混凝土工程.docx
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混凝土工程
西安大明宫购物中心工程
主体结构混凝土工程施工方案
编制：
审核：
批准：
大明宫购物中心项目部
二0一三年四月
混凝土工程施工方案
目录
一、编制依据-3-
二、工程概况-3-
三、施工安排-3-
1、工期计划-3-
2、质量计划-3-
3、安全计划-3-
4、施工顺序及施工流水段安排-3-
5、工程的重点和难点-4-
6、管理职责-4-
四、施工进度计划-4-
五、施工准备与资源配置计划-4-
1、技术准备-4-
2、现场准备-5-
3、资金准备-5-
4、劳动力配置计划-5-
5、物资配置计划-5-
六、施工方法及工艺要求-6-
1、施工准备-6-
2、操作工艺-6-
3、质量保证措施-10-
4、成品保护措施-12-
5、应注意的质量问题-12-
七、职业健康安全保护措施-13-
八、环境保护文明施工措施-14-
九、应急处置措施-14-
一、编制依据
1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司HR-12-45设计图纸；
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001；
3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；
4、招标文件和施工合同；
5、现行国家和地方法律法规文件、标准；
6、本公司按照GB/T19001-2008、GB/T50430-2007、GB/T24001-2004、GB/T28001-2009质量体系文件（质量手册、程序文件、作业指导书）。
二、工程概况
西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：
211521.5m2；建筑基底占地面积：
23731.3m2。
建筑规模为大型商场（商业面积170330m2）。
其外边长223.20m，宽140.90m，混凝土承台最大厚度1.300m，框架柱最大截面1240×1100，框架梁最大截面500×2150，剪力墙连梁最大截面1300×1300，剪力墙厚250、300、400。
地下室顶板250、其余各层板130。
结构柱网为9000×9000。
混凝土强度等级：
基础墙、地面C15，承台止水板及连梁抗渗等级C40P8，从基础顶面墙柱为C50到屋面C35，从基础顶面梁板为C45到屋面C30。
三、施工安排
1、工期计划2013年3月1日至2013年10月31日以前完成全部子分部工程。
本工程由专业有资质的施工队伍进行施工。
2、质量计划合格。
3、安全计划
（1）施工安全优良率100%，创建省级文明工地。
（2）杜绝死亡及重大机械设备、火灾、中毒、交通等恶性事故；
（3）无重伤以上事故发生；
（4）轻伤事故频率控制在年3‰之内
（5）预防职业病，对易产生职业病岗位的控制率达到100%。
4、施工顺序及施工流水段安排
混凝土工序浇筑顺序：
先浇柱、墙，再浇梁，后浇板。
后浇带待满足设计要求再用添加有UEA微膨胀剂的且高于同层结构混凝土强度一级的混凝土补填。
结构施工流水段安排：
地下部分：
十八个[按结构东西向后浇带四条分三段，南北向后浇带七条分六段，后浇带外附房部分较小结构随近边合为一个流水段]。
地上部分：
二十个[按结构东西向后浇带三条分四段，南北向后浇带五条分五段，随近较小后浇带两两合并为一个流水段]。
5、工程的重点和难点
工程的重点是几何尺寸控制和标高、平整度。
工程的难点是超大（223.2m×140.9m），跨度大（9000×9000），层高高（5.40m，5.70m，6.50m），标高变化复杂，场地小，施工设备设施布置协调难度大。
6、管理职责
坚持管施工必须管质量、管安全、管进度的原则。
坚持技术交底制度、安全交底制度、资料收集整编制度、原材料检验复试检测制度、工序交接验收制度。
执行监理复查验收制度。
具体职责执行施工组织设计规定的岗位责任制。
四、施工进度计划
2013年3月1日前基层工序全部完成；
2013年5月31日前地下结构混凝土工程全部完成；
2013年10月31日前地上结构混凝土工程全部完成。
（2013年6月23日前一层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年7月13日前二层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年8月2日前三层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年8月23日前四层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年9月12日前五层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年10月3日前六层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年10月23日前七层结构混凝土工程全部工序完成；
