排水工程施工技术交底.docx
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排水工程施工技术交底
排水工程施工技术交底
一、工程简介
本段路线位于云贵高原台地与广西丘陵山区的过渡地带，云贵台地的前缘，气候与云南边界相似，属亚热带气候区。
常年平均气温19.1~19.5℃，极端最高气温35.8℃，极端最低气温-2.6℃，月平均温差15℃左右。
气候温和宜人，四季变化幅度不大。
平均降水量1440~1600mm，最大降水量2704.4mm，最小降水量850.8mm，受高斜坡的影响，由北往南降水量逐渐增大，降雨季节一般在5-9月，其降雨量约占全年平均降雨量的77%。
平均蒸发量1201.1mm，最大为1370.8mm，最小为1022.9mm。
本合同段路线起点位于德保县那甲乡上央村附近，起点桩号为K50+070。
合同段终点位于那甲乡晚伏屯，接第十四合同段起点，桩号为K54+200。
本合同段全长4.13Km。
根据所调查的沿线水文资料和设计图纸，路基洪水频率采用1%，路拱横坡采用2%，路堤护坡道、反压护道横坡均采用3%，路堑边坡平台3%，路基两侧边沟与桥涵进出水口或水沟相接，边沟纵坡一般不小于5‰，特殊困难地段不小于3‰。
二、路基排水工程概况
1、路基排水
（1）路面水和坡面水均汇流于边沟，由边沟引至涵洞进出水口排入较深大沟渠，或通过排水沟直接引至路基以外。
路线通过斜坡地段，挖方边坡上侧山坡汇水面积较大时，于挖方坡口5m以外适当位置设置截水沟，土层厚度＜2.0m时，须清除表层覆盖土，在基岩上设置截水沟，以拦截山坡坡面地表水，以确保边坡稳定。
（2）为满足农田排灌需要，农耕地段的边沟沟底标高一般应低于原地面0.5m以上，并于边沟外侧设置土埂以达到田路分隔；当边沟或涵洞出口为水田时，应设置沉砂池使水流沉淀泥砂后漫流入农田。
（3）由挖方过渡到填方的边沟，沟底纵坡陡于30°时应采用急流槽排泄水流。
边沟横穿被交叉道路时，在涵洞进出水口设置纵向排水涵或搭设盖板跨越边沟，以保持边沟畅通和有利于车辆和行人过往。
（4）路堤边沟采用底宽60cm、深60cm的矩形沟，沟身采用M7.5浆砌片石砌筑，沟底纵坡不小于0.3%；路堑边沟采用矩形断面，底宽60cm，深60-100cm，底宽60cm，深160-220cm；沟身采用M7.5浆砌片石砌筑，盖板采用C30配筋混凝土预制板，盖板厚12cm；挖方边沟与路堤边沟之间采用B式急流槽连接。
（5）在挖方地段设置渗沟，设置在路堑矩形边沟的内侧，既起到降低地下水的作用，又能排除中央分隔带渗水，渗沟深度为50cm，当其纵坡不满足设计要求时，适当予以加深。
渗沟土工合成材料的技术要求：
①打孔波纹管为直径100mm的高密度聚乙烯（HDPE）双壁打孔波纹管，取1m长的管节进行扁平试验，当垂直方向加压至外径变形量为原外径的40%时，立即卸荷，试样不破坏、不分层；环刚度≥6300N∕m2，纵向收缩率≤3%，透水率≥3.5%；②渗沟周围包裹所用渗水土工布采用无纺土工布，重量为300g∕m2，伸长率＜50%，握持强度≥1100N，撕裂强度及刺破强度均≥400N，CBR顶破强度≥2750N，搭接长度为50cm。
（6）为减少坡面水对挖方边坡的冲刷，在边坡平台内侧设置平台截水沟，将拦截的坡面水引至路基以外；菱形框架格梁挂网植草地段在框架格梁上设置了20cm×8cm泄水槽，从而减小了雨季坡面水对挖方边坡的冲刷。
2、路面排水
双向横坡挖方路段的路面水均以漫流的形式直接排入挖方边沟，填方路段则通过填方边坡坡面上所设置的菱形及拱形骨架护坡拦水坎（凸起拱眉）拦挡、分流、汇集后排入填方边沟，以避免路面水对路基边坡的冲刷。
对于因平曲线超高所形成的单向横坡路段，其曲线内侧路面水的排出与上述方式一致，平曲线外侧路面水的排出则结合中央分隔带填土绿化进行设计。
3、中央分隔带排水
由集水槽、软式排水管、HDPE横向排水管、防渗土工布组成。
