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EN100282

欧洲标准EN10028-2

2003.6

ICS77.140.30;77.140.50替代EN10028-2：

1992

压力容器用钢扁平产品――第二部分：

规定高温性能的非合金和合金钢

CEN

欧洲标准化委员会

1适用范围

本欧洲标准规定了压力容器用、规定高温性能可焊接的非合金钢和合金钢扁平产品的要求，如表1规定中的规定。

EN10028-1的要求也适用于本标准。

2规范性引用文件

本欧洲标准包括从其他出版物提供的有日期和没有日期的文件。

这些规范性文件在本标准条文中适当的地方引用，下面列出这些引用的文件。

有日期的文件，后来任何一次修改或修订，只有当把修改或修订本包括进本欧洲标准时才适用。

没有日期的文件，其最新版本适用于本标准。

EN10028-1：

2000＋A1：

2002压力容器用钢扁平产品－－第1部分：

一般要求

EN10204金属产品检验文件类型

EN10229钢铁产品抗氢致破裂的评定

3术语和定义

用于本欧洲标准的术语和定义见EN10028-1。

4尺寸及尺寸允许偏差

尺寸及尺寸允许偏差见EN10028-1。

5重量计算

重量计算见EN10028-1。

6分类和牌号

6.1分类

按EN10020钢牌号分类规定，P235GH、P265GH、P295GH、P355GH属于非合金质量钢。

其他牌号为合金特种钢。

6.2牌号

见EN10028-1。

7买方提供的信息

7.1必须提供的信息

见EN10028-1。

7.2选择项

本标准规定了选择项，并排列如下。

另外EN10028-1规定的选择项也适用于本标准。

如果买方在查询和订货时不表示希望执行任何选择项，产品应按基本标准供货（见EN10028-1）。

a）低铜含量和最大锡含量（见表1，脚注b）；

b）为0.80％的最小铬含量（见表1，脚注f）；

c）对于厚度大于150mm的产品，最大C含量为0.17％（见表1，脚注g）

d）模拟正火状态下试验（见8.2.2）

e）非表3中规定的交货状态（见8.2.2和8.2.3）

f）规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量（见8.3.3）

g）按EN10229的HIC试验（见8.7）

h）按附录E的冷却试验（见8.8）

i）冲击试验用中厚度试样（见第10条）

j）产品厚度大于250mm的力学性能（见表3，脚注a）

k）对通常交货状态为“＋NT”的规定其为“＋QT”（见表3，脚注c；表4，脚注c）；

l）附加的冲击功（见表3，脚注f）

m）厚度较大产品高温下的Rp0.2（见表4，脚注b）

7.3标记实例

10块钢板，公称尺寸为：

厚度＝50mm，宽度＝2000mm，长度＝10000mm，材质为EN10028-2中的16Mo3，数字代号为1.5415，不（热）处理交货，按EN10204中的3.1.B文件检验：

