预应力梁施工组织设计.docx

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预应力梁施工组织设计

合同号：

编号：

施工组织设计文件

XXXXXX

预应力框架梁后张法张拉

（施工方案）

框架梁工程

　日期：

2008年11月

一、编制依据……………………………………………………………1

二、概　　况……………………………………………………………1

三、工程概况……………………………………………………………1

四、工程特征……………………………………………………………2

五、质量目标及执行的标准和要求……………………………………3

六、施工方法……………………………………………………………3

七、施工组织……………………………………………………………4

八、后张法施工工作内容………………………………………………5

九、材料验收……………………………………………………………6

十、后张法施工工艺……………………………………………………6

十一、张拉施工方法……………………………………………………7

十二、施工保证措施……………………………………………………9

十三、质量保证措施……………………………………………………9

十四、安全保证措施……………………………………………………9

十五、文明施工管理……………………………………………………10

XXXXXX预应力框架梁后张法张拉

施　工　方　案

一、编制依据

1、XXXXX预应力梁施工设计图

2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）

3、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370—2000）

4、《无粘结预应力结构技术规程》（JGJ/T92—93）

5、本单位施工经验及技术成果

二、概况

1、工程概况：

本工程为大跨度预应力框架梁，梁高800mm,宽400mm,梁顶标高9.800M。

楼层预应力梁分布情况为，见下表：

梁编号

钢束规格

榀数（榀）

束/榀

梁长（M）

YWKL1

φs15.2-12

2

1

28

YWKL2

φs15.2-12

2

1

28

YWKL3

φs15.2-12

3

1

28

该工程预应力梁采用无粘结预应力高强度低松驰φs15.2钢绞线，公称抗拉强度fptk=1860MPa,（并附合GB/T5224标准）弹性模量Eg=1.95×105MPa,张拉控制应力σcon=0.75fptk。

松驰率≤3.5%.

预应力筋用锚具采用夹片式群锚AYM15型。

2、工程特征、施工要点与要求

（1）、工程特征

本工程楼层高，属于高空作业，给下料和穿束带来一定困难，在施工中要注意安全，防止高空坠落及坠物。

（2）、施工要点与要求

预应力钢材及锚具进场后，应分批严格检验和验收，妥善保管防止锈蚀，所有预应力钢材不许有焊接。

预应力钢绞线应按有关规定对每批钢绞线抽检强度、延伸量、硬度等指标。

对不合格产品严禁使用。

预应力锚具和预应力张拉设备应配套使用，应按锚具说明书上的型号采用匹配的千斤顶型号。

预应力张拉设备进场前应进行标定和维修，不合格的设备必须更换。

严格按照设计图规定的张拉顺序及张拉程序进行张拉。

须待梁砼强度达到80%后，方可进行张拉。

所有预应力筋均采用单端张拉。

预应力钢绞线与非预应力筋位置有冲突时，必须保证预应力钢绞线位置,非预应力筋可适当调整或弯折。

3、质量目标及执行的标准和要求

施工预应力准确，预应力钢绞线束位置准确、内在质量优良，施工中执行以下主要标准：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370—2000）

《无粘结预应力结构技术规程》（JGJ/T92—93）

三、施工方法

1、施工准备

（1）、技术准备

准备后张法施工的有关技术规范、规程。

（2）、准备有关张拉设备性能的技术资料及设备校核；

（3）、有关技术内业的准备：

张拉控制应力及控制吨位的计算，理论伸长值的计算；ΔL=Fp*L/AP*ES

梁号

钢束长度（m）

张拉控制应力（Mpa）

单根张拉力（KN）

伸长值（mm）

YWKL1

25.6

1395

193.9

182

YWKL2

25.6

1395

193.9

182

YWKL3

25.6

1395

193.9

182

（4）、张拉施工人员的技术培训，进行技术交底。

2、设备准备

设备名称

规格

单位

数量

千斤顶

YCW-240

台

1

高压油泵

ZB-4×500

台

2

挤压机

台

1

切割机

台

1

手动葫芦

1.5t

个

1

电焊机

台

1

3、物资准备

（1）、现场材料

项目

YWKL1

YWKL2

YWKL3

合计

钢铰线φs15.2（t）

0.795

0.795

1.193

2.783

锚具

VLM-12（套）

2

2

3

7

VLM-12P（套）

2

2

3

7

备注

钢铰线应加入损耗：

共计2.95吨；挤压套：

84付；夹片：

84付；

材料表

（2）、制作钢绞线束的固定支架；

（3）、各种辅助材料的准备及现场办公用品等。

4、生活准备

（1）、根据施工进度，合理安排作息时间；

（2）、搞好后勤工作。

四、施工组织

组织结构图

1、施工进度

施工进度随框架梁楼层施工进行。

五、后张法施工工作内容：

1、材料验收。

（1）、钢绞线进场后应分批验收，质量保证资料是否完整，实物是否损坏和锈蚀，按现行国家标准《预应力混凝土用钢铰线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准规定。

