1#成品库中心质量策划.docx
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1#成品库中心质量策划
平煤神马建工集团有限公司土建处
质量策划书
（二级）
项目名称：
平顶山三梭尼龙发展有限公司年产7万吨尼龙6切片聚合项目1#成品仓库
编制时间：
2016年8月28日
第一章工程概况
1.1工程信息
项目名称：
平顶山三梭尼龙发展有限公司年产7万吨尼龙6切片聚合项目1#成品仓库
建筑面积：
3949平方米
工程造价：
总造价约438万元。
建设单位：
平顶山三梭尼龙发展有限公司
设计单位：
江苏华源设计研究院
承包单位：
平煤神马建工集团有限公司土建处
监理公司：
河南兴平工程管理有限公司
1.2工程概况
建筑概况：
1#成品仓库为全钢排架结构，长72m，宽54m，建筑面积3948m2，总建筑高度为11.7m。
地面为C30混凝土面层。
砌体部分内墙喷乳白色内墙涂料，外墙涂饰白色外墙涂料。
标高1.0m以上墙体为0.5厚深灰色PE烤漆热镀铝锌AZ100YX28-205-820压型钢板。
屋面为0.6厚银灰色PE烤漆热镀铝锌AZ100U-475压型钢板。
M-1为钢制防盗门，JM-1为铝合金卷帘门，BYC-1为铝合防雨金百叶窗，其余窗为塑钢窗。
结构概况：
本工程为单层多跨轻钢结构工业厂房，结构的设计使用年限为50年，基础形式为钢筋混凝土独立基础和砖混砌体基础，独立基础底标高为-1.6m和-2.5m,砖混砌体基础底标高为-1.5m。
独立基础混凝土等级为C30，砖混砌体基础构造柱和圈梁混凝土等级为C20。
+0.000以下墙体采用MU10蒸压粉煤灰砖和M10水泥砂浆砌筑，+0.000以上墙体采用MU10非粘土烧结砖和Mb7.5混合砂浆砌筑。
第二章质量目标
本工程的质量目标确定为：
获得河南省QC成果。
第三章质量管理组织和职责
3.1管理组织机构
1、根据工程特点，组建项目经理部，实行项目经理负责制。
2、项目经理部配备：
项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、造价员、机管员、试验员。
3、项目质量领导小组，由项目经理担任组长，项目部施工技术人员及班组长均为领导小组成员
4、项目质量领导小组组织机构图如下：
3.2岗位职责
3.2.1项目经理岗位职责
1、代表企业实施施工项目管理。
贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度，维护企业的合法权益；
2、履行“项目管理目标责任书”规定的任务；
3、对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，确保项经部与工程质量工作有关的人员素质能达到岗位能力的要求；
4、组织编制项目管理实施规划；
5、建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；
6、在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人何监理工程师等的协调，解决项目中出现的问题；
7、进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件；
8、参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结；
9、处理项目经理部的善后工作；
10、协助公司进行项目的检查、鉴定何评奖申报；
11、参与公司进行施工项目投标何签订合同；
12、按物资采购程序性文件的规定行使采购权；
13、主持项目经理部工作，组织指定项目的各项管理制度；
14、协调和处理与施工项目管理有关的内部与外部事项。
3.2.2技术负责人岗位职责
1、检查监督施工规范和操作规程的执行，确保工程质量始终于受控状态；
2、组织编制施工组织设计和施工方案；
3、组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；
4、及时解决影响工程质量的技术问题；
5、参与基础和主体结构验收，负责竣工工程申报。
6、搜集、整理各种施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原始资料。
3.2.3施工员岗位职责
1、负责工程的定位、标高、沉降观测，找平、测量放线等的组织和检查工作，处理简单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题；
2、编制简单的单位工程施工方案及月、旬作业计划，并进行各项施工准备工作，施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度，进行动态管理；
3、掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材；
