混凝土方案 西河套版2.docx
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混凝土方案西河套版2
第1章编制依据
表1.1-1本工程执行现行有关国家、行业、企业、地方规范标准一览表
序号
类别
文件名称
编号
1
国家行业规范
《建筑施工组织设计规范》
GB50502-2009
2
《工程测量规范》
GB50026-2007
3
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
4
《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》
GB50204-2015
5
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
6
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
7
《混凝土泵送技术规程》
JGJ/T10-2011
8
《普通混凝土配合比设计规程》
JGJ55-2011
9
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119-2013
10
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
11
《混凝土强度检验评定标准》
GBT50107-2010
12
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
13
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
14
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
15
合同
红岛经济区河套街道东部安置组团十一期期工程（西河套01）住宅部分
16
设计文件
红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程
（西河套01）住宅部分
17
红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程
（西河套01）住宅部分
施工组织设计
18
企业管理文件
青岛建设集团管理手册
19
青岛建设集团管理手册
20
青岛建设集团管理手册
第2章工程概况
2.1工程建设概况
表2.1-1建设概况一览表
工程名称
红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程（西河套01）住宅部分
工程性质
住宅
建设规模
5栋17层住宅、10栋10层住宅以及部分物业用房
工程地址
青岛市红岛经济区西河套社区地块内，汇海路以北、祥和路以西、胶马路以南、文海路一路以东
建设规模（造价）
5.54亿
总建筑面积
152594平米
建设单位
青岛红建投资有限公司
项目承包范围
土方工程、基坑支护及降水工程、主体结构工程、装饰装修工程、防水工程、外墙装饰工程、机电及水暖安装工程等
设计单位
青岛市城市规划设计研究院
主要分包工程
土方开挖、基坑支护、防水、外墙保温等
勘察单位
青岛市勘察测绘研究院
合同要求
质量
达到合格工程标准
监理单位
青岛市工程建设监理有限责任公司
工期
/
总承包单位
青岛建设集团建兴工程有限公司
安全
杜绝安全事故发生，确保青岛市安全文明标准化示范工地
质量监督单位
青岛市建设工程质量监督站
施工
工程主要功能或用途
住宅
2.2设计概况
拟建工程场区位于红岛经济区河套街道西河套社区，胶马路以南、汇海路以北、青岛脑病医院以西。
拟建15幢10~17层住宅，另含3~4层商业网点、社区中心、物业用房等其他附属设施。
5#、6#、9#、14#、15#楼含3层地下17层地上，其余楼座含2层地下10层地上，本工程建筑面积152594㎡，其中地上建筑面积100394㎡，地下建筑面积52200㎡。
本工程拟建物属丙类建筑，按标准设防类考虑。
表2.2-1结构构件混凝土标号一览表
构件部位
混凝土等级
备注
基础垫层
C20防腐蚀混凝土
基础底板
C35抗渗P6
地下室外墙、顶板
C35抗渗P6
地下室内墙、柱、楼梯
C35
1~4层柱墙梁板梯
Ｃ30
5-屋面
Ｃ30
屋面梁板为：
Ｃ30Ｐ6
构造柱、圈梁、压顶
Ｃ25
本工程各部位构件所处环境分类如下表示：
构件
环境类别
地下室外墙外侧、基础和防水底部、屋面板顶部
二b类环境部分
其他室内环境
二a类环境部分
2.2.1、混凝土耐久性要求
（1）在非腐蚀环境下混凝土环境类别和耐久性基本要求（本工程中混凝土构件的环境类别为：
室内正常环境为二类a，地下室外墙外侧、基础和防水底部、屋面板顶部为二类b）
2.2.2、各部位混凝土配比要求
地下室施工注意事项（抗渗）
优先选用低碱水泥，每立方米混凝土的碱量不超过3KG。
混凝土可采用缓凝混凝土，减少水化热。
采用级配混凝土，本工程地下室设计抗渗等级为P6。
