大体积混凝土专项施工方案3820.docx
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大体积混凝土专项施工方案3820
第一节编制依据1
第二节工程概况2
1.工程简介2
2.工程基础概况4
第三节施工组织部署8
1.基础浇筑总体规划8
2.混凝土浇筑施工组织方案9
3.大体积混凝土的原材料9
4.配合比确定10
5.劳动力计划13
6.主要施工设备及材料投入计划15
第四节混凝土浇筑21
1.设备、泵管布置及浇筑部署21
2.混凝土浇筑时间28
3.泵管布管及加固措施30
4.混凝土浇捣30
5.混凝土分层30
6.泌水处理31
7.表面处理31
8.混凝土表面标高的控制31
9.浇捣时间的确定32
10.保证预埋件位置的措施32
11.后浇带处的钢筋、模板施工32
第五节混凝土控温及养护37
1.混凝土的监测37
2.底板温度监测点布置38
3.底板大体积砼温度计算41
4.底板大体积砼自约束应力计算46
5.混凝土保温材料及养护方法48
第六节混凝土的降温措施49
1.原材料的降温49
2.生产过程的降温50
3.浇筑过程降温50
4.浇筑后的降温50
第七节混凝土试块的留置51
1.抗压试块51
2.抗渗试块51
3.抗压试块及抗渗试块一览表：
51
第八节可能导致混凝土浇筑中断的应急措施52
1.泵机52
2.振动棒和振捣器52
3.导管故障52
4.混凝土运输的保障52
5.施工用电方面53
6.突遇暴雨应急措施53
第九节质量保证措施55
1.准备措施55
2.配合比控制55
3.入模温度的控制55
4.运输控制55
5.浇筑的控制56
6.养护控制56
第十节安全、环保措施56
1.安全措施56
2.环保措施58
第一节编制依据
本施工方案主要编制依据如下：
1）业主提供的设计图纸；2）现行有关技术规范、标准；
表1.1主要国家及行业标准一览表
序号
规范
编号
1
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
2
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
3
《建筑工程资料管理规程》
JGJ/T185-2009
4
《混凝土质量控制标准》
GB50164-2011
5
《混凝土泵送施工技术规程》
JGJ/T10-2011
6
《混凝土强度检验评定标准》
GB/T50107-2010
7
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
8
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
9
《大体积混凝土施工规范》
GB50496-2009
表1.2地方各种规范及规程一览表
序号
规程和规范性文件名称
文号
1
《建筑地基基础设计规范》（广东省标准）
DBJ15-31-2003
2
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-2008
3
《高层建筑混凝土结构技术规程》（广东省标准）
DBJ15-92-2013
4
《广东省安全生产条例》
广东省人大常委会
表1.3主要相关国家法律、法规及规范性文件一览表
序号
法规和规范性文件名称
文号
1
《中华人民共和国合同法》
国家主席令第15号
2
《中华人民共和国建筑法》
国家主席令第91号
3
《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令第70号
4
《中华人民共和国环境保护法》
国家主席令第22号
5
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