（2）、锚夹具必须符合《预应力筋锚具、夹片和连接器》（GB/T14370—2000）的要求，锚夹具在使用前必须具备出厂合格证书等相关技术文件，方能使用。

（3）、端部锚垫板及螺旋筋的制作以有关标准资料为标准。

2、钢束安装；

（1）、根据模板放线，钢绞线就位、固定、P型固定端及张拉端锚垫板、螺旋筋的安装。

（2）、预应力张拉锚固；

（3）、作好施工过程记录，提供相关资料。

3、后张法施工工艺：

工艺流程：

4、张拉施工方法

（1）、提供适当场地进行钢绞线放丝。

钢绞线固定端P型锚挤压成型。

（2）、放丝时，根据下料长度用切割机切断钢绞线，每束钢绞线在成束时，应顺直互不缠绞。

（3）、钢绞线下料长度计算，先计算钢束曲线要素点坐标，放线长度加张拉端操作长度（80cm）即钢绞线下料长度。

（4）、钢绞线就位：

绑扎好梁非预应力钢筋，穿钢绞线入钢筋笼，根据钢束坐标就位，绑扎固定，固定锚垫板。

无粘结预应力钢铰线应确保其密封性，如有损伤应用强力胶带缠牢以防漏浆。

所有钢铰线沿长度方向每1.5米设定位钢筋并设“∩”型钢筋固定，确保钢束在浇筑混凝土时不上浮、不变位，钢束位置的容许偏差纵向不得大于±2cm，竖向不得大于±1cm。

（5）、张拉时必须搭设操作平台。

操作平台安全可靠，要求平台能承受300kg/m2，并设安全护栏，张拉平台必需待张拉完成后方能拆除。

（6）、端部锚垫板与钢束垂直，并将螺旋筋固定牢实，为保证锚垫板位置准确，用焊接紧固连接，扩大头接口也应用棉纱和密封胶带封裹。

（7）、在浇筑砼过程中派专职人员看守，严防钢束受损漏浆。

在张拉后，必须作好预应力钢束张拉施工记录。

5、预应力张拉

（1）、待梁砼强度达到设计强度80%后进行张拉，张拉程序为0－10%（初始张拉吨位）——20%（相邻张拉吨位）——100%（控制张拉吨位）（或105%超张拉吨位）——（持荷2分钟）－锚固。

（бk=0.75Rby=1395Mpa）同时测量伸长值：

引伸量的量测应测定钢绞线直接伸长值，不宜测千斤顶油缸的变位，为此应将钢绞线伸出千斤顶尾端10厘米，直接测定钢绞线在张拉前、初始张拉吨位、张拉吨位及锚固后四种情况下的伸长值。

如实际张拉伸长值与设计值相符，则可不进行超张拉，直接在控制应力锚固，预应力采用引伸量与张拉力进行双控，每次张拉对每束钢束作好详细记录。

张拉顺序：

按图施工

（1）、预应力梁的侧模和现浇板的底模，应在预应力筋张拉前全部拆除。

梁底模支撑必须在预应力筋全部张拉结束后方可拆除。

张拉预应力钢束在梁横截面应保持对称同步，张拉过程中应观察梁体变位，发现异常及时向设计、监理、业主方通报。

（2）、张拉预应力钢绞线束，锚具中心线及千斤顶中心线三对中，即三线处在同一直线上，同时作好张拉记录。

（3）、钢绞线束张拉时，实际伸长值与理论伸长值差应控制在-5%~+10%范围内。

如有异常情况，应暂停张拉，待查明原因后再进行张拉。

（4）、钢束张拉完毕，严禁撞击锚头和钢束，锚具外多余的钢绞线用切割机切割，切割后留下的长度不小于3cm。

另夹片缝隙处用黄油涂抹压实，在用塑料胶布缠裹以防锈蚀。

六、施工保证措施

1、质量保证措施

（1）、每道张拉工序精心组织，精心施工，层层把关；

（2）、组织张拉人员熟悉施工图纸，并进行技术交底；

（3）、所有张拉材料必须具备出厂合格证明书，经现场抽查合格后方能使用，严禁不合格产品用于工程上；

（4）、施工前，熟悉张拉机具性能及技术指标，检查维修张拉机具；

（5）、各种施工记录表，由施工单位负责记录、整理，经监理、业主认可签字，并进行归档；

（6）、在施工过程中，与项目部及时进行联系，了解现场施工进度，互相通报情况，解决施工中出现的各种情况，包括停电、停水等，以便采取应急措施，顺利的进行张拉施工。

2、安全保证措施

（1）、在张拉施工进场前，作好临设、材料及机具设备库房和工具房准备。

（2）、张拉施工人员进入现场，必须戴好安全帽。

同时作好安全技术交底工作。

（3）、钢绞线下料场地需设防护栏和安全标志。

（4）、设备用电应由电工专门搭接，不得乱接动。

（5）、操作平台、吊顶、支架应牢固、安全可靠。

（6）、张拉时，千斤顶后面严禁站人。

（7）、油泵操作人员认真工作，防止油管及油泵连接处喷油伤人，油泵开动过程中不得有人围观。

3、文明施工管理

（1）、设专人负责文明施工，建立建全文明施工制度，目标明确，责任到人。

（2）、在施工现场，注重环境保护，制定并落实有效的环境保护措施，努力降低废物的排放量，减少环境污染。

（3）、现场封闭施工及图牌标语按照施工单位具体情况统一制定。

（4）、临设工程井然有序，符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求

（5）、张拉材料、机具等成线成块成堆，标牌标语醒目、规范、完整、堆放）整齐。

（6）、施工机械和施工用电施工机械设备整洁，保养到位，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置。

（7）、工完场清

每道工序作到"落手清"。

材料和工具及时回收、维修、保养、利用、归库，做到工完、料净、场地清。

二00八年十一月

张拉设备表

设备名称

规格

单位

数量

千斤顶

YCW-240

台

1

高压油泵

ZB-4×500

台

2

挤压机

台

1

切割机

台

1

手动葫芦

1.5t

个

1

电焊机

台

1

张拉技术人员以及操作人员组织表：