冬季施工措施最新版.docx

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冬季施工措施最新版

冬季施工措施

一.冬季施工准备措施

⑴进入冬期施工前，对外加剂保温、结构物保温、拌和站等相关人员组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。

⑵派专人及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。

⑶试验人员测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度及环境温度并做好记录。

⑷组织技术人员、工班管理人员学习冬季施工方案，做好对各项作业班组冬季施工的详细技术交底。

⑸检修职工住房及仓库、料棚，达到过冬条件，准备好保温用具。

⑹保障部落实有关工程材料、防寒物资、能源和机具设备。

⑺搭建加热用的锅炉、封闭式料棚，敷设保温管道，检查各种加热设备安全可靠性。

⑻工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。

二.冬季施工测温

（一）冬季施工测温的有关规定

⑴冬季施工的测温范围

冬期施工的测温范围:

大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护期间的环境温度、砼表面温度、砼芯部温度等。

⑵测温人员的职责

①每天记录大气温度，并报告工地负责人;

②砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度;

③砼养护温度的测量:

按要求布置测温线，绘制预埋式测温线分布图及编号。

按要求测温砼养护期间环境温度、砼表面温度、砼芯部温度等，控制砼养护期间的环境温度、砼表温度、砼芯部温度在验标范围内。

（二）冬季施工测温的准备工作

⑴人员准备

设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。

⑵准备好必须的工具

①测温计:

测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。

各种温度计在使用前均应进行校验。

②JDC-2便携式建筑电子测温仪:

与预埋式测温线配合可测冬期施工混凝土和大体积混凝土内部温度。

③环境测量仪Raytek红外测温仪MT4非接触测温仪:

尺寸较小，便于携带，并且易于使用，只需瞄准目标、扣动扳机、即可在大显示屏上读取温度读数。

JDC-2便携式建筑电子测温仪Raytek红外测温仪MT4

⑶测温线的设置

①测温线布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。

②各类结构物预埋测温线设置要求:

a测温线的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。

b隧道距洞口100m范围内，衬砌环向设置预埋测温线3个，距离边缘30~50cm，埋深15cm。

c承台上下各设置4组预埋测温线，每组测温线有3根（即不同长度的测温线）在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。

距离边缘30~50cm，以掌控砼的内部温度。

（三）测温方法和要求

⑴测温方法:

根据测温点布置图，注意预埋测温线时要有专人看管，测温导线与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。

测温时按测温孔编号顺序进行。

测温线的插头留在孔外并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁。

测温时，按下主机电源开关，将测温线插头插入主机插座中，主机显示屏上即可显示相应测温点的温度，记入测温记录表，同时将测温线按原样覆盖好。

⑵测温要求:

当温差变化急剧时，应加大测温频率，及时指导施工。

现场测温安排表

（四）测温管理

⑴施工现场工班长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等领导工作，每天要按时测温并做好记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。

⑵项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。

⑶施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。

（五）现场测温结束时间

砼达到临界强度，且拆模后砼芯部温度与表面温差≤15℃、砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。

（六）上岗制度

测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。

测温人员要分区、项填写并妥善保管。

（七）测量档案

测温记录要交给技术人员归档备查。

三.混凝土工程施工

（一）配合比设计

根据气候情况，做好不同施工砼及掺外加剂的试配试验工作，分别提出-10℃、-20℃、-30℃时的施工配合比，根据不同环境温度，选择配合比进行施工，保证混凝土的质量。

（二）原材料储备

做好冬季施工原材料储备保温工作，砂、碎石的储料仓库建设面积5000m2，储备砂石料20000m3，水泥库建设建设面积600m2，储备水泥600t。

（三）原材料控制

为加强原材料的控制，保证砼拌和质量，混凝土搅拌必须在暖棚内进行。

暖棚采用封闭形式，地暖与室内空气加热相结合方式，通过热能功率120×105千卡/小时的锅炉供热。

其具体方法如下:

⑴地暖加热砂，进气采用φ100mm钢管作主管，主管上安装蒸汽调节阀，以调节砂加热温度，用φ42mm钢管作为加热支管，连结到主管上，支管管壁钻有φ5mm蒸汽孔，蒸汽孔呈梅花型排列间距10~15cm，砂均匀堆放在加热管上并覆盖塑料彩条布保温。

⑵空气加热碎石，料棚室内温度通过暖气包加热，暖气包安装在距离地面2m高砖砌围墙上，确保棚内温度不低于15℃，定时利用装载机对碎石进行搅拌，保证碎石全面均匀受热。

⑶水直接用锅炉加热抽入水箱，使拌和水水温达60℃。

（四）砼搅拌

⑴砼拌和站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间为120s（为常温搅拌时间的1.5倍）。

搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料→外加剂。

生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。

保证水灰比不大于0.6，从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分，严格控制粉煤灰最大取代值。

搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按-5℃、-10℃和-15℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。

必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20~40℃，保证水泥不与温度≥60℃的水直接接触。

保证砼的坍落度不超过200mm。

⑵拌制掺用外加剂的混凝土时，当外加剂为液体，各溶液分别放置于有明显标志的容器内，不得混淆，放置在保温棚内。

（五）砼运输

搞好便道养护，缩短混凝土运输时间，在运输机械上采取保温措施。

现场值班试验员严格控制砼的水灰比和坍落度。

保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。

严禁使用有冻结现象的砼。

（六）砼浇筑

冬季砼施工尽量采用泵送施工。

为保证砼输送顺畅，控制砼入泵温度在10℃以上，值班实验员在搅拌站测定砼出机温度，砼浇筑现场值班技术员测定入模温度，数据及时反馈给值班试验员，实验员采取措施修正出机温度。