每隔10m设置宽30cm的全断面竖向碎石盲沟与纵向排水盲沟相连，以防止种植土板结引起渗水不畅。
级配碎石渗沟汇集地下水，于填方路段设置出口将水排出路基外。
对于整体式路基：
为配合中央分隔带填土绿化，美化路容、避免单向横坡路段曲线外侧的路面水沿填土绿化层下渗和不至在曲线内侧行车道产生过大水垫，除在绿化填土下碎石盲沟底部3厘米厚砂浆找平层和设机织防渗土工布以形成隔水层外，还于曲线外侧中央分隔带边缘设置纵向排水沟，与纵向渗水沟、集水竖井、横向排水管一起组成中央分隔带排水系统。
纵向排水沟位于超高路段曲线外侧路缘带处，盖以梳形盖板，汇流曲线外侧路面水；设置集水竖井，并于隔水层以上设置泄水孔以排除绿化填土层中之渗水和汇集纵向排水沟中的路面水，再通过横向排水管引入路基挖方边沟或填方边坡拱形护坡骨架泄水槽，将曲线外侧路面水引入内侧边沟或路堤边沟或排至路基以外。
通过在中央分隔带内设置带泄水孔的竖井和横向排水管，排出中央分隔带绿化填土层中之渗水。
全线路基、路面排水形式主要有；
1、M7.5浆砌片石60×60cm矩形盖板边沟；
2、M7.5浆砌片石50×50cm堑顶截水沟；
3、M7.5浆砌片石60×160-220cm加深矩形路堤边沟；
4、反压护道半梯半距M7.5浆砌片石2.5m*2m梯形边沟；
5、M7.5浆砌片石60×60cm矩形路堤边沟；
6、M7.5浆砌片石路堑30*40（深）平台截水沟；
7、中央分隔带纵向排水沟、碎石盲沟、集水井；
8、坡体平孔排水；
9、路堑跌水；
10、纵向排水涵；
11、M7.5浆砌片石沉砂池；
12、M7.5浆砌片石A式急流槽和B式急流槽；
13、M7.5浆砌片石60×70-100cm加深矩形路堤边沟；
三、主要施工机械及工程数量
主要机械设备表
序号
设备名称
数量
1
挖掘机
2台
2
砼拌合站
1座
3
水车
1辆
4
砂浆拌合机
2台
5
振动棒
4个
6
排水沟预制块横板
60套
四、各种路基排水形式施工方法
1、矩形盖板边沟
施工流程：
施工准备测量放样基槽开挖基坑检验安装波纹管回填碎砾石盲沟盲沟检验浆砌沟底、沟帮沟帮台帽立模台帽浇注沟底抹面、沟帮勾缝填塞沥青麻筋安装盖板铺设土工布回填种植土植草。
（1）、盖板制作
矩形沟施工前盖板（60*88*12cm）先在拌和站预制场进行集中预制。
盖板钢筋制作时，钢筋尺寸、间距、保护层厚度均应满足设计图纸及规范要求，经自检合格报监理工程师批准后方可进入下道工序模板安装。
模板外模采用小片建筑钢模，盖板泄水孔模板采用3mm钢板弯曲成泄水孔形状，在模具加工场定制，模板尺寸、光洁度、钢度、平整度均应满足规范要求，安装前用新鲜机油均匀涂刷，安装完毕自检合格报监理工程师抽查，同意后进入下道工序盖板浇注。
盖板混凝土为C30砼，混凝土所用原材料均应检验合格，根据施工现场砂、石料含水量和C30砼试验配合比换算施工配合比，报监理工程师批准后方可进行混凝土浇注施工，混凝土拌制严格控制水灰比、塌落度，拌和时间不小于3min，采用手推车送至作业点，人工摊铺，采用插入式捣固棒捣实，捣实标准是混凝土不再下沉和冒气泡为止，最后进行清光抹面。
（2）、边沟砌筑、盖板安装
a、测量放样，根据设计图纸精确放出边沟平面位置、高程，根据放样桩点放出边沟基坑位置，撒石灰线后采用机械开挖至边沟基底高程，基底盲沟采用人工开挖，基坑开挖时随挖随测，以避免超挖。
如超挖则应采用合格材料分层回填，并用机械夯实，盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。
盲沟基坑完成后请监理工程师验收，合格后即进行波纹管安装，波纹管安装应顺直、纵坡符合设计及规范要求，安装完毕后即可进行碎砾石盲沟回填施工，回填用碎砾石粒径、含泥量均应符合规范要求，回填完毕请监理工程师验收合格后即进行边沟沟底砌筑。
b、边沟砌筑前先根据边沟的样式、形状、尺寸用木料定制样架，边沟每10~20米设置一道沉降缝，将样架安放于沉降缝中，然后拉线砌筑，砂浆采用机械根据试验配合比进行现场拌和，控制好水灰比。
