第三部分引水管线工程质量评定最终版.docx
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第三部分引水管线工程质量评定最终版
水利工程施工质量评定
共有39个表）
本部分表格，系根据北京市地方标准—水利工程施工质量评定第三部分《引水管
线》（DB11/T387.3）及水利水电行业现行施工规范编制。
用于北京市辖区内的引水管线工程施工质量评定，农业低压灌溉管道可参照执行。
评定表中加“△”的项目为主要检查（检测）项目。
第三部分：
引水管线工程单元工程质量评定表
序号
表格编号
评定表名称
备注
1
表01
引水管线工程外观质量评定表
2
表02
引水管线工程外观质量检测表
3
表1.4
沟槽开挖单元工程质量评定表
4
表1.23
回填土单元工程质量评定表
5
表5.1
平基、垫层、管座单兀工程质量评定表
6
表5.2
混凝土承插口管安装单元工程质量评定表
7
表5.3
混凝土平口管及企口管安装单元工程质量评定表
8
表5.4
管道检查井单元工程质量评定表
9
表5.5
球墨铸铁管安装单元工程质量评定表
10
表5.6
玻璃钢管安装单元工程质量评定表
11
表5.7
硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装单元工程质量评定表
12
表5.8
顶管单元工程质量评定表
13
表5.9
钢筒混凝土管（PCCP安装单元工程质量评定表
14
表5.10
管井单元工程质量评定表
15
表2.1
压力钢管埋管安装单元工程质量评定表
16
表2.1-1
压力钢管埋管管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位质量评定表
17
表2.1-2
焊缝外观质量评定表
18
表2.1-3
一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
19
表2.1-4
压力钢管埋管内壁防腐蚀表面处理、涂料涂装、灌浆孔堵焊质量评定表
20
表2.1-5
钢结构金属喷涂质量评定表
21
表2.1-6
埋管石油沥青防腐蚀质量评定表
22
表2.1-7
埋管环氧煤沥青防腐蚀质量评定表
23
表2.1-8
埋管水泥砂浆内衬现场施工质量评定表
24
表2.2
压力钢管明管安装单兀工程质量评定表
25
表2.2-1
压力钢管明管安装工程管口中心、里程、支座中心等质量评定表
26
表2.2-2
压力钢管明管防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
27
表2.20
机组管路安装质量评定表
28
表2.20-1
机组管件制作质量评定表
29
表2.20-2
机组管路安装质量评定表
30
表2.20-3
管道焊接质量评定表
31
表2.20-4
止回阀安装质量评定表
32
表2.20-5
除砂器安装质量评定表
33
表2.20-6
机组管路试验质量评定表
34
表2.21
深井水泵安装质量评定表
35
表2.22
离心水泵安装质量评定表
36
表2.23
蝴蝶阀安装质量评定表
37
表2.24
球阀安装质量评定表
38
表2.25
伸缩节安装质量评定表
39
表2.26
排气阀安装质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.本表用于引水管线单位工程外观质量评定。
2.外观质量等级评定工作是在单位工程完工后，由项目法人（建设单位）组织项目法人（建设单位）、监理、设计、施工及工程运行管理单位组成工程外观质量评定组，现场进行外观质量检验评定，并将评定结论报工程质量监督机构核定。
3.检测数量。
经工程外观质量评定组全面检查后，抽测25%，且各项不得少于10点。
4.评定等级标准。
