车削加工综合练习.docx
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车削加工综合练习
2018数控车综合练习
一、填空题1圆心坐标I、K表示圆弧起点到圆弧圆心所作矢量分别在X、Z轴上的分矢量。
2、G91G01X3.0Z4.0F0.2执行后，刀具移动了5」
3、数控机床程序中，F0.3表示进给量或螺纹导程。
4、具有刀尖圆弧补偿功能的数控车床，刀具补偿分为、和三个步骤，
G40指令是实现。
5、编程中切削速度F2=100m/min，如果设置进给修调为80%，则实际速度为。
6、在执行机床辅助功能M00和M30时，都能使停止运行，不同点是执行M30后，数控系统处于而执行M00后，若重新按则继续执行加项目序。
7、车刀刀具位置补偿包含刀具和。
8、只在本程序段有效，下一程序段需要时必须重写的代码称为。
9、M06表示。
10、建立刀具半径右补偿的指令是。
11、在执行机床辅助功能M00和M02时，都能使停止运行，不同点是执行M02后，数控系统处于而执行M00后，若重新按，则继续执行加项目序。
12、用于主轴旋转速度控制的代码是。
13、数控编程中，直径、半径编程方式适用于，公制、英制单位编程适用于。
14、数控机床主轴以800转/分转速正转时，其指令应是。
15、圆弧切削用I、J表示圆心位置时，是以表示。
16、顺时针圆弧用指令编程。
17、数控机床操作面板上的AUTO是指。
18、数控车床内孔对刀时，车削内圆后只能沿方向退刀，主轴停转后测量内径尺寸。
19、一般数控加项目序的编制分为三个阶段完成，即工艺处理、和编程调试。
20、若在程序中需要插入新内容，在输入新内容数据后按键即可。
21、孔粗加工时，应选择_的背吃刀量、进给量，—的切削速度。
22、切削用量三要素是指、、。
对于不同的内外表面加工方法，需要不同的
，并应编入程序单内。
23、加工表面粗糙度要求为3.2的孔，可采用的加工方式有、。
24、G74钻孔循环指令能够加工形状孔，P和Q后面的单位一般为。
25、镗通孔使用。
镗刀，镗台阶孔使用。
镗刀。
26、LCYC95指令在西门子中车外圆和车内圆的不同在其中一项参数取值不同，该参数是，车外圆时取，车内圆则取
27、镗孔之前需要做的工序是。
28、子程序结束指令是。
29、子程序可以被调用，被调用的子程序也可以调用其他子程序，称为。
30、在数控车床加工过程中，零件长度为50mm，割刀宽度为2mm，如以割刀的左刀尖为刀位点，则编程时Z方向应定位在处割断工件。
31、车槽的刀具其主切削刃应安装在与车床主轴轴线的位置上。
32、子程序调用指令M98P504L12的含义为
33、车削宽度较小和要求不高的内沟槽，可用主切削刃槽宽的内沟槽刀采用一次车出。
34、SIEMENS802ST系统中，子程序的嵌套深度为层。
☆
35、在车削端面槽时，需采用刀，它的几何形状是外圆车刀和的综合。
36、数控加工中最常用技术文件有：
、和。
37、数控车床最常用的车刀有：
、和。
38、数控车床坐标轴X、Z判断的顺序为、。
39、数控机床操作模式中Auto含义是、EDIT含义是、JOG含义是
。
40、在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为路线。
41、刀具切削部分的材料应具备如下性能；高的硬度、、、。
42、切削用量三要素是指主轴转速、、。
对于不同的加工方法，
需要不同的，并应编入程序单内。
43、与机床主轴重合或平行的刀具运动坐标轴为轴，远离工件的刀具运动方向为
。
44、机床参考点通常设置在。
45、X坐标轴一般是的，与工件安装面，且垂直Z坐标轴。
46、圆弧形车刀的刀位点在车刀圆弧的位置上。
47、若在程序中需要插入新内容，在输入新内容数据后按键即可。
48、采用布置恰当的六个支承点来消除工件六个自由度的方法，称为
二、选择题
1、主轴反转的命令是＜）。
A．G03B．M04C．M05D．M06
2、执行下列程序段后，正方向实际移动量为＜）。
N10G90G01X30Z6；
N20G90Z15；
A．9mmB．1mmC．15mmD．6mm
3、辅助功能M01的作用是＜）。
A•有条件停止B•无条件停止C.程序结束D•程序段
4、在G00程序段中，＜）值将不起作用。
A•XB•SC.FD•T
5、整圆编程时，应采用＜）编程方式。
A．半径、终点B．圆心、终点C．圆心、起点D．半径、起点
6、数控机床的F功能常用＜）单位。
A．m/minB．mm/min或mm/rC．m/rD．r/mm
7、圆弧插补方向＜顺时针和逆时针）的规定与＜）有关。
A）X轴B）Z轴C）不在圆弧平面内的坐标轴D）都有关
8、建立刀具半径右补偿的指令是＜）。
A）G41B）G42C）G40
9、下列指令属于准备功能字的是＜）。
A）G01B）M08C）T01D）S50010、G71U△d-Re-中，△d表示（）