根据砌体高度选好用料，从沉降缝位置开始安砌，首先安砌角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁方式砌筑，外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑腹石。
填筑腹石时先在圈内底部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑时注意砌缝的互拉交错、交搭，砂浆采用钢钎捣密实。
c、浆砌达到混凝土台帽高度后即安装台帽模板，台帽模板采用小片建筑钢模，安装前用新鲜机油均匀涂刷，安装完毕验收合格后进行混凝土浇注，混凝土采用砼罐车送至施工作业点进行浇注。
d、台帽混凝土强度达到2.5Mpa后即可拆模，拆模时严禁重力敲打，不得损坏混凝土的菱角，完成后清理现场，并进行沟底10#砂浆抹面，沟底抹面应平顺，不得出现阻水现象，沟帮勾缝采用10#砂浆∮12mm钢筋拉凹缝，缝深控制在1cm左右。
沟底抹面和沟帮勾缝前应进行沟底和沟帮清洗，干净后方可进行上述工作。
在勾缝抹面的同时进行沉降缝沥青麻筋的填塞，填塞深度和缝的渗水情况均应符合设计要求。
e、当台帽混凝土和盖板混凝土强度达到设计强度的85%以上时即可进行盖板安装，盖板在搬运、安装的过程中应轻拿轻放，避免菱角的损坏，安装中盖板应落实，不得架空。
如台帽和盖板间存在缝隙可采用高标号砂浆进行填冲，盖板与盖板之间间距应符合设计要求。
f、盖板安装完毕即进行渗水土工布铺设和回填种植土施工，土工布铺设搭接长度应符合设计要求，种植土选择好的耕植土进行回填，人工摊铺平整后种草。
2、排水沟
路基填筑基本达到设计高程后，根据路基坡角到路中心的实际宽度及原地面的实际高程变化情况，用全站仪准确测出路基两侧排水沟的平面位置，确保路基坡角与护坡道之间宽度符合设计要求。
采用小型机械和人工配合开挖，使沟底基坑高程满足设计及规定要求。
整平夯实自检合格后，经现场监理验收同意后进行砼预制块铺砌，首先铺设一层5cm厚M7.5水泥砂浆后再铺砌砼预制块。
3、截水沟
根据设计要求及开挖上口线位置，用钢尺准确量出截水沟内侧边线，路堑边坡上口线距截水沟不少于5m。
采用机械或人工开挖，遇岩石地段采用小爆破或松动爆破法开挖，开挖到设计断面尺寸后，整平自检合格后报监理现场验收同意后，进行浆砌片石砌筑施工。
4、急流槽
路基工程完成后，预压结束，待路面底基层完成后，根据急流槽设计位置采用人工开挖基槽方法进行施工。
首先根据急流槽的断面尺寸，在以填筑好的路基边坡上，开挖槽底，整平夯实，对局部的松弱处进行夯实，当开挖的槽基满足设计及规范要求时，并经监理验收同意后，方可进行浆砌片石或浇筑砼施工。
5、施工工艺及顺序
（1）浆砌片石砌体施工
A、砂浆拌合：
严格按照监理组批复的配合比，采用机械拌合，每盘拌合时间不少于3～5min。
施工中，砂浆随拌随用，并保持适宜的稠度。
一次拌合好的砂浆，最长不超过3～4小时内使用完毕，已凝结的砂浆，严禁使用。
砂浆中所用的水泥、砂、水等材料严格控制质量，对不符合质量要求的砂子，严禁进入施工现场。
B、采用浆砌片石砌筑时，砌块要错缝，并采用坐浆法施工，浆砌时要坐浆挤紧，砌体要咬扣紧密，嵌缝后砂浆饱满、密实，无空洞。
采用干砌时不松动。
砌体表面线条要直顺，曲线圆滑，砌体内侧及沟底要平顺，勾缝要平顺，并保证缝宽均匀。
（2）砼预制块加固的梯形断面排水沟施工
首先根据沟底设计高程及排水沟中心距线路中心的距离，用全站仪，准确测出每20m一点的排水沟中线，用石灰洒出开挖边线，按照设计高程进行开挖，先采用小型机械开挖，距基底剩余20m深度时采用人工开挖，并清理松散的渣土。
使排水沟基坑底面平整、密实，两侧及底面要夯实，并修整圆顺、排打密实。
实测沟底基坑高程，满足设计要求后，报监理验收，合格后方可进行下步施工，先铺设一层5cm厚M7.5水泥砂浆，挂线抹平，然后铺砌砼预制块。
施工顺序：
A、砌石工程（暗沟）：