4、采取可行措施保证质量、安全，能用质量验评标准实测用具进行工程质量验评，保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析；
5、执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各项管理制度；
6、合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作，正确选用施工机具，科学管理施工现场用水用电；
3.2.4质检员岗位职责
1、执行本专业有关常用的工程材料质量检验评定标准，熟悉有关常用的规范、操作规程；
2、认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制、检查制和奖罚制；
3、参与对班组的技术交底，制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；
4、参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；
5、对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；
6、负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。
3.2.5安全员的岗位职责
1、检查、监督施工现场贯彻安技规程和落实安技措施；
2、发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权直接向施工现场提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。
施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改；
3、对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；
有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。
3.2.6材料员岗位职责
1、依据施工图纸和施工组织设计以及图纸会审纪要等有关技术文件，结合施工现场的实际情况，及时编制材料需求计划；
2、按质量管理体系的要求，掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、计量、内业资料管理等基本知识，认真实施材料管理计划；
3、收集、分析、传递材料价格、材料管理信息，合理贮备材料，严把材料质量关，做好进场材料的验证取样工作；
4、建立和健全材料供应台帐，按时编报有关报表。
3.2.7造价员岗位职责
1、负责编制工程预算书，报送工程完成量报表，审核劳务分承包方的完成量报表；
2、负责审核施工图纸工程量，以及核对工程预算书；
3、根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制构（配）件、制品的需用量计划；
4、负责编报年、季、月份进度计划及完成量；
5、负责施工现场签证；
6、负责工程决算书的编制。
3.2.8试验员岗位职责
1、负责原材料的取样送检工作，并及时将检验结果通知项目经理部；
2、负责混凝土配合比、砂浆配合比的申请工作；
3、负责砂浆、混凝土试块的制作；
4、与监理人员配合作好各种原材料、产品、半产品的见证取样工作。
3.2.9生产班组长岗位职责
1、加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；
2、熟悉图纸，负责班组质量指标的分解、落实和完成；
3、每道工序完工后，由该道工艺的施工班组长负责班组的自检、互检，合格后与后道工序的班组办理交接检查，以保证工序操作符合技术交底的要求，如出现不合格品，执行《不合格品的控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》；
4、组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。
第四章施工管理的依据
施工管理按照公司有关规定，主要制度为项目经理责任制，并以下列文件为依据进行施工管理。
1、中华人民共和国《建筑法》、《合同法》、《建筑工程质量管理条例》及《工程建设强制性标准》；
2、有关工艺标准、工法；
3、工程图纸及设计文件
4、质量体系文件
1）公司质量手册、程序文件、管理文件、施工组织设计编制指导书、项目质量计划编制指导书、支持性文件。
2）企业技术质量和安全文明制度。
5、现行国家、省、市、行业的一切有关工程建设标准、法规、规范的要求。
（一）、土建类
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