测点中符合质量标准的点数占总测点数的百分率为100%时，评为一级。
合格率为90%〜99.9%时，评为二级。
合格率为70%〜89.9%时，评为三级。
合格率小于70%时，评为四级。
5.一级评定得分为标准得分的100%，二级评定得分为标准得分的90%，三级评定得分为标准得分的70%，四级评定得分为标准得分的0%。
6.合计应得分是实际评定各项标准分之和，实得分是各项实际得分之和。
得分率实得分/应得分X100%，小数点后保留一位。
外观质量检查项目和标准
项次
检查项目
质量标准
一级
二级
三级
四级
1
检查井大角方正
大角方正，顺直美观
大角基本方正，基
本顺直
大角基本方正，个别处不够顺直
大角不够方正，顺直度较差
2
检查井梯步
牢固可靠无松动，外边缘顺直，梯步之间均匀
牢固可靠无松动，外边缘顺直，梯步之间基本均匀
牢固可靠无松动，外边缘基本顺直，梯步之间基本均匀
牢固可靠无松动，外观边缘顺直度较差，梯步之间不均匀
3
检查井防渗封堵
上下游环缝封堵密实，表面平整光滑美观，没有渗洇水
上下游环缝封堵基本密实，表面平整美观，没有明显洇水
上下游环缝封堵基本密实，表面基本平整，略有洇水
上下游环缝封堵基本不够密实，有渗水
4
检查井变形缝、结构缝
缝宽均匀、平顺，止水材料完整，填充材料饱满，外形美观
缝宽基本均匀，止水材料完整，填充材料饱满
止水材料完整，填充材料基本饱满
止水材料完整，填
充材料不饱满
5
集水坑（井内排
水）
集水坑能够顺畅地收集井底积水，且集水坑边缘整齐，外形美观，坑内没有杂物
收集积水较顺畅，井底有少许积水，且集水坑边缘较整齐，坑内无杂物
能够收集大部分积水，但井底有仍有较多积水，且集水坑边缘有破损
收集积水不畅，集水坑边缘有破损
6
混凝土表面缺陷
表面无蜂窝、麻面、挂帘、裙边，无大于3cm的错台，无局部凹凸及表面裂缝等
缺陷总面积W3%
缺陷总面积>3%且
<5%
缺陷总面积超过5%或存在深度超过3倍骨料最大粒径的孔洞，超过3cm的错台，贯穿裂缝和有主筋外露等严重缺陷
7
表面钢筋割除
螺栓切除干净彻底，螺栓孔排列整齐，封堵密实
螺栓切除彻底，螺栓孔排列基本整齐，封堵密实
螺栓切除基本彻底干净,螺栓孔排列基本整齐，封堵基本密实密实
螺栓切除不彻底，螺栓孔排列不整齐，封堵效果较差
8
砌体勾缝
缝宽度
勾缝宽度均匀，砂浆填塞平整
勾缝宽度局部不够均匀，砂浆填塞基本平整
勾缝宽度多处不均匀
勾缝宽度普遍不均匀
竖、横缝质量
灰缝密实、整齐均匀、无丢缝、裂缝、空鼓，平整美观
灰缝密实、基本均匀、无丢缝、裂缝、空鼓
灰缝密实、基本均匀、基本无裂缝
灰缝不均匀且有丢缝、裂缝现象
9
岔管（含分水口检查孔、变径管等连接）
管道与原基面的结合牢固，圆顺且平滑过渡连接处顺滑，抹面光滑
管道与原基面的结合牢固，连接处顺滑较圆顺且平滑过渡，抹面基本光滑
管道与原基面的结合牢固，连接处基本顺滑圆顺与平滑过渡较差，抹面较粗糙
管道与原基面的结合牢固，连接处较粗糙不够顺滑，抹面较粗糙
12
管道内表面
水泥砂浆内衬
（铸铁管可参昭）八'、/
目测及触摸感觉光滑，无明显空鼓，无较明显麻面，裂纹宽度较细小、长度W3m、且非贯通型
目测及触摸感觉良好，每处的空鼓面积W300cm2，裂纹宽度W1mm、长度
<3m、且非贯通型，麻面每处面积W400cm2、每平方米范围内不多于2处,砂穴、空窝的面积
<5cm2、单个缺陷深度不大于相应的厚度公差值的1/2
目测及触摸感觉良好，每处的空鼓面积W400cm2，裂纹宽度W1mm（大于1mm若能自动愈合者）、长度不大于3m、且非贯通型，麻面每处面积<400cm2、每平方米范围内不多于3处,砂穴、空窝的面积<5cm2、单个缺陷深度不大于相应的厚度公差值
表面较为粗糙，且有砂穴、空窝、起砂等缺陷
喷涂
（喷
镀）
色泽均匀，无起皱、结疤及流淌现象
色泽均匀，基本无起皱、结疤及流淌现象
色泽基本均匀，基本无起皱、结疤及流淌现象