10钢板-50×2000×10000-EN10028-216Mo3＋AR-检验文件3.1.B

或

10钢板-50×2000×10000-EN10028-21.5415＋AR-检验文件3.1.B

8要求

8.1钢的冶炼方法

钢的冶炼方法见EN10028-1。

8.2交货状态

8.2.1除非在查询和定货时另有协议，本EN标准所包括的产品应按表3规定的通常状态供货（见8.2.3）。

8.2.2●●钢牌号P235GH、P265GH、P295GH和P355GH可以通过正火轧制来代替正火。

这种情况下，应在询问和订货时商定模拟正火状态下的试验频率，以验证符合规定的性能。

8.2.3●●如经特殊协议，钢牌号为P235GH、P265GH、P295GH、P355GH和16Mo3的产品也可以按非热处理状态交货。

其他合金钢牌号可以以回火或正火状态交货，或者在特殊情况下，如双方商定可以以非热处理状态交货（附录A包含买方的热处理信息）。

在这些情况下，试样应按表3指出的在通常交货状态下进行试验。

注：

试样按摸拟的热处理条件试验，但不能免除提供成品规定性检验的责任。

8.2.4EN1011-1和EN1011-2中给出了焊接方面的信息。

注：

过快的焊缝热处理会降低力学性能。

在消除应力处理中应参照以下温度参数

P＝Ts（20＋lgt）·10-3

式中

Ts为消除应力处理温度，单位为K

t为保持的时间

如果超过附录B中的临界值（Pcrit），买方应该在询问和订货时告知制造商；如果可能，并双方达成一致，对于模拟热处理试样的试验，本欧洲标准规定的性能仍然有效。

8.3化学成分

8.3.1表1中规定的值为熔炼分析值。

8.3.2成品分析按表2的规定。

8.3.3●●如在询问和订货时商定，可以规定P235GH、P265GH、P295GH、P355GH的最大碳当量。

这种情况下，应按下式计算碳当量（CEV）：

CEV＝C＋

＋

8.4力学性能

8.4.1按表3和表4规定的值（见EN10028-1和第10条）。

8.4.2附录C给出买方关于1％蠕变和应力断裂性能的初始数据。

表1化学成分（熔炼分析）a

钢级

牌号

数字代号

≤

Altotal

Cub

≤

其他

P235GH

1.0345

≤0.16

≤0.35

0.60c-1.20

0.025

0.015

≥0.020

≤0.012d

≤0.30

≤0.08

≤0.020

≤0.30

0.30

≤0.02

Cr+Cu+

Mo+Ni

≤0.70

P265GH

1.0425

≤0.20

≤0.40

0.80c-1.40

0.025

0.015

≥0.020

≤0.012d

≤0.30

≤0.08

≤0.020

≤0.30

0.30

≤0.02

P295GH

1.0481

0.08-0.20

≤0.40

0.90c-1.50

0.025

0.015

≥0.020

≤0.012d

≤0.30

≤0.08

≤0.020

≤0.30

0.30

≤0.02

P355GH

1.0473

0.10-0.22

≤0.60

1.10-1.70

0.025

0.015

≥0.020

≤0.012d

≤0.30

≤0.08

≤0.020

≤0.30

0.30

≤0.02

16Mo3

1.5415

0.12-0.20

≤0.35

0.40-0.90

0.025

0.010

≤0.012

≤0.30

0.25-0.35

－

≤0.30

－

18MnMo4-5

1.5414

≤0.20

≤0.40

0.90-1.50

0.015

0.005

≤0.012

≤0.30

0.45-0.60

－

≤0.30

－

20MnMoNi4-5

1.6311

0.15-0.23

≤0.40

1.00-1.50

0.020

0.010

≤0.012

≤0.20

0.45-0.60

－

0.40-0.80

－

≤0.02

－

15NiCuMoNb5-6-4

1.6368

≤0.17

0.25-0.50

0.80-1.20

0.025

0.010

≥0.015

≤0.020

≤0.30

0.50-0.80

0.25-0.50

0.015-0.035

1.00-1.30

－

13CrMo4-5

1.7335

0.08-0.18

≤0.35

0.40-1.00

0.025

0.010

≤0.012

0.70f-1.15

≤0.30

0.40-0.60

－

13CrMoSi5-5

1.7336

≤0.17

0.50-0.80

0.40-0.65

0.015

0.005

≤0.012

1.00-1.50

≤0.30

0.45-0.65

－

≤0.30

－

10CrMo9-10

1.7380

0.08-0.14g

≤0.50

0.40-0.80

0.020

0.010

≤0.012

2.00-2.50

≤0.30

0.90-1.10

－

12CrMo9-10

1.7375

0.10-0.15

≤0.30

