9号线专项方案.docx
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9号线专项方案
第1章编制依据
白石桥南站—国家图书管站区间土建工程施工图纸及岩土工程勘察报告；
1.1.2我方施工人员现场踏勘所获得的调查资料；
1.1.3工程签订的施工合同；
1.1.3施工过程中涉及的有关规范、规程及标准，具体如下：
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2005
建设工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
北京市市政工程施工安全操作规程
北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程
DBJ01-87-2005
北京地铁施工突发事故应急预案
北京市建设工程施工现场安全监督工作规定
京建施【2006】65号
建设工程施工现场安全防护场容卫生环境保护及保卫消防标准
DBJ01-83-2003
第2章、工程概况
2.1工程基本情况
白石桥南站～国家图书馆站区间为单线单洞矿山法区间，位于首都体育馆南路下方，区间起点为白石桥南站，终点与四号线预留节点相接，区间在左线K15+490及右线K15+490各设有人防段，人防段长度11m。
区间右线设计起点里程K15+140.264，右线设计终点里程K15+663.582,左线设计起点里程K15+140.264，左线设计终点里程为K15+662.593.右线区间长为523.318m，左线区间长522.329.区间覆土厚度10m～18m。
本标段工程位置如下图示意：
【工程环境示意图】
2.1.1地上建、构筑物调查
本工程地上为城市建成区，主要为商业及居住房屋，隧道在K15+592—K15+632段横穿西外大街深路槽挡墙隧道从桩基中间空隙穿过属于一级风险源；K15+400—K15+572段下穿4400*2800及4500*2100热力沟属于一级风险源。
热力沟为钢筋混凝土拱形结构，隧道结构与热力沟竖向最小间距为5.84m，隧道顶覆土厚度约17.7m.
2.1.2地面交通调查
本工程施工范围为首体南路道路下方与道路顺行，首体南路为主要道路车流量大，施工过程中不能阻断交通且要保证上部车辆行驶正常。
2.2工程范围
本工程为标段范围内的土建工程，区间右线设计起点里程K15+140.264，右线设计终点里程K15+663.582,左线设计起点里程K15+140.264，左线设计终点里程为K15+662.593.右线区间长为523.3m，左线区间长522.329。
右线K15+140.264—K15+663.582为暗挖单洞单线隧道总长523.3m；
左线K15+140.264—K15+662.593为暗挖单洞单线隧道总长522.3m；
左线、右线人防K15+490处各设人防长度11m；
间通道右线东侧K15+400设置暗挖竖井及横通道，临时施工竖井净空4.6×6.0m深约23.77m,竖井横通道宽5.2m高9.6m。
2.3工程地质与水文地质情况
2.3.1地质
地层按成因年代分为人工堆积层和第四纪沉积层两大层。
各层土的地层岩性及其特点见下页表；
本工程结构主要位于
、
卵石圆砾层，拱顶位于
层；仰拱位于
、
层，局部夹有粉土、粘土及细沙层。
拱顶上覆土从上到下依次为填土、粉土、粉质粘土、粉土、细沙~粉砂、圆砾卵石层。
2.2水文地质
本段地下潜水位标高为20.14~20.53（埋深31.60~31.70m），位于隧道拱底下方。
第3章施工计划
3.1风险源施工进度计划
根据施工现场实际情况，风险源进度时间具体如下：
（1）施工准备阶段：
2010年12月20日～2010年12月30日。
工期10天。
（2）区间下穿热力沟段：
2010年1月20日~2011年3月31日。
工期69天。
（3）区间下穿白石桥基础：
2011年2月10日~2011年4月10日。
60天
3.2材料进场计划
风险源施工物资进场计划：
序号
材料名称
单位
进场数量
备注
1
加气块砖
m3
30
已经进场10m3其他随进度
2
ф100pvc管
m
150
已经进场100m
3
20#工字钢
m
100
已经进场
4
方木10×10cm
m3
10
已经进场5m3
5
岩棉被
条
1000
已经进场
6
编织袋
条
1000
已经进场
7
1.8cm多层板
张
50
已经进场
20张
8
橡胶桶
个
100
已经进场
50个
3.3机械设备进场计划
【风险源施工的主要机械设备计划表】
序
号
设备名称
数
量
规格
型号
主要
工作
性能
指标
出厂
日期
年月
预计
何时
进场
设备性质
重要设备备用（台）
自
有
采
购
租
用
1
空压机
2
V-12/7
25m3
06.06
2010.12
2
5