色泽不均匀，有严重起皱、结疤及流淌现象
玻璃钢管
内衬层无破损，或者破损处经过修补后与原表面保持平滑过渡
内衬层破损处经过修补后基本与原表面保持平滑过渡
内衬层破损处经过修补后没有明显缺陷，但外观粗糙
内衬层破损经过修补后外观明显粗糙
PCCP（混凝土管可参昭）
八'、/
内衬表面顺滑、无破损
内衬表面基本顺滑，无破损
内衬表面基本顺滑，破损处修补基本坚固、密实、基本无裂缝
内衬表面粗糙，破损处修补不密实、有明显裂缝
明管
管道外表面
表面焊渣、焊皮、飞溅等清除干净，涂料均匀、色泽一致、无脱皮起皱现象
表面焊渣、焊皮、飞溅等清除干净、涂料基本均匀、色泽一致、无脱皮起皱现象
表面焊渣、焊皮、飞溅等清除基本干净，涂料防腐层完整、色泽颜色基本一致
表面清除不彻底,涂料不均匀
埋管
防腐层表面平整、无皱褶和鼓包，玻璃布孔眼完全被面漆灌满
防腐层表面平整、无明显皱褶和鼓包，玻璃布孔眼大多被面漆灌满
防腐层表面基本平整、有少许皱褶和鼓包，局部玻璃布孔眼有未被面漆灌满现象
皱褶和鼓包现象明显，局部玻璃布有翘边现象
10
管道及阀件密封
检查孔以及阀件连接处螺栓无紧固无短缺，且紧固结实，橡胶封水严密无破损，无渗漏渗水
连接处螺栓无短缺但，个别不够紧固不够，橡胶封水严密无破损，无明显渗漏渗水
个别螺栓未紧固或缺损，经现场检查发现后补救，连接处有微量渗水
有微量渗水现象
11
外部场地平整
坡度符合要求，整体平整美观
坡度符合要求，整
体平整
坡度符合要求，整体基本平整
坡度基本符合要求，整体平整较差
其它管
管身完好，没有杂物附于管身，表面无附着物，表面洁净
管身完好，破损处已经修补，表面无垃圾，附着物已基本清除
管身基本完好，破损处修补后清理处理不很完善彻底，附着物已大部分清除
管身修补后表面处理不彻底不完善，附着物清除不彻底较差
水利水电工程
表01
引水管线工程外观质量评定表
单位工程名
称
施工单位
主要工程量
评定日期
年月日
项次
项目
评定得分（分）
备注
一级100%
二级90%
三级70%
四级0
1
检查井大角方正
5
2
检查井梯步
8
3
检查井防渗封堵
6
4
检查井变形缝、结构缝
、结构缝
2
5
集水坑（井内排水）
2
6
混凝土表面缺陷
4
7
表面钢筋割除
4
8
砌体勾缝
5
9
岔管（含分水口检查孔、变径管等连接）
5
10
管道及阀件密封
5
11
外部场地平整
3
12
管道内表面
钢管（铸铁管）
8
玻璃钢管
8
PCCP管
10
项次
项目
）
评定得分（分）
备注
一级得分
100%
二级90%
三级70%
四级0
13
管道外表面
钢管（铸铁管）
4
其它管
3
14
检查井外观尺寸
5
15
检查井表面平整度
8
16
检查井立面垂直度
5
17
管道接口间隙
4
18
管道接口错台
4
19
管道防护表面
平整度
4
合计
应得
分，实得
分，得分率
单位
单位名称
职称
签名
项目法人
监理
外
观
评
质
量
定组成员
设计
施工
运行管理
工程质量监督机构
核定意见：
核定人：
（签名）加盖公章
年月日
水利水电工程
表02
引水管线工程外观质量检测表
单位工程名称
施工单位
主要工程量
评定日期
年月日
项
次
项目
允许偏差
（mm
实测值
合
格率
（%
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
检查井外观尺寸
长、宽、直径
±20
2
检查井表面平整度
现浇混凝土
10
浆砌石
30
砌砖
10
3
检查井立面垂直度
现浇混凝土
0.6h%
且V20
砌砖
0.5h%
且V15
4
管道接口间隙
PCCP
-10〜+5
铸铁管
2
混凝土管
2
5
管道接口错台
PCCP
10
玻璃钢管
5
钢管（铸铁管）
5
混凝土管
5
6
管道防护表面平整度
现浇混凝土
10
砌石
干砌石
50