6
《建设工程安全生产管理条例》
国务院令第393号
7
《安全生产许可证条例》
国务院令第397号
8
《工程建筑标准强制性条文》
建设部[2002]219号文
9
《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》
建设部[2000]211号文
表1.4企业管理规定见下表
序号
文件名称
备注
1
《质量手册》
2
《质量体系程序文件》
3
《职业安全健康、环境管理体系程序文件》
4
《企业CI手册》
5
《职业安全健康、环境管理手册》
6
《企业技术标准》
7
《施工现场综合管理处罚规定》
3）公司质量体系程序文件ISO9001质量管理标准、ISO14001环境管理标准、OSHMS18001职业安全健康管理标准、质量保证手册、建筑施工手册等。
4）工程设计图纸变更等。
第二节工程概况
1.工程简介
序号
内容
说明与要求
1
工程名称
番禺敏捷广场
2
工程类别
商业、办公、酒店于一身的多功能综合性大型公共建筑
3
工程地点
广州番禺大道北
4
建设单位
广州市舜德酒店管理有限公司
5
设计单位
华南理工大学建筑设计研究院
6
地勘单位
韶关地质工程勘察院
7
监理单位
广东达安项目管理股份有限公司
8
施工单位
中恒建设集团有限公司
番禺敏捷广场项目位于番禺万博CBD（中央商务区）核心区内，项目定义为一座集大型商业中心、商业步行街、甲级写字楼、星级酒店、休闲娱乐中心为一体的大型城市综合体，并将成为广州的城市地标和商业旗舰。
项目东临汉溪大道，西临番禺天河城，北至地铁7号线，南至万惠二路（濒临广东粤凯）。
图2.1番禺敏捷广场项目位置
图2.2番禺敏捷广场项目效果图
2.工程基础概况
B塔采用岩石地基上筏板基础（柱位局部加厚）,基底置于中风化岩层（地质报告第9层）,要求地基承载力特征值fak≥3MPa，根据超前钻岩土勘察报告，持力层为中风化花岗片麻岩。
本工程底板混凝土浇筑方量较大,浇筑过程中的施工组织难度高,需从混凝土的供应、机械、人员现场浇筑平面布置以及场内外交通协调等进行精心组织，才能保证大体积混凝土的质量。
本次大体积浇筑面积、厚度、砼强度等级及浇筑量见下表（砼量为估计值）：
区域
面积
浇筑部位
板厚
砼标号
方量
B塔
5091m2
底板
900、1200、2200
C40P10
7120m3
图2.3B塔分区第一次浇筑范围示意图（浇筑深度4m）
图2.4B塔分区第二次浇筑范围示意图01
图2.5B塔分区第二次浇筑范围示意图02
图2.6B塔底板3D立体示意图
第三节施工组织部署
由于本工程基础底板钢筋及混凝土工程量大，基坑较深，工程难点多，鉴于基础底板的重要性，方案编制准备阶段收集了广州东塔、广州西塔和深圳京基等国内知名工程的底板施工方案、混凝土配合比设计、测温记录等技术资料，结合我公司以往的施工经验，确保本工程底板施工组织、技术方案的科学性和先进性，从而保证底板施工质量。
底板施工准备阶段及施工过程中，公司将全面调配和组合全公司乃至全局的物资、人才、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源，使项目资源实现最优化配置，为底板工程顺利施工提供全力支持和保障。
1.基础浇筑总体规划
本工程B塔范围底板厚度核心筒区域为2.2m，核心筒区域外为1.2m，B塔范围外为0.9m，部分电梯井和集水井局部加深，井壁厚度最高达7.3m。
本次方案就针对基础底板各区域板厚不同的特殊情况，计划浇筑形式为不同板厚分层浇筑，原则上从深坑往浅坑浇筑，在达到同一标高后再整体一次浇筑。
2.混凝土浇筑施工组织方案
本工程B塔底板混凝土浇筑总量估计约7120m3，分两次浇筑，一次性浇筑最大混凝土量达6384m3，所以砼浇筑量相对较大，现场布置6台混凝土泵送设备，投入使用1台天泵和4台车载泵，1台车载泵备用。
