CO2焊平焊教案.docx
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CO2焊平焊教案
理论实习一体化授课课题教案
班级
10铆焊1、2班
授课时间
授课时数
40（4h）
实习课题
CO2焊-平焊
实习工件（设备）
300×250×12mm
教学目的
应知:
了解CO2焊接工艺参数的容
应会：
掌握V形坡口板-板平对接焊的操作要领
教学重点、
难点
重点：
控制熔池温度\保持熔池大小一致
难点：
合理应用焊接工艺参数
工件图:
实习前准备
1、安全检查：
工作服是否穿着整齐、电源线是否外露、保护接零或接地是否失
效；
2、实习工、量、刃具（液压元件）：
清渣锤钢丝刷面罩手套工作服
扳手钳子螺丝刀砂轮机
3、实习设备（部件）：
NBC—350型焊机CG1—30半自动气割机
4、实习材料：
板材：
Q235低碳钢板
焊材：
ER50-6Φ1.2㎜
氧气丙烷混合气（80%Ar+20%C02）
理论实习一体化授课课题教案
教学环节
教学容
课日安排课日讲授容提纲课题总结
本课题需10日完成：
1、课日1：
工艺参数的选用
2、课日2：
CO2焊的平焊操作
3、课日3：
CO2焊的单面焊双面成形
一、各课日工艺容提纲
1、气体保护焊概述
2、二氧化碳气体保护焊
3、二氧化碳气体保护焊的焊接材料
4、二氧化碳气体保护焊的设备
5、二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数
6、二氧化碳气体保护焊的基本操作
二、各课日示操作容提纲；
1、焊接工艺参数的选择
2、装配及定位焊
3、打底焊操作
4、填充及盖面焊
理论实习一体化授课课日教案
授课日期
班级
实习课题
CO2焊-平焊
实习工件图
教学目的
应知:
了解CO2焊接工艺参数的容
应会：
掌握V形坡口板-板平对接焊的操作要领
教学重点、
难点
重点：
控制熔池温度\保持熔池大小一致
难点：
合理应用焊接工艺参数
实习前准备
1、安全检查：
工作服是否穿着整齐、电源线是否外露、保护接零或接地是否失效；
2、实习工、量、刃具：
清渣锤钢丝刷面罩手套工作服扳手钳子螺丝刀砂轮机
3、实习设备（部件）：
NBC—350型焊机CG1—30半自动气割机
4、实习材料：
板材：
Q235低碳钢板
焊材：
ER50-6Φ1.2㎜
氧气丙烷混合气（80%Ar+20%C02）
理论实习一体化授课课日教案
教学环节
教学容
教法、
学时分配
组织
教学
入门
指导
一、教学准备：
1、穿戴好校服，按时进入教室，整队。
2、点名，检查学生的出勤情况，并作好记录。
二、讲授新课
一）相关工艺知识
1、气体保护焊的原理
气体保护焊直接依靠从喷嘴中连续送出的气流，在电弧周围形成局部的气体保护层，使电极端部、熔池和熔池金属处于保护气罩，使其与空气隔绝，从而保证焊接过程的稳定，获得优良的焊缝。
2、特点
（1）生产效率高母材熔深大，层间或焊后不必清渣;焊接过程不必像手弧焊那样停弧换焊条，节省了清渣时间和一些填充金属（不必丢焊条头）,生产效率比手弧焊提高1～4倍。
（2）抗锈能力强由于CO2气体有较强的氧化性，对铁锈敏感性小，故对焊前的清理要求不高。
（3）焊接变形小由于电弧热量集中、CO2气体有冷却作用、受热面积小，所以焊后变形小，特别是薄板的焊接更为突出。
（4）冷裂倾向小
（5）采用明弧焊熔池可见性好，观察和控制熔接过程较为方便。
（6）适用围广
CO2焊的主要不足是：
使用大电流焊接时，飞溅较多;很难使用交流电源焊接或在有风的地方施焊；不能焊接容易氧化的有色金属材料。
2分钟
30分钟
讲授法
提示法
图示法
30分钟
示、
演示法