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单元工程划分：
按每50~100米为一单元工程。
2.单元工程量：
填写开挖方量（m3）及开挖面积（m2）。
3.检查项目项次应附设计要求说明。
填写不下时可另附页。
检查数量：
按50~100m正方形检查网进行取样，局部可加密至15~25m。
4.检测数量：
检测项目每项每50m或100m检测点数不少于3个。
5.评定意见：
“一般检查项目”后面的空格填“符合质量标准”或“基本符合质量标准”，视一般检查项目的“检查记录”而定。
6.单元质量标准。
在主要检查项目符合质量标准的前提下，一般检查项目基本符合质量标准，检测总点数中有70%及其以上符合质量标准，即评为合格，一般检查项目符合质量标准，检测总点数中有90%及其以上符合质量标准，即评为优良。
水利水电工程
表1.4
沟槽开挖单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
1
△地基清理和处理
杂物全部清除，残积物、淤泥、乱石、危岩、
膨胀岩、破碎带、滑坡体、洞穴、渗水、泉眼、
超挖等均已按设计要求处理
2
基础面
表面平整，无显著凹凸，原状土无扰动，无受水浸泡或受冻
3
边坡坡度
符合设计及规范要求
项次
检测项目
允许偏差
（mm
实测值
合格数
（点）
合格率
（%
1
沟底高程
土方
±20
石方
+20，-200
2
沟底宽度
不小于
设计值
中线位移
20
检测结果
共检测
点，其中合格
点，合格率%
单元工程质量等级
建设
施工单位
（监理）
年
月
日
单位
年
月
日
质量标准。
检测项目实测点合
注：
“+”为超挖，为欠挖
主要检查项目全部符合质量标准。
一般检查项目格率%
1.23回填土单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求。
1.单元工程的划分:
①与管道安装单元相对应;
②按每回填50~100延米为一单元工程;
2.单元工程量：
填写回填土量（m3）。
3.检测数量：
每回填50~100延米或150立方米每一夯实层取试样1组。
4.单元工程质量标准。
如果主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目符合优良质量标准，即评为优
良。
若主要检查项目全部符合标准，一般检查项目符合合格标准，即评为合格。
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
质量标准
检验记录
优良
合格
1
基底处理
符合设计及规范要求
2
△填方土质
符合设计及规范要求
3
△结合部位的施工处理
符合施工规范要求
4
构筑物
无扰动
5
土方填筑
回填时管道两侧应均匀上升，两回填连
接段应放1:
3台阶，不能出现层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压欠压、粗细颗粒集中等现象
6
管道变形控制
符合设计要求，且钢管或球墨铸铁管道变形率不超过2%化学建材管不超过3%
7
△压实指标
干密度合格率大于等于95%不合格样干密度值不低于设计值的96%且不合格样不集中
干密度合格率大于等于90%,不合格样干密度值不低于设计值的96%,且不合格样不集中
评定意见
单元工程质量等级
主要检查项目质量标准，一般检查项目标准
施工单位
年月日
建设
（监理）
单位
年月日
表5.1平基、垫层、管座单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求:
1.单元工程划分：
每50〜100延米为一单元工程。
2.单元工程量：
填写本单元浇筑工程量（m），或土（砂、砂砾）基础工程量（m）。
3.检测数量：