2013年10月30日前屋顶结构混凝土工程全部工序完成）。
五、施工准备与资源配置计划
1、技术准备
认真学习设计图纸了解设计意图，熟悉规范、标准图集、工艺标准，编制各分项工程施工技术交底，编制安全技术交底。
计算各分项所用材料数量和工程量，提出物料进场计划。
按照相关规定进行进场原材料的验收和复试，收集相应的材料合格说明证件并复核是否符合招标文件规定的材质、品牌、规格要求。
2、现场准备
清理施工现场杂物，在基层上划线标识；规划好浇筑次序走向；计划好布料杆分布位置；根据现场具体情况，安排好进料道路疏通和混凝土养护等物资准备。
检查施工机械设备、施工用电等是否完好，有无影响施工面的障碍，检查工具用具是否齐全、能否满足使用要求。
3、资金准备
根据实体工程量和用料计划，按照招标文件要求的材料品牌及单价，预测预留或筹集好采购本物资所需的资金，并与供应商商家协商好供料付款时间、质保条件和办法。
4、劳动力配置计划
本工程因量大集中、质量要求高，因此本工程各分项工程以长期和我们合作的比较优秀的两个施工队伍进行施工。
高峰期两班人数在70---80人之间。
劳动力情况表
序号
工种
人数
备注
1
混凝土工
44
按两班同时施工计（含指挥、普工）
2
抹灰工
22
按两班同时施工计，负责面层找平、收光
3
试验工
2
4
电工
2
5
塔吊操作员
4
配合作业（按两班同时施工计）
5、物资配置计划
主要机具设备表
序号项目
机具名称
型号
数量
1
混凝土输送泵
HB80C
2台
2
混凝土泵车
4辆
3
布料杆
4台
4
插入式振动器
10台
5
振动棒
40条
6
塔吊
QTZ63
6台
表面压光机4台
3米铝合金刮杠10个
商品混凝土罐车按每次浇筑量由厂家配置
塑料薄膜，免养护抗裂剂等养护用品材料
各工种的工具用具设备仪器自备。
六、施工方法及工艺要求
1、施工准备
（1）材料及主要机具：
1）采用C50--C25预拌商品混凝土。
要求水泥、砂、石子及添加剂严格按商品混凝土供应站试配合格并经批准的配合比，电子计量拌合供应各不同需求混凝土。
2）尖铁锹、平铁锹、振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、圆盘提浆机、压光机。
3）彩条布、塑料布、免养护防裂剂，线绳。
4）水准仪、钢卷尺。
（2）作业条件：
1）埋设在墙、地面中的各类管网已做完，并办完检验手续。
2）在浇筑墙、柱、梁、板面混凝土前，模板、钢筋工程已做完。
2、操作工艺
1.本工程混凝土强度等级:
基础垫层为C15圈梁构造柱为C25承台止水板及联系梁混凝土强度等级均为C40。
混凝土强度等级表
标高
柱、墙
梁、板
基础顶面～-0.050M
C50
C45
-0.050M～11.85M
C45
C40
11.85M～22.95M
C40
C35
22.95M以上
C35
C30
2.混凝土的运输及供应
①混凝土浇筑主要采取混凝土输送泵和泵车及布料杆相结合，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。
②混凝土的供应全部采用预拌混凝土。
③混凝土输送泵平均输出量：
Q1=Qmax·a1·η
=80×0.85×0.6
=40.8（m3/h）
3.混凝土浇筑分段进行。
浇筑的混凝土应及时保温。
混凝土输送泵泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。
4.泵车的四角用木料支垫，保持平稳。
混凝土输送泵就位后，利用90°弯头沿护坡边垂直进入基坑，在坑边搭设钢管架。
泵管固定在架子上，水平每隔2m用支架承固定，支架与管道加木垫块缓冲物，以减少振动。
另外在用混凝土输送泵浇筑时，易发生泵管阻塞现象，影响混凝土的浇筑速度，须设专人疏通泵管。
5.浇筑前的检查和准备工作
（1）为防止承台板大体积混凝土在凝结过程中因水泥水化热造成内外温差过大而发生裂缝，应掺入一定数量的外加剂，如粉煤灰、减水剂等。
（2）在施工中，为了便于泵送，粗骨料选用5～31.5mm级配的卵石。
混凝土坍落度控制在170～190mm。
（3）对模板及其支架、钢筋、保护层、预埋件和预留孔洞进行检查，保证模板内的杂物和钢筋上的油渍已清理干净，缝隙和孔洞已堵严。
做好模板检查、钢筋评定和隐蔽验收资料，符合要求方可浇筑混凝土。
（4）泵送混凝土前要先用适当的水泥砂浆或水泥浆润湿输送管内壁。
（5）应做好混凝土浇筑前的准备工作。
6.板混凝土的浇筑
（1）每段混凝土需连续浇筑一次完成，浇筑顺序先浇电梯井，然后浇筑承台，再浇板和拉梁。
浇筑混凝土应循环推进，每次推进宽度应控制在梁的1/3范围内，承台为大体积混凝土，具体详大体积混凝土施工方案。
剪力墙上的施工缝控制在基础梁上，后浇带底板、顶板、外墙使用膨胀止水条。
桩基防水做法详见陕02J10，P24，施工缝处模板后拆。
（2）底板混凝土为C40P8自防水混凝土。
为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。
（3）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。
