天薇丽景园二期工程装饰施工方案.docx

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天薇丽景园二期工程装饰施工方案

一、编制依据

1、天薇丽景园二期工程-15#、16#、18#、19#楼、地下车库工程施工图纸

2、天薇丽景园二期工程-15#、16#、18#、19#楼、地下车库工程施工组织设计

3、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95

4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

7、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000

8、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001

9、《建筑施工手册》第四版

10、黑龙江省施工质量质量验收统一标准DB23

二、工程概况

工程名称:

天薇丽景园二期工程

工程地址:

哈市道里区工农大街与丽江路交汇处

建设单位:

哈尔滨天威置业有限公司

设计单位:

黑龙江省建筑设计研究院

监理单位:

哈尔滨建设监理有限公司

施工单位:

黑龙江宏达建工程有限公司

1、建筑概况:

工程规模由八栋高层(15#、16#、17#、18#、19#、20#、21#、22#楼)及地下车库组成建筑群,总建筑面积为116277.42㎡,总占地面积为20177.42㎡。

2、建筑群为住宅及商业用房,16#、17#、20#、21#、22#楼一、二层部分为商服,商服一层层高为3.9m,二层层高为4.8m,住宅及标准层以上为2.9m。

主楼为地下1层,车库为地下一层汽车车库,车库层高5.08m、5.48m;建筑结构形式为框支剪力墙结构,建筑结构的类别为三类,使用年限为50年;抗震设防烈度为六度;二类高层,防火设计的耐火等级为二级。

单体建筑物总高度见附表:

楼号

楼层设置

建筑面积

建筑高度

15#楼

一~十四(十五设备层)

10577.92㎡

46.3m

16#楼

一~十四(十五设备层)

11622.34㎡

46.3m

18#楼

一~十六(十七设备层)

10686.63㎡

52.1m

19#楼

一~十六(十七设备层)

10671.60㎡

52.1m

3、装饰工程概况

(1)外装饰

外墙面:

1~13层(15#、16#楼1~11层)、楼梯间处外墙粘贴彩色外墙釉面砖;其他楼层、阳台、机房层、造型檐刷白色外墙涂料。

16#楼商服部分外墙挂赭石色花岗岩。

外门:

一层单元入口大门为电子防盗保温门,配电间外门保温外门,16#楼商服部分外门为三玻铝合金保温玻璃门。

外窗:

单框三玻塑钢平开窗。

台阶、散水坡:

商服台阶为花岗岩条石台阶,住宅台阶、散水坡均为细石砼。

(2)室内装饰

地面:

楼梯、合用前室、大堂地面铺贴磨光花岗岩,踢脚为磨光花岗石材。

住宅起居室、卧室、餐厅、厨房、卫生间、暖阳台为地热地面,面层1:

3水泥砂浆。

地热地面设1.5厚聚氨酯防水层(两道)。

墙面:

厨房、卫生间抹1:

2.5水泥砂浆,住宅起居室、卧室、餐厅、暖阳台、楼梯间等房间采用水泥石灰膏砂浆抹面。

面层刷内墙涂料。

顶棚:

乳胶漆平顶。

三、施工部署

由于装饰装修工程所含工序繁杂,交叉作业多,施工周期长,施工时总体上按抹灰工程、门窗工程、外墙饰面砖工程、楼地面工程、涂刷工程、细部工程的顺序施工,在确需进行交叉作业的地方将合理组织施工,由专人负责施工。

其中部分子分部工程将要组织平行施工。

1、组织机构及过程各阶段的职责

项目组织机构

项目经理:

陈林

技术负责人:

陈静国

工长:

李波、牟寒松、佟景文、杜春光

技术员:

王峰、朱永泉

质量员:

朱洪涛、王洪义、吕经库、刘明洋、刘孟

安全员:

冉奇、赵文海、魏增新

材料员:

吴艳、李志生、陈刚

资料员:

苗力宏、李菲菲

组织机构部门负责人的职责:

项目经理:

全面负责人员、机具的调配,技术、质量、安全管理体制;

技术负责人:

整理相应的技术管理、交工资料,负责现场技术管理工作;

工长:

负责现场人员调配,确保施工按作业指导书、技术交底的要求施工;

技术员:

编制作业指导书、技术交底,负责现场技术施工管理工作;

质量员:

全面负责质量管理,确保不发生质量事故,进行现场质量检查验收,及时检查,填写相关的质量记录;

