施工组织设计.docx
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施工组织设计
1编制依据
1.1文件、图纸
高端变频器生产基地厂房建筑施工图B614.401.21-01~051~18
高端变频器生产基地厂房结构施工图B614.401.22-01~021~34
高端变频器生产基地厂房给排水施工图B614.401.31-01~031~16
高端变频器生产基地厂房暖通、动力施工图B614.401.32-01~031~28
高端变频器生产基地厂房电气施工图B614.401.34-01~031~53
高端变频器生产基地门卫施工图B614.402.21-01、02、1
中航勘察设计研究院《北京能欣科技有限公司高端变频器生产基地岩土工程勘察报告》
1.2规范、规程和技术标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87
《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-2008
《自然排烟系统设计施工及验收规范》DBJ01-623-2006
《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
1.3公司文件
按照GB/T9001-2008质量管理体系、GB/T24001-2004环境管理体系、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准要求建立的公司《管理手册》、《程序文件》、《管理制度汇编》、《作业指导书》等。
2工程概况
2.1工程简介
工程名称：
#######
建设地点：
########
建设单位：
########
勘察单位：
#########
设计单位：
中机十院国际工程有限公司
监理单位：
中机十院国际工程有限公司
总承包单位：
#######
图2-1总平面图
2.2设计要求
2.2.1基本设计要求
厂房±0.00相对于绝对标高26.65m；主厂房建筑面积为25598.52m2；建筑高度为29.85m。
2.2.2结构设计要求
厂房系钢筋砼框架结构，地下一层，底板顶标高-4.700m，地上有±0.00m、4.45m、8.65m、12.85m、16.75m、20.65m、24.55m、28.50m共七层。
现浇空心楼板为国家发明专利技术，采用的GBF填充块为珍珠岩和聚苯复合体，施工时块体表面需预埋两组铅丝以便与上网片钢筋绑牢定位。
2.2.3地基基础设计要求
基础系平板式筏版基础，板厚800mm。
基底落于粉质粘土③层，局部落于粉质粘土③1层，局部需用2：
8灰土或级配沙石置换分层夯实回填。
基础砼采用C35防水砼，抗渗等级S6，设置两条后浇带。
2.2.4砌筑墙体
外墙：
200mm、300mm厚B60系加气砼砌块，DM5专用砂浆砌筑。
内墙：
200mm厚B60系加气砼砌块，DM5专用砂浆砌筑。
±0.00以下MU5页岩砖、DM5干拌砂浆砌筑。
2.2.5装饰
外墙：
干挂花岗岩和铝板幕墙。
铝合金门窗和玻璃幕墙须由专业厂家进行二次设计。
内墙：
有薄石材墙面、合成树脂乳液涂料、薄型面砖、合成树脂乳液涂料、无机涂料墙面。
栏杆高度：
24m以下，高度不少于1.05m，24m及以上高度不少于1.10m。
2.2.6屋面：
有上人屋面和不上人屋面。
2.2.7电气
2.2.7.1供配电系统
本工程变电所设在地下一层,在变电所旁设电缆分界室，电缆分界室的高压配电系统由供电部门设计。
本工程变电所高压配电系统的进线电源引自分界室的高压配电柜，为两路10KV电源；变电所高低压配电系统均采用单母线分段供电方式，变电所的变压器采用干式变压器，容量为2*800KVA。
2.2.7.2防雷接地
本建筑物属第三类防雷建筑，年预计雷击次数为0.104。
在屋顶女儿墙、檐口等处敷设∅10镀锌圆钢作为明敷避雷带，避雷带与引下线及所有凸出屋面的金属物均须可靠焊接并形成完好的电气通路。
利用钢筋混凝土柱内两根主筋作引下线，作引下线的柱子柱内两根主筋上下焊通,上端与避雷带焊接成电气通路，下端与基础接地极焊接成电气通路。
室外的连接板在建筑物四周首层距室外地坪+0.5m高处设接地测试箱，接地测试箱通过40*4镀锌扁钢和柱内上下焊通的主筋焊接，以供测试用；距室外地坪-1.0m处焊出Φ12镀锌圆钢且伸出外墙1m，作为外引人工接地体使用。
2.2.8给排水
2.2.8.1给水系统
本工程的供水水源为市政自来水，市政压力0.18MPa。
从市政给水管接入一路DN100给水管，供厂房生活用水。
