建筑材料实际问题1.docx

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建筑材料实际问题1

1.1、孔隙对材料性质的影响

某工程顶层欲加保温层，以下两图为两种材料的剖面，见图1-2。

请问选择何种材料？

A　　　　　　　　　　　　　　　　　　B　

图1-1　材料剖面

　　保温层的目的是外界温度变化对住户的影响，材料保温性能的主要描述指标为导热系数和热容量，其中导热系数越小越好。

观察两种材料的剖面，可见A材料为多孔结构，B材料为密实结构，多孔材料的导热系数较小，适于作保温层材料。

1.2、测试强度与加荷速度

人们在测试混凝土等材料的强度时可观察到，同一试件，加荷速度过快，所测值偏高。

请分析原因。

材料的强度除与其组成结构有关外，还与其测试条件有关，包括加荷速度、温度、试件大小和形状等。

当加荷速度较快时，荷载的增长大于材料变形速度，测出的数值就会偏高。

为此，在材料的强度测试中，一般都规定其加荷速度范围。

1.3、浸水后强度下降

某地发生历史罕见的洪水。

洪水退后，许多砖房倒塌，其砌筑用的砖多为未烧透的多孔的红砖，见图1-2。

请分析原因。

图1-2未烧透的红砖

这些红砖没有烧透，砖内开口孔隙率大，吸水率高。

吸水后，红砖强度下降，特别是当有水进入砖内时，未烧透的粘土遇水分散，强度下降更大，不能承受房屋的重量，从而导致房屋倒塌。

1.4、酸雨腐蚀建筑物

图1-3为某大楼的外表，从中可见墙壁发黑，在有的地方可见白色流迹线。

图1-3发黑的墙体

整体变黑是由于干性吸附的以碳为主的煤烟状悬浮颗粒物造成的。

由于雨水中硫酸的冲洗，使石材露出新表面，从而形成流迹线；同时石灰质碱性岩容易与酸起反应，石材本身被硫酸溶解，出现表面凸凹不平，不久会出现建筑物的整体腐蚀。

1.5、路面磨损裂纹

　　经过几年的使用，某水泥混凝土路面出现露石现象。

图1-4出现露石的路面

路面由于长年受到车辆及行人的磨损，表面水泥砂浆层剥落，导致露石。

主要原因是水泥混凝土的耐磨性不够。

1.6．材料微观结构对性能的影响

某工程灌浆材料采用水泥净浆，为了达到较好的施工性能，配合比中要求加入硅粉，并对硅粉的化学组成和细度提出要求，但施工单位将硅粉理解为磨细石英粉，生产中加入的磨细石英粉的化学组成和细度均满足要求，在实际使用中效果不好，水泥浆体成分不均，请分析原因。