0.30-0.80

0.015

0.010

0.010-0.040

≤0.012

2.00-2.50

≤0.25

0.90-1.10

－

≤0.30

－

X12CrMo5

1.7362

0.10-0.15

≤0.50

0.30-0.60

0.020

0.005

≤0.012

4.00-6.00

≤0.30

0.45-0.65

－

≤0.30

－

13CrMoV9-10

1.7703

0.11-0.15

≤0.10

0.30-0.60

0.015

0.005

≤0.012

2.00-2.50

≤0.20

0.90-1.10

≤0.07

≤0.20

0.03

0.25-0.35

≤0.002B

≤0.015Ca

12CrMoV12-10

1.7767

0.10-0.15

≤0.15

0.30-0.60

0.015

0.005

≤0.012

2.75-3.25

≤0.25

0.90-1.10

≤0.07h

≤0.25

0.03h

0.20-0.30

≤0.003Bh

≤0.015Cah

X10CrMoVNb9-1

1.4903

0.08-0.12

≤0.50

0.30-0.60

0.020

0.005

≤0.040

0.030-0.070

8.00-9.50

≤0.30

0.85-1.05

0.06-0.10

≤0.30

－

0.18-0.25

－

a在表中没有列的元素，除非为了改善浇铸，没有买方同意，不得有意往钢中添加。

应采取一切适当措施防止炼钢使用废钢和其他材料时带进对力学性能和工艺性能有害的元素。

b●●在定货时可以商定，规定较低的最大铜含量和/或最大铜+锡含量，如Cu＋6Sn≤0.33％，又如考虑到成形性，仅规定最大铜含量。

c对厚度小于6mm的产品，锰含量可低至0.20％。

≥2。

e应测定熔炼Al含量，并在检验文件中注明。

f●●如果抗压力氢性能很重要，在定货时可以协商铬的最小含量为0.80%。

g●●对厚度大于150mm的产品，订货时可以协商最大含碳量为0.17%。

h这个级别的钢可以添加Ti+B或Nb+Ca。

在添加Ti＋B时，Ti最小含量应为0.015％，B的最小含量应为0.001；在添加Nb＋Ca时，Nb最小含量应为0.015％，B的最小含量应为0.0005

表2成品分析结果与适用于熔炼分析规定值（见表1）的允许偏差

元素

按表1熔炼分析规定的值

成品分析与关于熔炼分析表1所列出规定值的允许偏差a

≤0.23

±0.02

≤0.35

>0.35～1.00

±0.05

±0.06

≤1.00

>1.00～1.70

±0.05

±0.10

≤0.015

>0.015～0.025

+0.003

+0.005

≤0.015

+0.003

≥0.010

±0.005

≤0.003

±0.0005

≤0.020

>0.020～0.070

+0.002

±0.005

≤2.00

>2.00～10.00

±0.05

±0.10

≤0.30

>0.30～0.80

±0.05

±0.10

≤0.35

>0.35～1.10

±0.03

±0.04

≤0.10

±0.01

≤0.30

>0.30～1.30

±0.05

±0.10

Cr+Cu+

Mo+Ni

≤0.70

+0.05

≤0.03

±0.01

≤0.05

>0.05～0.30

±0.01

±0.03

a如一炉钢进行几个成品分析，在这种情况下，如有某一元素确定值超出了化学成分的允许范围，只允许此值或超出最大允许值或低于最小允许值，二者不能同时兼有。

8.5表面状态

见EN10028-1。

8.6内部质量

见EN10028-1。

关于内部质量的验证，也见EN10028-1。

8.7抗氢致裂纹性能

碳钢和低合金钢在腐蚀性气体H2S环境中易产生裂纹，通常指“酸性环境”。

●●可以在订货时商定参照附录D评估材料的抗氢致裂纹性能。

8.8CrMo钢的脆变

在大约400℃至500℃的环境中，CrMo钢可能发生脆变。

这个脆变性可以在实验室中模拟，就是所谓的分步冷却试验。

在此试验中试样经受温度――时间循环，如图E.1。

在分步冷却试验前或后用过渡曲线的变化来衡量脆变。

●●可以在订货时商定参照附录E确定分步冷却试验。

9检验

9.1检验类型和检验文件。

见EN10028-1。

9.2应进行的试验

见EN10028-1和8.7与8.8。

9.3复验

见EN10028-1。

10取样

见EN10028-1。

●●对于冲击试验，如果与ENEN10028-1：

2000＋A1：

2002中图2中脚注f规定的不同，可以在询问和订货时商定试样从中间厚度处取。

这种情况下，最小的冲击功也应商定。

11试验方法

见EN10028-1、附录D和E。

12标志

见EN10028-1。

表3力学性能（适用于横向试样）a

室温拉伸

钢的级别

一般交货条件bc

钢材厚度

屈服强度

ReH

抗拉强度

伸长率

冲击功KV，J

不低于

下列温度下（℃）

牌号

数字代号