（二）、钢结构制造、安装类
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82－91）
《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）
《地脚螺栓》（GB799－88）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
（四）、工程管理类
《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《绿色建筑评价标准》（GB50378-2006）
第五章资源需求和配置
按照人员、机械、材料三个方面进行资源需求的分析和配置：
人员：
施工管理人员配备齐全，各司其职。
施工班组按照工期安排及相应的工序进行提前安排并通知班组，提前进行人员的准备。
人员配备按照预算员计算工程量和市场劳动力水平进行分配。
5.1劳动力计划
基础结构施工
工程
木工
钢筋工
砼工
架子工
瓦工
现场电工
合计
人数
10
10
5
5
5
1
36
±0.00以上主体结构施工
工种
钢结构专业工人
瓦工
现场电工
其它
合计
人数
20
10
2
5
37
5.2大型机械进场计划
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
进场时间
额定功率
（KW）
生产
能力
备注
1
钢筋调直机
JT4-12
3
济南
15.5
5.0
良好
2
钢筋切断机
JG40
3
济南
15.5
5.0
良好
4
钢筋弯曲机
GW40
3
天津
15.5
5.0
良好
5
交流电焊机
NC500
3
济南
15.5
7.5
良好
6
插入式振捣棒
ZN1.1
15
安阳
15.5
1.1
良好
8
平板振捣器
ZN1.1
3
安阳
15.5
1.1
良好
第六章质量保证措施
为了达到本工程的质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：
6.1按照ISO9001标准建立质量保证体系
项经部按照公司贯标要求建立一套质量保证体系，通过严格管理实施和有效运行，确保质量体系有效性。
6.1.1制定质量计划实施、监控的管理规定
1、对全体项目管理人员进行贯标培训。
2、主要材料、半成品的出厂质量合格证和试验报告。
1）工程所用材料、半成品均应有出厂质量合格证，并按要求进行复试，按规定批量提供试验报告。
2）凡使用新材料、新产品、新工艺、新技术应有法定单位鉴定证明，有质量标准、使用说明和工艺要求，使用前应按其质量标准进行检查。
3）为做好材料、半成品、设备的检验、试验和施工试验，由具有资质的试验员从事检验和试验工作。
6.1.2文件和资料控制
1、根据《质量手册》和《程序文件》要求，执行《文件和资料控制程序》的规定，保证施工过程中使用有效的文件及图纸，并防止文件和资料的丢失、误用。
2、文件和资料的编号、收发、登记、标识、复制、存档、更改、收回、销毁由项目内业施工员按《文件和资料控制程序》规定执行。
3、文件和资料管理
1）质量体系文件、工程承包合同文件和工程分承包合同文件由项目经理管理。
2）材料采购文件资料和物资设备文件资料由项目材料员管理。
3）质量和安全文件资料由项目安全员管理。
4）外来文件由项目内业施工员管理，并传递到文件所要求的对象中。
5）设计文件和技术文件、标准、规范、规程、图纸变更由技术负责人管理。
施工图纸由项目内业员接收登记，并加盖适当的标识以区别使用。
如果图纸是修改图，各施工员要将相应已作废的图纸注明作废日期和“作废”标识，以防误用；如图纸有变更，应在图标上标上“有变更”字样，失效或作废但具有保存价值的文件和资料加盖“资料保存”印章标识。
6）项目文件的拟稿由项目内业员拟稿，技术负责人审核，项目经理批准。
7）文件存档
项目部对文件进行分类存档管理：
内业员负责行政文件的编目、整理、存档，质安员配合内业员负责质量、安全内业和质量体系运行资料的编目、整理、存档。
当项目完工及交付后，将项目文件整成册，移交建设单位及公司。
6.1.3采购及工程分承包方评价选择
1、本项目将依据《工程物质管理制度》的要求做好物资采购的管理，保证项目使用合格的建材和设备，并选用合格的分承包方，以确保工程质量符合要求。
2、分承包方的控制
项目部依据所供物资对工程质量影响程度和价值情况，对分承包方分别采取不同的控制方法：
看样订货，以样验货；抽样检验，索取审核检查、试验报告等技术资料；在货源处和进场处验货。
3、采购材料
为不影响工程进度，满足施工用料要求，编制工程物资需用计划，各种材料按计划采购。
物资需要计划由项目施工员编制，技术负责人审核，项目经理批准，材料员负责执行。
4、物资采购