本建筑最大日用水量10.0m3/d，最大时用水量1.88m3/h。
本建筑采用分区给水。
地下一层至地上二层为低区，利用市政自来水直接供水；三层及三层以上为高区，采用无负压设备加压供水。
加压设备设于地下一层的水泵房内。
消防水池补水自室外单独接入，并在室外设置水表井计量。
2.2.8.2排水系统
本建筑最大日排水量9.0m3/d，最大时排水量1.69m3/d，本建筑采用污废合流单立管排水方式，设伸顶通气管。
±0.00以上的污水直接排出室外，地下卫生间污水采用污水提升设备提升排至室外排至室外，厨房污水汇至集水坑后由潜污泵提升排出。
污水排至室外后由管道汇集经化粪池处理，排至市政污水管线。
其中厨房排水须经隔油池作隔油处理后，再排至厂区污水管道。
隔油池由室外工程统一布置。
地下车库及设备房的地面排水汇至集水坑后，由潜污泵提升排至室外雨水管道。
本建筑的屋面雨水采用重力内排水方式，设计重现期为3年。
由雨水斗收集后，经雨水管排至室外雨水检查井。
2.2.8.3消防系统
本建筑设置室内、外消火栓系统、自动喷水灭火系统及建筑灭火器系统。
室内消火栓用水量25L/s、室外消火栓用水量40L/s，火灾延续时间3h。
自动喷水灭火系统用水量为30L/s，火灾延续时间1h。
室内消防用水量为378m3，室外消防用水量为432m3，总消防用水量810m3。
厂区设置室外消防水池，有效容积810m3，贮存室内外全部消防用水量，在地下一层泵房内设置消火栓加压泵及自动喷淋加压泵，自消防水池吸水后加压供至各用水点。
室内外消火栓合用加压泵。
在水泵房内设置稳压泵及气压罐，来保证平时消火栓系统及自动喷淋系统用水压力及火灾初期消防用水量。
2.2.9暖通
2.2.9.1采暖系统
本工程冬季散热器热水采暖热负荷为997kW，厨房补风加热预留180kW，总计1177kW。
1轴至5轴1~5层为采暖系统一，采用上供下回单管跨越式系统；1轴至3轴6层为采暖系统二，采用上供上回双管式系统；15轴至19轴1~5层为采暖系统三，采用上供下回单管跨越式系统；17轴至19轴6层为采暖系统四，采用上供上回双管式系统；6轴至14轴1~7层北侧为采暖系统五，采用上供下回单管跨越式系统；6轴至14轴的1~7层南侧为采暖系统六，采用上供下回单管跨越式系统；地下室餐厅厨房为采暖系统七采用上供上回双管式系统；地下室水泵房为采暖系统八采用上供上回双管式系统。
2.2.9.2空调系统
本工程夏季空调冷负荷为1559kW，采用变制冷剂流量多联分体式空气调节系统，室外机集中放在屋面，采用减震安装。
多联机组采用直流变频全封闭涡旋式压缩机，直流风扇电机，制冷剂R410A，能效等级为一级。
共设三十一套空调系统。
2.2.9.3通风系统
地下一层车库分别设机械排风兼排烟系统（PYF-1）和补风系统（BF-1）。
通风换气次数5次/h，双速排风机低速运行排风；平时通风方式为喷射导流方式，在汽车库内设导流风机，将室外空气从车道诱导至排风处，补风系统不需开启。
地下一层厨房以及与之相邻的更衣室、厕所、走道设机械排风兼排烟系统（PYF-2）和补风系统（BF-2），通风换气次数12次/h，双速排风机低速运行。
机械排风兼事故排风系统，采用防爆风机，在室内外方便操作的地方分别设开关。
地下一层水泵房设机械排风（PY-3）和补风系统（BF-3），通风换气次数6次/h。
七层休息室内的卫生间，设置吊顶式排气扇。
其余地上卫生间设置窗式排气扇。
2.2.9.4防排烟系统
地下一层车库分别设机械排风兼排烟系统（PYF-1）和补风系统（BF-1）。
排烟换气次数6次/h，双速排风机高速运行排烟；平时排风管上的远控防烟防火阀关闭，排烟管上的远控排烟阀开启，排烟口至车库内任一点距离小于30m，补风系统开启。
地下一层餐厅、地上房间采用自然排烟方式，可开启外窗面积不小于房间面积的2%。
2.3主要工程实物量
见表2-2
表2-2主要工程实物量
序号
项目名称
单位
工程量
基础工程
1
场地平整
m2
3860
2
挖基础土方
m3
30393
3
土（石）方回填
m3
4851
4
卷材防水
m2
8048
主体结构
1
砌体
m3
2749
2
混凝土
m3
13595
3
钢筋
t
1885
4
钢结构
t
23
5
变形缝
m
781
建筑屋面
1
屋面刚性防水
m2
3490
建筑装修
1
地面（石材、块料等）
m2
8220
2
涂料、油漆
m2
35502
3
吊顶
m2
6187
4
抹灰
m2
24873
5
石材墙面（外墙）
m2
913
6
幕墙：
（铝板、断桥铝合金窗等）
m2
7801
7
窗
樘
415
8
门