硅粉又称硅灰，是硅铁厂烟尘中回收的副产品，其化学组成为SiO2，微观结构为表面光滑的玻璃体，能改善水泥净浆施工性能。

磨细石英粉的化学组成也为SiO2，微观结构为晶体，表面粗糙，对水泥净浆的施工性能有负作用。

硅粉和磨细石英粉虽然化学成分相同，但细度不同，微观结构不同，导致材料的性能差异明显。

2.1．两种石材性能对比

　　图2-1为同一栋楼外墙所用的两种不同材质的装饰石材，使用时间相同。

大理石石材颜色已变暗且出现裂缝，而花岗岩石材完好如新。

请从材料的组成结构分析二者性能差异的原因。

　　大理石　　　　　　　　　　　　　　　　　花岗岩　　　　　　

图2-1　外墙使用的两种不同石材

大理石主要成分是方解石（碳酸钙和碳酸镁），呈弱碱性。

在酸雨等腐蚀介质的作用下，发生化学反应，颜色变暗淡，板材的结构逐步疏松，并发展为裂缝。

而花岗岩主要为石英（结晶二氧化硅）、长石（架状铝硅酸盐）及少量云母（片状铝硅酸盐），为酸性石材，结构致密具有高抗酸腐蚀能力。

2.2．赵州石桥

　　　　　　　　　　　　　　　　图2-2赵州桥

　　河北赵州石桥建于1300多年前的隋代，桥长约51m，净跨37m，拱圈的宽度在拱顶为9m；在拱脚处为9.6m。

建造该桥的石材为石灰岩，石质的抗压强度非常高（约为100MPa）。

　　该桥在主拱肋与桥面之间设计了并列的四个小孔，挖去部分填肩材料，从而开创了“敞肩拱”的桥型。

拱肩结构的改革是石拱建筑史上富有意义的创造，因为挖空拱肩不仅减轻桥的自重、节省材料、减轻桥基负担，使桥台可造得轻巧，并直接建在天然地基上；亦可使桥台位移很小，地基下沉甚微；且使拱圈内部应力很小。

这也正是该桥使用千年却仅有极微小的位移和沉陷，至今不坠的重要原因之一。

经计算发现由于在拱肩上加了四个小拱并采用16cm～30cm厚的拱顶薄填石，使拱轴线（一般即工圈的中心线）和恒载压力线甚为接近，拱圈各横截面上均只受压力或极小拉力。

赵州桥结构体现的二线要重合的道理，直到现代才被国内外结构设计人员广泛认识。

　　该桥充分利用了石材坚固耐用的长处，从结构上减轻桥的自重，扬长避短，是造桥史上的奇迹。

3.1．石灰砂浆的裂纹

　　请观察图3-1中A、B两种已经硬化的石灰砂浆产生的裂纹有何差别，并讨论其成因。

石灰砂浆A　　　　　　　　　　　　　　　石灰砂浆B

图3-1两种石灰砂浆

石灰在制备过程中，采用石灰石、白云石、白垩、贝壳等原料经煅烧后，即得到块状的生石灰，反应式如下：

CaCO3→CaO（生石灰）+CO2↑

在煅烧过程中，若温度过低或煅烧时间不足，使得CaCO3不能完全分解，将会生成“欠火石灰”。

如果煅烧时间过长或温度过高，将生成颜色较深、块体致密的“过火石灰”。

过火石灰水化极慢，当石灰变硬后才开始熟化，产生体积膨胀，引起已变硬石灰体的隆起鼓包和开裂。

为了消除过火石灰的危害，保持石灰膏表面有水的情况下，在贮存池中放置一周以上，这一过程称为陈伏。

陈伏期间，石灰浆表面应保持一层水，隔绝空气，防止Ca（OH）2与CO2发生碳化反应。

石灰砂浆A为凸出放射性裂纹，这是由于石灰浆的陈伏时间不足，制使其中部分过火石灰在石浆砂浆制作时尚未水化，导致在硬化的石灰砂浆中继续水化成Ca（OH）2，产生体积膨胀，从而形成膨胀性裂纹。

石灰砂浆B为网状干缩性裂纹，是因石灰砂浆在硬化过程中干燥收缩所致。

尤其是水灰比过大，石灰过多，易产生此类裂纹。

3.2．内外墙粉刷层爆裂

上海某新村四幢六层楼1989年9～11月进行内外墙粉刷，1990年4月交付甲方使用。

此后陆续发现内外墙粉刷层发生爆裂。

至5月份阴雨天，爆裂点迅速增多，破坏范围上万平方米。

爆裂源为微黄色粉粒或粉料。

该内外墙粉刷用的“水灰”，系宝山某厂自办的“三产”性质的部门供应，该部门由个人承包。

经了解，粉刷过程已发现有“水灰”中有一些粗颗粒。

对爆裂采集的微黄色爆裂物作X射线衍射分析，证实除含石英、长石、CaO、Ca（OH）2、CaCO3外，还含有较多的MgO、Mg（OH）2以及少量白云石。

该“水灰“含有相当数量的粗颗粒，相当部分为CaO与MgO，这些未充分消解的CaO和MgO在潮湿的环境下缓慢水化，分别生成Ca（OH）2和Mg（OH）2，固相体积膨胀约2倍，从而产生爆裂破坏。