预拌砼的含砂率控制在40～45%。
水灰比严格控制在0.5以内；
灰砂比宜为：
1：
2～1：
2.5。
胶凝材料总用量不宜小于300kg/m3，最小水泥用量不得小于280kg/m3。
混凝土中掺加矿物掺合料。
外加剂供应方应提供详细的试验数据，掺入量现场定。
供应方还应提供详细的施工方案和施工要求，保证外加剂的正确使用。
2.3工程施工条件
2.3.1天气情况
青岛属于北温带季风区域，海洋性气候特征，全年主要风向为东南、东南偏南和正南风，年平均气温为13.4℃；极端最高气温39.7℃；极端最低气温-18.3℃；年平均最热月平均最高气温30.0℃；年平均最冷月平均最低气温-5.0℃。
年平均相对湿度65.9%。
项目所在地50、100年一遇的基本风压分别为0.60kN/m2、0.70kN/m2；全年主要风向为东南、东南偏南和正南风。
2.3.2周边环境
红岛经济区河套街道东部安置组团十一期工程（西河套01）住宅部分位于青岛市红岛经济区西河套社区地块内，汇海路以北、祥和路以西、胶马路以南、文海路一路以东，交通便利。
第3章施工安排
3.1项目管理职责
表3.1-1红岛经济区河套街道东部安置组团十一期期工程（西河套01）住宅部分
序号
管理职务
姓名
职责和权限
1
项目经理
张栋
全面工程管理
2
技术负责人
薛荃
技术质量管理工作
3
安全总监
华宇浩
确保本工程总体安全与文明施工目标实现。
4
物资经理
展凯
负责物资部全面工作
5
安装经理
李军吉
全面负责项目安装工作
6
生产经理
陈宇翔
管理现场生产、质量与安全
8
资料员
李飞豆
负责项目工程资料的收集、整理
9
安装责任工程师
陈建
配合安装经理完成现场安装管理工作
3.2项目管理目标
表3.2-1项目管理目标一览表
序号
项目管理目标名称
目标值
1
工期
总工期满足合同要求。
开工日期：
以业主开工令为准
2
质量目标
一次性验收合格
3
安全目标
无安全事故
3.3各项资源供应方式
表3.3-1劳务资源安排一览表
序号
施工项目
专业施工队
分包方式
责任人
1
1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#、14#、15#楼
德永顺劳务
劳务分包
王延波
表3.3-2工程用大宗物资供应安排一览表
序号
物资名称
要求进场时间
物资总量
责任人
1
钢筋
随工程进度
约17500t
展凯
2
混凝土
随工程进度
约190000m³
展凯
3
模板
随工程进度
265000㎡
王延波
表3.3-3大型机械设备采购供应安排一览表
机械设备名称
提供方式
要求进场时间
机械数量
责任人
汽车泵
租赁
随工程进度
3台
高原
拖泵
租赁
随工程进度
8台
展凯
塔吊
租赁
随工程进度
9台
华宇浩
振捣棒
购买
随工程进度
30个
王延波
坍落度桶
购买
随工程进度
6个
展凯
标养箱
购买
随工程进度
4个
展凯
试块模具
购买
随工程进度
80组
展凯
第4章施工准备与资源配置计划
4.1施工准备计划
4.1.1技术准备
表4.1-2施工方案编制计划表
序号
施工方案名称
编制单位
负责人
审批
1
混凝土施工方案
项目部
薛荃
庞鹏
2
试验方案
项目部
薛荃
庞鹏
表4.1-3施工试验检验计划表
序号
工程部位
检验频率
检验时间
责任人
1
钢筋原材
按进场批次60T一次
钢筋进场时
李飞豆
2
混凝土
每浇筑100m³
浇筑混凝土时
李飞豆
3
钢筋连接
每层送检一次
直螺纹连接时
李飞豆
表4.1-4技术复核和隐蔽验收计划表
序号
技术复核、隐蔽验收部位
复核和隐蔽内容
责任人
1
测量放线
标高与平面放线
高原
2
钢筋隐蔽
规格、型号及间距等
高原
3
模板铺设与支撑
模板尺寸与支撑方式
高原
4
混凝土构件尺寸
构件平整度、垂直度等
高原
4.1.2现场准备
表4.1-5施工机具配置计划
序号
施工机具名称
型号
规格
需要量（台）
使用时间
责任人
1
汽车泵
SY5419THB
560C-8
66m
2
随工程进度
高原
2
拖泵
HBT80
100/55m³/h
6
随工程进度
展凯
2
振捣棒
ZN35
Φ30，Φ50
12
随工程进度
王延波
表4.1-6施工人员配置计划
序号
工种
施工准备
基础施工
主体施工
1
木工
20
50
150
2
钢筋工
25
30
90
3
砼工
10
24
36
表4.1-7测量设备配置计划
序号
测量设备名称
型号
使用特征
需要量（台）
责任人
1
全站仪
南方NTS
坐标放样、
三角高程测量
2
王延波
2
GPS
银河1PLUS
坐标放样
2
高原
3
精密水准仪
南方
高程引测、沉降观测
3
高原
第5章施工方法与工艺要求
5.1混凝土浇筑施工工艺流程
混凝土泵布置→混凝土供货验收、泵车开机、泵送砂浆、润管→浇水湿润基层→分层浇注混凝土→分层振捣→刮尺刮平→抄平控制面标高→混凝土表面第一次赶平、压实→混凝土表面第二次赶平、压实、拉毛→混凝土及时保温保湿→养护混凝土
5.2.施工准备