理论实习一体化授课课日教案
教学环节
教学容
教法、
学时分配
2、装配、定位焊
1）坡口清理两侧外表面20mm围的污物，至露出金属光泽
2）钝边为1mm左右
3）装配间隙始3mm终4mm
4）试件错变量≤1mm
5）定位焊采用相同牌号焊条在坡口两侧定位，定位点长度10～15mm
预置反变形3～5
3、板厚12㎜对接平焊的焊接参数
焊接层次
焊丝直径/㎜
焊丝伸出长度/㎜
焊接电流/A
电弧电压/V
气体流量/（L/min）
层数
打底层
1.2
20～25
90～110
18～20
10～15
3
填充层
220～240
24～26
20
盖面层
230～250
25
20
4、操作要领
采用左向焊法3层3道，焊枪角度与电弧对中位置，如图
理论实习一体化授课课日教案
教学环节
教学容
教法、
学时分配
（1）打底焊焊前检查装配间隙及反变形是否合适，间隙小的一端应放在右侧。
在试板右端预焊点左侧约20㎜处坡口的一侧引弧，待电弧引燃后迅速右移至试板右端头定位焊缝上，当定位焊缝表面和坡口面熔合出现熔池后，向左开始焊接打底焊，焊枪沿坡口两侧作小幅度摆动，并控制电弧在离底边约2～3㎜处燃烧，当坡口底部熔孔直径达到4～5㎜时转入正常焊接。
打底焊要严格控制喷嘴的高度，电弧必须在离坡口底部2～3㎜处燃烧，保证打底层焊道厚度不超过4㎜。
（2）填充焊
调试好工艺参数后，从试板右端开始焊接，焊枪的倾角、电弧对中位置与打底焊相同，焊枪的横向摆动的幅度较焊打底焊时稍大，焊接速度较慢，应注意熔池两侧的熔合情况，保证焊道表面平整并稍下凹，坡口两侧咬边。
焊填充焊时要特别注意，除保证焊道表面平整并稍下凹外，还要掌握焊道厚度，焊接时不允许烧化棱边。
（3）盖面焊
调试好工艺参数后，从试板右端开始焊接，焊枪的倾角、电弧对中位置与打底焊相同。
但需注意以下事项：
1）保持喷嘴高度，特别注意观察熔池边缘，熔池边缘必须超过坡口上表面棱边0.5～1.5㎜，并防止咬边。
2）焊枪的横向摆动比填充焊稍大些，应尽量保持速度均匀，使焊缝外形美观。
收弧时应特别注意，一定要填满弧坑并使弧坑尽量要短，防止产生弧坑裂纹。
讲授法
举例法
讲解法
演示法
指导法
讲授法
理论实习一体化授课课日教案
教学环节
教学容
教法、
学时分配
巡回
指导
5、安全教育
⑴安全用气：
检查气瓶、胶管有无漏气、点火前气瓶阀是否完全打开、气割结束是否按操作规程关气。
气瓶入库是否按规定存放及用气记录。
⑵安全用电：
检查接地或接零是否有效、焊接电缆是否破损、接线柱及焊钳接线是否松动、调节电流时禁止手或身体的某部位接触焊机外壳。
禁止赤手换焊条。
⑶气割时要带墨镜、手套。
焊接时防飞溅烫伤及打眼。
⑷焊钳与焊件短路时，不得启动焊机，以免起动电流过大烧损电机。
暂停工作时，不得将焊钳直流放在工件上。
⑸劳保用品的正确穿戴使用：
工作服、劳保鞋、手套、面罩、帽子是否完好无损。
⑹焊条头及焊后的焊件不能随便乱扔，要妥善管理，更不能扔在易燃、易爆物品的附近，以免发生火灾。
⑺每天下班时应检查是否断电及工作场地附近是否有引起火灾的隐患，如确认安全，才可离去。
三、检查指导
一）集体指导
2小时43分钟
讲解法
演示法
指导法
理论实习一体化授课课日教案
教学环节
教学容
教法、
学时分配
结束
指导
二）个别指导
四、课日总结
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五、课日作业：
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日：
15分钟
讲授法
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