300区土方施工方案.docx
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300区土方施工方案
台塑工业(宁波)有限公司年产7万吨聚氯乙烯糊树脂扩建项目
制程区-重合区(300区)
土
方
开
挖
施
工
方
案
中国化学工程第十三建设有限公司
2013.2.25
编制人:
韩斌审核人:
第一章、编制依据....................................................4
第二章、工程概况....................................................4
第三章、地质情况周围环境............................................5
第四章、施工部署....................................................5
1、土方开挖总体安排.............................................5
二、施工流程和施工顺序...........................................5
三、主要施工机械.................................................6
四、土方工程施工部署............................................6
第五章、施工准备....................................................7
一、技术准备.....................................................7
二、组织机构.....................................................7
三、劳动力需要量计划.............................................8
四、土方挖土机械设备选用.........................................8
第六章、土方及钢板桩支护施工........................................9
一、施工方法及工期...............................................9
二、技术措施.....................................................9
三、钢板桩支护施工...............................................10
1、钢板桩打入施工工艺...........................................11
2、施工注意事项.................................................11
3、钢围檁、钢支撑施工...........................................11
4、钢支撑拆除...................................................12
5、拉森钢板桩拔除...............................................12
6、钢板桩施工质量保证措施.......................................13
四、机械设备安全保证措施.........................................13
五、土方开挖时内支撑结构的保证措施...............................14
六、基坑降水.....................................................14
第七章、施工监测.....................................................14
一、基坑施工监测.................................................14
二、监测内容.....................................................14
三、监测方法.....................................................14
四、监测频度及成果分析...........................................15
第八章、特殊情况的应急处理措施.......................................16
第九章、安全管理.....................................................16
一、安全管理....................................................16
二、基坑施工期间的值班制度......................................16
第十章、文明施工及环境管理...........................................17
第十一章、开挖应急抢险方案...........................................18
一、应急预案工作流程............................................18
二、突发事件紧急情况风险分析与预防措施..........................18
1、突发事件及风险预防措施......................................19
2、台风雨季、暴雨施工时的保护措施..............................19
