哈工大机械原理大作业齿轮.docx

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哈工大机械原理大作业齿轮

机械原理大作业(三)

作业名称:

齿轮传动系统设计

设计题目:

23题

系:

机电工程学院

级:

1338102

设计

者:

号:

指导教师:

设计时间:

2015年06月

一、设计题目

如图i所示一个齿轮传动系统,运动由电动机i输入,经过齿轮传动系统变速后由圆锥齿轮16输出三种不同的转速。

传动系统的参数见表1,据此设计该传动系统。

表1机械传动系统原始参数

电机转速

(r/min)

输出轴转速

(r/min)

带传动最大传动比

滑移齿轮传动

定轴齿轮传动

最大传动比

模数

圆柱齿轮

圆锥齿轮

一对齿

轮最大

传动比

一对齿轮最大传动比

970

33

37

41

兰2.5

兰4

2

兰4

3

兰4

3

传动比的分配计算

电动机转速n=970r/min,输出转速n1=33r/min,n2=37r/min,n3=41r/min,带传动的最大传动比ipmax=2.8,滑移齿轮传动的最大传动比ivmax=4.5,定轴齿轮传动的最大传

动比idmax=4.5。

根据传动系统的原始参数可知,传动系统的总传动比为:

970

二29.394

33

 

5、6、7、8、9和10

三、齿轮齿数的确定

根据滑移齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮

为角度变位齿轮,其齿数:

乙=2026=21乙7=16乙=21,互=15乙0=22;它们的齿顶高系数ha=1,径向间隙系数00.25,分度圆压力角〉=20°,实际中心距a'=37mm。

根据定轴齿轮变速传动系统中对齿轮齿数的要求,可大致选择齿轮11、12、13和14为高

度变位齿轮,其齿数:

乙1=乙3=10乙2=乙4=20。

它们的齿顶高系数h;=1,径向间隙系数

°'

c=0.25,分度圆压力角〉=20,实际中心距a=51mm圆锥齿轮15和16选择为标

准齿轮z15二16,z16二22,齿顶高系数h;-1,径向间隙系数c”=0.2,分度圆压力角

0'

为〉=20(等于啮合角:

-)。

四、齿轮变速传动中每对齿轮几何尺寸及重合度的计算

4.1滑移齿轮5和齿轮6

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮5

Z5

20

齿轮6

Z6

21

2

模数

m

2

3

压力角

a

200

4

齿顶咼系数

ha

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

a

a=m(乙+Z6)/2=37

7

实际中心距

1

a

37

8

啮合角

1

CL

‘/COS。

、cc0

口=arccos(a汉‘)=20

a

9

变位系数

齿轮5

X5

0

齿轮6

X

0

10

齿顶咼

齿轮5

ha5

ha5=m(h:

+冷—也y)=2mm

齿轮6

ha6

ha6=m(ha+X6_Ay)=2mm

11

齿根高

齿轮5

hf5

hf5=m(ha+c»—x5)=2mm

齿轮6

hf6

hf6=m(hf+c冲—x^=2mm

12

分度圆直径

齿轮5

d5

d5=mz5=40mm

刀度圆直径

齿轮6

d6

d6=mz6=34mm

13

齿顶圆直径

齿轮5

da5

da5=4+2I%5=44mm

齿轮6

da6

da6=d6+2ha6=38mm

14

齿根圆直径

齿轮5

df5

df5=d5—2hf5=36mm

齿轮6

df6

df6=d6_2hf6=30mm

15

齿顶圆压力角

齿轮5

aa5

cta5=arccos(=26.500

da5

齿轮6

aa6

aa6narccosC'^)=27.44°

da6

16

重合度

Z

z=—Iz^tantas_taz,)+z6(tarota6—tan/,)]

=1.45

4.2滑移齿轮7和齿轮8

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮7

Z7

16

齿轮8

Z8

21

2

模数

m

2

3

压力角

Ct

20°

4

齿顶咼系数

ha

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

a

a=m(Z7+Z8)/2=37

7

实际中心距

1

a

37

8

啮合角

1

Ct

coa0

a=arccos(a——「)=20a

9

变位系数

齿轮7

X7

0

齿轮8

X8

0

10

齿顶咼

齿轮7

ha7

ha7=m(ha+x7—占y)=2mm

齿轮8

ha8

ha8=m(h:

+x8—也y)=2mm

11

齿根高

齿轮7

hf7

hf7=m(h;+c*—x7)=2.5mm

齿轮8

hf8

hf8=m(h;+c*—xg)=2.5mm

12

/VI-H-1口1U-t

齿轮7

d7

d?

=mz?