材料员:

确保现场运输车辆燃料及现场其他材料的供给。

安全员:

负责现场的安全管理、消防管理和急救管理。

有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚,与业主联络,保持密切联系,确保项目施工安全目标的实现。

2、劳动力需求及要求

劳动力需求计划如下:

序号

工种

人数

备注

1

管理人员

20

2

抹灰工

120

3

油漆工

120

4

架子工

10

5

门窗安装

60

6

栏杆扶手

32

7

其他

20

3、主要设备、机具需用及要求

主要设备、机具需用计划如下:

序号

机械、设备名称

单位

数量

1

水准仪

2

2

经纬仪

2

3

激光水准仪

1

4

砂浆搅拌机

2

5

砼搅拌机

2

6

台秤

1

7

干混砂浆罐

8

8

靠尺、塞尺

4

9

阴阳角尺

20

10

铝合金刮尺

60

11

线锤、卷尺

根据需要配备

4、进度安排(具体详见施工进度计划表)

本工程建筑物的主体分一次验收,经过主体验收后即可进行装饰装修工程施工,计划在2010年9月15完成全部外墙工程。

5、施工顺序

(1)室内装饰装修工程主要分项施工顺序

室内墙面抹灰—门窗立口—地面—局部墙面抹灰—墙面、顶棚刮腻子、大白——室内涂料—楼梯间墙面刮腻子、涂料—验收

(2)室外装修

塑钢窗安装--外墙抹灰—外墙苯板---外墙涂料及外墙砖——散水台阶—验收

6、施工技术准备

做好技术交底及图纸会审工作,由技术负责人组织工程技术人员认真审图,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,及时与业主、设计单位联系;根据施工图纸、备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料;结合本施工方案,编制具有可操作性的施工技术交底,技术交底到位,根据工程情况,及时计算各种施工材料的用量,按有关规范、标准进行试验工作;测量人员复测结构标高50线,抄出具体装修工程控制线。

(1)为避免各专业之间不交圈出现的工程返工,装修前,由公司领导主持,项目各专业人员参加,进行水电、土建专业交圈审图,将在同一位置的所有设备、洞口、装置等绘制在一张图纸上,如有不交圈现象,在装修前提前解决。

(2)为工人操作准备适宜的工作面,由交叉作业的工作面,任务下达由项目部协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具运输顺序、作业面清理和交接,本工程工期紧、质量要求高,绝不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象,一旦发生,追究当事人责任,严肃惩处。

(3)在结构验收前,要选择技术熟练工人先进行装饰样板施工,施工重点解决立体观感等,达到预控的质量标准。

室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工包括;地面样板、厨房、卫生间墙、地上2层抹灰样板间,并在墙上标明垂直度、平整度及操作者姓名。

经各专业自检,监理、业主验收后进行大面积施工。

(4)质量控制措施:

采用样板制、工程作业者实名制度、三级交底制度(项目部—施工队负责人—操作者)、交接制、等具体控制措施。

四、各分项工程施工方法

(一)抹灰施工

主体验收完成,按施工进度计划,抹灰工程开始施工,根据规范要求,每层陶粒填充墙体砌筑完成30天后,进行抹灰。

同时要求抹灰班先进行样板间的抹灰施工,验收合格后,方可大面积抹灰。

1、施工准备

(1)抹灰前由质检员、工长组织对抹灰基层进行一次全面检查,如发现露筋、孔洞等现象,要进行修补。

混凝土表面的凸出部分进行剔平,而后洒水湿润,在混凝土表面用水泥素浆进行麻面处理。

12小时后,浇水养护七天.

(2)检查预埋管线及门窗框是否安装完毕。

连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实,对墙面沟槽孔洞用1:

2.5水泥砂浆堵严。

抹灰前将基层表面灰尘污垢清理干净。

(3)陶粒墙与混凝土墙、梁交接部位用耐碱玻纤维网,耐碱玻纤维网与各基层的搭接宽度不小于150mm,混凝土空心砌块墙体满挂耐碱玻纤维网,以防抹灰层因基层温度变化胀缩不一而产生裂缝。

(4)检查墙上的脚手眼,各种管道穿越的墙洞和楼板洞是否堵塞,堵塞的应用1:

3水泥砂浆嵌填或堵砌密实。

(5)主要材料:

哈尔滨伟业商品砼有限公司提供的干混砂浆。

(6)主要机具:

搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

2、施工方法

墙面抹灰应贴饼、拉线、冲筋、四角规方、横线找平、立线吊直。

冲筋距离以1.5m为宜,抹灰应分层施工,每层施工厚度应控制在7~9mm。

内墙阳角及门窗洞口应用1:

2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m,每侧宽度不小于50mm。

卫生间、厨房地面上20CM留设,待卷材粘贴后方可抹灰.