装载机
1
ZL50
3m3
06.02
2010.12
1
13
注浆泵
4
10.04
2010.12
4
14
喷射机
4
10.05
2010.7
4
15
电动葫芦
4
10T
2010.3
2010.7
4
16
风镐
10
2010.1
2010.12
10
17
翻斗车
6
2010.3
2010.10
6
3.4劳动力计划
【风险源施工程2010年12月-2011年4月劳动力计划表】
工种
投入劳动力数量
2010年12月
2011年1月
2011年2月
2011年3月
2011年4月
开挖工
20
40
40
40
40
安全员
2
4
4
4
4
测量工
1
2
2
2
2
电焊工
8
8
8
8
8
电工
1
2
2
2
2
司机
2
4
4
4
4
第4章施工方法
4.1过热力方沟
区间在K15+400～K15+572段下穿4400×2800及4500×2100热力沟。
热力沟为钢筋混泥土拱形结构，隧道结构与热力沟最小间距为5.85m。
部位
项目
参数
施工方法
标准段台阶法
格栅间距
500mm
拱部超前小导管
DN25×2.75钢管@300，拱部120°范围之内
超前小导管注浆
水泥水玻璃双液浆
初衬背后注浆管
预埋φ32×2.5钢管
初衬背后注浆
水泥水玻璃双液浆
锁脚锚管
DN25×1.9m钢管
喷射砼厚度、标号
250mm、C20
区间下穿热力沟段所在土层为圆砂砾卵石层，施工中为保证热力沟及隧道自身的安全，区间下穿热力沟段及其前后10m范围内左线K15+480—K15+582，右线K15+390—K15+582采取如下措施：
1）在拱部120°范围内采用双排小导管注浆支护，注浆浆液为水泥水玻璃双夜浆。
小导管采用φ25的焊接钢管，壁厚2.75mm，长度采用1.9m，环向间距300mm，内层插脚15°，外层插脚30°。
2）钢格栅间距加密至0.5m。
3）区间隧道通过时，加强对热力沟及隧道的监控量测，严格依据量测结构指导施工，发现变形有异常，立即停止施工，用方木及工字钢支撑并注水泥水玻璃双液浆，并保证注浆压力。
4.2过西外大街挡墙
区间下穿挡土墙基础及其前后15m范围内左线K15+577～K15+647，右线K15+577～K15+647，区间下穿挡墙所在土层为圆砾卵石层，采取如下措施：
部位
项目
参数
施工方法
标准段台阶法
格栅间距
500mm
拱部超前小导管
DN25×2.75钢管@200，拱部130°范围之内
超前小导管注浆
水泥水玻璃双液浆
初衬背后注浆管
预埋φ32×2.5钢管
初衬背后注浆
水泥水玻璃双液浆
锁脚锚管
DN25×1.9m钢管
喷射砼厚度、标号
250mm、C20
暗挖隧道通过西外大街挡墙施工时，调查挡墙、路面是否有裂缝，对裂缝的宽度、长度、位置做详细的记录，做好监控量测工作，记录好挡墙的裂缝及倾斜记录。
1）在拱部130°范围内采用双排小导管注浆支护，注浆浆液为水泥水玻璃双夜浆。
小导管采用φ25的焊接钢管，壁厚2.75mm，长度采用1.9m，环向间距200mm，内层插脚15°，外层插脚30°。
2）钢格栅间距加密至0.5m。
3）区间隧道通过时，加强对挡墙及挡墙裂缝的监控量测，严格依据量测结构指导施工，发现变形有异常，立即停止施工，用方木及工字钢支撑并注水泥水玻璃双液浆，并保证注浆压力。
4.3施工工艺
4.3.1台阶法施工方法
综合本工程特点，为保证施工安全、质量和进度，隧道采用台阶法施工，先采用超前小导管注浆预加固地层，然后开挖隧道上拱土方、立钢格栅、焊接纵向连接筋、绑网片、喷砼。
上拱施工9m后，跟进施工隧道边墙与仰拱初支，完成整个隧道初支，封闭成环。
如因降水效果不好或地质条件较差，边墙与仰拱一次开挖、支护有困难时，将下台阶再分2步进行施工，先做边墙初支，再跟进施工仰拱初支。
施工过程中，如遇到土质自稳能力极差的不良地层，则立即全部封闭工作面，采取其它加强支护方法。
具体根据实际情况另编制施工方案。
台阶法施工步序见下【台阶法施工步序图】
4.3.2人防CRD施工方法
根据人防施工特点采用台阶法分四部开挖支护，每个导洞上下台阶纵距为6m，导洞间开挖纵距约为15m。
施工中加强对拱脚的处理，每侧拱脚均打设2根锁脚锚管，共计12根；锁脚锚管采用ф25mm钢管，L=3m管内注入水泥浆。
隧道施工严格控制临时支撑每次拆除长度，并根据现场监测情况进行适当调整。
CRD法施工步序见下【CRD法施工步序图】
4.3.3超前小导管注浆加固地层
开挖之前沿拱部130°范围打超前小导管。
小导管选用φ25钢管，长1.8m，环向间距300mm，外倾角10～15°，纵向水平搭接长度1m。
掌子面封闭后进行注浆，注浆浆液为水泥～水玻璃双液浆，根据实际土质进行配制，注浆压力控制在0.3MPa内。
4.3.4上台阶土方开挖及支护
采用正台阶法施工，施工时，先开挖上拱土方，留置核心土。