施工布置见第四节：
浇筑平面布置及分区图。
底板混凝土浇筑时，现场安排一台吊车将专门为底板混凝土浇筑提供配合，如：
收集润管砂浆，转移和清洗泵管等。
本工程为基础工程，所以此次的底板混凝土浇筑是本工程的主要内容，浇筑施工时计划采取如下组织措施来保证大体积混凝土的浇筑质量：
1）混凝土供应商严格按照配合比进行拌料，混凝土供应商还要编制合理的混凝土供应方案，满足工程需要。
2）项目部派专人与广州市盈坚混凝土有限公司搅拌站随时保持联系，跟进混凝土的供应情况，确保混凝土供应顺利，保证施工的正常进行。
3）合理布置混凝土泵车的位置，安排专人负责调度场内的车流，场外设专职混凝土车调度人员，保证场外混凝土运输路线的畅通，负责混凝土车和泵车之间的调度，做好场内外的协调工作；4）确定混凝土的浇筑方向及浇筑方式，正式浇筑施工前邀请专家进行论证，攻克技术上的难题，保证浇筑过程不产生冷缝；5）做好施工人员的值班安排和现场调度，相关技术和管理人员必须在现场指导施工，严格遵守相关规范和标准并切实执行，保证混凝土浇筑工作有序不间断的进行。
3.大体积混凝土的原材料
本工程底板混凝土浇筑量大，时间紧，混凝土的强度等级和抗渗要求较高，既要减少混凝土的收缩，保证混凝土的强度，又要降低混凝土内部水泥水化反应产生的巨大热量是个重点。
因此混凝土供应商提供混凝土供应方案时,应在水泥以及外加剂的选择上制定专向的措施。
1）水泥：
海螺P０42.5号普通硅酸盐水泥（３天实测水化热值246J/g，７天实测水化热值283J/g，28天干缩率0.0063%）2）河砂：
西江中河砂（细度模数２.5左右，含泥量不大于1%）3）石子：
新会花岗岩（粒径5～25mm，级配良好，含泥量不大于1%）4）粉煤灰：
广西南宁电厂II级粉煤灰（２８天活性不低于７５%）5）矿粉：
首钢S95级（２８天活性不低于９５%）6）微珠：
（超细粉煤灰精细沉珠）内蒙古自治区文景君临新材料科技有限公司，主要作用是降粘、低水化热，对改善高层混凝土泵性能能起到显着作用，主要性能有：
流变性?
：
显着降低混凝土、砂浆的塑性粘度；触变指数8.0，显着减少混凝土和砂浆的倒桶时间，降低泵送压力。
填充性?
：
优化混凝土和砂浆的级配，获得更好的密实度，提高防腐、减少收缩和抗冻融性。
减水性?
：
标准胶砂需水比低于90%，可作为矿物减水剂使用。
与水泥和减水剂，有良好的适应性。
高活性?
：
提高混凝土、砂浆密实度，28天活性指数110%-120%，56天
活性指数120%-130%。
低水化热：
降低混凝土和砂浆的水化热，改善界面、减少有害毛细孔，防止开裂。
硅灰的最佳替代材料：
具有硅灰的活性和填充性，又能降低混凝土粘度、减少水化热，避免混凝土开裂。
7）外加剂：
江门强力高效缓凝减水剂（分低浓１０%、高浓２０%两种，高浓主要针对高性能混凝土、超高泵送混凝土、自流平混凝土）
4.配合比确定
根据工程特点和设计提出要求，由搅拌站提交混凝土配合比，混凝土配合比必需符合相关规范及设计技术要求，总包单位审核后报甲方批准。
在得到甲方批准后，选择甲方认为合适的混凝土配合比由搅拌站进行模拟生产和实验。
所有的试拌结果必需在工地开始进行混凝土工程之前交给甲方审核并通过认可。
混凝土试拌应在与实际供货相同的混凝土搅拌站和供货的混凝土搅拌站进行5次试拌，每次试拌在不同日进行，每次生产不小于3方混凝土，每次试拌开始、中间、结束时分别进行下列并取样:
（1）温度；
（2）坍落度；（3）8个立方体试块，立方体试块用于测试7天、14天、28天和60天的抗压强度。
在前期实验中，广州市盈坚混凝土有限公司和我公司技术中心一同做了多种原材料的对比试配，为更好的保证大体积混凝土的质量，同时考虑尽量为甲方节约成本，选取掺加矿粉与粉煤灰双掺，可以起到有效降低水泥用量的作用。