（4）混凝土的养护。
本工程采用蓄热法进行养护。
在混凝土初凝前用木抹搓面两遍后立即覆盖一层湿毛毡片，承台为一层塑料薄膜，二层毛毡片。
混凝土的养护要求专人负责，养护时间14d左右。
（7）混凝土养护温度监测。
1）测温点的布置。
（详见大体积混凝土施工方案）
2）测温要求。
（详见大体积混凝土施工方案）
3）在养护阶段，注意对保温材料的保护，以免受到损坏。
当发现损坏时，应立即进行更换。
4）承台混凝土养护完成后，将测温孔用1：
1稀释水泥砂浆注灌。
（8）浇筑混凝土前要将后浇带用竹胶板全部封严。
（9）浇筑底板混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3米范围内水平移动布料。
7.剪力墙混凝土的浇筑
（1）剪力墙混凝土地下结构为C50P8自防水混凝土。
为了使混凝土不出现任何施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。
（2）剪力墙分段同底板，采用长条流水作业，均匀上升。
墙体浇筑前应浇水湿润，且座5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆。
混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度控制在60cm左右，应连续浇筑。
浇筑高度比板底高1cm，浇筑过程中不得随意挪动钢筋，待混凝土浇筑完成后，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
（3）混凝土的养护采用蓄热法，浇水湿润后及时立挂一层湿毛毡片，养护时间14d左右。
8.框架柱混凝土的浇筑
（1）浇筑混凝土前应浇水湿润（含钢筋），且座8cm厚与柱混凝土成分相同的水泥砂浆。
（2）柱混凝土标号为C50-35，应严格控制混凝土的随车坍落度。
（3）浇筑同排柱混凝土应从两端同时开时，向中间推进。
（4）浇筑混凝土时应采用塔吊吊运，人工入模，随时用榔头检查柱内混凝土振捣的密实程度。
（5）混凝土应分层浇筑，第一层浇筑高度3m停歇1小时左右，待混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑第二层混凝土。
浇筑高度比主框梁底高1cm。
（6）浇筑混凝土时应随时检查模板及支架情况，发现问题及时修整，严重时应停止浇筑。
（7）混凝土的养护采用蓄热法，浇水湿润后及时用塑料薄膜围严，养护时间不少于7d。
9.有梁板混凝土的浇筑
（1）浇筑混凝土前应浇水湿润，柱头应座5cm厚与柱混凝土成分相同的水泥砂浆。
（2）有梁板应分段施工，应一次浇筑完成，不得留施工缝，因此混凝土的初凝时间定为8-10h。
但遇特殊情况时应留置在次梁跨中的1/3范围内，且应留成垂直缝。
（3）应先浇筑柱头，后浇筑梁板。
（4）当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。
（5）浇筑混凝土时不得随意踩踏钢筋，要将柱、墙钢筋加以保护，以防污染。
（6）当梁的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留在距板底面以下2-3cm处。
（7）混凝土的养护应考虑放线及模板的支设，故主楼采用浇水养护不得少于7d，使其保持湿润状态。
其余采用蓄热法（一层毛毡片），养护不得少于14d。
10.在以上混凝土浇筑完成后，并在养护条件下，填写混凝土施工实录。
11.混凝土的试验
在混凝土施工阶段，配合比相同混凝土连续浇筑超过1000m3时，每200m3为取样单位，每取样单位取三组试块，其中一组为28d强度试块，一组为7d强度试块，另一组为同条件试块（详图）；抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样单位取一组试块，每组6块。
12.底板防水
根据设计要求，底板做4厚SBS防水。
具体做法详见《地下室防水施工方案》。
13.混凝土的质量控制措施
（1）同一强度等级、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目经理部，经质量负责人、建设单位和监理工程师审批后方可浇筑。
（2）预拌混凝土要有混凝土配合比,开盘鉴定、原材料合格证等有关资料。
（3）外加剂和外掺料必须经试验室检验确定。
（4）同一强度等级、不同品种水泥的混凝土严禁混合浇筑。
（5）在混凝土振捣时，振捣棒要快插慢拔，梅花点布置振动点。
为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土内50mm。
同一处振捣时间不宜过长，严格按照规范施工，杜绝出现漏振和过振现象。
在振捣时，振捣棒尽量不要碰到钢筋。
（6）在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面。
（7）在混凝土浇筑前由木工认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。