开挖完成后即初喷砼5cm，然后架立格栅钢架，挂钢筋网，喷射砼至设计厚度。
开挖时遵循“注浆一段，开挖一段，封闭一段”的施工原则。
拱部开挖后尽早封闭，尽量减少顶部土方悬空时间，最前一步未封闭的上拱格栅与最前一步已封闭的拱腿间距控制在5m左右，核心土按1:
3～1:
5放坡，防止土方坍塌。
核心土的形状在保证维持
掌子面稳定的前提下，兼作为工作平台，以便于进行格栅安装、喷射混凝土操作为宜。
上台阶施工顺序：
封闭掌子面→超前小导管打入→超前小导管注浆加固地层→留核心土开挖上台阶土方→测量开挖断面轮廓→初喷砼5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷砼至设计厚度。
4.3.5下台阶开挖及支护
下台阶采用边墙单侧交错方式开挖，先开挖一侧的边墙，开挖步距为一个格栅间距，挖至设计轮廓后，立即安装格栅钢架、喷射混凝土；该侧的边墙支护完毕后再进行另一侧边墙的开挖及支护。
两边墙均支护完毕后，开挖仰拱土方，安装仰拱格栅，喷射仰拱混凝土，封闭成环。
之后再进行下一循环的施工。
（为便于叙述以隧道左侧、右侧表示之）。
下台阶施工顺序：
左侧边墙土方开挖→测量开挖断面轮廓→初喷砼5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷砼至设计厚度→右侧边墙土方开挖→测量开挖断面轮廓→初喷砼5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷砼至设计厚度→仰拱土方开挖→测量开挖断面轮廓→初喷砼5cm→安装格栅钢架→挂钢筋网→复喷砼至设计厚度。
4.3.6地质超前探测
在凿除马头门处除围护桩之前，先在洞口范围内，选择围护桩之间空隙，人工操作地质钻机，向前方进行钻孔，钻孔长度≥3000㎜，孔径50㎜，钻探1～2个孔。
钻孔过程中，注意观察孔内是否有水流出，是否有塌孔现象；如有异常情况，提前采取措施。
衬垫无纺布用塑料垫圈加膨胀螺钉或钢钉固定在已经处理完的基面上，垫圈呈梅花状排列整齐，螺钉埋在垫圈的槽内，不致与防水膜接触而损坏，螺钉与垫圈间要有钢垫片，以防止垫圈受力后破裂。
防水板用电烙热粘在垫圈上，施焊时防水膜与垫圈应支垫平整，以防止防水板被烫伤或拉伤，保证受热粘结后，悬吊受力均匀，垫圈固定点间距：
底部仰拱间距为1.5m一个固定点，边墙为1.0m一个固定点，拱顶和拱腰围0.5～0.8m一个固定点。
4.4质量验收标准
1.钢格栅安装
项目
序号
项目
允许偏差或要求
检验频率
检验方法
范围
点数
主
控
项
目
1
受力钢筋的品种、级别、规格和数量
必须符合设计要求
全数检查
观察，钢尺检查
2
纵向受力筋的连接方式
符合设计要求
全数检查
观察
3
钢格栅
中心位移（由设计中心线向各边量）
±30
每步
1
用激光指向仪，垂球和尺量计1点
间距
±50
每步
1
用尺量取最大偏差值计1点
与中心线的垂直度
5‰
每步
1
连接方式
符合设计要求
全数检查
观察
4
钢筋焊接接头试件的抽取和力学性能
符合规范规定
每个检验批
2组
取样试验
一
般
项
目
1
纵向连接钢筋间距
±20
每步
1
用尺量取最大偏差值计1点
2
纵向连接钢筋搭接长度
±20
1
3
网片搭接长度
±20
1
4
保护层厚度
±15
1
2.喷射混凝土
项目
项目
允许偏差或要求
检验频率
检验方法
范围
点数
检
查
项
目
1
结构砼强度
符合设计要求
导洞20m
1组
检查试验报告
2
厚度
每个检查断面上，断面检查点60%以上喷射厚度不小于设计厚度；最小值不小于设计厚度1/3；厚度总平均值不小于设计厚度。
每10m
1
每断面环向每隔2米布一个检查点，用尺量取偏差值
3
表面平整度
30mm
全数检查
1
用2m靠尺和塞尺检查，每边各取1点
4
外观检查
符合规范要求
全数检查
1
目测
5
净空尺寸
40，-20
每5m
1
用尺量取最大变差值计1点
6
底面高程
±20
每5m
1
用水准仪测量
7
中心线位移
20
每5m
1
用经纬仪测量
第5章施工安全保证措施
5.1安全技术措施
安全技术措施
安全生产保证体系
安全生产保证体系见图【安全管理组织机构图】和【安全监控网络图】。
建立健全安全生产管理制度
根据国家及我公司的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实现情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。
建立健全安全生产体系，落实安全责任制
建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。
本项目实行安全生产三级管理，即：
一级管理由项目经理负责，二级管理由安全主管负责，三级管理由施工队队长负责。