测量定位→开挖基坑→砌石（砼）圬工施工→养护→盖预制板→雨水口施工
B、砼预制块铺砌工程（排水沟）：
测量放线→路基边坡修整刷坡→排水沟基坑开挖→基坑修整夯实→铺设砂浆垫层→铺砌砼预制块
上述施工每道工序自检合格后，经监理现场验收同意后方可进行下道工序施工。
6、施工注意事项
（1）、边沟施工注意事项
1）、边沟应按图纸规定施工，边沟和涵洞接合处应与涵洞洞口建筑配合，以便水流通畅进入涵洞。
2）、平曲线处边沟施工时，沟底纵坡应与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象发生。
曲线外侧边沟应适当加深，其增加值等于超高值。
但曲线在坡顶时可不加深边沟。
3）、边沟的加固：
土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。
4）、沉砂池应与边沟、排水沟衔接顺适。
（2）、截水沟施工注意事项
1）、截水沟的位置：
在无弃土的情况下，截水沟的边缘离开挖方路基坡顶的距离视土质而定，以不影响边坡稳定为原则。
如系一般土质至少应离开5m，对黄土地区不应小于10m并应进行防渗加固。
截水沟挖出的土，可在路堑与截水沟之间修成土台并进行夯实，台顶应筑成2%倾向截水沟的横坡。
2）、路基上方有弃土堆时，截水沟应离开弃土堆坡脚1~5m，弃土堆坡脚离开路基挖方坡顶不应小于10m，弃土堆顶部应设2%倾向截水沟的横坡。
3）、山坡上路堤的截水沟离开路堤坡脚至少2m，并用挖截水沟的土填在路堤与截水沟之间，修筑向沟倾斜坡度为2%的护坡道或土台，使路堤内侧地面水流入截水沟排出。
4）、截水沟长度超过500m时应选择适当地点设出水口，将水引至山坡侧的自然沟中或桥涵进水口，截水沟必须有牢靠的出水口，必要时须设置排水沟、跌水或急流槽。
截水沟的出水口必须与其他排水设施平顺衔接。
5）、为防止水流下渗和冲刷，截水沟应进行严密的防渗和加固，地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的截水沟及截水沟的出水口，均应采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。
（3）、排水沟施工注意事项
1）、排水沟的线形要求平顺，尽可能采用直线形，转弯处宜做成弧形，其半径不宜小于10m，排水沟长度根据实际需要而定，通常不宜超过500m。
2）、排水沟沿路线布设时，应离路基尽可能远一些，距路基坡脚不宜小于3~4m。
3）、当排水沟、截水沟、边沟因纵坡过大产生水流速度大于沟底、沟壁土的容许冲刷流速时，应采用边沟表面加固措施。
（4）、跌水与急流槽施工注意事项
1）、跌水与急流槽必须采用浆砌圬工结构，跌水的台阶高度可根据地形、地质等条件决定，多级台阶的各级高度可以不同，其高度与长度之比应与原地面坡度相适应。
2）、急流槽的纵坡应按图纸所示进行施工，一般不宜超过1：
1.5，同时应与天然地面坡度相配合。
当急流槽较长时，槽底可用几个纵坡，一般是上段较陡，向下逐渐放缓。
3）、当急流槽较长时，应分段砌筑，每段不宜超过10m，接头用防水材料填塞，密实无空隙。
4）、急流槽的砌筑应使自然水流与涵洞进、出口之间形成一个过渡段，基础应嵌入地面以下，其底部应按图纸要求砌筑抗滑平台并应设置端护墙。
路堤边坡急流槽的修筑，应能为水流入排水沟提供一个顺畅通道，路缘石开口及流水进入路堤边坡急流槽的过渡段应连接圆顺。
（5）、路基盲沟注意事项
1）、盲沟通常为矩形或梯形，在盲沟的底部和中部用较大碎石或卵石（粒径30~50mm）填筑，在碎石或卵石的两侧和上部，按一定比例分层（层厚约150mm），填较细颗粒的粒料（中砂、粗砂、砾石），作成反滤层，逐层的粒径比例，大致按4：
1递减。
砂石料颗粒小于0.15mm的含量不应大于5%。
或用土工合成材料包裹有孔的硬塑管，管四周填以大于硬塑管孔径的等粒径碎、砾石，组成盲沟。
在盲沟顶部作封闭层，用双层反铺草皮或其他材料（如土工合成的防渗材料）铺成，并在其上夯填厚度不小于0.5m的粘土防水层。