5.2.1技术准备
（1）提前做好混凝土土浇筑的技术交底工作，组织所有技术人员召开技术交底会议。
（2）模板、钢筋、预埋件验收合格，各种技术资料齐全，甲方监理同意进行混凝土浇筑。
（3）施工缝留置位置准确，并用钢丝网隔挡，钢丝网的封挡结实，保证不漏浆。
（4）施工重要节点做法如图5.2.1-1~图5.2.1-2：
图5.2.1-1梁柱不同强度混凝土交界处节点做法
图5.2.1-2有覆土地下室顶板后浇带做法
5.2.2现场准备
（1）混凝土配合比及原材料抽检工作已完成。
（2）表面标高控制：
在混凝土浇筑之前，混凝土的标高控制点纵横设置，采用在墙柱钢筋上抄出50cm标高控制线，根据各点插入值抄出50cm控制线混凝土刮平时交叉带线。
（3）项目管理人员到现场参与协调、指挥混凝土浇注，工长、质量技术管理人员深入施工一线，跟踪监督、检查现场的施工状况。
（4）混凝土浇注过程中安排专人负责商品混凝土供货验收，并填写浇灌记录。
5.2.3商品砼的进场管理及使用措施
（1）现场需要使用混凝土时，对于普通混凝土，至少提前一天通知搅拌站；对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗冻、自密实混凝土等），至少提前七天或十天通知搅拌站，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，出现供应集中或不及时等现象。
（2）混凝土浇筑前，卸料现场场地平整、坚实、无杂物，能满足混凝土运输车辆的正常通行和卸料操作。
（3）混凝土施工浇筑前，必须提前与搅拌站供货人员接洽，以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。
（4）混凝土从商混站搅拌机卸出后装车到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定。
混凝土强度
气温（℃）
≤25
＞25
≤C30
120min
90min
＞C30
90min
60min
从搅拌站到施工现场共20分钟车程。
（5）混凝土交货验收和取样检验的方法
1）坍落度的检测应在混凝土运送到交货地点后，按GB/T50080的规定在20分钟内完成。
坍落度筒必须符合标准，筒内壁要光滑、无凹凸部位。
底面与顶面平行并与锥体轴线垂直，在筒外2/3高度处安放两个把手，下端应焊脚踏板。
捣棒直径16mm，长度600mm为钢棒，两端磨圆。
2）坍落度的检测、强度试件的制作，应有监理（甲方）、施工单位、生产厂家共同参与完成。
（6）混凝土在施工过程中，若因意外情况中断施工，应及时通知厂家，停止发货，以避免不必要的损失。
5.2.4砼的输送
商品混凝土用运输车运进现场后，使用砼输送泵输送至浇筑工作面，按浇筑路线依次浇筑。
根据现场情况，主体结构施工阶段阶段主要以汽车泵进行输送，以吊罐、溜槽及流放配合，具体输送方式以现场为准。
本工程施工混凝土采用汽车泵泵送，混凝土泵送机械主要采用两台SY5419THB560C-8型汽车式混凝土输送泵作为备用。
SY5419THB560C-8泵低压大排量理论输送量为180m³/h，高压小排量理论输送量为125m³/h，低压大排量理论输出压力为8.3Mpa，高压小排量理论输出压力为12Mpa，功率为300KW。
5.2.5混凝土的浇筑
（1）浇筑条件。
钢筋工程的隐蔽验收合格，模板工程的预检完毕、预埋件安装完毕，安装工程施工验收合格。
施工缝表面处混凝土必须清除浮浆剔凿处石子并用清水冲洗干净。
（2）泵送前应用适量水泥砂浆润滑输送甭管，水泥砂浆必须与混凝土成分相同。
（3）混凝土浇筑层的厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。
对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm，30振动棒浇筑的混凝土为300mm。
墙体、柱浇筑时，现场用Φ25镀锌钢管（或用木杆）制作10根混凝土浇筑厚度控制杆，用红漆标上刻度（每一刻度等于混凝土分层浇筑高度），浇筑时随时探测从控制杆上读取读数进行浇筑高度的调整，通过在柱或者墙钢筋上的±50线来控制板厚，浇注砼时挂线测量。
（4）施工缝、后浇带应设计要求进行留置施工。
（5）浇筑竖向结构混凝土前在底部先填以50±25mm厚混凝土配合比相同的无石子砂浆。
（6）不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土，必须在强度等级高的混凝土初凝前浇筑，中间或周围用铁丝网相隔。
（7）浇筑混凝土的过程中应派人专人看护模板，发现模板有变、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（8）每层板混凝土浇筑完毕凝固前必须顺同一方向用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向一致。