（8）混凝土施工时严格填写混凝土入模记录、坍落度记录、养护温度记录和裂缝检查记录。
3、质量保证措施
（1）从原材料方面采取技术措施
1.水泥选用水化热较低的水泥，且厂家必须提供水泥出厂合格证。
2.外加剂：
在混凝土中掺入UEA膨胀剂，实现混凝土结构的自防水，控制温差裂缝。
在混凝土中掺入适量的泵送防冻剂，可减小新拌混凝土的泌水率，延缓混凝土的凝结和降低温升的目的。
在不增加拌合用水量的条件下增大混凝土的坍落度，增加流动性，从而获得良好的可泵性。
3.掺加料：
混凝土中掺入一定数量的粉煤灰，由于粉煤灰呈球状起润滑作用，不仅能代替部分水泥，还能改善混凝土的工作性和可泵性，降低混凝土中的水泥水化热量。
掺加粉煤灰需要严格执行《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88。
4.粗、细骨料：
本工程混凝土中尽可能用5～31.5mm级配的碎卵石，这样可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，且砂、石含泥量应分别小于3%和1%。
（2）从养护上采取措施
养护是混凝土强度增长的关键环节。
对大体积混凝土保温养护的目的主要是降低混凝土浇筑时里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力，其次是降低混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。
1.在浇筑12h内覆盖。
在养护期间，根据要求进行混凝土温度测量，并填写好测温记录表。
2.在混凝土浇筑后要根据实际的测温数据来进行控制浇筑后的混凝土内外温差计算。
（3）质量检查程序
严格执行“一案三工序”。
（4）楼板面施工质量控制点
楼地板面施工的好坏是后序工作成败的关键，特别是在楼地板面中质量控制点的施工尤为重要。
因此在楼地板面施工阶段确定以下为施工质量控制点：
1.楼地板面轴线、墙、柱、电梯井的位置放线。
2.楼地板面钢筋的连接。
3.楼地板面模板的安装与支撑。
4.楼地板面混凝土裂缝的控制。
5.混凝土的测温和养护。
6.柱、墙插筋的位置。
（5）质量保证具体措施
1.在进行底板施工前，应先由测量人员对所有测量放线进行交核检查，特别是检查影响工程质量的关键部位（如电梯井、异样墙柱、断面变化处等），而且测量人员要定期检查平面控制网和高程控制网，以减少误差，并用红油漆进行标识，并报项目经理部、技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下道工序施工。
2.由技术部、物资部、质检部对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。
3.派专人随时抽查商品混凝土站的计量、外加剂掺量工作。
外加剂的掺量一定要按拟配好的混凝土掺量进行配制。
粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。
4.在混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请表，必须有各方人员签字，否则不能进行混凝土的浇筑。
5.由于混凝土掺入粉煤灰，混凝土早期强度比较低，因此要加强早期养护，提高抗拉强度。
混凝土浇筑完毕后，表面及时覆盖，以防脱水，适当延长养护时间。
6.严格执行“三按”“三检”和“一控”。
其中：
“三按”：
严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。
“三检”：
自检、互检、交接检。
“一控”：
自控正确率，一次验收合格率。
7.现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：
质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。
8.工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。
9.进行全面质量管理，严格按照ISO9002质量标准组织施工
10.底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记录表格。
4、成品保护措施
（1）在已浇筑的墙、地面混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
（2）在施工操作过程中，注意应预先有保护措施，并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
（3）混凝土墙、地面浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对墙、地面加以覆盖保护，并避免存放油漆桶等物以免污染墙、地面，影响面层与墙、地面的粘结力，而造成面层空鼓。
5、应注意的质量问题
a）蜂窝：
原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。
b）露筋：
原因是钢筋垫块位移、间距过大、漏放、钢筋紧贴模板、造成露筋，或梁、板底部振捣不实，也可能出现露筋。