2）、盲沟的埋置深度，应满足渗水材料的顶部（封闭层以下）不得低于原有地下水位的要求。
当排除层间水时，盲沟底部应埋于最下面的不透水层上。
3）、当采用土工织物作反滤层时，应先在底部及两侧沟壁铺好就位，并预留顶部覆盖所需的土工织物，并拉直平顺紧贴下垫层，所有纵向或横向的搭接缝应交替错开，搭接长度均不得小于300mm。
4）、盲沟只宜用于渗流不长的地段，且纵坡不应小于1%，出水口底面标高，应高出沟外最高水位0.2m。
（1）、排水管注意事项
PVC排水管
a.纵向PVC透水管的打孔冲击试验及孔径、孔距等应符合图纸规定，纵向PVC透水管的铺设纵坡不应小于0.3%。
b.中央分隔带开口部的纵向PVC管不打孔，其接头均应防渗漏处理。
c.位于涵洞、通道处的中央分隔带排水系统，应按图纸及工程师的要求在涵洞、通道顶钻孔，设竖向PVC排水管，将水排入涵洞内或通道内的排水沟。
d.纵向排水管与横向排水管及竖向排水管接头部位均应按图纸规定设胶泥隔水层。
e.中央分隔带横向排水管应按图纸规定设砂砾垫层及出水口混凝土预制块。
f.超高路段横向排水管进水口应埋设于集水井，并用水泥砂浆灌注接缝。
横向排水管应设置于图纸规定的基础上，管节间应严格按图纸或监理工程师的指示做好防水措施。
（6）、渗沟注意事项
1）、中央分隔带内填土前，应按图纸及监理工程师的要求在其路基、路面及路缘带内侧表面做好沥青油毡防水层。
2）、中央分隔带内应按图纸规定设置向内倾的横向坡度使表面水流向分隔带中央低凹处的渗沟。
3）、渗沟沟底纵坡应符合图纸规定或监理工程师的要求。
（7）、纵向排水涵注意事项
1）、在超高路段中央分隔带上侧边缘设置的纵向排水沟，其起迄桩号及标高、尺寸均应符合图纸规定或工程师的要求。
2）、纵向排水沟沟底纵坡除图纸另有规定外应与路线纵坡相同，但应不小于0.3%，否则应调整纵坡。
3）、纵向排水沟除端部预制件集中预制外，其余段均在现场就地浇筑。
纵向雨水沟预制块应在基础混凝土未凝结前放置于基础上
4）、纵向排水沟顶面标高不得高出相邻路面标高。
5）、纵向排水沟的栅形盖板材料、尺寸应符合图纸要求。
（8）、集水井注意事项
1）、中央分隔带超高路段应按图纸规定位置准确定位后，在开挖路槽的同时，开挖集水井及横向排水管基坑。
2）、位于涵洞、通道处的小型集水井按图纸规定尺寸、配筋集中预制，并按图纸所示安装。
3）、衔接于横向排水管的集水井按图纸规定标高、尺寸立模现浇、横向排水管管节嵌入集水井壁内，并严格按图纸或监理工程师批准的方法做好防水处理。
（9）、排水管及出口排水沟注意事项
1）、在经监理工程师验收合格的路肩基础上按图纸铺设天然砂砾层，并用小型压实机具予以压实，其密实度应符合图纸规定。
2）、若铺设土工布，按图纸规定或监理工程师的指示，在压实平整的砂砾层上全断面铺设土工布，土工布应拉直平顺，紧贴砂砾层上。
施工中土工布不应出现任何损坏，否则，应予更换重铺。
3）、路肩排水沟预制块件按图纸规定尺寸、材料及规范要求，在预制场集中预制。
4）、按图纸规定安装排水沟预制块，对接砌缝及与边坡急流槽衔接处，应用水泥砂浆灌注，防止漏水。
五、检验与试验
1、材料检验
我单位所购的材料必须经检验合格并附质量合格证明，严禁不合格材料进入施工现场。
按监理工程师的要求对进场材料的质量进行把关，按照要求进行抽检。
开工报告应附选配的试验配合比和各材料试验的检验记录。
2、工程试验
建立、完善试验制度，对施工过程进行试验检测控制。
对原材料及成品质量进行抽检和监控。
3、质量评定
本项目要求质量合格率100％，优良率95％以上。
浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
用JTGF80/1-2004附录F检查
2
轴线偏差（mm）
50
经纬仪或尺量:
每200m测5处
3
沟底高程（mm）
50
水准仪:
每200m测5点