(1)内墙抹灰:

先找规矩即四角规方,横线找平,竖线弹出顶棚、墙裙和踢脚板线。

先在墙角上方各做一个灰饼用1:

0.5:

2.5混合砂浆,并在门窗口、垛角处加做灰饼,灰饼大小为50mm见方,厚度达到墙面平整垂直所需尺寸。

然后以做好的灰饼面为标准,用线锤吊线做墙两下角的标准灰饼(高低位置在踢脚线上口)。

待灰饼稍干后,在上下灰饼之间用不做成宽约100mm的冲筋,并用木杠将冲筋厚度搓成与灰饼相平,同时用刮尺将其两边修成斜面以便与抹灰层接槎。

在灰饼、冲筋及门窗口做好护角后即可进行底层、中层抹灰。

将砂浆抹于墙面两冲筋之间,底层要低于冲筋,待干燥一定时间后,再抹中层,中层厚度为垫平冲筋并略高于冲筋。

中层涂抹后,在灰浆凝固之前应每隔一定距离交叉划出斜痕,使之与面层更好地粘结,待中层干至5-6成时,即可抹面层。

面层表面必须严格保证平整光滑,无裂痕。

(2)外墙抹灰:

①外墙砌筑完成,由上至下

②检查表面平整垂直情况,吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于7mm,灰饼用1:

3水泥砂浆抹成3cm见方形状。

3、质量要求

(1)质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(DB23)和企业标准的规定。

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

表面平整

4

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

立面垂直

4

用2m靠尺检查

3

阴、阳角方正

4

用200mm阴阳角尺检查

4

分格条(缝)直线度

4

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺

5

墙裙、勒角上口直线度

4

拉5m线,不足5m拉驼线,用钢直尺

(2)应注意的质量问题

①粘结不牢、空鼓、裂缝:

混凝土墙面抹灰,最常见通病之一就是次层与基体之间粘结不牢、空鼓、裂缝。

主要原因是基层清扫不干净,用水冲刷,湿润不够,不刮素水泥浆。

由于砂浆在强度增长、硬化过程,自身产生不均匀的收缩应力,形成干缩裂缝。

改进措施,可采用喷洒防裂剂或涂刷掺107胶的素水泥浆,增加粘结作用,减少砂浆的收缩应力,提高砂浆早期抗拉强度,改进抹灰基层处理及砂浆配合比是解决加气混凝土墙面抹面空鼓、裂缝的关键。

抹灰层过厚:

抹灰层的厚度大大超过规定,尤其是一次成活,将抹灰层坠裂。

抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制,保持15~20mm为宜。

操作时应分层、间歇抹灰,每遍厚度宜为7~8mm,应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,切忌一遍成活。

②滴水线及压顶顺水不好,墙面雨水污染严重

措施:

女儿墙压顶应向内侧坡水,并作好鹰嘴。

外窗上口做滴水线或鹰嘴,滴水线两端应与两侧窗边断开2厘米,上面向外坡水,下面做滴水线或鹰嘴,楼梯及楼梯底应做滴水线并设1厘米铝合金模镶嵌,楼梯间内窗台板下做滴水线或鹰嘴。

③抹灰表面不平,阴阳角不垂直、方正,主要是抹灰前垂直、套方以及冲筋不认真或冲筋后间隔时间过短、过长,造成冲筋被损坏,表面不平。

冲筋与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直、方正。

④门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面层接槎明显或颜色不一致,主要是操作时随意留施工缝造成。

留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。

⑤踢脚板、和窗台板上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方等。

主要是操作不细,墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大或踢脚板等施工时的没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。

⑥管道后抹灰不平,主要是工作不认真细致没有分层找平、压光。

(二)门窗安装

1、施工准备

(1)门窗进入现场应具有合格证;门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定,门窗表面不应有影响外观质量的缺陷;