樘
576
建筑电气
1
配电箱
台
120
2
电缆桥架
m
1484
3
电力电缆
m
2472
4
电气配线
m
92927
5
灯具
套
3867
智能建筑
1
探测器
只
693
2
电缆
m
71
3
钢管管道
m
319
4
扩声系统设备
只
153
5
电视监控摄像设备
部
116
通风与空调
1
管道支架制作安装
kg
5890
2
镀锌钢管
m
11394
3
金属壳体制作安装
m3
539
4
金属壳体制作安装
m3
132
5
通风管道
m
2574
6
通风机
台
57
给水、排水、采暖
1
阀门
个
55
2
钢制柱式散热器
组
738
3
承插铸铁管
m
268
4
钢管
m
635
5
钢骨架塑料复合管
m
592
6
碳钢通风管道制作安装
m2
5526
7
碳钢通风管道制作安装
m2
21
8
铜管
m
19622
2.4工程特点和难点分析
2.4.1地下室底板底-7.30m，积水井-8.20m；设计留两条后浇带需等2个月后才能浇灌，地下防水、土方回填均需等候；程序控制不好直接影响工期和工程质量。
2.4.2地下室外墙、底板防裂抗渗，是地下室工程施工的重点。
在施工时严格控制砼配比及浇筑质量，在模板、钢筋工程上采取预防措施，加强砼的养护，是本工程施工的重点。
2.4.3在有限的时间和空间内进行地下地上工程、各专业工程施工，需有序穿插进行，上部结构施工操作架需设置悬挑架。
3工程项目管理目标
3.1工期管理目标
开工日期：
2010年10月30日
施工日历天数：
455天
竣工日期：
2012年01月30日
3.2质量管理目标
工程质量等级：
合格；无质量事故
3.3安全管理目标
死亡、重伤和重大险肇事故：
0
年千人负伤率：
≤3‰
重大交通事故，重大机械事故，火灾事故：
0
职业病的目标值:
0
3.4文明施工管理目标
确保本工程达到市政府规定的文明施工要求，严格按照北京市当地要求进行管理。
3.5环境管理目标
废水、扬尘、噪声等排放：
满足国家及北京市规定
环境污染事件：
0
环境违规行政处罚：
0
固体废弃物处置：
满足国家及北京市规定
4施工部署及进度计划
4.1施工总体流程
在保证工程质量、安全施工前提下，针对工程特点，统筹安排，科学合理控制工序，基础、土建主体结构、装饰施工、水电设备安装有序交叉进行，确保工期、工程质量和施工安全。
4.1.1地基基础和钢筋砼工程程序控制
机械开挖土方至—3.0m（-4.0m），人工配合清坡—→采用轻型井点降水方法进行井点施工、降水—→继续开挖土方、人工配合清基至设计标高—→100厚垫层—→砌筑砖胎膜（含外墙、积水井、电气室）—→底板卷材防水施工—→细石混凝土防水保护层施工—→底板底层筋钢筋绑扎、焊顶层筋钢筋支架、绑扎二层筋—→外墙模板安装（墙壁随底板砼浇灌200mm高）—→绑扎墙筋、插柱筋—→后浇带模板（用钢丝网）、外墙钢板止水带安装—→浇灌底板砼操作架绑扎（底板部位采用防水立脚）—→底板砼浇灌—→内操作架拆除—→－4.35平台模板支撑架子—→模板安装一半—→梁钢筋绑扎—→－4.35平台余下模板安装—→－4.35平台钢筋绑扎—→埋件安装，专业配合安装—→－4.35平台砼浇灌—→0.50平台模板支撑架子绑扎—→墙壁、柱钢筋绑扎—→墙壁防水套管、埋件安装，专业配合安装—→墙壁、柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁、板模板安装—→（墙壁、柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板安装—→板上层钢筋绑扎—→（墙壁、柱）0.50平台砼浇灌—→4.45平台模板支撑架子绑扎（外双排架绑扎同步）—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→（柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板安装—→板上层钢筋绑扎—→（柱）4.45平台砼浇灌—→8.65平台模板支撑架子绑扎—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→（柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板和悬挑架埋件安装—→板上层钢筋绑扎—→（柱）8.65平台砼浇灌—→8.65平台开始设悬挑架埋件（留置槽钢固定用），绑扎悬挑架至24.55平台，随各层面同步施工—→12.85平台模板支撑架子绑扎—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→（柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板和悬挑架埋件安装—→板上层钢筋绑扎—→（柱）12.85平台砼浇灌—→（地下室外墙模板拆除—→后浇带清理、浇灌—→外墙防水施工—→防水保护层施工—→2：