c）麻面：
拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。
d）孔洞：
原因是钢筋较密的部位混凝土被卡,未经振捣就继续浇筑上层混凝土。
e）缝隙与夹渣层：
施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因，易造成缝隙、夹渣层。
f）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。
本工艺应具备以下质量记录：
（1）混凝土施工检验批质量验收记录表
（2）混凝土配合比及浇筑施工记录
（3）混凝土坍落度检查记录
（4）现浇混凝土全过程施工记录
七、职业健康安全保护措施
（一）加强安全教育，增强法制观念
1.技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。
2.做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。
3.坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。
4.在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。
5.认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
6.项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。
（二）安全生产的具体措施
1.施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。
2.在混凝土施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。
并明确责任人是谁。
3.任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。
4.特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作时要配有看火人员。
5.加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。
6.现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。
夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。
7.混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。
8.各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。
9.现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。
10.现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。
11.加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。
八、环境保护文明施工措施
1.现场管理人员要佩戴统一的出入证（身份卡）。
2.合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。
3.各项施工任务，做到工完场地清洁。
4.运输散装材料，车厢要封闭，避免洒落。
出场的带有污物车辆要用水冲洗干净。
5.夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
6.施工现场设置明显的标牌。
标牌要标明工程项目名称，建设单位、施工单位、设计单位、项目经理和开竣工日期。
7.合理进行施工现场的平面布置，并利用计算机进行管理。
按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。
实行计划进料，随用随到。
8.施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。
9.实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备足够的各种消防器材。
九、应急处置措施
1.项目部组建应急处置领导小组，公示职责、联系方法、报告程序等。
2.现场要派出管理干部跟班指挥，随时处置现场的质量安全环境方面出现的问题，努力把隐患消除在萌芽状态。
3.联系好应急处置的协作单位，签好合作协议书，并公示联系电话、协作单位地址、行走路线。
4.现场出现意外状态，应立即起动应急预案，由专人上报相关部门，现场积极参加救险、救人。
坚持以人为本，人是救险的首要地位。
5.现场要有充足完好的消防器材设施和设备；安排有应急的值班车辆。
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