本项目的物资采购工作由项目部材料员负责，材料员根据物资需用计划，在合格分承包花名册中挑选并进行采购，所要采购的材料性能及品质应符合工程质量需要，包装搬运符合程序文件规定，材质经过检验合格后才能进行物资采购。
5、采购物资验收
1）在货源处验收
项目材料员和分承包方销售人员在场，根据订货合同规定的条款，对货物、附件、产品、证明、使用说明书、图纸等验收无误后，填写验收单和装箱单，由双方在场验收人签字各执一份，然后，在双方在场人员监督下进行包装、发运并在包装和发运货物上打上签封，任何一方不在场或没有在验收单和装箱单上签字均不得接收。
2）物资进场验收
按货物到现场的通知，由项目材料员按施工平面布置进行布置，安排堆放货物场地，并做好验收工具、使用文件等准备工作，对现场的货物组织验收。
文件资料验收：
应有产品、材质说明书，检验、试验报告，使用说明等。
产品标识验收是否完整无损。
对货物验收合格后，由项目材料员填单并签字，同时做好标识；当验收不合格时，材料员按《不合格控制程序》处理。
进场的材料由材料员填写入库单，登记入库帐目，应抽检的材料要及时送检。
6、物资采购供应过程中形成的文件、资料、记录，由项目材料员按《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》规定，进行标识，收集整理，编目、保管、收档、工程分承包方自购的物资资料、记录等归项目部备案。
7、工程分承包方评价选择
根据工程合同，按工程实际需要编制计划，加强分包工程管理，以确保工程质量和进度。
6.1.4产品的标识和可追溯
1、材料、半成品的标识由项目材料员实施，并负责按照《产品标识和可追溯性程序》进行。
2、试验检验合格的材料，由项目材料员负责标识，并发料用于施工。
对试验不合格的原材料，由项目材料员负责按规定进行标识，并通知有关部门按《不合格品控制程序》进行处理。
3、关于结构工程、隐蔽工程的标识管理。
1）直接影响结构性能和隐蔽工程的施工工序产品应进行标识。
2）对结构或隐蔽工程，经检验不合格和未检验的项目，质检员做好相应部位的图纸、施工记录、检验报告、试验报告、质量记录、标识记录的收集、整理、保管。
6.1.5过程控制
1、施工进度控制
本工程进度计划采用网络计划，计划检查及控制采用前锋线进行控制。
2、施工质量控制
1）施工准备
工程开工前项目技术负责人组织有关人员进行现场勘察，并记录建设单位移交的建筑物轴线与水准点。
2）资源验收
由项目部对进场施工队伍按照《分承包方的评定和选择程序》有关规定进行考核验证。
材料员对进场设备、物资进行验收。
3）图纸会审及图纸交底
拿到正式施工图后，由项目技术负责人组织管理人员仔细看图纸，进行图纸自审。
参加由甲方组织的图纸会审，对施工图纸和各方达成共识。
由项目技术负责人据会审过的图纸向项目有关施工员分别进行交底。
4）施工组织设计
施工前，由项目技术负责人根据公司《施工组织设计编制工作规定和编制指导纲要》（FJLJD/ZJ-2004）的要求组织编制施工组织设计，并得到公司的审批认可。
由项目技术负责人根据审批后的施工组织设计向项目有关施工员分别进行交底。
5）资源使用
机械设备使用、管理：
由项目机械管理员按设备管理规定对进场设备进行维护、保养和状况跟踪，并填写设备运转记录。
周转材料由项目材料员按有关规定进行堆放、维护、保养，安排领用班组进行维护与修理，并进行全面检验，确保周转材料于下次使用前合格。
6）施工员向班组明确当天施工任务后，跟踪检查施工任务、质量目标完成情况，并将检查结果记入施工日记。
7）隐蔽工程的验收应由项目技术负责人，质检员检查合格后，请监理单位（建设单位）共同检查，并做好隐蔽工程验收记录，经参加各方签字认可，方可进行下道工序施工。
6.1.6检验和试验
本项目依据《建筑工程施工质量验收统一标准》以及施工图纸要求进行检验和试验工作。
1、进货检验和试验
进货由项目材料员、质安员负责，试验报告、材料合格证由项目材料员负责整理，装订并移交内业员存档。
未经检验和试验或检验不合格的原材料、半成品不得入库或安装到现场。
由项目技术负责人、质检员监督把关。
2、分项检验及试验
分项检验及试验由项目技术负责人、质检员、施工员、班组长负责执行。
检验记录由质检员负责填写，并核定分项质量等级、隐蔽工程验收记录和检验试验报告。
1）过程检验及试验计划由项目质检员按月编制，报项目技术负责人审核，发放施工员、班组长。
2）分部工程的检验应在下一分部工程开始前进行检验，检验合格并经各方签定后方可进行下一工序的施工。
分部工程质量由项目技术负责人组织有关人员进行检验评定，由质检员填写分部检验评定表并进行核定。
地基与基础、主体验收由质量监督部门组织核定、质检员填写基础、主体结构验收记录，项目部、设计单位及建设单位签字认可，验收前七天送验收联系单与有关部门，并报送有关质量记录进行审核。
3、材料紧急放行的原则
除工程结构部位和试验期内被覆盖的材料外，其它由项目材料员填写紧急放行卡，注明材料使用部位，领用日期、数量、规格、领用人等内容，报项目经理批准后方可执行，同时材料员做好紧急放行标识和记录。