8灰土和土方分层夯实施工）—→16.75平台模板支撑架子绑扎—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板安装（视梁的断面确定支一边）—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→柱砼浇灌—→板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板和悬挑架埋件安装—→板上层钢筋绑扎—→16.75平台砼浇灌—→20.65平台模板支撑架子绑扎—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→（柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板和悬挑架埋件安装—→板上层钢筋绑扎—→（柱）20.65平台砼浇灌—→24.55模板支撑架子绑扎—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→（柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板和悬挑架埋件安装—→板上层钢筋绑扎—→（柱、）24.55平台砼浇灌—→28.5平台模板支撑架子绑扎—→柱钢筋绑扎—→柱模板安装—→梁板模板插花安装一半—→梁钢筋绑扎—→余下梁板模板安装—→（柱砼浇灌—→）板底层钢筋绑扎—→平面专业配管、埋件、空心板芯板安装—→板上层钢筋绑扎—→（柱28.5）平台砼浇灌。
4.1.2砌筑（结构施工至12.85m开始内外砖墙穿插砌筑）
0.5m至4.45m—→4.45m至8.65m—→8.65m至12.85m—→12.85m至16.75m—→16.75m至20.65m—→20.65m至24.55m—→24.55m以上
4.1.3内抹灰（砌筑完整层后即可进行）
0.5m至4.45m—→4.45m至8.65m—→8.65m至12.85m—→12.85m至16.75m—→16.75m至20.65m—→20.65m至24.55m—→24.55m以上。
4.1.4门窗安装：
内墙抹灰后穿插进行。
4.1.5电气安装
钢筋砼结构施工、墙体砌筑同时配合埋管线，墙体饰面结束后进行设施设备穿插施工安装。
4.1.6给排水设备、采暖通风安装
钢筋砼结构施工、墙体砌筑同时配合埋管，墙体饰面结束后进行设施设备穿插施工安装。
4.1.7装饰和屋面防水
水电气埋管完成，箱体固定后即可穿插进行。
4.1.8配合电梯安装
墙体砌筑达到一定强度后即可进行穿插施工安装。
4.1.9收尾竣工验收。
图4-1施工流程图
竣工验收
电梯安装
装饰装修
4.2施工总体部署
4.2.1项目经理部下设施工作业队及分工：
结构施工队：
负责基础及主体结构工程的施工。
泥工作业队：
负责砌筑工程、内外墙抹灰、楼地面工程的施工
防水施工队：
负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。
电气工程施工队：
负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。
水、暖、通风空调工程施工队：
负责水暖及空调管道预埋、管线敷设、水暖及通风空调设备的安装调试工作。
油工作业队：
负责油漆、粉刷工程的施工。
装修施工队：
负责门窗工程、吊顶工程、幕墙工程的施工。
4.2.2施工段划分
筏板基础、地下室墙、顶板及±0.000以上结构均分三个流水段平行流水作业。
筏板基础及地下室外墙按后浇带划分为三个流水段；其余部位按施工缝即①∽⑤为第一流水段、⑥∽14为第二流水段、15∽19为第三流水段，流水施工段划分如图4-2所示。
图4-2施工段划分示意图
4.2.3垂直运输
在工程北侧东、西两端各设一台ST50/15-6t固定式塔吊（塔臂覆盖半径50m），共同负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；混凝土结构施工时西北、东南两处各配一台混凝土泵车；北侧设一台物料提升机，负责砌筑、装修材料的垂直运输。
4.2.4基础及主体结构混凝土主要采用商品混凝土，混凝土罐车运输到工地，由泵车输送至浇筑部位。