=32mm

分度圆直径

齿轮8

d8

d8=mzs=42mm

13

齿顶圆直径

齿轮7

da7

ch=d7+2ha7=36mm

齿轮8

da8

da8=d8+2ha8=46mm

14

齿根圆直径

齿轮7

df7

df7=d7_2hf7=27mm

齿轮8

df8

df8=d8_2hf8=37mm

15

齿顶圆压力角

齿轮7

%

-J

5=arccos(~^)=33.350da7

齿轮8

°a8

db80

0(a8=arccos(』)=30.91

da8

16

重合度

z=—~(tanaa7—tanot)+z8(tanaa8—tant)】2兀

=1.53

4.3滑移齿轮9和齿轮10

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮9

Z9

15

齿轮10

Z10

22

2

模数

m

2

3

压力角

Ct

20°

4

齿顶咼系数

h:

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

a

a=m(Z9+Z10)/2=37

7

实际中心距

1

a

37

8

啮合角

1

a

‘zCOB、“0

a=arccos(^‘)=20

a

9

变位系数

齿轮9

X9

0

齿轮10

X10

0

10

齿顶咼

齿轮9

ha9

ha9=m(h:

+X9—也y)二2mm

齿轮10

ha10

ha10=m(h:

+x10—Ay)=2mm

11

齿根高

齿轮9

hf9

hf9=m(h;+c讯—xb)=2.500mm

齿轮10

hf10

hf10=m(ha+c*_x10)=2.5mm

12

分度圆直径

齿轮9

d9

d9=mz9=30mm

齿轮10

d10

d10=m^o=44mm

13

齿顶圆直径

齿轮9

da9

da9=dg+2ha9=34mm

齿轮10

da10

da1o=ao+2ha1o=48mm

14

齿根圆直径

齿轮9

df9

df9=d9-2hf9=26mm

齿轮10

df1o

df10=d10-2hf10=4Omm

15

齿顶圆压力角

齿轮9

°a9

-J

o(a9=arccos(—^)=33.99°

da9

齿轮10

aa10

aa10=arccos(=30.530

da10

16

重合度

Z

名一^(tantag—tan/)+z10(tanta10—tant)】

2兀

=1.53

4.4圆柱齿轮11与齿轮12(齿轮13与14和齿轮11与12对应相同)

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮

11

Z11

10

齿轮

12

Z12

20

2

模数

m

3

3

压力角

Ct

200

4

齿顶咼系数

ha

1

5

顶隙系数

c*

0.25

6

标准中心距

a

a=m(z9+ze)/2=30

7

实际中心距

1

a

30

8

啮合角

1

a

心-arccos®,)-20

a

9

变位系数

齿轮

11

Xu

0

齿轮

12

X12

0

10

齿顶咼

齿轮

11

^11

ha11=m(h:

—Ay)=2mm

齿轮

12

012

ha12=m(h:

+x12—也y)=2mm

11

齿根咼

齿轮

11

hf11

hf11=m(h:

+c*-心)=2.5mm

齿轮

12

hf12

hf12=m(hT+c*—x12)=2.5mm

12

/\

齿轮

11

d11

=mzn=30mm

分度圆直径

齿轮

12

d12

d12=mz|2=60mm

13

齿顶圆直径

齿轮

11

da11

da11=d“+2ha11=34mm

齿轮

12

也2

da12=d12+2ha12=64mm

14

齿根圆直径

齿轮

11

df11

dm=dn—2hf11=26mm

齿轮

12

df12

df12=d12—2hf12=56mm

15

齿顶圆压力角

齿轮

11

tta11

Ga11=arccos(11a=38.46

da11

齿轮

12

«a12

d^COSa、°

aa12=arccos(12)=31.32

da12

16

重合度

Z

z=—Z^tantan—tant)+z2(tanta12—tae)】2兀

=1.63

4.5圆锥齿轮15与16

序号

项目

代号

计算公式及计算结果

1

齿数

齿轮15

Z15

10

齿轮16

Z16

10

2

模数

m

3

3

压力角

Of

20°

4

齿顶咼系数

ha

1

5

顶隙系数

c*

0.2

6

分度圆锥角

齿轮15

615

615=arctan^=450

Z16

齿轮16

616

%=90°-&15=45°

7

Z分度圆径

齿轮15

d15

d15=mz5=30mm

刀度圆直径

齿轮16

dl6

d16=mzi6=30mm

8

锥距

R

R」Jd;5+d1;=21.21mm

2

9

齿顶高

齿轮15

ha15

ha15=h「m=3.000mm

齿轮16

ha16

ha16=ham=3.000mm

10

齿根咼

齿轮15

hf15

hf15=(h;+cJm=3.600mm

齿轮16

hf16

hf16=(h;+cjm=3.600mm

11

齿顶圆直径

齿轮15

da15

da15=d15+2hacos615=34.24mm

齿轮16

da16

da16=d16+2haCoQ16=34.24mm

12

齿根圆直径

齿轮15

df15

df15=d|5—ZhfCO%=24.91mm

齿轮16

df16

df16=d16_2hfcoSi16=24.91mm

13

当量齿数

齿轮15

乙15

乙15=乙5/cos®5=14.14

当量齿数

齿轮16

乙16

乙16=乙6/cos芬16=14.14

14

当里齿轮齿顶圆压力

齿轮15

a

va15

口厢15=arccos(mZv15co^)=53.90°

m乙15+2也15

齿轮16

a

vai6

ava16一arcco)-53.90

ms+2016

15

重合度

z

z=—Zv15(ta%15—tan)+z16(ta%16—tan)]

=167

五、实际输出转速

□二niviifipmax=33.07r/min

n2=niv2if一ipmax)=36.9M/min

f=nGifipmax=41.225r/min

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