实验数据如下：
强度
等级
抗渗
等级
水
kg/m3
水泥
kg/m3
矿粉
kg/m3
粉煤灰
kg/m3
砂
kg/m3
碎石
kg/m3
外加剂
kg/m3
容重
kg/m3
C40
P10
165
167
133
89
670
1092
7.40
2358
混凝土配合比设计报告单如下：
5.劳动力计划
5.1.整体劳动力投入计划
合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。
本工程底板大体积混凝土浇筑施工将根据浇筑实际进度，及时调配劳动力。
在底板浇筑时，砼工投入较多，钢筋、木工相对投入较少。
在浇筑时，安排两个作业班组，以满足施工的需要。
本工程底板浇筑阶段劳动力按两班倒施工，劳动力总需求计划表如下：
工种
钢筋工
木工
砼工
泵车操作维修
水电工
普工
信号工
合计
人数
16
16
96
10
10
30
10
196
5.2.混凝土浇筑现场人员组织
5.2.1.控制指挥中心
在现场设置控制指挥中心，内部设置现场车辆情况布置图、各搅拌站到现场的道路图纸和混凝土泵控制信号灯开关。
在控制指挥中心设置总指挥2人/班、浇筑量统计人员2人/班（负责与现场混凝土泵巡视人员通过对讲机随时联系，统计实际浇筑量）、场内车辆调度3人/班、1家搅拌站调度1人/班。
指挥控制中心提前了解和预估现场的罐车情况，及时与各搅拌站调度进行车辆协调，控制混凝土供应速度，并对整个现场混凝土浇筑进行总体调度和指挥，对现场施工过程监控、下达指令。
设技术总协调2人，对现场浇筑过程中出现的问题进行处理。
在混凝土浇筑过程中，由基坑内指挥工长通过对讲机向指挥中心报告各泵的开停，由指挥中心通过对讲机向泵司传达开停命令。
对现场泵车进行编号，门口设专职调度人员，泵车将混凝土运输车的需要量上报指挥部，指挥部分配混凝土并指令门口调度人员，门口调度人员指挥混凝土运输车到指定的泵车。
控制指挥中心设置白夜两班，机构组织如下：
5.2.2.劳动力计划安排
本次大体积混凝土浇捣施工作业人员分为两班，工作时间分别为：
5：
00~17：
00和17：
00~次日凌晨5：
00，B塔每班所包含人员如下：
1）混凝土工：
总负责：
涂锦祖白班负责：
谢雍晚班负责：
王小航
人员总数：
48人/班×2班=96人。
每班具体安排：
天泵4人；
地泵9人/台（1人放料+3泵手+3人拆管+1人振捣+1人收面），4台合计36人；
应急拆管：
8人
2）木工：
总负责：
姚海波白班负责：
姚海波晚班负责：
周家坤
人员总数：
8人/班×2班=16人，
主要职责：
负责电梯坑和集水井以及四周模板的看护
3）钢筋工：
总负责：
江晓义白班负责：
江晓义晚班负责：
肖文坤
人员总数：
8人/班×2班=16人
主要职责：
负责协调配合混凝土施工中可能对钢筋的影响
4）水电工：
白班：
李学能聂国华胡伟
晚班：
陈庆函谭皮
主要职责：
保证混凝土浇捣过程中水电供应正常，处理各种水电应急情况
5）泵车操作工：
6人，保障每台泵车一个操作工人6）泵车维修工：
3人，确保泵车机械正常7）杂工
总负责：
陈金海白班负责：
陈金海晚班负责：
崔家杰
人数：
30人，负责现场文明施工清理，协助处理堵管等意外情况
管理人员计划安排表：
番禺敏捷广场项目底板大体积砼管理人员安排
职务
白天
晚上
具体负责事宜
总指挥
涂锦祖
姚海波
总体指挥，全面负责整体布置和安排
施工总协调
谢雍
江晓义
浇捣过程中总体负责，全面协调和组织施工
技术协调
谢超
刘伟伟
范光培
裴梓川
负责对施工过程进行技术支持和监控
搅拌站
质量控制
谭汉森
茹春梅
苏树涛
霍兆雄
负责在搅拌站供料车辆数量、计量、发料连续性、时间控制以及监督搅拌站供料稳定性