建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。
坚持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。
实行逐级安全技术交底制，项目经理部安全主管对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。
对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。
对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。
加强施工现场安全教育与培训
安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。
实行“三级教育”，并加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。
对各工种要及时进行安全操作规程教育，作好岗前安全培训。
特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。
认真执行安全检查制度
（1）定期检查：
经理部要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。
经理部每周进行一次，项目队每天进行一次。
（2）非定期检查：
对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。
（3）对查出的事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。
安全管理组织机构图
安全监控网络图
安全生产目标
本工程施工安全生产目标为：
“五无、一杜绝”、“一创建”。
“五无”即：
无工伤死亡事故，无重大、大的交通事故和机械事故，无火灾、洪灾事故，无倒塌事故，无中毒事故；
“一杜绝”即：
杜绝重伤事故；
“一创建”即：
创建安全文明标杆工地；轻伤负伤频率控制在5‰以下。
安全防范重点
安全防范重点包括：
模板体系的稳定、防坍塌事故、防高处坠落事故、防起重伤害事故、防机械伤害事故。
施工安全技术措施
施工现场临时用电安全防护措施
（1）施工现场临时用电，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）的有关规定执行。
临时用电线路的安装、维修、拆除必须由经过培训合格并取得上岗证的电工完成，非电工严禁从事电工作业。
现场用电应采用TN-S系统供电方式，并实行三级以上配电，逐级漏电保护。
电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的用电线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。
（2）总包单位与分包单位必须签订临时用电管理协议，并明确各方相关责任。
（3）手持电动工具的使用，依据国家标准的有关规定采用Ⅱ类、Ⅲ类绝缘型的手持电动工具。
（4）凡有人员经过和施工活动的场所，必须提供足够的照明。
（5）现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。
碘钨灯的金属灯具和金属支架应做良好接零保护，电源线使用橡套电缆线，电源侧装设漏电保护器。
施工现场临时用电设施和器材必须使用正规厂家的合格产品。
施工现场安全技术管理
（1）施工现场的布置应符合防火、防风、防雷、防洪、防触电等安全规定及安全月施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。
（2）现场道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，夜间有人经过的坑、洞应设红灯示警，现场道路应符合《绿色施工管理规程》的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。
（3）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由16人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品。
严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除；严禁在有火种的场所或其近旁堆放。
（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙块发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙块发生器要隔离存放。