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或符合设计要求
20m拉线，坡度尺:
每200m测2处
5
断面尺寸（mm）
30
尺量:
每200m查2处
6
铺砌厚度（mm）
不小于设计
尺量:
每200m查2处
7
基础垫层宽、厚（mm）
不小于设计
尺量:
每200m查2处
急流槽检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土及砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录D或F检查
2
轴线偏位
（mm）
浆砌片石
50
经纬仪:
每200m测5处
混凝土
20
3
槽底高程
（mm）
浆砌片石
50
水准仪:
每200m测5处
混凝土
15
4
断面尺寸
（mm）
浆砌片石
30
尺量:
每200m查2处
混凝土
10
5
直顺度或坡度
（mm）
浆砌片石
30
或符合设计要求
20m拉线、坡度尺:
每200m查2处
混凝土
10
6
浇（砌）筑厚度（mm）
不小于设计
尺量:
每200m查2处
7
基础垫层宽、厚（mm）
不小于设计
尺量:
每200m查2处
盲沟实测项目
项次
检 查 项 目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
沟底高程（mm）
土15
水准仪：
每10~20m测l处
1
2
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m测1处
1
4、交（竣）工验收
根据业主要求，工程验收分为交工验收和竣工验收两个阶段，分别按交通部《公路工程竣（交）工验收办法》和交通部《关于贯彻执行公路工程竣（交）工验收办法有关事宜的通知》（交公路发[2004J446号]）执行。
六、工期保证措施
1、材料保证
开工前做出一次备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物质的供应。
防止不合格材料进场；原材料与半成品，并事先得到监理工程师的认可。
2、劳动力保证
劳务队要按照公司招投标办法公开选择具有政府行为、企业行为、劳动生产率高的优秀劳务队伍，保持施工全过程劳动力的相对稳定。
根据总体施工控制进度计划，逐月、逐旬做出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
3、机械设备保证
根据工程需要，选择精良机械设备；确保各主要施工机械设备的最迟进场时间，保证各种施工机械并在进场前进行调试，以充分发挥机械作业优势；并在施工过程中加强机械设备的维修、保养工作。
4、制度保证
健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为确保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。
搞好标准化施工，认真贯彻执行ISO9002标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，均衡生产，防止大起大落。
七、特殊季节施工措施
、冬季施工措施：
冬季对本工程的影响不大，在冬季施工时采取以下措施：
（1）、按时收听当地天气预报，发生异常及早防范。
（2）、混凝土的配制：
水泥采用硅酸盐水泥，尽量采用单位水泥用量大的低标号水泥配制混凝土，增大混凝土的温升，施工中水灰比控制在不大于0.6范围内，浇筑砼采用防冻剂；原材料的温度不能满足要求时，考虑对拌合用水进行加热。
（3）、混凝土的运输：
将运输混凝土罐车大罐用土工布包裹，砼输送泵的管道也用棉絮或土工布包裹，防止砼运输或泵送过程中热量损失过快，保证砼入模温度。
（4）、混凝土的养护：
混凝土浇筑完成后七天内要进行洒水养护，温
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