试验（试块、塌落度、测温）
张杰
黄邱进
负责砼罐车到现场坍落度检测、测温及试块制作、质量检查,发现问题及时汇报领导
温度监测
康苏波
林华福
负责温度监测和应力监测
交通疏导
（车辆指挥）
蒋明永
谢青堂
负责现场外面、马路砼灌车疏导、指挥按顺序就位到泵车，监督落实车轮胎冲洗保洁工作
砼统计量
谢淑科
杨志伟
负责统计混凝土实时浇捣量，同时协助混凝土交通疏导
施工组
周家坤
张屹峰
黎国强
黄斌
苟天鹏
李月进
关康荣
李树强
肖文坤
王克壮
颜瑞
陈金海
崔家杰
杨肖鹏
张倩
李炜颢
1、主要负责前台泵出料口；监督看守砼自然流淌坡度分三道前、中、后振捣棒质量控制；2、泌水严重及时落实人员抽水,标高,平整度控制；3、初凝终凝前打磨、压实、找平,以及砼收水裂缝控制；4、落实覆盖保温、养护工作；5、负责泵管润管砂浆处理，分层浇捣中对泵管的清洗，指挥再次接管，以及堵管时的应急处理.；6、浇筑时对模板、钢筋、埋件的看护；7、砼标号及部位控制；8保温材料的配置指挥
黄秋进
（负责）
黄秋进
（负责）
负责监督现场每台泵人员到位、调配指挥、预防砼冷缝处理控制、监督塌落度，试块制作数量、质量标准养护工作、落实每台泵车砼灌车连续性，并负责计数
测量组
郑仁峰
张勇
唐建国
成天意
负责现场测量放线和轴线复核以及重要部位构件的检查，标高点的控制
质量组
康苏波
林华福
张杰
罗良帆
丁世雄
负责监督混凝土浇捣过程中的质量控制，严格控制每台泵车前、后台进出料口浇筑程序、砼振捣顺序、方法、时间控制、砼面打磨”三压三平”控制砼覆盖养护等每个环节控制.
安全组
杨仕武
谢青堂
陈庆函
谭皮
负责监控混凝土浇捣过程中的施工安全，检查操作平台、施工机具、机械设备、临时用电等重点部位，确保工人施工的安全
物资组
杨欣
赵羚聪
负责砼罐车到现场计量、数量控制,随时汇报领导,准确性，以及施工过程中的随机抽车过磅
动力设备组
叶大耿
聂国华
负责地泵、汽车泵、塔吊司机、指挥调配，以及机械故障处理、现场施工用电、照明、排水系统人员调整安排
后勤保障组
张志恒
何妙婷
章华
负责现对接外部关系、供餐安排、马路保洁和后勤保障
泵车签单组
黄志明
陈婉仪
负责砼运输车的签单，收集砼小票累积量
6.主要施工设备及材料投入计划
6.1.浇筑计划及组织
此次大底板混凝土浇筑计划及组织如下：
B塔投入车载泵4台，另备1台车载泵备用。
B塔投入混凝土运输车24辆，另备4辆备用，共计28辆。
现场已装电源能满足现场需要，可确保整个施工现场塔吊、照明、抽水、振捣棒和其它临用电设备的正常使用。
另在浇筑前5天对所有柴油发电机、变压器、电缆线进行检查、保养，保证供电，并备有应急措施，确保电力供应。
底板混凝土浇筑前及施工过程中，工程部机械动力组按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班，配备电工检修值班人员，提前对现场机械设备、临水和临电检查。
混凝土浇筑前所有关于砼浇筑的设备，组织质量部、安全部、物资部、动力部联合验收，并对其进行空载试机试验，确保使用过程中无故障、无安全隐患，同时考察泵工操作的熟练程度。
主要施工机械投入如下表：
施工阶段
机械名称
型号
单位
数量
备注
底板浇筑阶段
插入式振动棒
ZX850、30
根
10
6根φ50，4根φ30
平板式振动器
STGP180
个
10
用于面层振捣
混凝土泵车
HBT90/68m天泵
台
1台天泵、5台车载泵
1台车载泵备用
罐车
10m3
台
28
使用24台，备用4台
发电机
250、320KVA
台
5
备用
抹光机
446手扶式
台
3
1台备用
自吸泵
ZK20型
台
16
用于抽取泌水
主要材料及物资供应计划：
施工阶段
材料名称
单位
数量
备注
底板浇筑阶段
混凝土
m3
6384
麻袋
m2
900