(2)门窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,并不得与腐蚀物质接触。

门窗不应直接接触地面,下部应放置垫木,且均应立放,立放角度不应小于700,并应采取防倾倒措施;

(3)装运门窗的运输工具应设防雨措施,并保持清洁。

运输门窗应竖立排放并固定牢靠,防止颠倒损坏。

樘与樘之间应用非金属软质材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件;

(4)安装门窗用的主要机具和工具应完备,量具应定期校验;

(5)装卸门窗应轻拿轻放,不得撬、甩、摔,吊运门窗其表面应采用非金属软质材料衬垫,并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点,不得在框扇内插入抬杠起吊;

(6)门窗安装前,应按设计图纸的要求检查门窗的数量、口品、规格、开启方向、外形等;门窗五金件、密封条、紧固件等应齐全,不合格者应予以更换;

(7)门窗的安装应根据实际情况及时组织安装,确保工序之间相互合理交叉,严禁碰撞门窗;

(8)门窗在安装过程中及工程验收前,应采取防护措施;不得污损,已装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道;严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑;应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。

2、防火门、防盗门、铝合金门窗安装

(1)门、窗进场后应按规格、型号分类堆放,挂牌标明规格、型号和数量;

(2)门、窗进行后应由专人负责管理,查验五金,严禁损伤和防止变形、生锈;

(3)门、窗运输时应轻拿轻放,避免摔压、磕碰和变形;

(4)门、窗安装方法及顺序:

①划线、找规矩、正确弹好安装水平线并进行检查;

②立门、窗按施工程序合理施工;

③将门、窗与预埋铁件连接固定,窗框与墙体之间用发泡剂、相应砂浆填死;

④安装门、窗的五金配件;

⑤安装玻璃。

3、塑钢门窗安装施工顺序及方法

(1)补贴保护膜:

应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放,当发现保护膜脱落时,应补贴保护膜;

(2)框上找中线:

在门窗框上下边划垂直中线;

(3)装固定片

①应在检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后再安固定片;

②安装时应先采用直径为Φ3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自功螺M4×20拧入,并不得直接锤击钉入;

③固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm,固定片之间的间距应≤600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

(4)洞口找中线:

应逐个测出门窗洞口中线,并认真作出标记。

(5)卸玻璃(或门、窗扇):

在门窗安装前如果玻璃已装在窗上,应卸下玻璃并做标记;

(6)框进洞口:

应根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞内,安装时应采取防止门窗框变形的措施,无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线,其高度差宜为3mm,带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线,其高度差宜为10mm;

(7)调整位置:

当门窗框装入洞口时,应将其上下框中线与洞口中线对齐;

(8)与墙体固定

①窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定;当下框长度大于0.9m时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,临时固定;然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整门窗框的垂直度、水平度及直角度;

②当窗框与墙体固定时,应先固定上框,而后固定边框,最后固定下框,其固定方法应按规范进行;

③门框安装时先将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,并用木楔临时定位,然后将其余的固定片固定在墙体上;门框的固定方向与窗框固定方法相同。

(9)填充弹性材料:

门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、了泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜守紧,当伸缩缝内腔填塞后,撤掉临时固定用的木楔或垫块,其空隙也应采用闭孔弹性材料填塞;

(10)洞口抹灰、嵌缝:

门窗洞口内外侧与框之间的缝隙应采用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平,靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用嵌缝膏进行密封处理;

(11)清理砂浆:

门窗(框)扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前,用湿布擦拭干净,不得使用硬质材料铲刮门窗(框)扇表面;

(12)装玻璃(或门、窗扇)

①玻璃安装不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块,垫块位置应正确;

②边框上的垫块应采用聚氯乙烯胶加以固定;

③应将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定;

④安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入中隔条,中隔条应保证密封、不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。

(13)表面清理、撕下保护膜。

3、质量要求

(1)质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(DB23)和企业标准的规定。

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

门窗槽口宽度、高度

≤1500mm

2

用钢尺检查

>1500mm

3

2

门窗槽口对角线长度差

≤2000mm

3

用钢尺检查

>2000mm

5

3

门窗框的正、侧向垂直度

3

用1m垂直检测尺

4

门窗横框的水平度

3

用1m水平尺和塞尺检查

5

门窗横框标高

5

用钢尺检查

6

门窗竖向偏离中心

4

用钢直尺检查

7

双层门窗内外框间距

4

用钢尺检查

8

同樘平开门窗相邻扇高度差

2

用钢直尺检查

9

平开门窗铰链部位配合间隙

+2;-1

用塞尺检查

10

推拉门窗扇与框搭接量

+1.5;-2.5

用钢直尺检查

11

推拉门窗扇与竖框平行度

2

用1m水平尺和塞尺检查

(2)应注意的质量问题

①运输存放损坏:

运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。

②门窗框松动:

安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

③门窗框与墙体缝隙未填软质材料:

应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。

④门窗框安装后变形:

填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

⑤门窗框边未嵌密封胶:

应按图纸要求操作。

⑥连接螺丝直接锤入门窗框内:

没按规矩先用手电钻打眼后拧螺丝。

⑦污染:

保护措施不够,清洗不认真。

⑧五金配件损坏:

由于安装后保管不当,使用时不注意。

4、成品保护

(1)窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

(2)外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

(3)室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。

(4)污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

(5)搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。

(6)安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。

(7)严禁在窗扇上站人。

(8)门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门以防风吹损坏门窗。

(9)不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

(三)室内卫生间、厨房、地热聚氨脂涂膜防水施工

1、工艺流程:

清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜

2、清扫基层:

用铲刀将粘在找平层的灰皮除掉,用扫帚将灰土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位,要仔细清理,如有油污时,用钢刷子和砂纸刷掉,表面必须平整,凹陷处理时用1:

3水泥砂浆找平。

3、涂刷底胶:

将聚氨脂搅拌均匀,用滚动刷子均匀涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.5mm左右为宜,涂刷干燥后进行下一步工序施工。

4、细部附加层:

将聚氨脂涂膜防水层按比例搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷。

5、第一层涂膜:

将防水材料倒入搅拌桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量要适宜,从内往外退着操作。

6、第二层涂膜:

第一层涂膜结束后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍相同。

7、第三层涂膜:

第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配合比搅拌好涂膜材料,进行第三层刮涂,刮涂量要适宜,涂完之后未固化时,在涂膜表面稀撒干净的细径石渣,以增强与水泥砂浆覆盖层的黏结力。

8、在操作过程中根据当天操作量配料,禁止搅拌过多。

9、涂膜防水做完,检查合格后进行蓄水24小时试验,无渗漏现象,进行面层施工。

10、聚氨脂涂膜防水总厚度不小于2.0mm,

(四)细石砼地面施工

1、工艺流程

找标高弹面层水平线基层处理--洒水湿润--抹灰饼--冲筋—下线布地热管—刷素水泥浆—浇筑细石砼—抹面层压光—养护。

2、准备工作:

复核室内墙面50cm水平线,并核对楼地面标高;室内门口(框)立完,门框已进行保护;铺设轻集料砼垫层,敷设地面水暖暗管,并以聚苯颗粒砂浆嵌牢;孔洞用C20细石混凝土加微膨胀剂灌好、堵严。

将楼板基层清理干净,粘有油污的部分用火碱溶液洗净。

根据50cm标高水平线,在地面四周做灰饼,大房间相应间距为1.5-2M,增加冲筋。

根据墙面上的+0.5m水平控制线,量出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、其他房间的标高相呼应,贯通一致;现将灰尘清扫干净,然后将沾在基层上的浆皮铲掉,最后用清水将基层冲洗干净。

刷素水泥浆一道,内掺20%建筑胶.

3、浇筑细石砼。

将砼铺在地面结合层上,注意不要破坏地热管,此项工作将安排专人协同管理。

浇筑时使用2m刮杠顺着冲筋刮平后用振捣器振实,直到面层出现泌水现象为止,撒一层干拌1:

1(水泥:

砂)拌合料,要撒匀,再用2m长杠尺挂平。

4、当面层吸水后,用木抹子用力搓打、磨平,将干水泥砂拌合物与细石砼浆混合,达到紧密结合;第一遍压光;用铁抹子轻轻抹压一边直到出浆为止;第二遍压光;当面层砂浆初凝后地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍压光,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压;第三遍压光;当砂浆面层终凝前,即人才上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。

5、面层抹压完24h后进行浇水养护,每天不少于2次,养护不少于7d。

质量要求:

表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面、起鼓、起砂等现象。

允许偏差:

表面平整度4mm。

(五)外墙面砖施工

1、施工准备

(1)材料要求:

面砖:

面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。

(2)外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。

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