质量目标

监理工程师应根据主体分部工程的质量目标及监理合同中的质量目标制定混凝土分项工程的质量目标，以利于在施工中进行质量控制。

严格认真检查，确保一次验收合格率百分之百。

（三）监理交底

监理工程师应在混凝土工程施工前进行监理交底，交底内容主要有混凝土工程质量监理程序、质量监理控制要点、监理必检内容及重点、监理抽查内容及方法等。

监理工程师应要求施工单位进行详细的技术交底。

（四）原材料质量的控制

混凝土所用原材料（水泥、砂、石、外加剂、添加剂、水）质量控制应遵循天津市有关文件的规定和防碱集料要求规定，要求如下：

1、水泥

（1）工程所用水泥进场时，必须有水泥准用证、出厂质量证明书、生产许可证及材料交易证，监理工程师应检查上述四证，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查验收。

水泥执行GB50204-2002（2011年版）《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》标准。

取样规则：

同品种、同强度等级、同批次的水泥散装每500吨为一个验收批，不足500吨亦为一个验收批。

同品种、同强度等级、同批次袋装水泥每200吨为一个验收批，不足200吨亦为一个验收批。

取样数量：

可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。

（2）用于承重结构的水泥、用于使用部位有强度等级要求的水泥、水泥出厂超过三个月的水泥（快硬硅酸盐水泥为一个月）、进口水泥，监理工程师应对水泥进行现场见证抽样，取样应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，200t为一验收批，每一验收批取样一组，数量为12kg，复试检验合格后方可使用。

（3）监理工程师应经常检查水泥储存情况，不同品种、不同标号、不同进场日期的水泥应分别堆放，不能混在一起；当水泥受潮、结块、混入杂物或对水泥质量有怀疑时应再进行复试，复试不合格可根据报告降级使用或禁止使用。

（4）水泥检验项目必须有胶砂强度（抗压强度、抗折强度）、安定性、凝结时间（初、终凝）等。

普通水泥凝结时间:

初凝不得早于45分钟，一般为1～3小时。

终凝不得迟于10小时，一般为5～8小时。

硅酸盐水泥凝结时间：

初凝不得早于45分钟,终凝不得迟于6小时30分钟。

2、骨料

（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量进行见证抽样试验。

内容包括颗粒级配、密度（比重）、表观密度（容重）、含泥量、泥块含量。

砂取样规则：

同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600吨为一个验收批，不足每400或600吨亦为一个验收批。

取样数量：

约40-50㎏/组

石子取样规则：

同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600吨为一个验收批，不足每400或600吨亦为一个验收批。

取样数量：

约80kg/组

（2）用于配制有特殊要求的混凝土时，还需做相应的项目试验。

（3）砂、石质量必须合格，应先试验后使用，要有出厂质量合格证或试验单。

3、混凝土外加剂

（1）监理工程师必须检查混凝土外加剂的准用证、出厂质量证明书，内容包括:

厂名、品种、包装、质量（重量）、出厂日期、性能和使用说明，并检查核对外加剂批号。

外加剂按照《混凝土外加剂》GB8076-2008执行，取样规则：

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。

掺量大于１％（含１％），同品种的外加剂每一批号为100ｔ，掺量小于１％的外加剂每一批号为50ｔ。

不足100ｔ或50ｔ的也应按一个批量计，同一批号的产品必须混合均匀。

（2）监理工程师应按规定对外加剂现场见证抽样，进行性能的试验试验合格后方可使用。

（3）督促和检查施工单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。

4、混凝土掺合料:

（1）其质量应符合相对应的标准规定，但掺量应经系统试验验证，确认混凝土质量符合要求，用以确定最大取代水泥量。

粉煤灰GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》取样规则：

连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批，不足200t也为一批。

（2）掺合料易与水泥混淆误用，造成混凝土质量事故。

因此，要设置明显标志，严防混淆误用。

5、水

（1）所用于拌合混凝土的水所含物质对混凝土、钢筋混凝土和预应力混凝土不应产生影响混凝土的和易性和凝结；不有损于混凝土的强度发展；不降低混凝土的耐久性；不加快钢筋腐蚀及导致预应力钢筋脆断；不污染混凝土表面。

（2）采用待检验水和蒸馏水或符合国家标准的生活用水，试验所得的水泥初凝时间差及终凝时间差均不大于30min，其初凝和终凝时间应符合有关水泥国家标准的规定。

（3）采用待检验水配制的水泥砂浆或混凝土的28d抗压强度不低于用蒸馏水或符合国家标准的生活用水拌制的对应砂浆或混凝土抗压强度的90%。

若有早期抗压强度要求时需增加7d的抗压强度试验。

（4）水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐、硫化物的含量应符合有关规定的要求。

（五）商品混凝土的原材料质量控制

监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂进行实地考查、考查的主要内容是:

1、试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐；

2、技术管理工作系统、机构设置状态；

3、有无健全的技术管理制度，主要包括：

技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。

4、现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。

（六）混凝土配合比的控制

混凝土的配合比设计应符合有关的规定，监理工程师应检查的主要内容如下：

1、混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和施工工艺对混凝土的和易性要求决定，充分满足耐久性要求，还要有比较适宜的技术经济性，对有抗冻、抗渗要求的混凝土，尚应符合有关专门规定。

2、混凝土在施工前应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

配合比通知单应附配套的砂、石、水泥、外加剂及配合比试块强度试验单（30天后及时补送）。

3、对于重要工程及对混凝土性能指标有特殊要求的，所用原材料的品种、产地或质量有明显变化的，不能任意套用常用