轮胎
个
60
钢管
t
30
18mm木模板
m2
1500
彩条布
㎡
3000
木枋
m3
按实
保温塑料薄膜
m2
4800
密目安全网
m2
900
6.2.混凝土泵的计算
根据本工程底板各分区的混凝土量和底板厚度情况，为杜绝混凝土接茬处出现冷缝，分别计算各区混凝土浇筑的最小需求量。
混凝土按照14h初凝（现场实际混凝土缓凝时间按照12h配制），混凝土浇筑分层最大厚度为500mm，现场混凝土入模坍落度控制在180±30mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为高度的15倍,以塔楼下方底板厚度2.2m考虑，浇筑长度为33.6m。
图3.1混凝土扩展度测量示意图
按照不出现冷缝需求量为：
33.6m（取塔楼南北向最大长度）×0.5m×33m（流淌长度）/12h（缓凝时间）≈46.2m3/h。
为保证浇筑对周边不产生太大的影响，因此考虑在53小时内完成基础底板浇筑工作，需求量为：
B塔6384m3/53＝120m3/h，考虑到因堵车或泵车损坏等不可预见等因素，现场需布置混凝土车载泵数量计算如下：
根据公式
-混凝土泵车需用数量
-计划每小时混凝土需要量，取133m3；
-混凝土泵车最大排量，按浇筑速度，取30m3/h；
-混凝土泵车作业效率，取1
。
考虑到塔楼施工区域与搅拌站相隔较远，运输时间较长，为提高工效，所以A塔现场计划布置5台混凝土输送泵，其中车载泵4台，天泵1台，并另配备1台车载泵做备用。
6.3.混凝土搅拌运输车需用台数计算
-每台泵车需要配备混凝土运输车台数
-每台泵车实际平均输出量，取25m3/h
-混凝土搅拌运输车容量，取10m3
-混凝土搅拌运输车往返一次行程，根据混凝土厂家中取路线距离最大值24km
-混凝土搅拌运输车平均速度，根据现实际场情况取20km/h
-每台混凝土搅拌运输车一个运输周期总停歇时间，包括卸料、停歇、冲洗等，取50min
台，考虑到搅拌站与施工现场之间距离较远，运输路线较长，为防止道路堵塞，每台泵配备的混凝土运输车取6台。
5×6=30台，备用4台共计34台车。
6.4.混凝土供应
6.4.1.搅拌站的准备工作检查
本工程基础底板浇筑阶段，混凝量较大，对混凝土的供应要求必须及时，故对搅拌站的要求较高，塔楼底板混凝土浇注前，总包方要对各搅拌站的施工准备情况进行一次全面检查，以确保混凝土供应，检查内容如下：
项目
落实时间
搅拌站成立本工程的项目协调组，明确分工，联系人及联系方式，制定配合流程
浇筑前5天
检查搅拌站材料准备情况，水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等的数量和质量，并落实连续供应情况
浇筑前2天
检查搅拌站试拌情况，技术准备情况及是否按技术要求来进行实际准备
浇筑前2天
检查搅拌站各岗位操作人员就位情况，熟练程度
浇筑前2天
检查搅拌站设备保养状况、易损件准备情况、计量设备是否经过校核
浇筑前2天
检查搅拌站罐车准备数量、保养状况、司机数量
浇筑前2天
检查搅拌站水源、电源准备情况，是否有备用水电线路
浇筑前2天
检查搅拌站行车路线设计情况，与交通队提前联系情况
检查搅拌站的各项应急能力及措施
浇筑前2天
6.4.2.混凝土供应计划
1）生产线安排
本工程混凝土供应商为广州市盈坚混凝土有限公司，经我公司与该搅拌站协商，本工程进行底板大体积混凝土施工时，此搅拌站将投入全部三条生产线，其中至少两条线专门为本项目提供混凝土的供应工作。
3条生产线每小时产量500m3,日混凝土生产量10000m3，完全可以满足B塔底板混凝土浇筑时两天浇筑完的要求，当发生冲突时，充分协调其它工地，
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