MPa

不小于

MPa

不小于

-20

+20

≤16

235

225

360～480

215

P235GH

1.0345

+Nd

200

100

185

350～480

150

170

340～480

≤16

265

255

410～530

P265GH

1.0425

+Nd

245

215

100

200

400～530

150

185

390～530

≤16

295

290

P295GH

1.0481

+Nd

285

460～580

260

100

235

440～570

/50

220

430～570

≤16

355

345

510～650

P355GH

1.0473

+Nd

335

315

490～630

100

295

480～630

150

280

470～630

≤16

275

270

440～590

260

16Mo3

1.5415

+Ne

240

430～560

100

220

420～570

150

210

410～570

+NT

≤60

345

510～650

18MnMo4-5

1.5414

325

+QT

150

310

480～620

≤40

470

590～750

460

590～730

20MnMoNi4-5

1.6311

+QT

450

570～710

100

440

150

400

560～700

15NiCuMoNb

5-6-4

1.6368

+NT

≤40

460

610～780

440

430

600～760

+NTor+QT

100

420

590～740

+QT

150

410

580～740

表3（续）

室温拉伸

钢的级别

一般交货条件bc

钢材厚度

屈服强度

ReH

抗拉强度

伸长率

冲击功KV，J

不低于

下列温度下（℃）

牌号

数字代号

MPa

不小于

MPa

不小于

-20

+20

≤16

300

450～600

+NT

290

13CrMo4-5

1.7335

270

440～590

+NT或+QT

100

255

430～580

+QT

150

245

420～570

+NT

<60

310

510～690

13CrMoSi5-5

1.7336

300

480～660

<60

400

510～690

+QT

60<

390

500～680

100

380

490～670

≤16

310

+NT

300

480～630

10CrMo9-10

1.7380

290

+NTor+QT

280

470～620

+QT

100

260

460～610

150

250

450～600

12CrMo9-10

1.7375

+NTor+QT

≤250

355

540～690

+NT

≤60

320

510～690

X12CrMo5

1.7362

300

480～660

+QT

150

300

450～630

+NT

≤60

455

600～780

13CrMoV9-10

1.7703

435

590～770

+QT

150

415

580～760

+NT

≤60

455

600～780

12CrMoV12-10

1.7767

435

590～770

+QT

150

415

580～760

+NT

≤60

445

580～760

X10CrMoVNb

1.4903

435

550～730

9-1

150

435

520～700

a●●对于厚度大于250mm的产品（12CrMo9-10和15NiCuMoNb5-6-4除外），其值可以协商。

b＋N：

正火；＋NT：

正火加回火；＋QT：

淬火加回火。

C●●对于那些一般交货状态为+NT的厚度范围产品，可以商定为交货状态为+QT，且提高强度和冲击功值。

d见8.2.2。

e生产厂可以自行将此钢以+NT状态供货。

f●●可在订货时商定。

表4高温下0.2%屈服应力a

钢的级别

产品厚度b,c

下列温度的0.2%屈服应力Rpo.2，oC

MPa

牌号

数字代号

100

150

200

250

300

350

400

450

500

≤16

227

214

198

182

167

153

142

133

－

218

205

190

174

160

147

136

128

－

208

196

181

167

153

140

130

122

－

P235GHd

1.0345

193

182

169

155

142

130

121

114

－

100

179

168

156

143

131

121

112

105

－

150

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