（9）混凝土自高处倾落的自由高度不得超过2m，浇筑的竖向结构高度超过3m时，采用振动溜管（φ125）使混凝土下落，以免混凝土发生离析。
（10）在混凝土终凝前必须进行压光，把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。
（11）两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。
接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。
（12）混凝土浇筑完毕后，应按50cm控制线用刮杠刮平，为防止裂纹，在初凝前用木抹子揉压密实，用笤帚拉细毛，纹路清晰、一致、顺直。
（13）区段内同层的柱梁板混凝土应同时浇筑，施工缝只留在柱底处。
（14）混凝土浇筑以分层阶梯式推进，浇筑时间间隔不得超过混凝土的初凝时间；
（15）炎热气候浇筑混凝土时，宜采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜大于25℃。
（16）混凝土终凝前，应采用抹面机械或人工多次抹压，消除混凝土的早期塑性裂缝。
5.2.6混凝土的振捣
（1）本工程混凝土的振捣采用50、30型插入式振捣棒。
（2）浇筑振捣时，明确各操作振捣工的振捣部位，责任到人，严防漏振。
（3）振捣操作要“快插慢拔”，防止混凝土内部振捣不实；要“先振低处，后振高处”，防止高低坡面处混凝土出现振捣“松顶”现象。
振捣棒插点采用行列式的次序移动，每次移动距离不超过混凝土振捣棒的有效作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30～40cm，振捣时要插入到下层尚未初凝的混凝土中约50～100mm，振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。
图5.2.6-1混凝土振捣排列示意图
（4）底板混凝土采用分层浇注，所以每层混凝土都应进行二次振捣。
因二次振捣时间过早对混凝土密实起不到效果，振捣过晚则容易发生混凝土无法回流密实。
所以必须掌握好二次振捣的时间。
其原则为每层混凝土浇注完后，在混凝土初凝前，派人用钢筋插捣混凝土，掌握好二次振捣时间。
（5）顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成42.5º±2.5º；大基础分层振捣时厚度不超过48cm（50振动棒）；墙体浇筑时分层厚度≤45cm（50振动棒）、30cm（30振动棒），浇筑同一部位时不得采用两种振动棒；振捣时上层要插入下层≥50cm（根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。
振动棒移动间距≤55cm（50振动棒）、40cm（30振动棒）。
振捣时间通过观察（混凝土表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。
振捣器距离模板≤25cm（50振动棒）、15cm（30振动棒），浇筑时上面两数据用小木条上两面标刻度来度量。
从施工缝处开始浇筑混凝土时，不能直接靠近缝边下料，振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边900mm±100mm（用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强对此处混凝土的振捣，使其结合紧密。
（6）应注意钢筋梁、柱接点密集部位的混凝土振捣，不得漏振。
5.2.7混凝土的收面
（1）混凝土浇注到底板顶标高后，用2米长刮尺刮平，并用木抹子磨平，搓毛一遍。
在混凝土终凝前用木抹子再进行二次抹压，以便将底板表面龟裂纹消除。
（2）泵送混凝土经振捣后表面水泥浆较厚，容易引起表面裂缝，首先，要求在振捣最上一层混凝土时，控制振捣时间，注意避免表层产生太厚的浮浆层；在浇捣后，必须及时用2m长括尺，将多余浮浆层刮除，按责任工程师测设的标高控制点，将混凝土表面括拍平整。
有凹坑的部位必须用混凝土填平，在混凝土收浆接近初凝时，混凝土面进行二次抹光，用木抹子全面仔细打抹两遍，既要确保混凝土的平整度，又要把其初期表面的收缩脱水细缝闭合，在混凝土收浆凝固施工期间，除了具体施工人员外，不得在未干硬的混凝土面上随意行走。
（3）混凝土浇注、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水现象严重时，可能影响相应部分的混凝土强度指标。
为此必须采取措施，消除和排除泌水。
一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇注坡面下流到坑底。
施工中根据施工流水，大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水采用海绵吸除处理。
当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹.