零星混凝土及砌筑、装修用水泥砂浆由现场搅拌站拌制，塔吊吊送至施工部位。
4.2.5本工程模板均选用木模板，可根据设计图纸要求下料安装，轻巧方便。
4.2.6脚手架工程：
主体结构及外装修均采用双排钢管脚手架，在结构施工阶段，建筑四周外脚手架挂安全网和绿色密目网，内墙砌筑及室内装修采用工具式脚手架。
4.2.7结构工程拟分四次进行验收，第一次地基验槽，第二次验收地下室，第三次验收1、2、3层，第四次验收4层以上部分，以便使装修工程提早插入进行，为工程如期交工创造条件。
砌筑工程在顶板模板拆除后及时进行施工，粗装修在结构验收后分阶段、分层进行，粗装修工程及水电管道安装与主体结构采取立体交叉作业；精装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。
4.2.8现场设一临时搅拌站，负责零星混凝土、砌筑及装修砂浆的拌制；设一栋木工加工间，负责模板配件的加工及制作任务，钢筋在场外加工成半成品后运至施工现场。
4.2.9办公区及工人宿舍生活区在工地现场附近另行租地建设，充分解决好工人的食宿问题。
4.3施工进度控制
4.3.1施工进度计划：
详见附表4-3施工进度计划。
4.3.2施工进度计划安排原则
4.3.2.1以业主提供的合同文件、工程量清单、图纸为基础，以采用的施工组织和部署及配备的人力、物力、机械设备为依据，以招标要求工期为前提，运用网络计划技术、组织平行流水施工，统筹兼顾，合理安排工期。
4.3.2.2在确保工程质量、安全的前提下，优化资源配置，挖掘各种资源的潜力，充分发挥企业的综合优势，确保提前完成施工任务。
4.3.2.3本计划按照主次分明、突出重点、加强节点工期控制、争取主动、保证总工期实现。
4.3.3施工进度编排说明
工程开工前，迅速组织人员、材料、机械设备进场，并和业主、监理方办好施工现场及测量放线的交接工作及图纸会审和设计技术交底工作。
4.3.4进度计划管理
通过多级进度控制计划和多种计划保证工程按计划预定目标实施。
根据进度计划多级管理要求，对总体控制计划进行细化以确定二级进度控制计划再细化确定三级进度控制计划，再根据三级进度控制计划具体化到周、日作业计划。
每一级计划采取动态管理，及时反馈、纠偏和实施。
每级计划作用如下：
4.3.4.1一级总体控制计划：
简要表述各专业工程的阶段目标，提示业主、设计、监理及项目各分包单位和企业管理人员进行工程总体部署的表达方式，可实现对各专业工程进度计划实时监控、动态关联。
4.3.4.2二级进度控制计划：
以专业工程的阶段目标为指导，分解形成该专业工程的具体实施步骤，以达到满足一级总控制计划的要求，便于业主、监理与项目经理部各管理人员对该专业工程进度的总体控制。
4.3.4.3三级进度控制计划：
指导专业工程进行流水施工计划，供项目经理部各管理人员和专业班组具体控制每一分项工程在各个流水段的工序工期，是对二级控制计划的进一步分解、细化和贯彻落实。
4.3.4.4周、日作业计划：
用文本格式来表述当周（当日）操作计划，项目经理部随工程例会发布并总结。
采取日保周、周保月的控制手段，使计划阶段目标考核实际分解至每一周、每一日。
4.3.5保证施工进度措施
4.3.5.1组织管理措施
a）我公司将组织精干、高效的项目部领导班子，精心施工，严密部署，优质、保期的完成该工程。
成立北京能欣工程项目经理部，选派具有多年施工管理工作经验和较强的组织协调能力的高素质人员组成项目经理部。
同建设、设计、监理、质监等部门紧密配合，统一领导各施工队伍，统一协调各专业施工队伍之间的关系。
对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证保障各分项计划得到落实，确保工期的实现。
b）项目经理定期组织召开施工调度会与各方协调会，通过及时总结施工经验和解决施工中的问题，抓好施工中的协调配合，公司组织检查组不定期对项目部进行检查督促，发现问题及时整改、通报，工程所需人、财、物在公司内部统一平衡调度，优先供应，确保本工程施工顺利进行。
c）明确责任制，以分阶段控制进度计划为管理目标，工程技术部门制定详细的月、旬、周、日滚动施工计划，对每天计划进行反馈，发现偏差及时采取控制、纠偏措施，保证总进度目标的实现。
d）分阶段确定工作重点；有效利用工时，发挥职工主观能动性。
专业工程师每天向施工班组下达日工作计划，并对日工作计划进行检查，确保当日事当日完。
e）严肃劳动纪律
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