三、应急资源分析................................................19
四、应急救援小组和职责.........................................19
五、应急资源...................................................20
六、教育和训练.................................................21
七、应急事故发生处理流程图.....................................21
八、突发事件应急预案...........................................22
第12章、土方开挖安全计算书(天然放坡).............................24
第13章、基坑安全计算书(拉森钢板桩支护)..........................27
附图:
1、合区(300区)土方开挖现场布置平面示意图
2、重合区(300区)土方开挖C-C标高示意图
3、地下室基坑施工平面示意图
4、钢板桩施工及基坑监测平面图
5、钢围檩、钢支撑布置平面示意图
6、A-A剖面挖土标高示意图
7、B-B剖面挖土标高示意图
8、地下室基坑施工工况一
9、地下室基坑施工工况二
10、地下室基坑施工工况三
11、地下室基坑施工工况四
12、地下室基坑施工工况五
13、地下室基坑施工工况六
第一章编制依据
1、《岩土工程勘察报告》(浙江省工程勘察院)
2、相关工程图纸:
浙江省天正设计工程有限公司设计的宁波EPVC新建工程-制程区-重合区(300区)工程图纸
3、选用规范文件
1)《岩土工程勘察规范》(GB50021-94)
2)《土的分类标准》(GBJ145-90)
3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
4)《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009)
5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)
6)《建筑基坑支护技术标准》(JGJ120-99)
7)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
8)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
9)建质【2009】87号文
10)其它有关的规范、规程及图集。
第二章工程概况
该工程为台塑工业(宁波)有限公司年产7万吨聚氯乙烯糊树脂扩建项目,单项名称:
制程区-重合区(300区),本单项工程占地面积814平方米,总建筑面积5920平方米,建筑轴线尺寸:
3A'~3D'轴宽度为33m;36~31'轴长度为39m,重合区(300区)现场自然地面标高约为黄海高程3.30m,基础开挖深度为1.0~2.5m,局部地下设备层开挖深度5.3m(按坑中坑计算,实际开挖深度约3.8m),根据勘察报告说明地下水位埋深0.8m~1.2m;本工程基础结构形式为承台加基础拉梁,局部地下室,工程为九层装置(局部地下一层),一~四层为现浇钢筋混凝土框架结构,其余为全钢框架结构,装置高度37.45m。
本工程设计单位是浙江省天正设计工程有限公司,勘察单位是浙江省工程勘察院,本工程由苏州金丰华监理公司监理,中国化学工程第十三建设有限公司承建。
根据工程图纸、工程勘察报告以及现场情况,拟定本工程土方进行大开挖,边坡按1:
1放坡,坡顶、坡底设置200*200排水明沟,每20m左右设置集水井,坡顶四周设置h=1.2m安全栏杆,地下室基础基坑采用林森钢板桩进行支护,根据现场情况,土方开挖前道路设置沉降观测点,地下室支护设置桩顶移位监测点,以确保工程安全施工,具体施工见附图。
第三章地质情况及周围环境
1、该工程位于台塑PVC厂区内,场地地貌属滨海淤积平原,地势平坦,原场地地形多为滩涂围垦形成,微地貌有小河、水塘分布,现场地经塘渣回填,地形平坦,一层土为杂填土、塘泥,二层土为粉质泥土、淤泥质泥土,三层土为淤泥粉质泥土、淤泥质泥土,四层土为粉质粘土,所有土层层厚分布不一;场地孔隙潜水主要赋存于浅部人工填土和粘土层中,填土渗透性好,水量较大,地下水位埋深0.8~1.2m,相应标高为1.94~2.13m,地下水位埋深和变化幅度受季节和大气降水的影响,动态变化大,水位变幅在1.0~2.0m,其水质对混凝土结构及钢筋混凝土中钢筋具微腐蚀性。
2、本工程虽然局部基坑深度达5.3m,但为坑中坑施工,地下室基坑施工前四周土方有条件大面积卸载,实际坑中深度约3.8m,实际为浅基坑施工,另现场周边环境不复杂,施工难度一般,地下无要保护的管线,但为了确保基坑安全施工,拟定对其进行安全监测。
第四章施工部署
一、土方开挖总体施工安排
本工程基础形式为承台加拉梁,局部地下室,土方开挖人工清底的预留厚度为200mm。
本工程的土方开挖,从标高变化上还是不算复杂,但从整体平面上分析还是比较复杂的。
本工程结合地上施工总体部署,总体开挖从北部向南部分区开挖,从低标高往高标高处开挖,考虑现场情况,土方不得堆放基坑周边,按业主要求外运,合理安排基坑的施工顺序是本次基础土方开挖的重点。
二、施工流程和施工顺序
第一步:
将3D~3D'/34~33、3A~3A'/34~33二处地下室位置土方开挖至-1.5~2m标高,并预留足够的工作面,(距地下室基坑上口大于5m),第二步:
地下室基坑周边施打拉森钢板桩,桩顶标高-1.5m。
第三步:
施工地下室基坑钢板桩水平钢围檩、钢支撑。
第四步:
开挖北侧地下室基坑土方,同时开挖其它-2.6m基坑。
第五步:
最后挖南侧地下室基坑。
淤泥层土方每次开挖深度一般不超过1m,回填土方每次开挖深度一般不超过2m.
本工程开挖平面,支护与放坡、坡面做法详见附图。
三、主要机械设备计划
序号
机械设备名称
型号/规格
单位
数量