（4）混凝土初凝后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，养护由专人专班及时进行。
5.2.8混凝土的养护
（1）养护工作设专人进行。
对梁板混凝土表面抹压后用塑料薄膜覆盖，混凝土应进行保湿养护，养护时间一般部位不得少于7天；
（2）对墙体混凝土应在顶部设置多孔喷洒水管，混凝土达到脱模强度后，可松动对拉螺栓，使墙体与模板之间有2~3mm缝隙，确保水进入模板与墙之间。
混凝土墙体养护和拆模时间：
一般部位不得少于21天；后浇带部位不得少于28天；
（3）地下室的混凝土结构在裸露期间应始终保持潮湿养护状态；
（4）地下室外墙在拆模后应及时施工外防水层，及时回填土，使混凝土处于潮湿状态。
（5）冬期施工时，采用毛毯被和薄膜覆盖保温保湿养护；非冬期施工时采用簿膜覆盖浇水养护法。
5.2.9试验
（1）坍落度的测试
为了满足混凝土的可泵性、满足施工工艺的要求，确保混凝土能输送到要求的结构层位置，混凝土坍落度设计值为：
180±20mm。
混凝土坍落度的测定不小于三次，并做好《坍落度测试记录》。
混凝土坍落度的允许偏差最大值为±30mm；当坍落度超过允许偏差时，应及时把数值反馈给混凝土生产厂家，责成厂家分析原因及时进行调整。
混凝土施工时值班人员做好混凝土施工记录，并归档保存。
图5.2.9-1混凝土坍落度实验
（2）混凝土试块的制作
混凝土试块的制作应符合施工规范的要求，按照规定的混凝土批量留置试块。
制作的标样及交货检验试块拆模后（不超过一个工作日）即送往现场养护室进行标准养护，在28天时由试验员做好委托试验及试件交接手序。
同条件试块拆模后在试块上进行编号，然后放到预先制作好的指定的铁笼内并上锁；把铁笼放到与结构实体处，并派专人进行保护、责任到人。
混凝土试块标准试块上书定内容为：
工程名称及浇筑部位、混凝土标号、成型时间、养护方式；同条件试块上书定内容为：
工程名称、施工部位、混凝土标号、成型时间、养护方式。
5.3重要节点施工工艺
5.3.1柱混凝土施工
（1）柱混凝土浇筑前，必须对水平施工缝认真清理，剔除砂浆杂屑，浇水湿润，填50mm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土，使新老混凝土有良好的结合。
（2）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如自由倾落高度超过2m，设置串通、溜槽。
为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须间隙时，间隙时间尽量缩短，并在上一层混凝土初凝前分层次将混凝土灌注完毕。
（3）柱混凝土分层振捣，使用插入式振捣器时，应分层浇灌分层振捣，每层厚度不大于500mm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件；除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
（4）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。
在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
5.3.2梁柱节点区施工
（1）根据结构总说明，柱混凝土强度等级高于梁板混凝土强度等级不大于二级，而柱四边皆有现浇框架梁者，梁柱节点处的混凝土可随梁板一起浇筑。
（2）当不符合规定时梁柱节点处的混凝土应按柱混凝土强度等级浇筑，且应在混凝土初凝前即浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。
（3）梁与柱（墙）混凝土强度等级不同，但所用水泥厂家、强度、批次应相同。
（4）梁柱（剪力墙暗柱与连梁）等节点钢筋过密部位，需采用同强度等级的细石混凝土振捣密实（事先做好配比，且须有试块试压合格报告）。
图5.6.2-1梁柱节点混凝土分隔措施
5.3.3后浇带施工
后浇带封闭时间要求：
本工程梁、板后浇带为温度收缩后浇带。
后浇带应在两侧混凝土浇筑完成两个月后封闭。
后浇带封闭应选择施工现场气温不低于5℃且不高于25℃时进行。
后浇带混凝土强度应提高一个等级，配制要求详上述混凝土配置要求。
后浇带施工要求：
后浇带混凝土浇筑前应认真凿毛清洗两侧混凝土，整理好钢筋，原混凝土面刷界面剂后，用级配良好、强度提高5MPa、掺适量膨胀剂的混凝土浇筑，振捣密实，严禁漏浆；混凝土终凝后即行覆盖，洒水养护，养护时间不少于14天，混凝土达到设计要求后方可拆模。
后浇带内墙、板钢筋宜断开搭接，梁纵筋可不断开。
5.3.4施工缝的留置与处理
（1）施工缝留置及处理
1）施工缝留设位置
板施工缝的位置：
应留在跨度中间1/3范围内；
楼梯施工缝位置：
宜留置在平台上第三个踏
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