还需说明的是，MgO的水化速度更慢，更易造成危害。

使用劣质建材，就是给工程埋下定时炸弹，危害人民利益。

3.3．石灰的选用

某工地急需配制石灰砂浆。

当时有消石灰粉、生石灰粉及生石灰材料可供选用。

因生石灰价格相对较便宜，便选用，并马上加水配制石灰膏，再配制石灰砂浆。

使用数日后，石灰砂浆出现众多凸出的膨胀性裂缝，请分析原因。

图3-2石灰砂浆的膨胀性裂缝

该石灰的陈伏时间不够。

数日后部分过火石灰在已硬化的石灰砂浆中熟化，体积膨胀，以致产生膨胀性裂纹。

因工程时间多，若无现成合格的石灰膏，可选用消石灰粉或生石灰粉。

消石灰粉在磨细过程中，把过火石灰磨成细粉，克服了过火石灰在熟化时造成的体积安定性不良的危害。

故可不必陈伏可直接使用，且生石灰熟化时放出的热可大大加快砂浆的凝结硬化，加水量亦较少，硬化后的砂浆强度亦较高。

3.4．石膏饰条粘贴失效

某工人用建筑石膏粉拌水为一桶石膏浆，用以在光滑的天花板上直接粘贴，石膏饰条前后半小时完工。

几天后最后粘贴的两条石膏饰条突然坠落，请分析原因。

①建筑石膏拌水后一般于数分钟至半小时左右凝结，后来粘贴石膏饰条的石膏浆已初凝，粘结性能差。

可掺入缓凝剂，延长凝结时间；或者分多次配制石膏浆，即配即用。

　　②在光滑的天花板上直接贴石膏条，粘贴难以牢固，宜对表面予以打刮，以利粘贴。

或者，在粘结的石膏浆中掺入部分粘结性强的粘结剂。

3.5．石膏制品发霉变形

某住户喜爱石膏制品，全宅均用普通石膏浮雕板作装饰。

使用一段时间后，客厅、卧室效果相当好，但厨房、厕所、浴室的石膏制品出现发霉变形。

请分析原因。

厨房、厕所、浴室等处一般较潮湿，普通石膏制品具有强的吸湿性和吸水性，在潮湿的环境中，晶体间的粘结力削弱，强度下降、变形，且还会发霉。

建筑石膏一般不宜在潮湿和温度过高的环境中使用。

欲提高其耐水性，可于建筑石膏中掺入一定量的水泥或其它含活性SiO2、Al2O3及CaO的材料。

如粉煤灰、石灰。

掺入有机防水剂亦可改善石膏制品的耐水性。

3.6．水玻璃表面处理

把水玻璃涂在粘土砖表面，可以提高抗风化能力；但涂在石膏制品表面则会使石膏制品破坏，请讨论其原因。

水玻璃浸入粘土砖表面，可使材料更致密，提高风化能力；但浸入石膏制品，水玻璃与石膏反应生成硫酸钠晶体，在制品孔隙内产生体积膨胀，使石膏制品破坏。

4.1．挡墙开裂与水泥的选用

　某大体积的混凝土工程，浇注两周后拆模，发现挡墙有多道贯穿型的纵向裂缝。

该工程使用某立窑水泥厂生产42.5Ⅱ型硅酸盐水泥，其熟料矿物组成如下：

C3S　61％　C2S　14％　　C3A　14％　　C4AF　11％

由于该工程所使用的水泥C3A和C3S含量高，导致该水泥的水化热高，且在浇注混凝土中，混凝土的整体温度高，以后混凝土温度随环境温度下降，混凝土产生冷缩，造成混凝土贯穿型的纵向裂缝。