1
水准仪
DZS3
台
2
2
经纬仪
J2
台
1
3
激光测距仪
DJ-2000
台
1
5
挖土机
PC200,1.6m3
台
3(1台备用)
6
小型挖土机
DH55-V,0.5m3
台
1台
7
运土车辆
15m3
辆
14(2台备用)
四、土方工程施工部署
由于现场场地标高比较复杂,工期比较紧,尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。
要保证在计划工期内完成土方开挖施工,必须有序施工,为了保证土方开挖的顺利进行,防止塌方等不利现象的发生,我们采用土方开挖与边坡修整及钢板桩支护交替进行的办法。
每挖一段就开始按1:
1进行边坡修整,同时进行排水沟、集水井、安全护栏的施工。
开挖线放样→第一步土方开挖→第一步修坡、钢板桩及钢支撑→开挖下一步土方→下一步修坡→坑底人工清土→排水沟、集水井、安全护栏
(1)采用2台反铲挖土机挖土、12台翻斗车进行土方运输。
采用大挖机挖土,小挖机进行修坡。
(2)开挖过程中应遵循先北后南的方向,并预留好汽车车道。
(3)边坡及坑底应留200mm人工清底,应及时施工,余土给挖机在后退时带走。
(4)开挖过程中应及时测量挖深,通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置,并由测量人员撒出白灰线进行控制。
(5)如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门,以便及时采取措施。
(6)为保证达到土方文明施工要求,避免土方运输车辆泥土污染市政道路,因此在现场出入口处设置冲洗台,并设置专用沉淀池,现场道路作地面硬化处理。
第五章施工准备
一、技术准备
1.1测量人员做好技术准备,提前画好外围控制线,并随时跟踪挖土标高,加强标高控制,严禁超挖。
1.2技术部门应对现场施工人员做出明确交底,画出集水坑等位置局部详图,确保位置准确。
1.3施工前施工员向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。
1.4了解施工机械设备的技术参数与性能。
1.5做好施工场地的通平工作。
1.6根据业主提供的地下管线(燃气管线、下水道、地下电缆等)分布情况,查明现场具体分布位置及埋藏深度。
1.7按照施工图及业主提供的基坑周边控制轴线准确测出基坑外包线,并将基坑周边控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护。
1.8根据现场平面布置,接通场地施工用电、用水;钢材、水泥、砂石及时到位,及时进行相关检验。
1.9根据场内排水出口,及时做好场地内部排水系统。
二、组织机构
⑴土方开挖领导小组:
组长:
袁进
副组长:
朱华如
成员:
周伟、朱平
⑵组员职责
1):
全面负责挖土技术管理工作及方案、相应纠正措施的调整。
2):
全面负责挖土现场管理及施工安全管理工作。
3):
全面负责挖土过程标高轴线监督管理及全面负责挖土资料管理。
4):
全面负责挖土安全质量监督管理,机械设备安全管理。
5):
全面负责挖土方案落实交底。
注:
检查、监督内容为挖土方案的落实情况、技术交底是否到位。
整个基坑开挖由项目管理部统一组织管理。
施工各种工艺可交叉施工,保证在计划工期完成,必须通过平衡协调及调度,紧密地组织成一体。
三、劳动力需要量计划
序号
土方、护坡施工工种
人数
备注
1
运输车司机
14
2
挖掘机司机
4
3
基坑清土工人
12
4
降水工人
4
四、土方挖运机械设备选用
土方运输方案:
根据施工安排和现场情况,组织好土方开挖、坡道留置和出土路线等工序。
土方运输选用自卸的15M3车辆,工作按8小时/每天考虑,弃土地点根据现场的实际情况确定,车辆装土约15M3(运土车辆数量按弃土距离、开挖进度随时调整)。
土方量约5000m3,计划6天完成(不含雨天),平均每天出土量833M3;
1、挖土机数量计算(使用2台)
挖掘机数量的确定,应根据土方量和工期要求,并考虑合理利用系数,按下式计算:
式中N—挖掘机数量(台);
Q—土方量(m3);考虑到有部分余土由人工清理,平均按4800m3计算。
T—工期(d);
C—每天工作台班数(台班);
K—时间利用系数,一般取0.85;
P—挖掘机生产效率(m3/台班),按下式计算:
其中t—每一个操作的工作时间,根据经验决定,现取为35s;
q—土斗容量(m3);
K1—土斗利用系数,它与土的可松性及土斗充盈情况有关,一般装砂土为0.8~0.9,装粘土为0.85~0.95;
K2—工作时间利用系数,一般向自卸汽车直接装土取0.7左右,侧边堆土时可取0.9左右。
第六章土方及钢板桩支护施工
一、施工方法及工期:
采用大放坡机械开挖,地下室基坑采用拉森钢板桩支护,由2台反铲挖土机施工。
配备12~14部15M3自卸车进行土方外运,弃土地点在厂外。
计划每天挖850m3,需6天完成,考虑钢板桩及支撑施工的影响,预计挖土总工期15天。
二、技术措施
1.事先根据坐标撒出基础边线,根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。
2.放坡:
整体按1:
1进行放坡。
淤泥层土方每次开挖深度一般不超过1m,回填土方每次开挖深度一般不超过2m.
3.基础垫层外预留500宽操作面,操作面内挖排水盲沟,转角或高低差处不大于20M挖一积水井。
积水井为直径500、深400土坑。
盲沟为200宽、100~200深土槽,内填碎石,以免不被掩埋并保证坡脚稳定。
4.挖至基底时预留200mm,人工紧随进行清槽,将清除的土方送至返铲挖机半径之内带弃。
5、挖至基础底处在基底事先撒出灰线,由机械开挖人工清理。
6、如遇薄弱土层或不慎超挖之处采用级配砂石回填。
7、采用边开挖、边清土,及时验槽并立即破桩头、浇注垫层的快节奏施工法,避免基土长期暴露和遇雨水浸泡。
8、如遇雨水泡槽,须清除表面泥浆铺撒碎石找平,人流集中处铺设木板通道,防止踩成橡皮土。