垫层的中线每侧宽度、高程；平基的中线每侧宽度、高程、厚度;
管座的肩宽、肩高每10米或每个部位检测1点，且不少于3点；土（砂、砂砾）基础
每10米或每个部位检测1点，且不少于3点。
4.单元工程质量标准。
合格：
主要检查项目符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，检测项目合
格率大于等于70%。
优良：
主要检查项目符合质量标准，一般检查项目符合质量标准，检测项目合格率
大于等于90%。
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
1
△现浇混凝土强度
符合设计及规范要求
2
现浇混凝土表面
平整、直顺
3
蜂窝孔洞面积
不得大于1%
项
次
检测项目
设计
值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%
1
垫层
中线每侧宽度
不小于设计要求
高程
压力管道
±30
无压管道
0，-15
厚度
不小于设计要求
2
混凝土基础、
管座
平
基
中线每侧宽度
+10，0
高程
0，-15
厚度
不小于设计要求
管
座
肩宽
+10，-5
肩高
±20
单元工程名称、部位
年月日
土
（砂及砂砾）基础
高程
压力管道
±30
无压管道
0，-15
平基厚度
不小于设计要求
土弧基础腋角高程
不小于设计要求
检测结果
共检测点，其中合格
点，合格率%
质量标准。
检测项目实测点合格
单元工程质量等级
主要检查项目全部符合质量标准，一般检查项目
率%
施工单位
建设
（监理）
单位
注：
“+”为超挖，为欠挖
表5.2混凝土承插口管安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”，并符合以下要求:
1.单元工程划分：
每50〜100延米为一单元工程。
2.单兀工程量：
按实际安装长度（m。
3.检测数量：
环形间隙差（插入就位准确度）每个管口检测1点,中线位移、管内底咼程每50米检测2点。
4.单元工程质量标准。
合格:
主要检查项目符合质量标准，一般检查项目基本符合质量标准，检测项目合格率大于等于70%
优良：
主要检查项目符合质量标准，一般检查项目符合质量标准，检测项目合格率大于等于90%
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项
次
检查项目
质量标准
检验记录
1
△管材质量
管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差符合设计及规范要求
2
管身及管口质
量
管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷应修补，检验合格后方可使用
3
管道安装
垫稳，不应悬空和晃动，管身应锁（固）定，沿曲线安装时每根管的允许转角符合下列规定：
预应力管径500mm—700mm为1.5°，预
应力管径800mm—1400mm为1°，预应力管径1600mm—3000mm为0.5°;自应力管径500mm—800mm为1.5°
4
△胶圈质量
材质符合相关规范要求，应由管材厂配套供应；外观光滑平整，无裂纹、破损、气孔、重皮等缺陷；每个胶圈的接头不超过2个。
5
△胶圈安装
承插口的工作面清洗干净，套在插口上的橡胶圈平直、无扭曲并正确就位；承插口部位及胶圈清洁干净，表面涂抹润滑剂符合要求；安装后管节回弹不大于10mm,且橡胶圈应在承、插口工作面上
6
接口间隙
均匀、平直，满足设计要求
项
次
检测项目
设
计
值
允许偏差
（mm）
实测值
合格数
（点）
合格率
（%
1
环形间隙差（插入就位准确度）
±5
2
中线位移
15
3
管内底高程
DK1000mm
±10
D>1000mm
±1
升级会员 