首先，对大体积的混凝土工程宜选用低水化热，即C3A和C3S的含量较低的水泥。

其次，水泥用量及水灰比也需适当控制。

4.2．水泥凝结时间前后变化

某立窑水泥厂生产的普通水泥游离氧化钙含量较高，加水拌和后初凝时间仅40min，本属于废品。

但后放置1个月，凝结时间又恢复正常，而强度下降，请分析原因。

①该立窑水泥厂的普通硅酸盐水泥泥游离氧化钙含量较高，该氧化钙相当部分的煅烧温度较低。

加水拌和后，水与氧化钙迅速反应生成氢氧化钙，并放出水化热，使浆体的温度升高，加速了其它熟料矿物的水化速度。

从而产生了较多的水化产物，形成了凝聚－结晶网结构，所以短时间凝结。

　　②水泥放置一段时间后，吸收了空气中的水汽，大部分氧化钙生成氢氧化钙，或进一步与空气中的二氧化碳反应，生成碳酸钙。

故此时加入拌和水后，不会再出现原来的水泥浆体温度升高、水化速度过快、凝结时间过短的现象。

但其它水泥熟料矿物也会和空气中的水汽反应，部分产生结团、结块，使强度下降。

5.1．某机场道肩混凝土破坏

某机场道肩混凝土于1995年7-11月施工，当年10月就发现网状裂缝，次年6月表面层开始剥落。

该混凝土使用某立窑水泥厂生产的普通硅酸盐水泥。

该厂当时生产的熟料呈暗红色，还有一些白色物质。

钻取破坏与未破坏的混凝土各加工成试件，未被破坏混凝土强度可满足设计要求、密实、颜色为正常的青灰色。

而已破坏的混凝土强度大大下降，低于设计值，劈开可见砂浆层与集料之间粘结疏松。

经X射线衍射分析可知，已破坏混凝土试样有大量Ca（OH）2和大量CaCO3。

经有关单位研究认为，该混凝土破坏主要是由于水泥质量不稳定所致，水泥中有一定数量的游离氧化钙存在，以及大量生成的钙矾石造成泥土膨胀开裂。

且由于水泥质量不稳定，给混凝土施工造成不便。

水泥混凝土凝结时间或长或短，使混凝土施工质量得不到保证。

5.2．膨胀水泥与膨胀剂的应用

硅酸盐水泥水化收缩，会产生裂缝。

为此，引入膨胀组分如明矾石、石灰等以补偿收缩，或产生自应力。

因大批量生产的膨胀水泥调节不同需求的膨胀量较困难。

为适应不同工程的需求，又发展为膨胀剂，如我国较著名的U型膨胀剂（UEA）。

我国驻孟加拉国大使馆1991年2月正式开工，1992年6月竣工，被评为使馆建设“优质样板”工程。

孟加拉国是世界暴风雨灾害中心区，年降雨量2000～3000mm，雨期长达6个月，使馆区地势低洼，暴雨后地面积水深达500mm。

在该使馆工程地下室，楼板、公寓、地下室、室外游泳池、观赏池的混凝土中采用UEA膨胀剂防水混凝土，抗渗标号S8。

用内掺法，掺入水泥量12％，经长时间使用未发现混凝土收缩裂缝，使用效果好。

膨胀剂的应用除需正确选用品种、配比外，还需合理养护等一系列技术措施。

5.3．钢筋混凝土开裂

某钢筋混凝土基墩使用5年后出现大量裂纹。

经检查混凝土环境水，其pH=5.5；SO42-含量为6000mg/L；Cl-含量为400mg/L。

该混凝土采用普通硅酸盐水泥。

请讨论此钢筋混凝土开裂的原因。

此混凝土产生裂纹的关键原因为硫酸盐腐蚀，所使用的水泥不当。

　　该环境水pH=5.5，对于钢筋混凝土属弱腐蚀（pH=4.5～6为弱腐蚀）；Cl-含量<500mg/L，环境水无氯离子腐蚀；而SO42-含量>4000mg/L，属强硫酸腐蚀。