4、本工程不得将未完成检验、验收的分部工程转下一过程施工，也不允许紧急放行。
检验和试验记录由项目质检员收集、整理、归档。
6.1.7检验、试验状态
1、本工程检验和试验状态分为：
A.合格；B.不合格；C.待检验或试验。
2、检验、试验状态的标识由项目质安组和材料供应组负责。
A.合格用绿色标牌；B.不合格用红色标牌；C.待检验或试验用黄色标牌。
3、所有经检验和试验的材料、半成品工序都应进行标识或填写《检验和试验状态记录》，施工中发现不能确定其检验试验状态的材料、半成品和工序时，应待判明状态后方可进行施工。
6.1.8不合格品控制
1、不合格品的评定
1）严重不合格，由技术质量管理不要进行评定。
2）对评定为重大不合格的，需在二日内报总工程师，由总工程师（必要时会同设计部门、监理部门机顾客代表）进行复审。
2、不合格品处置
1）重大不合格的处理方案，项目经理确定并组织实施。
必要时编制相应的施工作业指导书。
2）严重不合格的处理方案，由技术质量管理部确定，项目技术负责人组织实施。
3）一般不合格处理方案，由技术负责人确定，施工员实施。
4）对已确定的不合格处理方案，由项目技术负责人组织有关作业人眼进行技术交底，并作好相关记录。
6.1.9纠正和预防措施
1、根据公司下发的预防措施防止不合格产品的发生。
2、对本工程出现的不合格品制订纠正措施。
3、对本工程不止一次出现的不合格品，制定预防措施，防止不合格品的再次发生。
6.1.10搬运、贮存、防护、和交付
1、大型机械设备运输方案由公司编制，物质的进库计划由材料员据物资的具体情况编制，并组织实施。
2、材料进场验收合格后，由项目材料员负责入库，并做好入库手续，按仓管制度进行管理。
3、严格执行工程成品保护程序，制定措施对已完成工作或已安装构件进行保护。
4、成品保护要求及措施
1）要求：
对所制作、安装的成品实施保护，以确保产品满足要求。
2）措施：
凡隐蔽工程经自检后，还需经监理单位（建设单位）检验符合设计要求，双方签字方能进行下一道工序施工，并由负责此工序施工的班组保护；
各个分部分项工程须符合规范要求，质量不合格者，必须返工，返工合格后由专业施工队伍负责保护；
原材料、半成品的保护由项目材料员负责；
工程经内部检验、验收之间的产品保护由项目部负责。
6.1.11质量记录控制
1、本项目依据《质量记录控制程序》的有关规定在项目技术负责人的指导下由内业施工员做好质量记录的标识、收集、编目、归档、保管工作。
2、做好质量体系运行记录和工程实施质量记录的工作。
3、本项目的质量记录
1）建设单位供应材料记录，不合格及事故处理的文件资料等；
2）检验及试验记录；
3）检验、测量和试验设备的有关控制程序和使用记录等工作记录；
4）工程中发现不合格处理情况资料；
7）其它质量记录。
4、工程竣工后所有质量记录按工程技术资料档案规定整理归档。
6.2自检、互检和交接检制度
1、在每道施工工序结束后，由该工序的施工班组和施工员进行自检后，填写分项工程质量自检记录。
2、上一道工序施工结束并经自检后，由项经部质检员进行质量评定，符合要求后移交给下一道工序的施工班组，由下一道工序的施工班组对上一道工序进行互检，填写交接检查记录。
6.3工程预检检查及隐蔽验收制度
6.3.1工程预检检查制度
按《河南省建筑工程文件管理规程》（施工分册）（DBJ/3-56-2004）执行如下预检内容。
1、模板预检记录：
要求按施工组织设计的方案进行，保证模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，要求几何尺寸、轴线、标高、预埋件及预留孔位置准确，柱墙应预留清扫口，模板内应清理干净，模板应涂刷隔离剂，节点作法应符合操作规程要求。
2、预制构件预检记录：
预制构件型号应符合图纸要求，其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准或设计要求，预制构件的端头加固以及搁置长度，预制构件与结构之间的连接等应符合设计要求，对于预制构件安装的高程偏差等应符合图纸设计要求。
3、设备基础预检记录：
要求设备基础的位置高程、几何尺寸以及预埋件、预留孔的标高、中心距、深度、平整度、孔垂直度等均应符合图纸及规范要求。
4、混凝土工程结构施工缝预检记录：
要求施工缝的留置位置、留置方法以及接槎处均应按设计和规范要求以及确定的施工技术方案进行。
6.3.2隐蔽验收制度
分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在“隐蔽工程验收记录”内，作为档案资料保存。
按《河南省建筑工程文件管理规程》（施工分册）（DBJ/3-56-2004）及《河南省建筑节能工程施工文件管理规程》（DB
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