A）切深，无正负号，半径值B）切深，有正负号，半径值
C）切深，无正负号，直径值D）切深，有正负号，直径值
11.在FANUC数控系统中，<）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。
A）G71B）G70C）G73D）G72
12.在FANUC数控系统中，<）适合于精加工。
A）G71B）G70C）G73D）G72
13.车床数控系统中，用那一组指令进行恒线速控制<）。
A）GOOB）CSC）G01D）G96S_
<）不
14、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但能提高加工精度。
N1OG9OGO1X3OZ6；
N2OG9OZ15；
22、在FANUC数控系统中，<）适合粗加工铸铁、锻造类毛坯。
23、在FANUC数控系统中，<）适合于精加工。
24、圆弧插补方向<顺时针和逆时针）的规定与<）有关。
25、建立刀具半径右补偿的指令是<）。
26、G73U<△i）W<△k）R（d>
G73P（A>Z方向精加工余量（B>X方向精加工余量
（C>X方向总加工余量的半径值（D>X方向总加工余量的直径值
27
、G71
U<
△
D.）
R（e>
G71
PU<△u）
W<△w）
中的△D表示（
>。
（A>Z方向精加工余量（B>X方向精加工余量
（C>每刀切削深度.（D>退刀量
28、以下提法中<）是错误的。
（A>G92是模态指令；（B>G04X3.0表示暂停3s；
（C>G33ZF中的F表示进给量；（D>G41是刀具左补偿。
29、主轴正转<）。
（A>M03（B>M04
（C>M05
（D>M06
30、
一个完整的加项目序由若干
组成，程序的开头是程序号
，结束时写有程序结
束
指
令
（A>
程序段（B>字
（C>数值字
（D>字节
31、
套的加工方法是：
孔径较大的套一般采用
<）方法。
）钻、铰钻、扩、铰
钻、精镗
32、使用<）可使刀具作短时间的无进给光整加工，常用于车槽、镗平面、锪孔等场合，以提高表面光洁度。
34、程序段G90X20.0R1F0.3，其中R1含义为<）。
35、若程序中主轴转速为S1000，当主轴转速修调开关打在80时，主轴实际转速为
<）。
36、车轴时，增大（>可以减小走刀次数，从而缩短机动时间。
37、下列哪个是端面循环切削指令<）。
38、SIEMENS802S数控车削系统中，下列循环功能中<）为深孔钻削循环
39、下列G功能指令中是模态指令。
40、以下提法中<）是错误的。
41、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<）。
42、G00的指令移动速度值是<）
43、在PROGRM状态下编制程序时，结束一行程序的输入并且换行，用<）键可实
现。
44、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是<）。
45、数控机床的编程基准是<）。
46、刀具暂停ISO的正确指令形式为：
<）
47、套的加工方法是：
孔径较小的套一般采用<）方法。
48、执行下列程序后，累计暂停进给时间是<）。
N1G91G00X120.0Y80.0；
N2G43Z-32.0H01；
N3G01Z-21.0F120；
N4G04P1000；
N5G00Z21.0；
N6X30.0Y-50.0；
N7G01Z-41.0F120；
N8G04X2.0；
N9G49G00Z55.0；
N10M02；
件（>
49、对于既要车外圆又要车内孔的零
A.先车孔后车外圆B•先外圆后内孔C.同时进行D.无所谓
50、程序段G94X20.0R5F0.3，其中R5含义为<）。
A.循环的程序段数B.子程序调用次数
C.工件的切削长度D.错误字符无意义
51、下列哪种格式表示撤消补偿<）。
A.T0202B.T0230C.T0216D.T0200
52、在孔径尺寸精度要求较高时，下列哪种测量工具不可以使用<）。
53、用卡盘装夹较长的轴，容易产生<）误差。
54、数控车床中，准备功能G90表示的功能是<）
55、以下指令中，<）是辅助功能。
56、程序结束并复位的指令是<）。
57、不同的数控系统<）。
58、程序中的“字”由<）组成。
59、可用作直线插补的准备功能代码是<）
60、下面<）是程序段号的正确表达方式。
61、M20X3/2的螺距为（>。
A.3B.1.5C.2D.2.5
62、在G功能代码中，<）是螺纹切削指令。
A.G32B.G40C.G96D.G02
63、在SIEMENS802ST系统中，下列循环功能中<）为螺纹切削循环。
A.LCYC93B.LCYC95C.LCYC97D.LCYC82
64、G92X—Z—R—F—指令中，R表示<）。
A.螺距B.螺纹部分半径之差C•螺纹尾端倒角量D.精加工余量