而仅使用普通硅酸盐水泥，这是选用水泥不当所致。

应选用高抗硫酸盐硅酸盐水泥。

5.4．使用受潮水泥

广西百色某车间单层砖房屋盖采用预制空心板12m跨现浇钢筋混凝土大梁，1983年10月开工，使用进场已3个多月并存放潮湿地方的水泥。

1984年拆完大梁底模板和支撑，1月4日下午房屋全部倒塌。

事故的主因是使用受潮水泥，且采用人工搅拌，无严格配合比。

致使大梁混凝土在倒塌后用回弹仪测定平均抗压强度仅5Mpa左右，有些地方竟测不出回弹值。

此外振捣不实，配筋不足等问题。

①施工现场入库水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并建立标志。

先到先用，防止混乱。

　　②防止水泥受潮。

水泥不慎受潮，可分情况处理。

使用：

　　a．有粉状，可用手捏成粉末，尚无硬块。

可压碎粉块，通过实验，按实际强度使用。

　　b．部分水泥结成硬块。

可筛去硬块，压碎粉块。

通过实验，按实际强度使用，可用于不重要的、受力小的部位，也可用于砌筑砂浆。

　　c．大部分水泥结成硬块。

粉碎、磨细，不能作为水泥使用，但仍可作水泥混合材或混凝土掺合剂。

5.5．集料杂质多危害混凝土强度

某中学一栋砖混结构教学楼，在结构完工，进行屋面施工时，屋面局部倒塌。

经审查设计，未发现任何问题。

对施工方面审查发现：

所设计为C20的混凝土，施工时未留试块，事后鉴定其强度仅C7.5左右，在断口处可清楚看出砂石未洗净，管料中混有鸽蛋大小的粘土块粒和树叶等杂质。

此外梁主筋偏于一侧，梁的受拉区1/3宽度内几乎无钢筋。

集料的杂质对混凝土强度有重大的影响，必须严格控制杂质含量。

树叶等杂质固然会影响混凝土的强度，而泥黏附在骨料的表面，防碍水泥石与骨料的黏结，降低混凝土强度，还会增加拌和水量，加大混凝土的干缩，降低抗渗性和抗冻性。

泥块对混凝土性质的影响严重。

5.7．含糖份水使混凝土两天仍未凝结

某糖厂建宿舍，以自来水拌制混凝土，浇注后用曾装食糖的麻袋覆盖于混凝土表面，再淋水养护。

后发现该水泥混凝土两天仍未凝结，而水泥经检验无质量问题，请分析此异常现象的原因。

由于养护水淋于曾装食糖的麻袋，养护水已成糖水，而含糖份的水对水泥的凝结有抑制作用，故使混凝土凝结异常。

5.8．火灾中混凝土的破坏

某在建住宅楼不慎发生火灾，混凝土被破坏，见图1-3，请分析原因。

混凝土一般由砂、石、水泥等材料经拌和、凝固形成了复杂的物相体系，由于受到火灾，在高温下，混凝土的水化产物分解后又产生了新的物相，导致混凝土微观结构破坏。

图5-1　住宅楼火灾后的破坏现场

5.9．氯盐防冻剂锈蚀钢筋

北京某旅馆的一层钢筋混凝土工程在冬季施工，为使混凝土防冻，在浇筑混凝土时掺入水泥用量3％的氯盐。

建成使用两年后，在A柱柱顶附近掉下一块约40mm直径的混凝土碎块。

停业检查事故原因，发现除设计有失误外，其中一重要原因是在浇筑混凝土时掺加的氯盐防冻剂，它不仅对混凝土有影响，而且腐蚀钢筋，观察底层柱破坏处钢筋，纵向钢筋及箍筋均已生锈，原直径ф6锈为ф5.2左右。

细及稀的箍筋难以承受柱端截面上纵向筋侧向压屈所产生的横拉力，使箍筋在最薄弱处断裂，断裂后的混凝土保护层易剥落，混凝土碎块下掉。

施工时加氯盐防冻，应同时对钢筋采取相应的阻锈措施。

该工程因混凝土碎块下掉，引起了使用者的高度重视，停业卸去活荷载，并对症下药地对已有柱外包钢筋混凝土的加固措施，使房屋倒塌事故得以避免。

5.10．斜拉索内水泥浆不凝结现象分析

广州某斜拉桥使用６年后其中一根拉索突然坠落，经检查拉索内钢丝严重腐蚀，此是由于拉索内上部水泥浆体长时间不凝结而产生电化学腐蚀所致。

见下图（图5-2为拉索坠落，图5-3为未凝结浆体）。

上段浆体配方：

水泥:

水:

石英粉:

FDN减水剂:

铝粉＝1:

0.34:

0.15:

0.0085:

0.00003　　请分析上段浆体长时间不凝结的原因。

图5-2拉索坠落　　　　　　　　　　图5-3未凝结浆体　

5.11．掺合料搅拌不均致使混凝土强度低

某工程使用等量的42.5普通硅酸盐水泥粉煤灰配制C25混凝土，工地现场搅拌，为赶进度搅拌时间较短。

拆模后检测，发觉所浇筑的混凝土强度波动大，部分低于所要求的混凝土强度指标，请分析原因。

该混凝土强度等级较低，而选用的水泥强度等级较高，故使用了较多的粉煤灰作掺合剂。

由于搅拌时间较短，粉煤灰与水泥搅拌不够均匀，导致混凝土强度波动大，以致部分混凝土强度未达要求。

5.12．泵送混凝土的和易性问题

某高架桥桥台采用泵送混凝土。

因该混凝土保水性较差，泌水量大，大量水泥稀浆从模板缝中流出，拆模板后可见桥台混凝土集料裸露。

泵送混凝土要求的坍落度较大，不仅要有较大的流动性，而且还要有较好的保水性及粘聚性，才可保证工程质量。

5.13．集料含水量波动对混凝土和易性的影响

某混凝土搅拌站用的集料含水量波动较大，其混凝土强度不仅离散程度较大，而且有时会出现卸料及泵送困难，有时又易出现离析现象。

请分析原因。

由于集料，特别是砂的含水量波动较大，使实际配比中的加水量随之波动，以致加水量不足时混凝土坍落度不足，水量过多时则坍落度过大，混凝土强度的离散程度亦就较大。

当坍落度过大时，易出现离析。

若振捣时间过长坍落度过大，还会造成“过振”。

5.14．碎石形状对混凝土和易性的影响

某混凝土搅拌站原混凝土配方均可生产出性能良好的泵送混凝土。

后因供应的问题进了一批针片状多的碎石。

当班技术人员未引起重视，仍按原配方配制混凝土，后发觉混凝土坍落度明显下降，难以泵送，临时现场加水泵送。

请对此过程予以分析。

①混凝土坍落度下降的原因。

因碎石针片状增多，表面积增大，在其它材料及配方不变的条件下，其坍落度必然下降。

　　②当坍落度下降难以泵送，简单地现场加水虽可解决泵送问题，但对混凝土的强度及耐久性都有不利影响，且还会引起泌水等问题。

5.15．混凝土强度低屋面倒塌

某县东园乡美利小学1988年建砖混结构校舍，11月中旬气温已达零下十几度，因人工搅拌振荡，故把混凝土拌得很稀，木模板缝隙又较大，漏浆严重，至12月9日，施工者准备内粉刷，拆去支柱，在屋面上用手推车推卸白灰炉渣以铺设保温层，大梁突然断裂,屋面塌落，并砸死屋内两名取暖的女小学生。

图5-4大梁断裂

由于混凝土水灰比大，混凝土离析严重。

从大梁断裂截面可见，上部只剩下砂和少量水泥，下部全为卵石，且相当多水泥浆已流走。

现场用回弹仪检测，混凝土强度仅达到设计强度等级的一半。

这是屋面倒塌的技术原因。

　　该工程为私人挂靠施工，包工者从未进行过房屋建筑，无施工经验。

在冬期施工而无采取任何相应的措施，不具备施工员的素质，且工程未办理任何基建手续。

校方负责人自认甲方代表，不具备现场管理资格，由包工者随心所欲施工。

这是施工与管理方面的原因。

5.15．混凝土质量差梁断倒塌

彭泽县一住宅一层砖混结构，1989年元月15日浇注，3月7日拆模时突然梁断倒塌。

施工队队长介绍，混凝土配合比是根据当地经验配制的，体积比1.5:

3.5:

6，即重量比1:

2.33:

4，水灰比为0.68。

现场未粉碎混凝土用回弹仪测试，读数极低（最高仅13.5Mpa，最低为0）。

请分析混凝土质量低劣的原因。

其混凝土质量低劣有几方面的原因：

A.所用水泥质量差。

　　B.水灰比较大，即使所使用的325水泥能保证按此水灰比配制的混凝土亦难以达到C20的强度等级。

5.16．藤县金鸡镇综合楼倒塌

　藤县金鸡镇综合楼为7层框架综合楼。

1993年8月开工至1994年5月下旬完成主体结构。

6月28日上午，现场施工人员发现底层柱出现裂缝（上午10时提出加固方案。

用杉圆木支顶该柱交叉的主次梁。

下午柱钢筋已外露，向柱边弯曲。

此后再以槽钢为基础支顶到2层梁底。

柱四周角钢封焊加固。

至晚上9时，混凝土柱被压破坏。

）除设计方面存在严重问题外，现象可见，所用钢筋的钢种混乱，在同一梁柱断面中有竹节钢、螺纹钢、圆钢三种混合使用，取样的钢筋试件大部分不合格。

混凝土用质地较差的红色碎石作集料，砂细且含泥多，砂多，碎石与水泥砂浆无粘结痕迹，混凝土与钢筋无粘结力。

从现象可见，其施工质量差。

钢筋混乱使用，且大部分不合格；而混凝土的级配不当，混凝土强度太低。

用钻蕊法现场混凝土芯样抗压强度平均只有10.2Mpa，最低仅6.1Mpa，可见，其强度不仅远低于C20混凝土强度的要求,而且波动大，质量差。

5.17．树脂混凝土应用分析

某有色冶金厂的铜电解槽，使用温度为65℃～70℃。

槽内使用的主要介质为硫酸、铜离子、氯离子和其他金属阳离子。

原使用传统的铅板作防腐衬里，易损坏，使用寿命较短。

后采用整体呋喃树脂混凝土作电解槽，耐腐蚀，不导电，不仅保证电解铜的生产质量，还大大提高了金银的回收率，且使用寿命延长两年以上。

树脂混凝土除强度高、抗冻融性能好外，还具有一系列优良的性能。

由于其致密，抗渗性好，耐化学腐蚀性能亦远优于普通混凝土。

呋喃树脂混凝土耐酸、耐腐蚀；绝缘电阻亦相当高，对试块作测试可达7×107Ω。

为此用作铜电解槽可有优异的性能。

还需说明的是，树脂混凝土的耐化学腐蚀性能又因树脂品种不同而异，若采用不饱和聚酯树脂的混凝土，除耐一般酸腐蚀外，还可耐低浓度强化性酸的腐蚀。

5.18．砌体灰缝饱满度及粘结性均差

某工地现配制M10砂浆砌筑砖墙，把水泥直接倒在砂堆上，再人工搅拌。

该砌体灰缝饱满度及粘结性均差。

请分析原因。

（1）砂浆的均匀性可能有问题。

把水泥直接倒入砂堆上，采用人工搅拌的方式往往导致混合不够均匀，使强度波动大，宜加入搅拌机中搅拌。

（2）仅以水泥与砂配制砂浆，使用少量水泥虽可满足强度要求，但往往流动性及保水性较差，而使砌体饱满度及粘结性较差，影响砌体强度，可掺入少量石灰膏、石灰粉或微沫剂等以改善砂浆和易性

5.19．以硫铁矿渣代建筑砂配制砂浆的质量问题

上海市某中学教学楼为五层内廊式砖混结构，工程交工验收时质量良好。

但使用半年后，发现砖砌体裂缝，墙面抹起壳。

继续观察一年后，建筑物裂缝严重，以致成为危房不能使用。

该工程砂浆采用硫铁矿渣代替建筑砂。

其含硫量较高，有的高达4.6％，请分析其原因。

由于硫铁矿渣中的三氧化硫和硫酸根与水泥或石灰膏反应，生成硫铁酸钙或硫酸钙，产生体积膨胀。

而其硫含量较多，在砂浆硬化后不断生成此类体积膨胀的水化产物，致使砌体产生裂缝，抹灰层起壳。

　　需说明的是，该段时间上海的硫铁矿渣含硫较高，不仅此项工程出问题，其他许多是硫铁矿渣的工程亦出现类似的质量问题，关键是硫含量高。

5.20．抹面砂浆裂缝讨论

请观察图5-5。

图中地面的抹面砂浆有众多裂纹，其所使用的水泥