9、钢板桩施工拟定专业队伍施工。
土方开挖工程质量检验标准
项
序
项目
允许偏差或允许值(mm)
检验方法
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)
面基层
人工
机械
主
控
项
目
1
标高
一50
±30
+50
—50
一50
水准仪
2
长度、宽度
(由设计中心)
线向两边量)
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+10
0
经纬仪、钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一
般
项
目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔开塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察检查或土样分析
3、钢板桩支护施工
先开挖土方至钢板桩顶以下0.5m(钢支撑下口),钢板桩从坑边中心开始打入第一片钢板桩,然后逐步向两边插打,,最初的一、二块钢板桩的打设位置和方向要确保精度,以起到样板的作用。
每完成3米测量校正1次,确保在同一直线上;根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度,一般为2-3m,待全部插打完毕后再依次打到设计标高;钢板桩合龙通过精确计算,确定龙口位置,配置相应规格的异形钢板桩,现场实测异形钢板桩的角度和尺寸,根据实际切割焊接异形钢板桩,以确保整个围堰的密封性。
1、钢板桩打入施工工艺
(1)履带吊停在离打桩点就近的位置,侧向施工,便于测量人员观察。
挂上振动锤,升高,理顺油管及电缆。
(2)锤下降,开液压口,拉一根桩至打桩锤下,锁口抹上润滑油,起锤。
(3)待钢板桩尖离地面30cm时,停止上升。
锤下降,使桩至夹口中,开动液压机,夹紧桩。
上升锤与桩,至打桩地点。
(4)对准桩与定位桩的锁口,锤下降,靠锤与桩自重压桩至土中以下一定深度不能下降为止。
(5)试开打桩锤30秒左右,停止振动,开动振动锤打桩下降,控制打桩锤下降的速度,尽可能的使桩保持竖直,以便锁口能顺利咬合,提高止水能力。
(6)板桩至设计高度前40cm时,停止振动,振动锤因惯性继续转动一定时间,打桩至设计高度。
(7)松开液压夹口,锤上升,打第二根桩,以上类推至打完所有桩。
打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物。
2、施工注意事项
(1)导向桩打好之后,以槽钢焊接牢固,确保导向桩不晃动,以便打桩时提高精确
(2)钢板桩起吊后人力将桩插入锁口,动作缓慢,防止损坏锁口,插入后可稍松吊绳,使桩凭自重滑入。
(3)钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时,小心施工,防止超深发生。
(4)封口时,精确计算异形钢板桩的尺寸,确保止水质量。
(5)本工程钢板桩施打采用屏风式打入法施工,施工时,将10-20根钢板桩成排插入导架内,使它呈屏风状,然后施打,
3.钢围檩、钢支撑施工
钢板桩围堰封闭后,在围堰顶端设置第一道钢支撑,采用H400*400*13*21型钢作围檩和支撑,钢围檩焊缝必须满足规范要求,钢围檩与钢板桩缝隙采用C25以上砼或钢板填实,具体施工见下图:
4、钢支撑拆除:
1).地下室基础筏板施工完成后,砼强度达到设计强度的80%,筏板与钢板桩之间的填充混凝土强度达到C20,方可拆除钢支撑。
2).钢支撑拆除时用起吊设备将钢支撑架设托起,割除相连焊缝,在活动端设千斤顶,施加轴力至钢楔块松动取出钢楔块,逐级卸载,拆除时应避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形开裂。
3).钢支撑架设拆除后应进行整理,凡构件变形超过规定要求或局部残缺需进行校正修补。
5、拉森钢板桩拔除
1).施工要点
(1)钢板桩拔除采用振动锤,作业前对每个板桩的打入情况,作详细调查,以此判断拔桩作业的难易程度。
(2)在基坑混凝土浇筑完成后,进行钢围檩的切割工作,用浮吊进行拔桩。
(3)在内支撑全部拆除完成后,进行钢板桩的拔除。
在拔桩时,采用振动锤进行拔除,拔一根清理一根。
并及时运走,以保证坑内的清洁。
(4)对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理,回填的方法采用填入法,填入使用的材料可选择粗砂或者双液注浆。
2).拔桩注意事项
(1)先割除钢板桩的支撑、围檩,然后再拔围堰钢板桩。
(2)拔出的钢板桩应及时清除土砂,涂以油脂。
变形较大的板桩需调直,完整的板桩要及时运出工地,堆置在平整的场地上。
(3)将钢板桩用振动锤再复打一次,可克服土的黏附力。
(4)按与打板桩顺序相反的次序拔桩。
6、钢板桩施工质量保证措施
建立健全质量安全管理网络,分工明确,责任到人,及时发现和清除各种质量安全隐患,防患于未然。
(1)以项目经理为质量第一负责人,任命1至2名合适的有资格人员负责质量管理方面的工作,并保持与设计施工等各方面有效协调。
(2)各种原材料,半成品严格按质量要求进行采购。
钢板桩送到现场后,应及时检查、分类、编号,钢板桩锁口应以一块长1.5~2.0m标准钢板桩进行滑动检查,凡锁口不合应进行修正合格后方能使用。
(3)钢板桩质量要求
a、桩的垂直度控制在1%以内;
b、桩底高程误差控制在10cm左右;
c、沉桩要连续,不允许出现不连锁现象;
d、桩的平面位移(轴线)控制在5cm以内。
(4)在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上,而且相邻桩的接头上下错开至少2m,所以,在组拼钢板桩时要预先配桩,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插桩时按规定的顺序吊插。
四、机械设备安全保证措施
(1)、机械设备操作