65、利用丝锥攻制M24X1.5的螺纹时，宜选用底孔钻头直径为<）。
A.20B.22.8C.23D.23.8
66、采用半径编程方法填写圆弧插补程序段时，当其圆弧所对应的圆心角<）1800时，该半径R取负值。
67、影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但<）不能提高加工精度。
68、下列<）指令不是螺纹加工指令
69、若要加工规格为“M302”的螺纹，则螺纹底径为<）mm
70、螺纹的轮廓线和牙底线分别是（>。
A.粗实线和细实线B.细实线和粗实线C.粗实线和粗实线D.细实线和细实线
71、梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的<）。
72、螺纹指令编制时，F_参数是指<）
73、下列<）指令不是螺纹加工指令
74、需要多次自动循环的螺纹加工，应选择以下<）指令
75、若要加工规格为“M30X2”的螺纹，则螺纹底径为<）mm
76、请找出下列数控机床操作名称的对应中文词汇“开关”的英文<）。
77、数控车床每次接通电源后在运行前首先应做的是<）。
78、一般取产生切削力的主轴轴线为<）。
79、根据ISO标准，数控机床在编程时采用<）规则。
80、在记事本中输入数控加项目序后，保存时，文件的后缀名应为<）。
81、MDI方式是指<）。
（A>执行手动的功能（B>执行一个加项目序段
（C>执行某一G功能（D>执行经操作面板输入的一段指令
82、数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了<）。
83、根据ISO标准，数控机床在编程时采用<）规则。
84、刀具远离工件的运动方向为坐标的<）方向。
85、在安排工步时，应安排<）工步。
86、数控车削工件时，工序划分一般按<）方式分。
87、使用数控机床一般采用<）。
89、数控车床在开机后，须进行回零操作，使X、Z各坐标轴运动回到<）。
90、数控车床的开机操作步骤应该是<）。
91、数控程序编制功能中常用的删除键是<）。
92、当数控车床的手动脉冲发生器的选择开关位置在（>时，手轮的进给单位是
0.1mm/格。
93、数控车床的冷却液开关在
COOLANTON
位置时，是由（>控制冷却液的开关。
94、数控车床的程序保护开关的处于ON位置时，不能对程序进行（>。
95、当用于数控车床的调试及对刀时，其工作方式为<）。
96、如仅执行一个程序段M03S1000启动主轴运转，可采用<）模式.
AJOG97、数控车床的单段执行开关扳到SINGLEBLOCK时，程序（>执行。
98、数控车床的块删除开关扳到（>时，程序执行没有“/”的语句。
99、机床上的卡盘，中心架等属于<）夹具。
100、数控车床的快速进给速率选择的倍率对手动脉冲发生器的速率（>。
101、请找出下列数控屏幕上菜单词汇的对应英文词汇SPINDLE的中文<）。
102、数控车床与普通车床相比在结构上差别最大的部件是<）。
103、精车时的切削用量，一般是以<）为主。
104、数控车床控制系统中，可以联动的两个轴是<）。
105、绕X轴旋转的回转运动坐标轴是<）。
106、数控机床上有一个机械原点，该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离可以在机床出厂时设定。
该点称<）。
107、数控机床的标准坐标系是以<）来确定的。
108、数控机床开机时，一般要进行回参考点操作，其目的是要（>。
109、数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止<）。
110、FANUC0系列数控系统操作面板上显示当前位置的功能健为<）。
111、一般轴类工件，在车、铣、磨等工序中，始终用中心孔作精基准，符合<）的原则。
112、在CRT/MDI面板的功能键中，用于刀具偏置数设置的键是<）。
114、采用数控机床加工的零件应该是<）。
（A>单一零件（B>中小批量、形状复杂、型号多变（C>大批量
115、MDI方式是指。
（A>执行手动的功能（B>执行一个加项目序段（C>执
行某一G功能
二、判断题
<）1．G71方式适合于加工棒料毛坯除去较大余量的切削。
<）2．G73方式适合于加工已基本铸造或锻造成型的工件。
<）3．用G71编程进行粗车时，从程序段号ns-nf之间的F、S、T功能均有效。
<）4．使用G73时，零件沿X轴的外形必须是单调递增或单调递减。
<）5.G00指令中可以不加“F也能进行快速定位。
<）6．数控机床最适宜于大批量生产。
<）7.数控机床用恒线速度控制加工端面、锥度和圆弧时，必须限制主轴的最高转速。
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