（6）施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。
严禁用其它金属丝代替熔断丝。
（7）围挡施工前先根据疏导方案，配合交管部门在相关路段利用非高峰期设置分道线、限速等警示标志，在施工范围一定路段内设置交通安全和导向疏导标志，并用锥形统和拉绳（带小三角彩旗）进行简单围挡，确保交通有序，施工安全。
3．施工机械设备的安全控制措施
（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与操作证不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。
（2）操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
（3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。
（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。
用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。
向机械加油时要严禁烟火;使用钢丝绳的机械，在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。
（5）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
（6）指挥施工机械作业人员，必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
（7）起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
（8）定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
施工现场料具管理措施
（1）1.5米以上高度的现场围挡、砂石料围挡墙必须有专项措施。
（2）各类悬挂物以及各类架体必须采取牢固稳定措施。
5.2监控测量措施
监控量测工作是工程的重要组成部分，为工程施工提供准确的变形信息，实时监控量测施工进程地面、隧道相关变化量，为工程施工提供必要的测量数据，根据测量数据适当调整作业进度和措施方法，确保工程顺利准确进行，确保施工安全。
在本次工程项目中，施工监控量测包含以下内容：
1、监测点的布置
2、监测频率
3、预警值
4、监测仪器及人员配置
5、数据分析及整理
5.2.1监控量测技术方案
施工过程的动态分析，其主要目的是在施工之前了解暗挖深基坑与暗挖隧道施工过程中所可能产生地层变位和应力的影响，明确这种影响的大小量级和范围，明确危险可能发生的部位、方式及应采取的施工对策，同时为现场监控量测提供管理基准和依据。
1.监测项目
根据招标文件、设计资料以及现场实际情况，本标段施工过程中需对周围环境进行日常的常规监测主要有：
地表沉降、倾斜及裂缝、地下管线沉降、隧道拱顶下沉及水平收敛、桩顶位移、护坡桩倾斜、地下水位等。
各种观测数据相互印证，确保监测结果的可靠性，为确保周围建筑物的安全，合理确定施工参数提供依据，达到反馈指导施工的目的。
2.监测测点布置
监测测点布置原则为：
观测点类型和数量的确定结合本工程性质、地质条件、设计要求、施工特点等因素综合考虑，并能全面反映被监测对象的工作状态，各控制桩点标识清楚，统一编号。
设专人负责保护，每天对所有的桩点巡视一次，一经发现被破坏，立即停止使用，并马上恢复、复测。
定期对桩点进行检测，冬季、雨期缩短检测周期。
3.测量计算工作的要求
依据正确（对原始数据要认真仔细地逐项审阅与校核）；
方法科学（各项计算要在规定的表格中进行）；
计算有序（各项计算前后有联系时，前者经校核无误后，后者方可开始）；
步步校核（各项计算应由不同的人用不同的方法独立进行，结果正确后方可进行下一步工作）；
结果可靠（计算中所用的数据应与观测精度相适应，在满足精度的前提下，应及时合理地删除多余数字，以便提高计算速度，多余数字的删除应遵循“四舍﹑六入﹑五凑偶”的原则）。
4.测量观测的精度要求
工程自始至终保持等精度观测，观测人员、记录人员、仪器、测量方法和测量路线等基本保持不变。
为验证设计数据而设的测点布置在设计中最不利位置和断面上，为结合施工而设计的测点，布置在相同工况下的最先施工部位，其目的是及时反馈信息、指导施工。
表面变形测点的位置既要考虑反映监测对象的变形特征，又要便于应用仪器进行观测，还要有利于测点的保护。
埋测点不能影响和妨碍结构的正常受力，不能削弱结构的刚度和强度。
在实施多项内容测试时，各类测点的布置在时间和空间上应有机结合，力求使一个监测部位能同时反映不同的物
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