输送管道不直接布置在地面上，防止冬季雨雪结冰影响管道砼输送，用麻袋将砼输送管道包裹。

入模温度不满足要求时做丢弃处理。

（七）砼养护

⑴养护方法:

暖棚法养护和蓄热法养护

⑵养护要求:

浇注完毕的混凝土要清除泌水，及时用塑料薄膜遮盖，再用麻袋覆盖，进行储热养护。

冬季浇筑砼，要采取保温养护措施。

在受冻前，为保证其抗压强度不得低于以下规定:

用普通硅酸盐水泥制备混凝土，为设计强度的30%;矿碴硅酸盐水泥制备砼，为设计强度的40%。

气温低于5℃，不能洒水养护。

专职养护监督员对关键部位加强养护效果检查，做好记录，指导以后施工，增加检查频率。

（八）砼冬季施工记录

⑴冬期施工资料分类

①冬期施工日报表;

②冬期施工砼入模温度统计表;

③冬施砼养护测温记录表。

⑵冬期施工资料分析、收集、编目

①冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的2:

00、8:

00、14:

00、20:

00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。

②冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。

③砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9:

00前将砼养护测温记录反馈到项目技术管理部。

如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。

测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。

（九）砼拆模

冬季混凝土拆模强度应满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定。

⑴正常温度下混凝土拆模强度:

侧模在混凝土强度达到5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。

底模应在达到混凝土设计强度的75%时方可拆模。

⑵混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋及彩胶布。

⑶采用暖棚法养护的混凝土，当养护完毕后得环境气温仍在0℃以下时，应待混凝土冷却至5℃以下后，方可拆除模板。

⑷在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，要暂停拆除，加强取暖保温措施力度，待冻害现象消除后方可继续拆除。

四.隧道施工

（一）保温系统

在隧道进、出口各安装一台2.5t的高压蒸汽锅炉，设置砂石料、水泥、拌和站保温大棚，装入蒸汽暖气片进行保温同时加热拌合水，洞内利用暖气片提高空间温度并进行混凝土蒸汽养生，职工生活保暖也得到了保证。

各隧道洞口，包括明洞及洞门段，利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘，，以减少内、外热交换;并在保温大棚顶部留有天窗，便于新旧空气流动。

（二）生活保暖

生活区采取暖气片、电褥子、电暖器、小火炉相结合的取暖方式，以暖气片为主，其他方式为辅。

火炉由于耗费空气中氧气，尽量少使用。

（三）施工保温

⑴防风保温门:

隧道洞口安装保温门，隔断洞内、外热量交换，起保温、防风的作用。

⑵混凝土施工保温:

混凝土超低温施工质量问题，从两个方面入手。

一是从外加剂、配合比上开展试验研究，研制出符合冻土隧道施工的新型混凝土配合比。

二是设法提高施工环境温度及混凝土养生期间的温度、湿度，保证入模温度。

⑶施工用水保温:

施工中我们采用风压供水技术，其原理是在蓄水罐中注入高压风使之成为高压水，并能满足洞内开挖及混凝土喷射的需要。

⑷空压机水箱由于在露天，应在顶部设保温层和内部放入热水管防止结冰。

⑸祁连山隧道进口、硫磺沟斜井、大梁斜井明渠排水，在进入冬季设置隧道保温棚后，洞内外温差较大，为防止洞外明渠畅通不结冰，需设置保温措施，依据隧道排水量大小水沟侧墙两遍用电钻打眼两排，Φ22钢筋打入与外露各15cm，钢筋上铺设两层木板或竹胶板，中间铺设聚乙烯泡沫板，为防止人员和机械踩踏压毁，必须设置警示牌或者栏杆。

五.无砟轨道施工

桥梁地段搭设封闭保温棚与两端隧道洞口封闭连接，各隧道口挂双层棉门帘，内部架设碘钨灯，隧道洞口100m范围内，每隔20m生一个无烟火炉提升洞内温度，道床板混凝土浇筑前即用棉被对模板进行覆盖，浇筑完成后，即开启碘钨灯，在棚内进行抹面收光，并确保棚内温度达到5℃以上，保温棚采用钢骨架，铁皮蒙护，外部包裹棉篷布，长度60米，可移动，能进行临时拼装，有可靠防风措施。

道床板施工完成后，涂刷养护液，覆盖土工布+电热毯+棉被+棉篷布压实保温防护。

六.施工便道措施

（一）便道冬季养护措施

冬季施工时，禁止在便桥和便道上洒水，防止因洒水结冰导致桥面、路面打滑。

在霜冻天气时，必须派人及时清除桥面和便道上的积冰，防止桥面、路面打滑而引发安全事故。

下雪和结冰时可撒碳渣防滑。

（二）便道改修

由于枢纽站到1#便桥区间段施工便道坡度太陡，为防止路面打滑等原因造成车辆行驶时出现危险，将此段便道进行改修，坡度控制5%以内，保障车辆行驶安全。

七.机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施

⑴在进入冬季前对所